На отечественном рынке строительных материалов не так давно появилось такое явление, как резиновая плитка, продажа которой стремительно набирает обороты и уже является достаточно перспективным видом предпринимательской деятельности.
Такой вид покрытия, как плитка из отходов резины, является универсальным, к тому же отличается высокой безопасностью эксплуатации. Это дает возможность применять материал для укладки детских и спортивных площадок, тротуаров и других мест.
Резиновые тротуарные плиты обладают большим сроком службы и красивым внешним видом, что делает их привлекательными для большинства покупателей. На сегодняшний день ниша по производству данного строительного материала практически не занята, поэтому является низкоконкурентной и способна приносить немалый, а главное, стабильный доход.
Независимо от того, планируется развитие или многолюдном мегаполисе, начинающим предпринимателям следует помнить о том, что предприятие будет успешно развиваться только в том случае, когда, помимо прибыли, оно будет приносить пользу людям.
Небольшой цех по изготовлению плитки из резиновой крошки является тому примером: отсутствие большого количества конкурентов дает возможность стабильно зарабатывать немалые деньги. К тому же для производства этого строительного материала используются старые автомобильные покрышки, предметы и отходы из резины, поэтому предприятие будет оказывать помощь населенному пункту в их утилизации.
Сырье для производства тротуарного покрытия является долговечным и прочным материалом, а готовые изделия легко монтируются и отличаются повышенной износостойкостью. Резиновая плитка в сравнении с аналогичными изделиями из цементно-бетонных смесей обладает рядом неоспоримых преимуществ. К ним следует отнести:
Плитка из резины характеризуется отменной устойчивостью к воздействию атмосферных осадков, а также низких и высоких температур. Материал не крошится с течением времени и сохраняет первоначальную форму. К тому же плитка не подвержена деформациям при механических воздействиях, поэтому ее предпочитает большое количество покупателей.
Что касается продолжительности эксплуатационного срока, то резиновые плиты могут прослужить не менее 25 лет. Особого внимания заслуживает высокая степень безопасности данного строительного материала, поскольку при падении человека на такое покрытие риск получения травмы является минимальным. Помимо этого, поверхность плит обладает противоскользящим эффектом, из-за чего их широко применяют при обустройстве площадок для детских игр.
Материал неприхотлив в уходе, поэтому достаточно будет очистить поверхность от скопившейся грязи. Обратите внимание, что резиновые плиты охотно приобретают автомастерские и станции техобслуживания. В отличие от бетонных поверхностей резина отличается высокой устойчивостью к воздействию химических веществ и масел.
Между швами облицовочных изделий быстро проходит вода, поэтому на плитках никогда не образовываются лужи (после дождя, на мойках). Также нет необходимости подготавливать площади под укладку плит из резины, поскольку они легко монтируются на песчаных, грунтовых, деревянных и других основаниях. Если потребуется заменить поврежденный элемент, это можно сделать, не разбирая всей кладки покрытия. Резиновые плиты достаточно долго сохраняют привлекательный внешний вид, свою форму и насыщенность цвета.
Помимо вышеперечисленных преимуществ, резиновое покрытие востребовано для укладки складских и подвальных помещений, тренажерных залов, автомобильных парковок, дворов, тротуарных частей улиц, парков и прилегающих территорий общественных заведений.
Благодаря своим характеристикам материал становится с каждым годом все более популярным и пользуется спросом у покупателей. Но, несмотря на столь обширное количество положительных качеств резиновых плит, их производство все же обладает некоторыми недостатками. В первую очередь стоит отметить горючесть готовых изделий, поэтому при обустройстве различных объектов следует обеспечить должный уровень пожаробезопасности. Еще одним недостатком плиток из резиновой крошки является достаточно высокая цена. Тем не менее, несмотря на эти моменты, вложения в развитие предприятия (в отличие от таких направлений, как, например, ) по производству изделий из резиновой крошки окупаются достаточно быстро.
Начинающие бизнесмены, которые решили открыть собственное предприятие по изготовлению тротуарной плитки из резины, должны знать, какие существуют варианты работы производства. Их масштабы зависят от суммы первоначальных инвестиций в развитие бизнеса, а также от предполагаемых объемов изготовления готовой продукции:
С момента появления небольших производств на территории России практически на всех предприятиях использовался метод изготовления плитки из резины путем горячего прессования. Благодаря ему можно быстро получить готовую продукцию при минимальных затратах, к тому же он достаточно прост в освоении. Однако горячее прессование обладает сильной токсичностью, что, безусловно, сказывается на состоянии здоровья персонала компании, к тому же технология не способна обеспечить высокое качество готовой продукции. Изделия обладают малым сроком хранения и достаточно быстро разваливаются, теряя привлекательность и физические свойства.
