Для быстрого доступа к инструментарию следует правильно организовать систему хранения. Справиться с этим помогают органайзер и ящик для инструментов. Своими руками их изготавливают из массива дерева, фанеры, ДСП, различных видов пластика и жести.
Материал выбирается исходя из размеров изделия и навыков плотника, каждый имеют свои преимущества и недостатки.
Для стационарного хранения инструментов подойдут открытые или закрытые стенды и вместительные комоды. В этих вариантах всё зависит от их места нахождения - гараж или квартира. В первом случае удобнее организовать на стене стенд нужных размеров, чтобы всё было в открытом и свободном доступе.
Для квартир подойдут конструкции с полками или выдвижными фанерными ящиками, шкафы и даже чемодан. В них можно разместить органайзеры и кейсы для электроинструмента и метизов. На дверцах и боковых стенках можно соорудить небольшие стенды. Чем правильнее организовано наполнение, тем дольше будет сохраняться порядок.
Для размещения основного набора инструментов , гаечных ключей, головок, болтов и гаек в качестве мобильных вариантов может выступать небольшая ёмкость с ручкой. При больших габаритах к ней можно прикрутить колёса. Затем следует выбрать материал, рассчитать приемлемые габариты, выбрать модель и вид крепежа, составить чертёж ящика для инструментов своими руками или воспользоваться готовыми предложениями. После этого можно приступать к изготовлению.
Помимо сохранности, инструментальный ящик своими руками помогает при выполнении работ. Его рассортированное наполнение, когда каждый предмет находится на своём месте, позволяет со временем находить всё необходимое, даже не заглядывая внутрь.
Стандартное размещение молотка, ключей и плоскогубцев занимает один большой отсек. Отвёртки вставляются в отверстия на горизонтальных планках.
Эта разновидность кейса для инструмента своими руками проста в исполнении. Принадлежности основного набора лежат в поле зрения, каждый на своём месте. Он пригодится для переноса за пределы мастерской. Инструментальные переноски выходят тяжёлыми, поэтому не следует делать их большим или полностью из досок. Некоторые детали можно заменить фанерой.
Открытый с перегородкой
Перед началом работ следует убедиться в том, что материал для заготовок высушен. Для изготовления первого варианта понадобятся следующие материалы и инструменты:
В качестве материала подойдёт фанера или обрезки сосновых досок. Согласно чертежу делается разметка и выпиливаются заготовки для корпуса. Вырезаются специальные пазы, в которых будет стоять перегородка. Для их организации понадобится фрезер или ножовка со стамеской.
На чертеже представлены классические размеры, которые оптимально подходят для сборки ящика. Все заготовки вырезаются согласно схеме, при изменении одного параметра необходимо пропорционально отнимать или добавлять у остальных:
Все подготовленные элементы отшлифовать, собрать коробку прямоугольной формы. Чтобы конструкция не разваливалась, места креплений и торцы заготовок промазываются клеем. Дополнительно ящик сбивается маленькими гвоздями или скручивается шурупами.
В верхней части заготовки из фанеры ножовкой, лобзиком или болгаркой выпиливается ручка. Подготовленные пазы смазываются клеем. После этого в них устанавливается перегородка.
Из брусочков делаются накладки для ручки. Углы заготовок обрабатываются рубанком и шлифовальной шкуркой, крепятся клеем или гвоздиками. Из деревянных реек, обрезанных в размер перегородки, нужно сделать держатели, которые размещают горизонтально на перегородке. Для отвёрток дрелью высверливаются подходящие отверстия. В прямоугольные пазы помещаются плоскогубцы, кусачки и т.д.
Всю конструкцию надо покрыть защитным составом. Для этого можно использовать лак или лакокрасочный материал со специальными добавками.
При такой конструкции органайзера для инструментов своими руками можно переносить инструмент в нужное место и присесть на него и дотянуться до места, которое находится чуть выше роста. Материалы и инструменты такие же, как и в предыдущем случае. Из фанеры выпиливаются:
Сборка производится шурупами. Острые углы скругляются шлифовальной шкуркой. Изделие очищается от пыли и покрывается защитным составом.
