Фундамент ленточный из блоков фбс. Фундамент из ФБС своими руками: алгоритм и важные моменты

Фундамент ленточный из блоков фбс. Фундамент из ФБС своими руками: алгоритм и важные моменты

Строительство любого здания начинается с возведения фундамента. Эта часть отвечает за надежность и безопасность всей конструкции. Поэтому очень важно выбрать тип основания. Учитывая, что на обустройство фундамента уходит до 30% общих затрат на строительство, каждый хозяин желает сократить эту статью расходов. Существует большое количество материалов, разработанных специально для обустройства дома ниже уровня пола. Самыми доступными являются блоки ФБС.

Фундаментный блок сплошной (ФБС) изготовляют на заводах железобетонных изделий. Материал представляет собой конструкцию особой формы, которая состоит из бетонной смеси с залитыми внутри прутьями арматуры. Благодаря специальным добавкам блоки обладают повышенной морозоустойчивостью и способностью сохранять форму при температуре от -70 0 С до +50 0 С. Наибольшей популярностью пользуются блоки ФБС при укладке фундамента ленточного типа.

Блоки ФБС можно уложить за короткий промежуток времени без использования большого количества бетонной смеси. Это во многом упрощает строительство фундамента и делает его менее затратным. Такое основание вполне можно сделать своими руками без строительного опыта.

Выбор блоков для фундамента

При выборе блоков ФБС для возведения фундамента стоит учитывать основные требования:

  • Наличие документов, подтверждающих изготовление в заводских условиях. Это гарантирует высокое качество материала и поможет избежать неприятных последствий при эксплуатации.
  • Правильная форма изделий помогает сократить расходы, связанные с дальнейшей отделкой фундамента.
  • Размер изделий также имеет значение. Стандартные блоки ФБС имеют высоту 58 см, ширину – 30,40,50 и 60 см, длину – 78,118 и 238 см. Ширина изделий подбирается в зависимости от толщины стены здания. Длину можно выбрать любую, но стоит помнить, что блок длиной 238 см позволит быстрее закончить строительство и уменьшить расходы.

Для возведения фундамента используется два вида блоков:

  • Фундаментный блок сплошной, имеющий форму прямоугольника. Это изделие имеет на верхней грани специальные монтажные петли для перемещения. Вертикальные каналы по бокам, которые заливают бетонным раствором, что усиливает прочность основания. В некоторых моделях предусмотрены каналы на верхней части, в которые укладываются инженерные системы.
  • Блоки-подушки имеют форму трапеции. Эти изделия увеличивают несущую способность фундамента, поэтому их укладывают на подошву основания.

Тип блоков и их размер регламентируются нормативным документом ГОСТ 13579-78.

Для более легкой ориентации в названиях и спецификации каждое изделие имеет маркировку:

  • Буквы – это название блока: Фундаментный блок сплошной.
  • Далее цифра обозначает длину изделия в дециметрах (8, 12 и 24).
  • Следующая цифра через точку или тире – это ширина блока, также указанная в дециметрах (3, 4, 5 и 6).
  • Третье обозначение – высота (6).
  • После цифровых значений идет буква, которая обозначает тип использованного бетона (Т-тяжелый, П-пористый, С-силикатобетон).

Из этого следует, что обозначение ФБС 24.4.6-Т можно расшифровать следующим образом: фундаментный блок сплошной длиной 238 см, шириной 40 см, высотой 58 см, изготовленный из тяжелых марок бетона.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

Все положительные и отрицательные характеристики основания, выполненного из фундаментных блоков сплошных, связаны со свойствами этих изделий.

  • Устойчивость к сильным морозам. В некоторых регионах температура может резко меняться, что негативно сказывается на любом строительном материале. Блоки ФБС содержат в своем составе специальные морозостойкие присадки, которые позволяют материалу сохранять качественные характеристики в любых климатических условиях.
  • Устойчивость к агрессивной среде. Фундаментные блоки не реагируют на агрессивное воздействие окружающей среды, поэтому может использоваться для строительства на участках с преобладанием грунта повышенной кислотности. Такие почвы встречаются во многих областях России.
  • Разнообразные модели. Блоки ФБС выпускаются разного размера и формы, что особенно важно при выборе моделей для строительства по типовым проектам.
  • Общие затраты. Возведение фундамента из блоков ФБС позволяет сэкономить не только на материалах, но и сокращает время на возведение основания.