Важно: ввиду низкого качества получаемой продукции не рекомендуется использовать технологию горячего прессования для производства плитки. Полученное таким способом покрытие вряд ли выдержит дольше 1 зимнего сезона. По этой причине с 2013 года закрылась большая часть российских предприятий, специализировавшихся на производстве резиновой плитки.
По «горячей» технологии крошку из резины помещают в специальный резервуар станка-пресса, где происходит ее запекание, при этом склеивание частиц специальным составом является минимальным. Если «горячую» плитку использовать в регионах с умеренным климатом, то она сможет прослужить достаточно долго. Тем не менее такие изделия не способны выдерживать большие нагрузки.
Но на сегодняшний день популярна «холодная» технология производства тротуарных плит из резины. Затраты на изготовление продукции в данном случае существенно выше в сравнении с предыдущим способом, к тому же требуется гораздо больше времени. Но прессование резиновой крошки, пропитанной специальным клеевым составом, гарантирует высокое качество продукции и длительный эксплуатационный срок. Технология холодного прессования делится на несколько основных этапов, к которым следует отнести:
Сначала в резервуар промышленного миксера выгружается крошка из резины, после чего к сырью добавляется клей. Затем компоненты тщательно смешиваются между собой до образования однородной массы.
После этого подготавливаются пресс-формы, куда и загружается готовая сырьевая масса. Под большим давлением резина с клеем прессуются, в результате чего на выходе получается прочное покрытие, способное выдерживать большую нагрузку. Сырые плиты отправляют в специальные сушильные камеры, где они сушатся в течение 4-6 часов при температуре 60°С. По окончании производственного процесса готовую плитку помещают на склад, где она хранится до момента отправки заказчикам.
Рассмотрим основные этапы открытия бизнеса.
Чтобы открыть бизнес по изготовлению плитки из резины, предпринимателю рекомендуется обратиться в налоговую службу, оформить ИП и выбрать упрощенную систему налогообложения. Если планируется сотрудничество с юридическими лицами, желательно зарегистрировать ООО.
Также предпринимателю необходимо выбрать коды ОКВЭД, которые потребуются для ведения отчетности. Для производства плитки подойдут:
После оформления организационно-правовой формы предприятия следует приступить к получению необходимых разрешений в Роспожнадзоре и Санэпидстанции. Делать это можно после того, как будут подобраны помещения для производственной деятельности, которые нужно привести в порядок в соответствии с требованиями контролирующих организаций, после чего пригласить их представителей для получения разрешительных документов. Также потребуется оформить сертификат, подтверждающий соответствие готовой продукции нормам ГОСТа.
Важно: на оформление документации у предпринимателя уйдет порядка 2 недель. Стоимость регистрации и получения разрешений колеблется в районе 15 тыс. рублей.
Для производства резиновой тротуарной плитки предпринимателю необходимо найти подходящие помещения. Не очень выгодно арендовать площади в городской черте, поскольку плата за них очень высокая. Лучше найти их в пригородных районах или промышленной зоне.
Также важно учитывать при поиске площадей для производства наличие качественной транспортной развязки. Этот момент является одним из ключевых при организации бизнеса, поскольку имеет прямое отношение к скорости доставки сырья и готовой продукции заказчикам.
Если планируется открытие мини-завода, следует подобрать помещения общей площадью порядка 100 м² и высотой потолков не менее 3,5 м. Среди обязательных помещений на предприятии должны быть производственный цех, место хранения и приготовления сырья, площадь для хранения готовой продукции, санузел и комната персонала. Также необходимо проверить исправность:
Если предстоит ремонт производственных помещений, в обязательном порядке нужно выполнить все требования СЭС и пожарной охраны, в противном случае будет достаточно проблематично получить разрешения на ведение предпринимательской деятельности.
Как правило, с поиском поставщиков сырья не возникает никаких трудностей, поскольку на рынке их имеется достаточное количество. В основной массе плитка изготавливается из старых автопокрышек.
Стоимость 1 тонны измельченных покрышек колеблется в районе 20 тыс. рублей. Хорошо, если удастся найти поставщиков, которые прибегают к . Таким образом получится сэкономить на их закупке. Этого же можно добиться, если приобретать черную крошку и различные красители для резины, поскольку готовое цветное сырье стоит несколько дороже. В закупке крошка из полиуретана для холодной прессовки обойдется в 17-21 тыс. рублей. Если использовать горячий способ изготовления плитки, сырье будет стоить несколько дешевле - 14-18 тыс. рублей за тот же объем.
Важно: большая часть предпринимателей в целях экономии денег предпочитает красители вместо готовой цветной крошки для создания красивой плитки (ее цена может достигать 35 тыс. рублей за 1 тонну). Стоимость красителя варьируется в пределах 90-200 рублей за 1 кг.
Важно уделить внимание качеству клея, который будет использоваться на производстве. От этого напрямую зависит качество тротуарной плитки и ее прочность. Купить его можно купить по цене 200 рублей за 1 кг.