При желании смастерить что-то более изящное с рельефными формами боковых стоек этот самодельный ящик для инструментов как раз подойдёт. Для начала необходимо взять доски толщиной 16 мм. Из них изготовить детали, как на схеме, и взять круглую палку из алюминия или другую металлическую трубку.
По линиям, параллельных краям, на боковых стенках высверливаются отверстия под саморезы для скрепления конструкции. Шлифовальной бумагой или электрической машинкой снимаются заусенцы и сглаживаются острые углы. После этого выполняется сборка подготовленных деталей: при помощи клея и шурупов скрепляются дно и боковины.
Тем же методом по разметке устанавливаются вертикальные стойки, между которыми фиксируется горизонтальная рукоять. Саморезами прикручиваются держатели для отвёрток. Вся поверхность очищается от излишков клея и пыли.
Для защиты изделие покрывается лаком или краской. После высыхания ящик готов к использованию.
В прошлом году я начал приобретать точные вычислительные инструменты и решил построить ящик, в котором могу хранить их. Будучи стеснённым во времени, я решил, что вместо работы руками, я распилю все части при помощи лазера.
Эта инструкция рассчитана на сборку очень прочного ящика для инструментов из фанеры своими руками, состоящего из 9 отсеков. Выдвижные полки спроектированы таким образом, что они заблокированы в ящике и не могут быть вытащены полностью, так что вытянуть и уронить полку с дорогим инструментом, повредив его, не получится.
Замок можно встроить как для закрепления выдвижных ящиков, так и для того, чтобы запереть верхний отсек. Этот органайзер для инструментов выдержал год жесткого обращения, поскольку он постоянно перемещается между моей квартирой и местной мастерской.
Древесина:
Металличсеские изделия:
Вкладыши из пены:
Для лучшей защиты в коробке применены двуслойные стенки. В то время как все внутренние части изготовлены из 0,6 см балтийской березы, все внешние стенки сделаны двуслойными. Это позволило встроить защиту от пыли в верхний отсек, а также добавить переднюю стенку, закрывающую все полки во время транспортировки. В инструкции внутренний слой, на который крепятся все полки, будет называться внутренним корпусом, а внешний слой, покрытый уретаном, будет называться внешним корпусом.
Также уделите внимания заметкам, встроенным в фотографии. Почти каждая фотография снабжена заметками, помогающими понять принцип изготовления ящика. Они должны очень помочь вам разобраться в правильном склеивании и сборке частей.
Прикреплённые файлы содержат все нужные проекты для распила: файлы *.ai для Illustrator и файлы *.dxf. Все деревянные детали вырезаются из балтийской березы толщиной 0,6 см. Все части были разрезаны при помощи лазерного резчика 150W GWeike LC6090 с установленной мощностью в 80% на 10 мм/с. Также я слегка зашлифовал все лицевые и внутренние поверхности наждачкой с зерном на 220. Уделите внимание шлифовке и ваши ящики будут выдвигаться значительно легче.
Файлы
Сначала мы соберём внутренний корпус. Начните с проверки того, что все подходит друг другу, также убедитесь, что понимаете, как всё собирается вместе. В зависимости от клея, который вы используете, сборка может быть завершена очень быстро. Не нужно обильно смазывать всё клеем — достаточно капнуть по одной капельке клея на каждый зубец. Избыточное количество клея лишь доставит хлопот в будущем, когда вам придется его отчищать.
Сперва соберите две верхние полки, в которых расположатся три выдвижных ящика. Приклейте разделители к полкам, а затем приклейте всю конструкцию к задней панели внутреннего корпуса. Затем прикрепите три оставшиеся секции полок к задней панели. Затем вы можете прикрепить боковые панели внутреннего корпуса.
Проще всего это сделать, если клей на всех полках еще влажный, или хотя бы подвижный. Наконец, можно прикрепить нижнюю панель внутреннего корпуса и переднюю панель, которая идёт поперек верхней части внутреннего корпуса (она образует переднюю часть верхнего отсека). Используйте много зажимов, чтобы стянуть все части вместе, пока клей сохнет.
