Разбираем особенности устройства и способы самостоятельного изготовления арочной стропильной системы.
Наиболее распространённые формы крыш у коттеджей – «вальма» и «двухскатка». Это объясняется тем, что такая форма крыши хорошо известна многим строителям, а все этапы изготовления подробно расписаны в любом методическом издании.
Однако, многие частные застройщики хотели бы отойти от «штампов». Растёт интерес к куполообразным, полукруглым и стрельчатым формам крыш. Помимо привлекательного внешнего вида, такая крыша обладает рядом существенных достоинств:
Задумываясь о том, как сделать полукруглую крышу из дерева, и понимая множество преимуществ «гнутой» крыши, многих застройщиков отпугивает высокая цена дугообразной стропильной системы, сложность её расчёта и изготовления: в промышленных условиях ламели (из которых делается клееный брус), распаренные до 100°C, при повышенной влажности (что придаёт дереву эластичность) гнутся по специальному шаблону, затем склеиваются и высушиваются в сушильных камерах.
По линии сгиба бруса можно сделать специальные пропилы – «на конус» или «на прямоугольник». Это упрощает процесс гибки древесины.
В условиях частного строительства подобный технологический этап сложно и экономически нецелесообразно повторять. А при использовании деталей промышленного изготовления – в виде гнутого клееного бруса, стальных и деревянных изогнутых ферм и т.д. – стоимость такой стропильной системы многократно возрастает. Поэтому пользователи FORUMHOUSE предлагают свои, более «бюджетные» способы, по которым изготовляются арочные стропила и стропила полукруглой крыши.
Nikofar Пользователь FORUMHOUSE, г.Москва
Я задумал построить каркасный флигель с полукруглой стрельчатой кровлей. Для этого мне пришлось стать в одном лице: архитектором, конструктором, заказчиком, сметчиком, «спонсором» строительства, прорабом, специалистом технадзора и строителем. Но результат того стоил. Мне удалось реализовать все свои задумки. И за несколько сотен тысяч рублей (260 тыс. из которых ушли чисто на «каркас») построить домик со «стрельчатой крышей», 3-мя спальнями, кухней-гостиной, прихожей, раздельным санузлом и небольшим холлом на втором этаже.
Что в итоге получилось у форумчанина, видно на данном фото.
Особый интерес представляют этапы изготовления «гнутой» стропильной системы.
В классическом понимании эта «стропилка» не имеет привычных всем стропильных ног.
Также в ней отсутствуют клееные элементы. Если посмотреть на фотографии, то можно сказать, что в стропильной системе использованы элементы, заимствованные из судостроения.
Суть технологии использованной Nikofar состоит в следующем:
Ламели выпиливались бензопилой. Для упрощения и ускорения разметки ламелей был изготовлен специальный шаблон - полукруг из двух реек и фанеры толщиной в 12 мм.
Такой шаблон вырезается под конкретный и заранее рассчитанный радиус закругления кровли. Также, перед тем как приступить к изготовлению изогнутой стропильной системы, нужно сделать полноразмерный радиусный шаблон. Проверить по месту монтажа, соблюдён ли необходимый радиус, всё ли верно рассчитано, и только после этого приступить к изготовлению остальных стропильных ног. Это позволит избежать брака, а также своевременно внести соответствующие корректировки в размеры стропильной системы и шаблона.
Если набить руку, то на изготовление одной «радиусной» ламели, включая разметку и выбор нужной доски, у рабочих уходило примерно 3 минуты.
После завершения возведения стропильной системы по каркасу кровли была набита обрешётка. На обрешётку (в целях экономии), вместо фанеры или ОСП, пошла второсортная обрезная доска - 10х2.5 см. Шаг между досками - 5 см. Затем было смонтировано кровельное покрытие из ондулина.
Предложенный способ делать «гнутую» стропилку и сам процесс возведения недорогого каркасного дома под ПМЖ нашёл широкий отклик на форуме. Также форумчане высказали свои «за» и «против» экономической целесообразности возведения такой стрельчатой кровли. Говорили и о перерасходе древесины. Посмотрим, насколько это верно:
Благодаря арочному сечению стрельчатой крыши, при сопоставимых расходах на пиломатериал, внутренний полезный объём такой жилой мансарды под аркой больше , чем у мансарды традиционной конструкции, а также мансарды с увеличенными свесами.