Начинающие предприниматели должны знать, что цены на оборудование, необходимое для работы по технологии холодного прессования, выше, чем оснастка для работы горячим способом. Если предприниматель желает установить автоматическую линию по производству плитки из резины, ему придется заплатить значительно дороже. Так, для оснащения производства потребуются:
В итоге на закупку оборудования для производства резиновой плитки придется потратить 1 030 000 рублей. Расходы можно немного сократить, если приобрести меньшее количество пресс-форм, однако это скажется на объемах производства.
Если предприниматель желает купить готовую линию по производству плитки, ему нужно будет заплатить около 4 млн рублей (неполные линии за 2 млн рублей). Практически все оборудование, которое имеется на отечественном рынке, китайского производства. Более качественную оснастку можно приобрести значительно дороже.
Покупка автоматической линии является выгодным капиталовложением, которое очень быстро окупится. К примеру, оборудование позволяет получать до 3 тыс. м² готовой продукции за 1 месяц. Если использовать обычное оборудование, для изготовления такого же количества продукции потребуется 8 рабочих (на их содержании можно сэкономить).
На предприятии должны трудиться кадры под присмотром технолога, который владеет всеми секретами производства качественной тротуарной плитки. Квалифицированного специалиста найти достаточно тяжело. Чтобы привлечь его внимание, зарплата ему должна составлять не менее 40 тыс. рублей.
В смене должен быть 1 мастер производства и 3 рабочих, которые будут изготавливать плитку. В летний период количество заказчиков существенно возрастает, поэтому можно организовать круглосуточную работу предприятия. На складе готовой продукции нужен 1 кладовщик. Что касается менеджера по продажам, то этого человека необходимо взять в штат с первых дней работы, поскольку поиск каналов сбыта нужно вести постоянно.
Крайне важным для стабильной работы предприятия является вопрос сбыта готовой продукции. Ее можно предложить большому количеству людей. К примеру, нужно оповестить жителей коттеджных поселков о товаре, и заявки не заставят себя долго ждать.
Также не помешает дать рекламу на телевидении и по другим каналам СМИ. Следует создать коммерческое предложение для оптовых покупателей и лично посетить их. Для этого необходимо отправиться на рынки и в супермаркеты строительных материалов, фирмы по обустройству территории и ландшафтному дизайну, а также строительные компании.
Важно: обратите внимание, что магазины предпочитают работать с плиткой универсальных размеров и стандартной формы, в то время как дизайнерские компании приобретают эксклюзивные изделия.
Производителю выгодно иметь бригаду профессионалов, которые будут заниматься укладкой плитки для заказчиков. Таким образом, компания берется за комплексное оказание услуг, увеличивая свои доходы.
Рассмотрим примерный бизнес-план по изготовления резиновой плитки.
Представьте, что предприятие работает в дневную смену, а в штате трудятся 4 человека. Их зарплата составляет 100 тыс. рублей ежемесячно. К тому же месячная аренда помещения будет порядка 15 тыс. рублей, коммунальные платежи - 10 тыс. рублей.
Чтобы изготовить 1 м² плитки из резины (толщиной 40 мм) потребуются необходимые материалы на сумму 865 рублей. Если плитки будет изготовлено 1 тыс. м², на это компания потратит 865 тыс. рублей. Но важно еще учитывать единичные траты на закупку оборудования, регистрацию бизнеса, получение разрешений и иные расходы.
Плитка 40 мм толщины стоит около 1600 рублей за один «квадрат». Значит, за 1000 м² покупатели заплатят 1,6 млн рублей. Из них около 600 тыс. рублей будут чистой прибылью компании. Предположим, оборудование было приобретено по цене 2 млн рублей. Значит, окупаемость предприятия наступит через 3-4 месяца.
Рассмотрим часто задаваемые вопросы по теме.
Резина считается универсальным материалом, который широко используется для изготовления различных изделий. На ее основе получают высококлассный кровельный материал. Еще полиуретаном или резиновой крошкой набивают манекены, а также боксерские груши и мешки. К тому же материал широко применяется для:
Помимо этого, резиновую крошку применяют при изготовлении фибробетона. Она популярна в регионах с холодными климатическими условиями.
Да, возможно. Для этого необходимо приобрести специальное оборудование, позволяющее измельчать автомобильные покрышки. Но их сначала кладут в морозильную камеру, в которой температура достигает минус 80°С. В таких условиях резина начинает разрушаться, и ее легко раскрошить. Крошку можно без особых усилий приготовить в домашних условиях, для чего необходимо вооружиться топориком и острым ножом. Сначала покрышка разрезается вдоль, а потом рубится топором поперек.
Сохраните статью в 2 клика:
Как видно, бизнес на производстве резиновой плитки является перспективным видом предпринимательской деятельности, он способен приносить немалую прибыль и достаточно быстро окупается. Технологию производства освоить несложно. К тому же отсутствие большого числа конкурентов позволит многим предпринимателям оставаться на плаву еще долгое время.