Уберите весь лишний клей со всех соединений перед тем, как продолжите. Любые бугорки засохшего клея сделают затруднительным или даже невозможным вставку ящичков, когда мы приступим к этому шагу. Проще всего зачистить клей пока он еще мягок, я обычно убираю его при помощи долота или квадратного напильника.
Отшлифуйте дерево, чтобы убрать весь клей, выступающий на внешней части корпуса. Также убедитесь, что все зубцы утоплены друг в друга и не выступают. Это нужно для того, чтобы ничего не мешалось, когда мы будем соединять внешний и внутренний корпус.
Показать еще 4 изображения
Сборка ящичков очевидна. Зашлифуйте внешнюю поверхность, чтобы они могли легко войти во внутренний корпус. Заметьте, что на задней панели каждого ящичка есть небольшое отверстие примерно в 1 мм толщиной. Маленькие ящички имеют по одному отверстию, а большие по два. Отверстия отмечают место, на котором нужно установить блокирующий механизм.
Круговые механизмы вырезаны из задней панели корпуса, чтобы сохранить материал дерева. Блокирующие механизмы задержат ящичек в коробке, и вы не сможете полностью вытащить его, уронив оборудование на пол. Закрутите маленький винт (4 штуки длиной примерно 1,3 см) через заднюю стенку ящичка в блокирующий механизм. Затяните винт настолько, чтобы вы могли легко повернуть блокирующий механизм из горизонтального незаблокированного положения в вертикальное заблокированное.
Это позволит вам легко блокировать ящичек в коробке без необходимости всё разбирать. В прикреплённом видео показано, как ящички блокируются во внутреннем корпусе.
Соберите крышку внутреннего корпуса и дайте ей высохнуть. Затем поверх внутренней крышки можно собрать внешнюю крышку. Проверьте, что все части подходят по размерам, и выложите их для склейки и быстрой сборки. Соберите внешнюю крышку поверх внутренней, нанесите клей на поверхность внутренней крышки, так чтобы обе поверхности крепко склеились.
Если у вас не получается собирать вещи быстро — используйте клей, который сохнет дольше, таким образом вы не испортите вашу заготовку. После склейки двух слоев, я поместил крышку над внутренним корпусом и убедился, что крышка хорошо прилегает и не требует дополнительной обработки.
Внешний корпус склеивается поверх внутреннего корпуса. Намажьте клеем заднюю и боковые стороны внешнего корпуса, а также нанесите клей на внутренний корпус. Отметьте для себя, что внешний корпус выше — дополнительное место внизу будет использоваться для хранения передней панели. Чтобы определить высоту для внутреннего корпуса, установите крышку и убедитесь, что внешний и внутренний корпуса сидят хорошо.
В основании коробки будут две панели. Внутренняя панель имеет длинное отверстие, оно закрепляет переднюю панель на нужном месте. Приклейте внутреннюю панель к внешней и быстро приклейте всю конструкцию к внутреннему\внешнему корпусу.
После того, как всё высохнет, установите ящички на место. При необходимости, зашлифуйте края ящичков — они будут двигаться более плавно. Закончите шаг шлифовкой передней части ящика, так чтобы все выдвижные ящички и полки были гладкими и ровными.
Сперва, поместите внутреннюю переднюю панель на место и используйте отверстия в ней в качестве ориентиров для установки ручек для ящичков. Затем склейте две передних панели. Вы можете установить их в ящик, чтобы выровнять относительно друг друга. Затем аккуратно снимите склеенную панель и при необходимости зажмите в тиски.
Когда клей высохнет, отшлифуйте панель, чтобы она сидела хорошо. Также можно скруглить нижнюю часть панели при помощи наждака или рубанка. Такое скругление поможет упростить вставку панели, когда вы будете запирать ящик.
После сборки я обнаружил, что ручки выдвижных ящичков оказались длинноваты и не давали передней панели встать ровно относительно ящичков, поэтому мне пришлось немного срезать их.