Среди недостатков стоит отметить большие затраты на укладку блоков. Масса одного изделия больше тонны, поэтому требуется наличие специальной техники.

Кроме того швы между блоками могут стать проводниками холода, поэтому требуется .

Монтаж фундамента из блоков ФБС

Основание из блоков возводится в несколько этапов.

Подготовка участка

Перед началом строительства отведенную площадь необходимо очистить от лишней растительности и крупного мусора. Также требуется тщательное разравнивание участка.

Разметка

Разметка проводится в соответствии с проектом дома, который составляется заранее. На площадке отмечаются углы дома, и между ними натягивается капроновая нитка или шнур. Также выполняется отметка несущих стен здания, под которые планируется возводить фундамент.

Земляные работы

Для ленточного фундамента необходимо вырыть траншею, параметры которой зависят от типа почвы на участке и ширины укладываемых блоков. Подошва фундамента должна лежать ниже уровня промерзания грунта примерно на 25 см. Для определения ширины траншеи берут ширину блока и добавляют к ней 20 см для удобства проведения последующих работ с фундаментом.

Подушка основания

На дне готовой траншеи обустраивают подушку, состав которой зависит от типа почвы.

  • Для глинистой почвы насыпают 15 см песка, 30 см щебня и 15 см песка.
  • Для остальных типов грунта – 5 см песка и 10 см щебня.

Независимо от состава подушки каждый слой проливают водой и тщательно утрамбовывают. Поверх подушки наливают бетон слоем 2-5 см и оставляют до полного застывания.

Расчет блоков

Перед началом монтажа фундамента обязательно следует рассчитать необходимое количество блоков ФБС. Наибольшей популярностью пользуются блоки с параметрами 24*4*6 дм (соответственно длина*ширина*высота). Зная параметры дома, блоков и высоту фундамента, несложно подсчитать количество материала. При этом нельзя забывать о несущих опорах здания.

Приготовление раствора

Раствор средней густоты следует готовить непосредственно перед началом укладки. Используемые компоненты, в частности песок и цемент, должны иметь только высокое качество. Можно добавить в раствор специальные вещества, повышающие прочность бетонного раствора.

Укладка блоков

  1. Для увеличения несущей способности фундамента первым рядом должны быть блоки-подушки. Правильность их установки проверяется с помощью строительного уровня. Промежуток между блоками заполняют бетонным раствором, что позволяет сделать основание более крепким.
  2. Поверх трапециевидных блоков укладывают прутья арматуры и слой бетона до 3 см.
  3. Далее устанавливают первый ряд фундаментных блоков. При этом швы должны располагаться со смещением. Оптимальный сдвиг при монтаже блоков составляет около половины длины одного изделия. Не стоит допускать совпадения стыков и в последующих рядах, чтобы предотвратить деформация основания при сезонных подвижках грунта. При укладке нескольких рядов между ними рекомендуется укладывать армирующий пояс и слой бетонного раствора. Каждый ряд проверяется на горизонтальность строительным уровнем и вертикальность с помощью отвеса.
  4. Первыми укладывают блоки по углам дома и в местах пересечения несущих стен. Это будут маяковые элементы, по которым выравнивают остальные блоки. Далее между угловыми блоками натягивают шнур-причалку. Она станет ориентиром при монтаже остальных элементов. Блоки ФБС нужно выставлять ровно посередине блока-подушки. Максимальное отклонение не должно превышать 12 мм.
  5. Также рекомендуется соблюдать очередность укладки элементов: сначала ставят самые большие блоки, затем – средние и завершают укладку блоками меньшего размера.