Вконтакте
В настоящее время одним из перспективных направлений выпускающей промышленности считается производство плитки из резиновой крошки. Вложение денег в какой-либо вид бизнеса зачастую сопряжено с большими рисками потери средств вследствие низкой прибыльности организованного дела. Принимая решение об открытии предприятия, бизнесмен должен изучить суть такого бизнеса, особенности его ведения, возможные риски, ожидаемые затраты и прибыль.
Рассматривая варианты вложения капитала, прежде всего определяют, какую продукцию можно будет выпускать, ее предположительное использование и применение. Кроме того, при ограниченности средств и опыта можно рассмотреть вариант покупки франшизы.
Изготовление плитки и покрытий из резиновой крошки по своему принципу и технологии является бизнесом по переработке отходов, благодаря которому выпускаются востребованные в нашей стране товары.
Рассматриваемый бизнес-проект предусматривает покупку или аренду помещения, приобретение необходимого оборудования, закупку сырья, наем персонала и, собственно, запуск производства. Благодаря большому количеству и разнообразию выпускаемых товаров, владелец предприятия любого масштаба вполне может выгодно вложить свой капитал, значительно приумножить средства и обеспечить стабильный доход.
Резиновая крошка является основным продуктом переработки автомобильных шин и повсеместно используется следующим образом:
Бизнес-план по производству резиновой крошки можно найти по этой ссылке —
Для бизнесменов, решивших начать свое дело в производстве плиток и покрытий из резиновой крошки, но не имеющих опыта в данной сфере отличным вариантом может стать франшиза . Для этого из существующих компаний, занимающихся подобным и предлагающих франшизу, стоит выбрать наиболее подходящую по условиям сотрудничества и начать осуществлять основные этапы организации и налаживания производства.
Специалисты таких компаний будут осуществлять консультации, давать советы по ведению бизнеса, кроме того, не придётся осуществлять поиск поставщиков сырья, рынков сбыта, а также подбор и установку оборудования. При этом нужно понимать, что при заключении договора определенная часть прибыли пойдет на оплату услуг франшизы.
Таким образом, начинающий бизнесмен сам принимает решение – либо же самостоятельно осваивать новое для себя дело, но прибыль оставлять себе, либо снизить до минимума риски, регулярно или одноразово отчисляя заработанные средства другой компании.
Одними из самых известных продавцов франшизы на сегодняшний день являются:
Перед составлением маркетингового плана в обязательном порядке проводится анализ рынка аналогичной продукции , обзор существующих конкурентов. Также не лишним является и рассмотрение возможных рисков для окончательного принятия решения о вложении средств.
Хоть производство резиновой крошки и изделий из нее является одним из перспективных видов бизнеса, до настоящего времени не существует большого количества предприятий и цехов, занимающихся в этой сфере.
Однако, в связи с перспективностью такого производства с каждым годом количество предпринимателей, решивших попробовать себя в переработке резиновой крошки становится все больше, и ассортимент товаров, при выпуске которых используется резиновая крошка также растет. В европейских странах такой вид бизнеса уже достаточно развит, в странах же СНГ таких цехов на порядок меньше, но со временем конкуренция станет более жесткой и начинающим бизнесменам будет все тяжелее занять свою нишу.
При производстве резиновой крошки и изделий из нее у предпринимателя существуют следующие риски :
При открытии цеха переработки резиновой крошки и производства необходимо будет осуществить следующие основные пункты:
Первоначальным этапом изготовления изделий является производство резиновой крошки – основы для напольных покрытий и ковриков. Основным сырьем для ее производства являются автомобильные и автобусные покрышки и шины.
Основной процесс производства крошки заключается в ее измельчении одним из таких методов:
Дробление механическим способом на сегодняшний день является наиболее популярным. Это связано с тем, что технология измельчения ударно-волновым способом требует особых условий производства, более дорогостоящего оборудования и холодильных камер.
В зависимости от ассортимента планируемых готовых изделий и исходного продукта можно использовать крошку определенной фракции. К примеру, при производстве двухслойной плитки верхний слой изготавливают из цветной и более мелкой резины, нижний же из более крупной, черного цвета. Кроме того, в состав нижнего слоя зачастую включают разнообразные металлические элементы, текстиль и прочие примеси, придающие особые свойства такому покрытию.
Процесс изготовления включает в себя такие этапы:
При выборе помещения под производство стоит руководствоваться такими принципами:
Для оснащения производства понадобится следующее оборудование:
В зависимости от производителей оборудования и необходимой мощности стоимость такого набора аппаратов составит около 2 млн. рублей.
Основным источником сырья для производства резиновой крошки и покрытий из нее может стать измельченная резина, получаемая на отечественных заводах, специализирующихся на переработке автомобильной крошки. Подробнее о переработке автомобильных шин читайте .