Теперь, когда всё собрано вместе, зашлифуйте внешнюю часть ящика, чтобы придать ему опрятный вид.
Для установки крышки, я использовал петлю для фортепиано. Петля была слишком длинной, и я подрезал её по размеру коробки. Сверху я прикрутил ручку от гитарного усилителя Fender. По бокам были прикручены 4 застёжки. Тут я немного переборщил, так как хватило бы и двух застёжек на передней панели (но если вы собираетесь использовать ящик для переноса тяжелого инструмента, то лучше прикрутите 4 застёжки). Боковые ручки были прикручены на короткие винты — таким образом, я не задел внутренние ящички. На углы ящика были установлены латунные уголки, они защитят дерево от повреждений.
Замок — обычный замок от ящика стола. Я загнул язычок замка так, чтобы он цеплялся за скобу, прикрученную к внутренней части ящика. И наконец, я прикрутил сбоку открывалку для бутылок, ведь вы никогда не знаете, когда она вам пригодится. После установки всех этих деталей, открутите их, чтобы завершить обработку древесины.
Я нанёс 4 слоя сатинового полиуретанового лака. Дайте лаку высохнуть после каждого нанесения и слегка отполируйте его наждачкой с зерном на 220. Я залакировал только внешнюю часть ящика, внутри древесина осталась полностью нетронутой.
Теперь соберите всё обратно и подумайте, что вы хотите положить в ваш ящик.
ЗАМЕТКА: Пена, используемая в ящиках механизмов — очень спорная тема. Основной проблемой является то, что она может выделять неопрен, который может способствовать порче и ржавлению приборов. Поэтому подумайте, какие приборы и инструменты будут находиться в вашем ящике и возможно, замените пену поролоном. Также, если вы захотите вырезать отверстия в пене при помощи лазера, помните, что это огнеопасно! Чтобы инструмент было проще доставать, сделайте зазоры между ним и пеной примерно в 2 см.
Любой ответственный хозяин всегда хранит весь инструмент на своём месте. Даже небольшие наборы должны храниться аккуратно и упорядочено. Для организации места хранения инструмента, ключей и других приспособлений можно самостоятельно организовать шкафы, столы и ящики с возможностью транспортировки.
Деревянный чемодан для ключей не только часть образа любого мастера или плотника, но и функциональная составляющая. В определённый момент ассортимент инструмента доходит до такого состояния, что без организации упорядоченного хранения нужный ключ или отвёртку становится просто невозможно найти. Кроме того, бывает и такой инструмент, который требователен к условиям хранения и от взаимодействия, трения и тряски может повредиться и прийти в негодность.
При необходимости удалённого ремонта, когда требуется выполнить какую-либо задачу в отрыве от рабочего места, очень сильно выручит транспортировочный чемодан или инструментальный кейс, а также в том случае, если вы желаете организовать хранение, разбив его на сектора для автомобильного, слесарного, столярного инструмента.
Итак, нам требуется ящик для хранения нужного инструмента, расходных и крепёжных элементов. В продаже можно обнаружить достаточно большой выбор разнообразных чемоданов и ящиков, лёгких, удобных и компактных. Подобрать такой под нужные задачи не составит проблем, но стоят они больших денег.
Давайте для начала определимся, какие же виды ящиков бывают:
Перед началом работ по изготовлению требуется чётко определиться, какой вариант требуется вам. И начать стоит с полной переборки своего инструмента, разложив их по группам и размерам. В итоге вы без особых усилий самостоятельно сможете выбрать нужное количество ящиков.
Начать стоит с чертежа с размерами. Размеры нужно выполнять в соответствии с габаритами того инструмента, который планируется в нём хранить.
Особое внимание уделяется компоновке, крепёжным и другим элементам, которые учитываются на стадии проектирования.