Все вышеприведённые чертежи Nikofar рисовал не в специализированной графической программе, а пользуясь «стареньким» MS-paint-ом.
Арочная кровля, благодаря своей форме, выдерживает очень большие нагрузки, о чём хорошо знали строители древности.
Также большой интерес представляет проект дома с полукруглой крышей от участника нашего форума crazy-tortilla .
crazy-tortilla Пользователь FORUMHOUSE
Я хочу построить дом с полукруглой крышей. По проекту предстоит перекрыть безопорный пролёт 11х8 метров. Думаю использовать для этого деревянные двутавровые балки. Затем сверху сделать настил из ОСП и уложить мягкую кровлю. Чердака не будет. Помогите разобраться, как сделать полукруглую крышу из дерева.
Для подготовки основания под укладку гибкой черепицы по радиусной крыше можно использовать влагостойкую фанеру или ОСП-плиты толщиной до 9 мм. Плиты такой толщины гнутся «по месту» без использования специальных приспособлений. Для набора необходимой толщины основания, плитный материал небольшой толщины (6 мм) можно укладывать в два слоя, с перехлёстом швов нижнего слоя верхним.
После мозгового штурма на форуме и споров о типе конструкции стропильной системы такой крыши было принято решение: вместо горизонтальных двутавровых балок использовать гнутую клееную ферму из дерева. После этого форумчанин заказал у проектировщика проект ферм. На фото ниже представлены готовые чертежи этих ферм.
Белорусская компания разработала уникальный строительный стартап по производству домов с необычной архитектурой. Их проект малоэтажного дома уже стал лауреатом национального конкурса архитектуры и призером Active House 2017 в номинации за лучший дизайн. Tamago 115, у которого вместо стен округлая крыша, — не только продукт архитектурной мысли. В основе проекта лежит изобретение, позволяющее строить энергоэффективные здания купольной, шатровой и полусферической формы. Мы встретились с создателями Тamаgо и узнали, почему они называют его «антибиотиком от строительства», когда построят прототип и сколько будет стоить такое жилье.
Все началось с того, что Константин Урбановский, конструктор и бизнесмен в одном лице, придумал, как сделать стрельчатую арку (представляет собой фигуру из двух полукруглых арок, пересекающихся под некоторым углом) из двух сборных деревянных балок. Зачем? Чтобы можно было без привлечения спецтехники строить здания с купольной крышей.
Главная часть технологии — элементы UrbanBlock, из которых собирается балка. Они представляют собой наборные элементы из влагостойкой фанеры. Каждая ламель вырезается на станке и имеет небольшой радиус. Ламели собираются в блоки и скрепляются металлическими шпильками и болтами. Получается деталь небольшого размера, весом около 20 кг. Эти блоки собираются в «шип-паз» в радиусную («согнутую») балку нужной длины. Если балки состыковать, то получается требуемая арка. Размеры блоков унифицированы, и, по сути, это конструктор. Последовательное соединение элементов позволяет создать самонесущий каркас дома.
В отличие от российских купольных домов под торговыми марками «Добросфера» и «Скайдом», которые собираются из прямолинейных элементов, сооружения из UrbanBlock лишены главного недостатка — видимых «ребер» конструкции.
Купол от «Добросфера»
Было принято решение запатентовать разработку Константина Урбановского. Выяснилось, что изобретение уникальное и никто в мире еще до такого не додумался. — Это как придумать колесо, — шутит Яна Урбановская, основатель молодой компании «Тамаго». — Сейчас блоки имеют статус изобретения, мы занимаемся патентной защитой в 151 стране, а также получением международных сертификатов. Опробовать технологию решили на малых архитектурных формах — весной 2017 года под Гомелем рядом с экспериментальным производством была собрана беседка. На ней команда изобретателя изучала возможности конструкции. Она показала себя очень хорошо.
Беседка из UrbanBlock
— Далее мы разработали архитектурный проект беседки, в основе которой были заложены эти стрельчатые арки, — рассказывает гендиректор компании Дмитрий Альхимович. — Получилась очень надежная и привлекательная конструкция. В результате мы поняли, что это перспективное направление, и зарегистрировали компанию Тamago (в переводе с японского — «яйцо»). Мы продолжили работу над архитектурой и изучением области применения технологии UrbanBlock. Оказалось, что они практически безграничны. Можно строить здания абсолютно любой формы: полусферы, здания купольной, конусной, шатровой формы, комбинации различных форм и размеров.