Стоимость сырья будет варьироваться в зависимости от качества исходного материала, размера фракций крошки, ее цвета, а также существующей ценовой политики выпускающего ее завода.
Сбыт готовой продукции цеха можно осуществлять фирмам, специализирующимся по следующим направлениям:
Является заключительным этапом подготовки производства к работе. Именно он определяет календарные сроки различных пунктов, обозначает необходимую для работы документацию, а также количество и наименование должностей персонала.
Для налаживания производства первоначально понадобится следующий персонал:
В зависимости от мощности производства могут понадобиться и такие должности:
Для открытия цеха по производству плитки и покрытий из резиновой крошки необходимо будет официально оформить бизнес, пройдя такие этапы:
Основные этапы открытия цеха будут следующими:
В целом, при совмещении некоторых основных пунктов и слаженной работе организовать открытие цеха можно менее чем за три месяца.
Для открытия цеха (при условии аренды помещения) понадобятся следующие приблизительные капитальные вложения :
Всего сумма вложений составит от 3,1 млн. рублей.
Ежемесячные затраты будут составлять:
Общая сумма составит 1,86 млн. рублей.
Доход от производства и продажи покрытий из резиновой плитки можно определить такими экономическими показателями:
Как показывает практика, прибыль от такого производства в среднем может составлять от 100 тыс. рублей и более. Рентабельность подобного цеха находится на уровне 5-6%, а срок окупаемости капитальных вложений составляет от 6 месяцев до полутора лет.
Разумеется, данный срок окупаемости и остальные экономические показатели эффективности работы могут значительно изменяться в зависимости от различных факторов. Поскольку популярность изделий из резиновой крошки растет с каждым днем и данное производство не сопряжено с большими рисками, то такой вид бизнеса вполне может стать выгодным вложением денег.
Одним из видов материалов, энергично используемых в обустройстве территории на сегодняшний день, является резиновая плитка - достаточно прочное и удобное в эксплуатации тротуарное покрытие. Появившись в магазинах, оно практически сразу завоевало неплохие позиции среди других видов тротуарных покрытий.
Такая плитка имеет много достоинств, среди которых присутствует и антискользящая особенность, именно благодаря этому уникальному достоинству такой вид плитку можно эксплуатировать круглогодично. И даже если во время гололедицы на таком покрытии появляется корка льда, она легко удаляется при помощи обычного ломика.
Выгодный и долголетний материал - это все резиновая плитка
Эксплуатационный период резиновой тротуарной плитки составляет несколько лет, обладающий высокой прочностью материал, даже при наличии частых механических воздействиях, данное покрытие не портится и не стирается. Еще одним великолепным достоинством такого покрытия является отсутствие на нем луж, даже после прошедшего сильного ливневого дождя, на поверхности резиновой плитки будут отсутствовать даже небольшие скопления воды. Исчезновение луж происходит благодаря тому, что вся плитка обладает высокой пористостью, именно поэтому она обладает дренажным эффектом.
Помимо того, что такой материал практически всегда будет сухим, несмотря на обилие ливневых дождей, он может использоваться в виде покрытия на любой разновидности основания. Все равно, на что будет укладываться такой вид плитки, гравий или асфальт, эта плитка будет великолепно держаться длительное время, и даже через годы она не потеряет своих достоинств. Именно из-за таких серьезных достоинств такой вид плитки лишь увеличивается в популярности. Конечно, стоимость такого материала не всегда дает возможность желающим его приобрести, но это не означает, что о хорошем тротуарном покрытии у себя рядом с домом можно только мечтать.
Не обязательно покупать, ведь можно ее изготовить и самому
На самом деле резиновую плитку можно изготовить и своими руками, при этом изготовленный материал будет обладать не хуже видом и качеством, чем продаваемые на рынке аналогичные материалы, изготовленные на производстве. Для самостоятельного изготовления такой прочной плитки применяется резиновая крошка, изготовляется она из переработанных автомобильных покрышек. Так как в изготовлении покрышек присутствует натуральный или искусственный каучук, то вследствии их переработки изготовленная резиновая крошка также как и первоначальные изделия обладают износостойкостью к разным механическим воздействиям.
Возможность переработки первоначального продукта во вторичный, позволяет не только изготавливать новый прочный материал, но и одновременно безопасно утилизировать пришедший в негодность материал, в виде которого выступают покрышки. И хотя изготовить резиновую плитку собственноручно действительно возможно, все же стоит знать, что для осуществления желаемого необходимо наличие специального оборудования, стоимость которого слишком высока, поэтому, приобретать его для изготовления небольшого количества плитки, не имеет смысла.
Для изготовления материала придется хорошенько подготовиться.