При создании деревянного ящика для инструментов своими руками по чертежу, который у нас уже есть, нам потребуется:
Классическая конструкция не имеет отсеков, ячеек и иных функциональных приспособлений, представляет она из себя глубокий короб и ручку для транспортировки. Форма ручки выполняется такой для более комфортной переноски, в случае если в коробе инструмент расположен неравномерно. Единственное дополнение, которое будет уместно, — это вставка посередине короба для разделения ёмкости на два отсека. В левой секции можно хранить свёрла, болты, гайки, шурупы и прочие мелкие детали. В правой — молотки, ключи и прочие крупные элементы.
Если такой ящик не планируется постоянно транспортировать, рационально будет изготовить сверху коробки выдвижную крышку. Детали вырезаются из доски по размерам с чертежа и скрепляются саморезами. Для увеличения срока службы можно покрасить или покрыть защитным покрытием фанерной поверхности поделки.
За основу берут кейс, состоящий из нескольких коробов, скрепляющихся между собой подвижными планками, одна из которых переходит в ручку.
Конечно же, первым этапом проводят работы по начертанию чертежа и размеров под требуемый размер инструмента и отсеков хранения различных расходных материалов и крепёжных деталей. В размерах нужно учитывать стыки и места сгибов, делать небольшой запас в 1−2 миллиметра. Разметку можно производить керном прямо по листу железа. После нанесения разметки на лист переходим к вырезке.
Для прямых внешних отрезов можно применить УШМ, для закрытых углов — только ножницы по металлу. Изготовление начинаем с основной части коробов, их получается 2 открытых, 2 закрытых с органайзерами и один большой, который является основанием. Направляющие делаются из более толстого железа и закрепляются болтами или заклёпками, чтобы у них имелся свободный ход для возможности складывания кейса.
Подводя итоги, можно сказать, что при желании все возможно. Если в вашем инвентаре все хорошо, дополните его наличием отсеков и ёмкостей для хранения. Если же у вас огромное количество всяческих инструментов, а также и электроинструментов, стоит задуматься о создании большого ящика, который все в себя уместит и поможет сохранить все в целости и сохранности. Больше не придётся постоянно искать нужный ключ или отвёртку, потому что у вас все будет лежать на своём месте.
У домашних инструментов есть удивительная способность – теряться в самый неподходящий момент. Если молотки и отвёртки используются периодически, они хранятся где угодно: антресоли, полки шкафов, балкон.
Поэтому, когда жена попросит повесить полку, вспомнить, где именно находится дрель и саморезы будет проблематично. Гораздо практичнее и эффективнее хранить инструменты в специальном ящике, который можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками.
Сразу отметим, что ящик под инструменты может быть разным, а форма и размеры напрямую зависят от того, что предполагается хранить внутри кейса.
Для ручного инструмента. Обычно это прямоугольная конструкция с ручкой, где внутреннее пространство разграничено на одно большое отделение и 2-3 отсека поменьше. Здесь удобно хранить молотки, отвёртки, крепёжные элементы.
Для электроинструмента. Такие кейсы обычно выпускаются заводом-изготовителем самого инструмента. Стандартный вариант: переносной ящик, где одна ячейка отведена под электроинструмент и точно повторяет его форму, остальные предназначены для оснастки: свёрл, аккумуляторов и прочего.
Органайзеры. Это модульные конструкции, состоящие из нескольких ящичков различных форм и размеров. Такие варианты подходят для профессионалов и домашних мастеров, они удобны в хранении и транспортировке, помогают быстро найти любую мелочь.
Когда возникает проблема хранения инструмента, первое, что приходит в голову, – приобрести готовый ящик в магазине. Однако это не самый лучший вариант. Дело в том, что заводские конструкции ориентированы на среднестатистического покупателя, поэтому могут не подойти для конкретной модели болгарки или дрели. Кроме того, количество инструментов обычно прибавляется и внутреннего пространства становится мало.
Чтобы избежать этих проблем, ящик для инструментов можно изготовить самостоятельно, приложив для этого немного усилий и творческой фантазии.
Если инструментов немного, используются они периодически и только для домашнего применения, нет смысла заниматься изготовлением сложной конструкции. Достаточно сделать обыкновенный деревянный ящик из досок, чтобы отвёртки, молотки и саморезы просто находились в одном месте, а не валялись по всей квартире.