Гидроизоляция

Возведенный фундамент из блоков ФБС необходимо защитить от грунтовых, паводковых и талых вод. Для этой цели выполняют гидроизоляцию основания. Такая технология подразумевает несколько вариантов:

  • Оклеивание рубероидом.
  • Обмазка .
  • Окрашивание лакокрасочными материалами специального состава.
  • , в который добавлены полимерные вещества.
  • Покрытие проникающей изоляцией.

Выбор определенного варианта зависит от общего бюджета строительства. Главное условие, которое должно выполняться в процессе гидроизоляции, - непрерывное нанесение защитного слоя.

Фундамент из блоков ФБС вполне можно сделать своими руками. Несмотря на то, что для работы может понадобиться дополнительная рабочая сила и строительная техника, такой вариант возведения фундамента поможет существенно сократить некоторые расходы.

Сборные фундаменты — достаточно большая редкость в отечественном ИЖС. Тем не менее, такая система устройства основания не лишена достоинств. Сегодня мы разберём устройство фундаментов из ФБС, выгоду от применения этой технологии и возможные подводные камни, поджидающие малоопытного застройщика.

Организация выполнения работ

Сборные бетонные фундаменты находят применение там, где монолитное строительство невозможно или нежелательно по ряду причин: от значительной удалённости бетонного узла и неблагоприятных климатических условий до простой неготовности застройщика сталкиваться со сложностями возведения опалубки , армирования и заливки сильно заглубленных конструкций.

При этом фундамент из ФБС имеет гораздо более высокую скорость постройки со значительным снижением трудозатрат. Однако технологическая сложность возведения сборного основания под дом может быть даже выше, чем при монолитном бетонировании. Требуется привлечение землеройной и погрузочной техники, тщательный расчёт порядка укладки блоков и соблюдение очерёдности строительных работ.

Общий порядок действий при устройстве фундамента из ФБС таков:

  1. Разметка участка согласно строительному проекту и схеме привязки.
  2. Выполнение земляных работ: снятие грунта на глубину промерзания, формирование наклонных стенок открытого котлована согласно расчётной призме обрушения.
  3. Заливка монолитной основы, либо устройство подушки или подбетонки.
  4. Порядовая укладка блоков с перевязкой их цементным раствором и армирующей сеткой на углах и примыканиях.
  5. Выдержка фундамента до завершения усадки.
  6. Заливка армированного сейсмопояса и устройство перекрытия первого этажа.
  7. Возведение стен первого этажа.
  8. Монтаж гидроизоляции и утепления фундамента.
  9. Обратная засыпка грунта.

Состав и порядок работ может несущественно отличаться. В частности, при высоком УГВ может выполняться искусственное осушение строительной площадки, но, в зависимости от гидрогеологии участка, дренажная система может быть заложена как на начальном этапе, так и непосредственно перед обратной засыпкой. Однако после изучения особенностей строительства сборных блочных фундаментов большинство вопросов о технологии и этапах их сооружения отпадут сами собой.

Несущие качества и устойчивость фундамента

Отсутствие монолитности сборных фундаментов существенно снижает их конструкционную прочность. Основное разрушающее воздействие происходит от боковых деформаций грунта и сил морозного пучения. При том, что блочные фундаменты прекрасно воспринимают сдавливающие нагрузки, их устойчивость к смещению весьма низка, если основание не испытывает достаточно высокой степени прижатия от расположенных выше строительных конструкций. В свою очередь отсутствие общего арматурного каркаса делает сборный фундамент весьма восприимчивым к изгибающим и скручивающим воздействиям.

Два главных правила в строительстве сборных фундаментов:

  1. Их расположение целиком в промерзающем слое грунта или ниже глубины промерзания, чем исключается поднятие конструкции силами морозного пучения.
  2. Исключение бокового воздействия от грунта до того момента, когда сдавливающее воздействие будет достаточно высоким, чтобы силы трения между блоками не допускали их смещения.

При этом также требуется нивелировать разницу в плотности слоя почвы, на который фундамент опирается. Делается это посредством установки блоков на монолитную железобетонную ленту-ростверк или плиту, выполняющую роль распределения нагрузки от противодействия грунта.