Проще приобрести нужное количество такого материала на рынке, но если в планах открыть свое дело по производству такого качественного покрытия, то можно нужное оборудование на первое время взять в аренду. Для изготовления такого материала необходимо подготовить такие элементы как, термошкаф, миксер, гидравлический пресс, формы, столы. Начинается процесс изготовления резиновой плитки с удаления стальных элементов присутствующих в резиновых шинах. Затем резиновые изделия измельчаются, максимальный размер одной частицы не должен превышать 4 мм.
В измельченную резину добавляется полиуретановая смесь и пигмент, после чего все эти компоненты тщательно перемешиваются. Готовая смесь заливается в формы и подвергается вулканизирующему гнету. Изготовление плитки может происходить двумя способами прессования. Во время горячего способа прессования обработка занимает всего 15 минут при температуре 140 градусов. Холодное прессование длится целых 4 часа при температуре в 80 градусов. Но, несмотря на существующее различие в температурах и времени обработки, конечный результат не имеет различий и обладает одинаковыми характеристиками.
Но стоит учесть маленький нюанс, изготавливать резиновую плитку своими руками будет значительно дешевле при использовании горячего способа прессования, но если производство уже запущено и необходимо увеличение производительности, то в таком случае лучше воспользоваться вторым холодным способом прессования.
Бизнес-идея по производству тротуарной плитки из резиновой крошки привлекательна своей простотой, прибыльностью и самое главное полезным производимым продуктом. Ведь в основе производственного сырья лежит резиновая крошка, которая производиться путем переработки старых автомобильных шин. А это прочный и долговечный материал, свойства которого включает в себя данная плитка. Наладить производственную линию можно даже в гаражных условиях. А спрос на данную продукцию постоянно растет, как и на другие универсальные строительные материалы. Далее рассмотрим преимущества и рентабельность бизнес-идеи в цифрах.
Основные преимущества плитки из резиновой крошки по сравнению с тротуарной вибролитой плиткой из бетона или с другими видами покрытий:
Такие преимущества покрытия позволяют плитке из резиновой крошки охватить широкий спектр применения:
Рынок сбыта таких универсальных строительных материалов постоянно растет.
Производство резиновых напольных покрытий не требует больших финансовых вложений. Минимальный комплект оборудования и материалов для успешного старта бизнеса по производству цветной плитки из резиновой крошки состоит из:
1 рабочий сам успевает справляться при объеме производства 40м2 за смену. 2 рабочих на этом же оборудовании увеличивают производительность линии в двое. При том, что цена плитки из резиновой крошки начинается от 19$ за 1м2.
Резиновая крошка – это основное сырье для производства плитки. Данное сырье производиться в результате переработки покрышек любого размера путем измельчения на мелкие фракции. Резина отправляется на фрезы измельчителя, которые разрывают ее на мелкие части, после чего она проходит много степеней очистки от других не резиновых частиц. Например, металлической проволоки корта шины, пыли и другого мусора. Очищенное сырье взвешивают в мешках и готовят к отправке в цех по производству плитки из резиновой крошки. Сначала очищаться от пыли и смазываются распалубочной смазкой пресс-формы. Далее готовиться цветное и бесцветное сырье в разных смесителях.
Цветную плитку рационально производить в двух слоях – это позволит сэкономить на красителе и на дорогой резиновой крошке с мелкой фракцией. Рассмотрим рецептуру состава для покрытия плиткой 1м2 с высотой 40мм.
Для цветного верхнего слоя плитки применяется следующий состав:
Структура цветной плитки – двухслойная. Поэтому для основы (нижнего слоя) уже используется черный цвет (без красителя) резиновой крошки. Он делается во втором смесителе.
Для второго нижнего слоя используется более дешевая крошка, но в больших фракциях 3-5 мм (13кг.) по цене 0,28$/кг. и полиуретанового клея 1,2 кг. После перемешивания крошка засыпается в очищенные и смазанные распалубочной смазкой формы, разглаживается, накрывается полиэтиленовой прослойкой и деревянной доской.
Далее формы кладутся на телегу под пресс, сжиматься под давлением 70 атмосфер и фиксируются в сжатом состоянии. После чего зажатую телегу с формами отвозят в термо-камеру где постоянно поддерживается температура воздуха от 60 до 70°С для ускорения высыхания клея. Для плитки размером 500*500*40мм необходимо забить одну телегу (1 телега – это 10 пресс-форм, по 2 плитке в каждой пресс-форме). В камере плитка сохнет 4-5 часов. Сразу же после высыхания плитка уже готова использованию.
В целом расходы на сырье для производства двухслойной цветной плитки из резиновой крошки составляют – 15,17$. Естественно к суме себестоимости следует включить дополнительные производственные затраты: электроэнергия, топливо для термошкафа, распалубочная смазка, зарплата сотрудникам и т.д.
Смотрите на свою продукцию глазами потребителя. Поэтому Вы должны четко знать ответ на вопрос: «Как правильно выбирать плитку из резиновой крошки?».