Учитывая, что речь идёт об элементарном изделии, можно обойтись без предварительного чертежа. Главное, определиться с размерами сторон. Для материала изготовления лучше выбрать обрезную доску хвойных пород: это самый доступный вариант, который легко поддаётся обработке.
Состоит самодельный ящик из 5 частей:
Элементы выпиливают в соответствии с запланированными размерами, обрабатывают наждачной бумагой и скрепляют между собой саморезами. Для большей надёжности боковые части можно зафиксировать металлическими уголками.
Такой самодельный деревянный ящик неудобен для переноски, зато поможет хранить инструменты в одном месте и не искать их по всей квартире. Его можно поставить в багажник автомобиля, на полку кладовки или в гараж. Размеры варьируются в зависимости от того, что именно предполагают хранить внутри.
Ящики для инструментов из фанеры, сделанные своими руками, привлекают внимание интересным дизайном. Они удобны в эксплуатации и подчёркивают профессионализм и квалификацию домашнего мастера.
Удобный фанерный ящик с ручкой будет состоять из следующих элементов:
Сборка выполняется по такой схеме. Для начала элементы корпуса склеиваются между собой, плотно прижимаясь друг к другу. Пока сохнет клей, в поперечной стойке выпиливается отверстие, которое будет выполнять функцию ручки, в верхней части можно приклеить деревянные плашки для удобства захвата. Далее стойка устанавливается в заранее подготовленные пазы, фиксируется клеем.
После завершения работ получается фанерный ящик под инструмент, удобный для переноски. Однако можно сделать конструкцию более функциональной. Для этого к поперечной перегородке приклеиваются деревянные плашки с заранее просверленными отверстиями, где можно поместить отвёртки, пассатижи, бокорезы и другие необходимые для выполнения домашней работы инструменты.
Чтобы ящичек не рассыхался, его покрывают несколькими слоями лаками. Для большей надежности при желании дно скрепляют со стенками уголками.
Из фанеры и деревянных брусков можно смастерить переносной ящик для хранения инструментов, который в перевёрнутом виде будет превращаться в простую табуретку или подставку для выполнения работ на высоте. Изготавливается эта универсальная конструкция по такой схеме.
Бруски обрезаются в соответствии с заданным размером. Они будут выполнять функцию ножек и располагаться под наклоном. Чтобы табуретка получилась устойчивой, верхний и нижний торец спиливают под углом 15 градусов.
К ножкам прибивают листы фанеры, которые станут торцевыми стенками. Рекомендуемая ширина – 360 мм, высота подбирается таким образом, чтобы полностью скрывать ножки, не выступая за их пределы.
Боковые стенки выпиливаются из фанеры, по ширине занимают примерно половину бруска. Края прямоугольника спиливают под углом, чтобы точно соответствовать углу расположения ножек.
Крышка делается прямоугольной, крепится к торцам стоек саморезами.
После проделанной работы переворачивают получившуюся табуретку ножками вверх, превращая её в глубокий ящик для хранения инструментов. Чтобы конструкцию было удобно переносить, выпиливают деревянный брусок, который по длине будет соответствовать расстоянию между стенками. Закругляют острые углы, прикручивают брусок саморезами и получают удобную ручку, которая дополнительно выполняет функцию ребра жёсткости.
Это более сложная конструкция, но она идеально подходит для хранения большого инструмента и дополнительных мелочей: крепёжных элементов, уголков, гвоздиков и много другого. На первый взгляд, такие ящики представляются сложным механизмом, но на самом деле их вполне можно сделать самостоятельно, потратив немного свободного времени.
Процесс изготовления условно разделяется на 3 этапа:
Чтобы органайзер был удобен для переноски, верхние ящики можно дополнительно оснастить ручками.
Отметим, что здесь приведены самые простые варианты. Если приложить немного усилий, можно превратить обычный ящик для инструментов в произведение искусства, который станет настоящим украшением гаража, дачного домика и городской квартиры.
Всем здравствуйте!