Проект дома на 76 квадратных метров
У проекта есть несколько направлений. Первое — это частное жилье. К нему относятся проекты домов, бань, беседок. Второе — это объекты для городской среды. Тamago предлагает инновационные решения по модернизации городских объектов. Например, у нас уже есть варианты для надстройки мансардных этажей на крышах хрущевок.
Отдельное направление — это проекты объектов общественного питания. Стоит отметить, что интерес к проекту нешуточный — в команде разработчиков трудится известный архитектор Лев Агибалов.
Развитие идеи — в создании заводского производства домокомплектов, которые можно отправлять клиенту в контейнере. То есть человек заказывает дом, его изготавливают, добавляют выбранные опции и отправляют. На месте его собирают монтажники под ключ.
Проект Tamago 115
Домокомплект — это настоящий конструктор с определенным набором деталей. Все элементы пронумерованы и указаны в инструкции по сборке. Подрезать что-то, докупать нет необходимости. После сборки остается лишь мусор в виде упаковки. Заказал, собрал и живешь — комплект полный, со всеми коммуникациями, отделкой и даже встроенной мебелью.
Площадь дома — 115 квадратных метров
— В мире есть примеры реализации подобной идеи, но единичные, — говорит Дмитрий Альхимович. — Проблема в том, что традиционный дом собирается из длинномерных и крупногабаритных элементов, поэтому загрузить его в контейнер иногда физически невозможно. Наш домокомплект можно назвать мелкоштучным, и в разобранном виде он компактно помещается в морской контейнер. Унифицированный элемент (UrbanBlock) позволяет легко просчитать необходимое количество для заказанного каркаса с точностью до единицы. Модульные размеры элементов — 600−1200 мм — позволяют осуществлять монтаж вручную без использования подъемных механизмов, что существенно снижает стоимость монтажа.
Создатели называют свой проект «антибиотиком от строительства». — Как только человек говорит «хочу дом», то он тут же становится участником квеста, в котором нужно сначала найти архитектора, потом пообщаться со строителями, периодически ругаться за срыв сроков и качество работ, расстраиваться из-за постоянно увеличивающейся сметы. Сплошной стресс. Наш продукт позволяет миновать всех этих людей. Просто пришел и, как в автосалоне, выбрал из нескольких проектов подходящий, заказал нужные опции: кровля — дранка, черепица или металл, цвет серый, белый или любой другой, мебель. Строители нужны только на этапе изготовления фундамента. Сборку же осуществляют сертифицированные монтажники. Собрать дом в зависимости от размеров можно будет за 2−4 недели. И это уже будет полностью готовое жилье.
Сегодня команда строительного стартапа работает над реализацией дома по проекту «Тамаго 115». На нем будут отработаны все этапы производства и сборки — сейчас идет работа над созданием всех технологических карт. Чтобы вывести производство домов на поток, каждую деталь, действие нужно описать.
Презентация дома должна состояться в августе 2018 года в Милане. Участок для него уже выбрали — в Молодечненском районе на берегу реки Удранки, в живописном месте у леса. Для прототипа будет изготовлена шведская утепленная плита (хотя он может возводиться и на более дешевом свайном фундаменте).
Только поточное массовое производство дает возможность снижать себестоимость. Дом не будет дешевым потому, что при его сборке используются высококачественные материалы и высокотехнологичное инженерное оборудование. Новые технологии позволят получить высокую энергоэффективность дома, таким образом свести коммунальные расходы к минимуму. Дом будущего, гаджет. Этот дом должен быть отражением рациональности.
— Сегодня готовый дом Tamago 115 оценивается из расчета 1200 евро за квадратный метр, — говорит Яна Урбановская. — И эта цена нормально воспринимается потенциальными заказчиками в Эстонии, Польше, Германии, Финляндии и России. Однако эту стоимость реально снизить до приемлемых 500−600 евро при промышленном производстве.
Кроме высших наград национального архитектурного конкурса, у проекта уже есть и международный успех — он стал призером конкурса Active House 2017 (Active House — международный альянс, продвигающий энергоэффективные технологии) в номинации за лучший дизайн.