При выборе крошки для производства производитель должен учитывать ее состав. Нельзя допускать на производство разнобойную крошку из разного типа резины и пластика. Несмотря на то что разнобойная резина дешевле на 30%, необходимо использовать сырье только из измельченных автомобильных шин. Другой тип резины – недопустим. Иначе сроки службы готового изделия будут существенно ниже по причине свойств резины в сырье. Не секрет, что резина в автомобильных шинах очень устойчива к любым внешним воздействиям – этими же свойствами будет обладать и Ваша продукция.
Плитка не должна крошиться, не должна ломаться на излом ни в одну ни в другую сторону при усилии ручной человеческой силы.
Формы готового изделия должны быть ровными и при укладке плитки между стыками не должно быть зазоров. Выбирайте пресс-формы – без фасок. Все фракции в одном слое должны быть одинакового размера. При необходимости сырье лучше просеять и калибрировать. Это важно по двум причинам:
Высокое качество – это лучшее конкурентное преимущество.
Все больше и больше стран последнее время уделяют внимание проблемам использования отходов при производстве, включая изношенные шины, которые являются одними из самых многотонных полимерных отходов.
Шины, уже вышедшие из эксплуатации, приносят большой вред экологической среде, так как места их накопление только способствуют обитанию ряда грызунов и насекомых. Резина имеет высокую стойкость к воздействию внешних факторов и нет смысла сжигать такой ценный в хозяйстве материал. Процесс утилизации шин путем сжигания длительное время загрязняет окружающую среду. Как известно, резина в результате сжигания, выделяет токсичные и вредные компоненты, которые оказывают разрушающее влияние на окружающий мир.
Намного рациональнее измельчить шины на мелкие фракции и использовать в качестве сырья для производства полезных и долговечных строительных материалов. В современном быту много областей, где используется резиновая крошка – она хорошо себя зарекомендовала и обретает все большую популярность. Из года в год спрос на этот продукт растет. Крошку используют во многих отраслях, например:
Еще одной проблемой использования изношенных шин является экономический фактор, поскольку стоимость потребностей хозяйства постоянно повышается. Кроме того, после ликвидации свалок изношенных шин, освободятся значительные площади занимаемых ими земель для использования по назначению.
Фракционная резиновая крошка является базовым сырьевым материалом для изготовления плитки и покрытия из резины. Это сырье - берется фактически из отходов, точнее его добывают путем переработки старых изношенных шин от автомобилей. Автомобильные шины изготавливают из достаточно дорогих компонентов высокого качества (различные масла, синтетический каучук, наполнители), так как эти изделия должны выдерживать огромные нагрузки очень длительный период времени.
Из всех существующих видов резины шинная, по своей структуре, выделяется высокой прочностью и стойкостью. Подобная резина легко переносит попадание кислотных и щелочных растворов на ее поверхность, очень эластична, не растягивается, не изгибается и способна выдержать температуры от -45 до + 60 градусов.
|
|
сырье:
Автомобильная крошка (или резина дробленная - РД) - добывается вследствие переработки изношенных шин других РТИ. Ее цена зависит от таких показателей как: качество, способ изготовления, габаритов, места изготовления и реализации. В России розничная стоимость на крошку колеблется в райное 6-15 рублей за килограмм.
Места производства резиновой крошки:
- заводы, которые перерабатывают автомобильные шины в крошку, как основное сырье;
- для побочного производства на заводах РТИ
- заводы, которые восстанавливают шины путем их шерхования (обработка протектора), как отход производства.
Используемые фракции резиновой крошки:
Фракции резиновой крошки варьируются в пределах от 0,1мм до 10 мм и непосредственно зависят от их назначения. Так, фракции небольшого типа(0,1 - 4 мм) в основном находят применение в производстве бесцветных (черных) или цветных изделий однослойного характера. В изготовлении нижних цветных слоев используют в основном фракции более крупного характера (2-10 мм). Чаще всего, они более дешевые в сравнении с более миниатюрными фракциями, так они могут иметь в своем составе текстильные или металлические включения. Производство плитки с двумя слоями (верхний тонкий цветной слой, нижний темный слой с больших по размеру фракций крошки), допустимо и актуально, когда исходная толщина изделия превышает 1,5 см.
Слойность позволяет снизить себестоимость изделия за счет следующих пунктов:
. Включение в состав дешевой крупной фракции крошки. Такая крошка может иметь в своем составе текстильные или другие включения.
. Экономка на краске - нижний слой остается черным.
. Более крупные фракции крошки требуют меньшого количества связующего для их сшивания, которое осуществляют путем обволакивания поверхности частицы крошки
. Отсутствие красителя позволяет использовать меньше связующего для сшивания частиц, так как в окрашенной крошке смесь подсыхает.