Ящик для инструментов на сегодняшний день - это очень незаменимая вещь для каждого хозяина. У большинства из нас есть много разнообразного инструмента, которым мы, возможно, не сильно часто пользуемся, но тем не менее, храним его, так как без него не обходится не один ремонт. Для того чтобы инструмент находился в одном месте, и его было удобно транспортировать, мы используем специальные ящики. Зачастую мы просто покупаем их в ближайшем магазине, ассортимент и разнообразие позволяет это сделать. Но почему бы не изготовить его самому? Процесс изготовления не слишком сложный, любой должен справится, тем более вещью, сделанной своими руками , куда приятней пользоваться нежели купленным вариантом. В данной статье будут описаны 4 разных способа изготовления ящиков, фото отчет прилагается.
Приступим к изготовлению!
Способ изготовления № 1
Нам понадобится:
Материал
Фанера;
- сосновая доска;
- гвозди;
- столярный клей.
Инструмент
- дрель;
- молоток;
- стамеска;
- ручной фрезер;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка.
Первым делом нужно найти необходимый материал, для этого подойдет фанера или обрезки досок. Далее согласно представленному чертежу нужно произвести разметку, затем выпилить все детали корпуса. Нужно сделать специальные пазы, в которые будет ставиться перегородка, для этого используем ручной фрезер, или другой имеющийся инструмент.
На схеме изображены такие детали корпуса:
1 - стенка (2 шт.);
2 - боковина (2 шт.);
3 - дно;
4 - паз по толщине перегородки и глубиной в 1/2–1/3 толщины материала
Когда все готово, все элементы корпуса ящика следует отшлифовать. Далее собираем корпус воедино, фиксируем детали столярным клеем, а затем дополнительно крепим небольшими гвоздями.
Теперь изготавливаем перегородку для ящика, выпиливаем специальную ручку, для этого используем лобзик.
Способ изготовления №2
Ящик-табурет
Материал
Фанера или ОСП;
- деревянный брус;
- саморезы;
- столярный клей.
Инструмент
Имеющийся режущий инструмент;
- шуруповерт;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка.
Берем имеющийся лист фанеры, на нем производим разметку, и согласно представленным размерам вырезаем крышку (рис.1), затем продольные царги (рис.2) и боковины (рис. 3).
Схема расположения деталей:
1 - крышка;
2 - царга;
3 - ручка;
4 - ножка;
5 - боковина.
Когда все готово, при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки скругляем острые углы и зачищаем поверхность. Далее можно наносить защитное покрытие.
В конечном результате должен получиться вот такой необычный ящик для инструментов, который при необходимости сможет трансформироваться в обычный табурет, для этого достаточно перевернуть его и поставить на ножки, при помощи него будет удобно дотягиваться до нужного нам места, в тот момент, когда рост не позволяет этого сделать.
Способ изготовления № 3.
Ящик для юного мастера.
Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее
Материал
16 мм доски;
- круглый деревянный брус;
- саморезы;
- столярный клей.
Инструмент
Имеющийся режущий инструмент;
- шуруповерт;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка;
- струбцины.
Для начала нужно взять имеющиеся доски с сечением 16 мм, далее производим разметку, согласно предоставленным размерам, после чего производим распил древесины на нужные нам составляющие части.
На чертеже представлены следующие детали:
1 - боковина;
2 - дно;
3 - ручка;
4 - стойка ручки;
5 - держатель.
Фиксируем все при помощи клея и саморезов. Затем устанавливаем специальные держатели для отверток.
Ящик для инструментов готов.
Способ изготовления № 4
Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее
Материал
Доска не толще 12 мм;
- саморезы;
- столярный клей;
- ручка;
- уголки 8 шт.;
- защелка 2 шт.;
- петля 2 шт.
Имеющийся режущий инструмент;
- шуруповерт;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка;
- струбцины.
Для изготовления ящика используем такую древесину как: сосна, липа или тополь. Наиболее оптимальной толщиной досок будет толщина 12 мм.
Сначала собираем нижнюю часть и крышку ящика, для удобства используем струбцины и угловые зажимы. Детали между собой фиксируем столярным клеем.