— Следующей осенью нас ждут на миланской выставке Active House, но уже с готовым домом, — говорит Дмитрий Альхимович. — Чтобы победить в этом конкурсе, нам нужно собрать дом, который будет отвечать высшим европейским критериям энергоэффективности.
Разработчики утверждают, что их дома способны производить энергии больше, чем потреблять. Такое возможно благодаря применению энергоэффективных технологий и самой архитектуры.
— Всем известно, что чем меньше в здании площадь охлаждаемых плоскостей, тем меньше у него теплопотери. В этом плане купольные дома серьезно выигрывают у традиционных прямоугольных зданий с треугольной крышей. Энергопотребление у них минимум на 20% меньше только за счет архитектуры.
Дома планируется оснастить приточно-вытяжной механической вентиляцией с рекуператором, тепловым насосом «воздух-вода» для отопления и фотовольтаикой на кровле для выработки электроэнергии. Инженерные решения будут применяться самые новые с учетом их развития в ближайшее время. То есть они не устареют в ближайшие пять лет.
Высокие показатели энергоэффективности достигаются и солидной толщиной слоя минераловатного утеплителя в стенах-крыше здания — 30−35 см.
— Если наложить друг на друга проекции традиционного дома и Tamago 115, то мы видим, что полезная площадь в них практически одинаковая, — объясняет разницу Дмитрий Альхимович. — А вот если сравнивать строительные объемы, количество строительных материалов и видов строительных работ, то у сводчатого дома эти показатели меньше на 15−20%. Дело в том, что для арочной конструкции не нужны внутренние несущие стены, размещение перегородок внутри сводчатой оболочки свободное. В его конструкции нет кровельных свесов, мауэрлатов, водосточной системы, узлов соединения крыши и несущих стен. А это существенная экономия материалов при строительстве несущей конструкции. Нет и затрат на отделку фасада.
Для строительства каркасного дома потребуется больше материалов на стоечно-балочную конструктивную систему, плюс подкосы, диагонали жесткости, балки… Если мы зададимся целью и построим Tamago с применением аналогичных материалов, которые используются для бюджетных каркасников, — 15 см утеплителя, дешевая битумная кровля, бюджетные оконные системы, — то стоимость нашего дома будет даже ниже. Но строить дешевые дома мы не собираемся и конкурировать с производителями каркасных домов не планируем.
Разработчики из «Тамаго» говорят, что в нашей стране к новой архитектурной форме относятся с интересом, дома нравятся, но массово становиться «первооткрывателями» не хотят.
— Существует стереотип, как должен выглядеть традиционный дом, и перешагнуть через это трудно,— говорит Дмитрий.
— Но у нас уже есть первый белорусский заказчик — он будет ставить дом в Тарасово под Минском. Участок у него на горе с перепадом высот в 10 метров. Так что «Тамаго» буден виден издалека.
Кроме домов, будет налажено и производство беседок — на них уже есть спрос.
Tamago на выставке «Будпрогресс»
Впрочем, нельзя сказать, что производитель купольных домов рассчитывает только на белорусских заказчиков. Tamago изначально ориентирован на европейский рынок — там есть спрос на такую архитектуру. На наш рынок компания планируют заходить уже как европейский бренд.
— Сейчас в стране нет условий, чтобы заниматься производством, проектированием домов для нашего рынка. Поэтому мы начнем там, а потом придем сюда. Производство элементов UrbanBlock будет в Беларуси, а поставляться они будут в дилерско-логистические центры в Европе (первый планируется создать в Эстонии). Там они будут комплектоваться материалами и оборудованием производителей, которые работают на рынке дилера. Со стороны профессионального сообщества проект Tamago получил одобрение. Теперь для реализации задуманного разработчики уникальной технологии ищут инвестора.
Крыши в форме куполов и арок чаще всего можно встретить в общественных зданиях: таких как бассейны, зимние сады, стадионы или выставочные галереи. Но в настоящее время наметилась тенденция к использованию таких крыш в частном строительстве, ведь они буквально притягивают к себе внимание и создают необычную атмосферу в помещениях. К тому же, строительство этой конструкции можно осуществить своими руками.