Оборудование и сырье (цены)
Линия, которая изготовляет резиновые покрытия, располагает следующим набором оборудования:
Вулканический пресс, производительность которого до 100 м² в день. Цена - примерно 350 тысяч рублей;
Прессовальные формы. Стоимость - 30 тыс. рублей штуку;
Сушильная камера (для мини бизнеса, возможно, изготовить самостоятельно), цена от 100 000 руб.
Сырье:
Резиновая крошка - черная (17 тыс. рублей за тонну), цветная (от 23 до 35 тысяч);
. полиуретановый клей - 140 руб/кг;
. красители - 7 рублей за кг.;
Потребление электричества линией - 15 15 кВт/ч.
Покрытия можно изготовить:
- как мягкие, так и жесткие по плотности;
- водонепроницаемые, или с пропуском воды (дренажные);
- тонкие и толстые;
- как бесцветные (черные), цветные, или черные с вкраплениями разного цвета;
- с хорошим сцеплением, так и более скользкие;
- с рисунком или без него;
- однослойные или с несколькими слоями;
- для укладки на мягкое основание (грунт) или твердое;
- с соединениями (втулочные, замковые) или без них.
Тротуарная резиновая плитка часто укладывается параллельно с обычной тротуарной плиткой. Именно для такого комбинирования и создается резиновые покрытия аналогичных размеров и форм, что и обычная плитка для тротуара.
Помещение для мини цеха производства плитки.
Критерии, по каким происходит выпуск резиновых покрытий (при условии, что комплектация оптимальная и имеет средний уровень производительности):
|
|
1. Занимаемая технической линией площадь - 70-100 м² (не считая склада); Оборудование и материалы размещены по секторам:
|
Общие аксиомы:
1. Расход клея.
§ Количество связующего находится в обратной зависимости от фракции крошки. Чем мельче крошка, тем больше необходимо связующего для сшивки. Чем крупнее - тем меньше.
§ Красители подсушивают клей. Из-за этого его количество в черном покрытии - меньшее.
§ Чем выше плотность изделия, тем меньше нужно клея.
2. Средний расход клея для изготовления различных покрытия от 4 до 12% в зависимости от наличия\отсутсвия красителя, плотности материалов, качества клея, и размера используемой шинной крошки.
К примеру, чтобы изготовить цветное покрытие Мат 500*500*16мм (с крошки мелкой фракции) нужно 6% красителя и 5% клея от количества резиновой крошки.
а) Черное покрытие (размер крошки - 4-10мм) - 4% клея.
б) Черное покрытие (размер крошки - 2-3 мм) - 5% клея.
в) Черное покрытие (размер крошки - 1,2-1,8 мм) - 6% клея.
г) Цветное покрытие (размер крошки - 1,2-1,8 мм) - 7-9% клея.
3. Водонепроницаемость повышается, чем меньше фракция резиновой крошки и чем выше давление.
4. Чем крошка крупнее, тем быстрее потеряется цвет изделия из-за истирания.
5. Чем крошка крупнее, тем прочнее покрытие, но должно соблюдаться соответствие толщине покрытия
6. Толстые покрытия стоит (2 см и больше) лучше изготовлять двухслойными. Для верхней части использовать крошку мелкой фракции, для нижней - более дешевую крошку крупной фракции (5-12 мм) с возможными посторонними включениями. Каждый слой имеет свои пропорции клея. Каждый слой замешивают в разных емкостях.
7. На одном прессовальном механизме рекомендуется производить продукцию одинаковой толщины, вне зависимости от конфигурации, так как толщина влияет на время работы пресса (чем тоньше изделие, тем быстрее проходит его формация).
Дополнительные приспособления для производства.
Тележка, чтобы транспортировать сырье (крошку, краситель).
- Тележка со специальным штативом, чтобы транспортировать емкости с клеем.
- Весы, чтобы взвешивать компоненты (лучше всего 50-килограммовые электронные).
- Мастерки для равномерного укладывания покрытий.
- Специальные кружки и совки для мерки, в зависимости от стандарта изделия.
- Смешивающая клей и краситель дрель с насадками.
Цена для реализации резиновых плит:
Один комплект
100 плиток - 57 тысяч рублей.
Стоимость 1 м² - 1 584 руб.
Цена 1 плиты - 570 руб.
Минимальная партия - 100 плит (25 м²).
Сбыт продукции.
Для покрытия на технологических линиях производства, на складах, или в качестве резинового покрытия для гаражей;
- используют в зонах около катков, раздевалок, площадок;
- в комбинации с тротуарными плитами;
- как покрытие для различных спортивных комплексов или детских игровых площадок;
- на фермах, объекта животноводства;
- на кровлях, террасах
- в банях и других местах.
Как видим, выпуск подобной продукции является частью экосистемы, занимаясь в травмобезопасные изделия высокого качества - резиновую плитку или покрытие из крошки.
Производство плитки из резиновой крошки:
|
 |