Такие крыши отличаются от скатных не только внешним видом, но и рядом преимуществ :
Несущие конструкции для таких крыш могут быть изготовлены из изогнутых металлических, деревянных или бетонных конструкций, выполненных в виде арок или ферм . Возможно использование бетонных конструкций в качестве несущих, но для частных домов это неоправданно из-за повышенной стоимости материалов, трудностей транспортировки и большого веса. Также возникнет необходимость в возведении фундамента и стен повышенной прочности, чтобы они выдержали бетонную конструкцию. Понадобится и специальная подъёмная техника для установки фермы. Всё это приведёт к повышенным тратам на строительство.
Среди наиболее подходящих вариантов кровельного покрытия можно назвать стекло, прозрачный шифер, сотовый или . Если же вы решили делать кровлю непрозрачной, то можно использовать, например, оцинкованную сталь или медь.
Поликарбонат позволяет сделать безопорную кровлю над небольшими помещениями. Он хорошо поддаётся изгибу и используется для придания разной формы кровель.
Если конструкцию выполнять из металла, то она тоже будет отличаться значительным весом. Это потребует упрочнения фундамента и стен.
Арочную крышу чаще всего выполняют из алюминиевых профилей . Они имеют ряд преимуществ: высокая стойкость к коррозии, небольшой вес; аккуратный внешний вид, простота монтажа. При установке алюминиевого каркаса шаг обрешётки будет зависеть от ряда факторов: толщины листа поликарбоната, радиуса изгиба, способа крепления листов и других. В большинстве случаев шаг обрешётки делают в пропорции 1:2 к ширине листа. При этом не имеет значения тип каркаса. Алюминий отличается влагостойкостью. Для него не нужна постоянная окраска.
Важно: При проектировании необходимо учитывать зазоры для терморасширения, равные 5 мм. на один погонный метр.
Расчёт шага обрешётки зависит от параметров листа поликарбоната. Стандартные размеры: ширина – 2-10 метров, длина – 6-12 метров. Параметры листового поликарбоната имеют размеры 2,05х3,05. При этом параметры толщины разнятся от 10 до 32 мм. Возможно изготовление по индивидуальным заказам у отдельных производителей.
Наиболее широкое применение для устройства арочных кровель получил сотовый поликарбонат . Такой материал отличается рядом преимуществ:
Благодаря небольшому весу материала его можно использовать в бескаркасных конструкциях. Для улучшения свойств пожаробезопасности применяют модифицированный поликарбонат. Он отличается от обычного наличием в своём составе специальных добавок, благодаря которым его можно использовать во всех отраслях строительства. Правда, стоимость модифицированного поликарбоната выше обычного на 40-50%.
При устройстве такой кровли нужно помнить, что одно из её свойств — создание парникового эффекта в помещении при условии солнечной погоды. Поэтому в жилом помещении важно организовать грамотную систему вентиляции или кондиционирования.
При монтаже листов учитывают, в каком направлении расположены внутренние полые каналы. Лучше всего их размещать вдоль кровельного ската. Для конструкций, имеющих вертикальное направление, каналы располагают соответственно.
Правила крепления поликарбоната:
При установке профилей различают лицевую сторону. На неё нанесен специальный слой, способный защищать его от ультрафиолетового излучения.
При ширине больше 1 метра при установке панели используют дополнительное крепление. Это необходимо для того, чтобы избежать смещения. Для крепежа применяют 5-сантиметровые саморезы, вкручивая их в опоры с шагом в 50-60 сантиметров, но не более 20 сантиметров от стыка. Расстояние саморезов от края — не менее 3 сантиметров. Важно предварительно подготовить отверстия под саморезы, диаметром превышающие размер саморезов на 3-4 мм. – это позволит избежать деформаций при расширении. Деформировать или повредить поверхность можно при чрезмерном закручивании саморезов. Крепление должно осуществляться перпендикулярно плоскости панели. Лучше всего выбирать саморезы из нержавеющих материалов: например, стали или с оцинкованными наконечниками, чтобы обеспечить коррозийную устойчивость. Параметры длины должны соответствовать толщине листа, типу прокладки и несущим конструкциям. А вот диаметр лучше брать 4 мм.
Для саморезов также используют конусообразные стальные прокладки. Они помогают предотвратить коррозию. Их характеристики должны соответствовать саморезам либо быть выполненными из алюминия не менее 1 мм. (толщина) и с диаметром 25 мм., с прокладкой из каучука. Вместо них можно использовать термошайбы. Это улучшит внешний вид. Между металлом и панелью в месте их соединения используют термоизолирующую ленту. Это делают для того, чтобы избежать вспучивания при нагреве.
При осмотре упакованных в защитную пленку панелей можно увидеть сторону с напечатанными надписями. Она является лицевой и имеет защиту от лучей ультрафиолета. С другой стороны плёнка прозрачна. Нельзя допускать хранение и монтаж панели внутренней стороной вверх. Это сократит срок её службы.
Перед тем как приступить к установке, производят герметизацию каналов с помощью перфорированной ленты. Её наклеивают с обеих сторон концов панели. Защитную пленку удаляют поэтапно, начиная с внутренней стороны. Верхняя пленка удаляется после окончания монтажных работ. Это помогает избегать повреждений при установке.
Строительство арочной крыши своими руками – процесс довольно сложный, требующий наличия определенных навыков, способности к точному расчёту, внимания при изготовлении конструкции. Именно поэтому не так часто можно встретить такой тип кровли.
Сегодня среди привычных закаленному мастеру кровельных конструкций прочное место заняла арочная крыша. Такой дизайн кровли делает дом не только оригинальным и интересным, но и защищает его от чрезмерной ветровой нагрузки. Кроме того, именно дугообразное перекрытие дает возможность впустить в помещение максимум света, если в качестве кровли выбрать прозрачный поликарбонат. О преимуществах и недостатках такой куполообразной крыши и о принципах ее монтажа в материале ниже.
Использование крыш-арок сегодня широко распространено во всем мире. Теперь и в России стали внедрять в архитектурную область такую конструкцию. В частности, оправдана такая крыша на таких объектах:
Важно: кстати, для возведения именно ангаров сегодня разработали бескаркасные крыши из металлического профиля. Такие конструкции имеют большую жесткость и прочность, что позволяет монтировать большие помещения без применения сложной стропильной системы.
Стоит знать, что арочные крыши несут в себе массу преимуществ как для самого дома, так и для его владельца. Основными положительными моментами такого дугообразного перекрытия являются:
Но у полукруглой крыши есть и некоторые минусы. К ним относятся:
Как правило, для перекрытия арок крыши используют легкие кровельные материалы, имеющие определенную эластичность. В частности, в качестве кровли могут быть использованы:
Важно: арочный профнастил необходимо заказывать у производителя по параметрам дугообразной крыши (ширина пролета, высота его стен и высота дуги).
Что касается материалов для создания каркаса крыши, то могут быть использованы самые разные. Однако их стоит поделить на материалы для применения в капитальном промышленном строительстве или для использования в частных работах. Так, для капитальной стройки можно использовать:
В частном же строительстве для каркаса арки можно использовать:
Важно: для устройства дугообразной теплицы можно использовать труб ы ПВХ.
Для возведения полукруглой крыши своими руками необходимо подготовить алюминиевые трубы сечением 5 см и длиной 5-6 м. А для перекрытия кровли в нашем случае возьмем поликарбонат полупрозрачный любого оттенка. Но стоит помнить, что хоть такое покрытие и является современным и привлекательным, все же лучше использовать его для устройства крыши-навеса над авто, крыши бассейна или крыши пристроек. Поскольку летом в закрытом помещении под такой крышей будет очень жарко.
Важно: поликарбонат имеет свойство расширяться при нагреве под солнцем. Поэтому при креплении листов покрытия нужно оставлять технический зазор на расширение кровли.
Важно: дуги арки можно делать не из цельной трубы, а из ее частей. При этом две полудуги могут стыковаться в верхней части арки, образуя более крутой или менее крутой изгиб.
Трубы необходимо гнуть при помощи специального гиба, предварительно формируя на профиле надрезы. При этом важно помнить, что чем больше насечек будет на профиле, тем менее крутым будет радиус изгиба. И соответственно, чем меньше насечек, тем большим будет радиус изгиба. Насечки на профиле нужно располагать с одинаковым шагом.
Важно: для монтажа поликарбоната нужно использовать специальные саморезы с плотными шайбами и декоративными крышками.
Совет: если не уверены в своих силах при расчете параметров дуги, то воспользуйтесь услугами профессионалов или хотя бы используйте специальную программу для вычисления параметров арки.
В настоящее время набирает все большей популярности среди строителей и домовладельцев арочные крыши, которые нашли широкое применение при строительстве бассейнов, теплиц, зимних садов, галерей и других сооружений. Арочные конструкции устанавливают в частных домах, в качестве основы применяют стропильные системы из металла, клееного дерева. В крупномасштабном строительстве используют железобетонные конструкции. В качестве кровельного материала для арочных крыш применяют стекло, поликарбонат, оцинкованная сталь, медь, которые должны обладать определенными характеристиками.
Дом с арочной крышей - это не только неповторимый внешний вид, а также возможность создания особого климата в помещении. Арочные крыши используют также в строительстве быстровозводимых домов, ангаров, теплиц, зданий различного промышленного назначения. Самой простой конструкцией арочной крыши являются навесы и козырьки, которые повсеместно возводят в частных и загородных домах для защиты от атмосферных осадков.
Дома с крышей арочной формы имеют не только отличительные внешние особенности, но и ряд преимуществ перед другими конструкциями:
при строительстве такого типа крыш не учитывают ветровую нагрузку на несущую основу;
арочная форма позволяет легкому схождению снежных и дождевых масс с крыши;
арочная крыша, выполненная из прозрачного материала, играет роль дополнительного освещения в доме;
купольная крыша позволяет увеличить объем воздушных масс, находящихся в доме - это благоприятно сказывается на состоянии здоровья людей, проживающих в доме;
арочные дома имеют неповторимый внешний вид как внутри, так и снаружи здания.
Выбор материалов зависит от площади кровли арочной конструкции. Наиболее распространенными являются бетонные, металлические и деревянных конструкции. В строительстве небольших частных домов используют деревянные и металлические балки, выполненные в виде ферм или арок. При строительстве фундамента и стен необходимо учитывать вес всей арочной конструкции и материала кровли.
Важно: при использовании в строительстве железобетонных конструкций, необходимо делать фундамент, обладающий необходимым запасом прочности. Это влечет за собой дополнительные затраты денежных средств и материалов.
Чаще всего в качестве кровельного материала для арочных и куполообразных крыш используют листовой поликарбонат. Он характеризуется высокой прочностью на изгиб, позволяет придавать любые формы, при этом не утяжеляя саму конструкцию кровли. А в качестве основы крыши становятся алюминиевые профили, которые устойчивы к коррозии, имеют легкий вес.
Важно: при использовании алюминиевых профилей, обрешетка крыши подбирается в соответствии с толщиной листов поликарбоната. Обрешетка должна быть равна половине ширины листа поликарбоната.
Важно: при укладке поликарбоната следует сделать зазоры, которые позволят реагировать материалу на расширение при смене климатических условий.
Деревянные материалы используют для крыш с диаметром не более 3 метров. Для кровли больших размеров используют металлические балки. Стропила имеет в данном случае оригинальную конструкцию и называются "журавец". Стропильная система опирается на центральный столб, если необходимо производится дополнительная установка распорок и подкосов.
Современное строительство предлагает не только новые конструкции зданий, но и материалы которые используются в строительстве. Кровля быстровозводимых зданий все чаще выполняется арочной формы, такие здания используются как жилые и подсобные помещения. Для строительства арочных домов необходимо подготовить фундамент. Так как сама конструкция дома имеет небольшой вес, то их можно устанавливать на столбчатый или винтовой фундамент. Это позволяет снизить затраты на строительство.
Каркас дома может быть изготовлен из клееного дерева или металла, крыша в этом случае покрывается поликарбонатом, металлопрофилем. Ангары выполняют по бескаркасной технологии. Для этого используют специальные полукруглые оцинкованные листы, которые могут перекрыть пролеты шириной до 24 м.
Для утепления арочных зданий используют минеральную вату, пенополиуритан, пенополистирол. В таких домах листы профнастила выполняют роль стен и крыши. Изнутри устройство жилых домов оформляют деревянной вагонкой. Если у вас большая семья, то арочный дом можно сделать двухуровневым. На втором этаже чаще всего располагают спальные места. Небольшие арочные дома позволяют сократить затраты на отопление в холодное время и кондиционирование в летнее время.