Предпочтительные типы грунтов

Сборные фундаменты не устраивают на просадочных и сильнопучинистых грунтах из-за слабой степени противодействия изгибающим нагрузкам. При этом не следует путать случаи, когда из ФБС собирают несущую основу и варианты использования блоков для сооружения стен цоколя. В последнем случае опорную функцию выполняют не сами блоки, а лента НЗЛФ или монолитная плита под ними.

Строительство фундамента из блоков по базовой технологии показано для сухих и тугопластичных подстилающих грунтов, несущая способность которых в пересчёте на площадь опирания и массу постройки обеспечивает коэффициент надёжности порядка 1,2-1,4. В целом можно рекомендовать заложение сборного фундамента без ростверка при несущей способности грунта не менее 4,5 кг/см 2 .

Устройство монолитного армопояса под укладку блоков ФБС

Если плотность подстилающего грунта обеспечивает несущую способность порядка 3,8-4 кг/см 2 (супесь, жирные глины) или пересчёт на массу и площадь опирания не гарантирует положительного коэффициента надёжности, фундамент следует укладывать поверх песчано-гравийной подготовки трапециевидного профиля. При коэффициенте надёжности меньше 1 ФБС можно укладывать только на ростверк или, как минимум, расширенную подбетонку.

Разновидности фундаментных блоков

Сортамент ФБС не особо широк. Согласно ГОСТ 13579-78 при высоте блоков в 30 или 60 см их ширина может составлять от 30 до 60 см с шагом по 10 см. Длина блоков колеблется от 90 до 240 см, при этом в габарит длины и высоты уже заложен нормативный шов связующего, то есть реально блоки на 20 мм короче и ниже.

Фундаментные блоки по умолчанию не имеют армирования за исключением закладных монтажных петлей. В качестве основного материала используют бетон класса прочности от В7,5 до В15. В то же время при изготовлении блоков на заказ по стандартным формам нет ограничений для закладки в бетон линейного или сетчатого армирования, либо использования смеси со специальными параметрами, например, с повышенной морозостойкостью.

Для строительства конкретно фундаментов и несущих цокольных стен применяют фундаментные блоки стеновые (ФБС), в ряде случаев их изготавливают из тяжёлого бетона. Разновидности блоков из силикатного или керамзитобетона для несущих и ответственных конструкций непригодны. В свою очередь фундаментные блоки могут иметь маркировку ФБВ (с наличием продольного паза) или ФБП (с пустотами на манер шлакоблока).

Комбинированные системы устройства

Итак, в классическом варианте фундамент из ФБС устроен невероятно просто и даже примитивно: нижний и верхний армирующий пояс, между которыми может быть произвольное число рядов блоков, но обычно не более 4-5. Такой тип фундамента оптимально подходит для зданий без подвала и технического подпола, то есть блоки со всех сторон подпёрты грунтом, и их выдавливание вовнутрь исключено.

При наличии подвала или цокольного этажа сдавливающие нагрузки по горизонтальным осям могут компенсироваться двумя способами:

  1. Укрепление швов арматурной сеткой 8 мм, компенсирующей внутреннюю зону растяжения.
  2. Установка внутренних стен-перемычек.

Также возможна укладка ФБС на нестабильных грунтах, но, как уже говорилось, только при наличии системы распределения нагрузок — свайно-ростверкового или ленточного фундамента . При желании вырезы плит ФБВ можно использовать для обустройства сборно-монолитных фундаментов. В таком случае вырезы блоков служат как лотки для замоноличивания перемычками или заливки поясов, за счёт которых и обеспечивается качественное восприятие изгибающих нагрузок. Этих же целей можно достичь и с использованием обычных блоков ФБС, между которыми спустя 1-2 ряда отливаются армированные пояса по приставной опалубке.

Проблемы утепления и гидрозащиты

Основным недостатком сборных фундаментов из ФБС считается их малая локализующая способность. При необходимости обустроить сухое подвальное помещение стыки между блоками представляют серьёзную проблему, а ведь это далеко не холодные швы монолитного бетонирования.

Решить её можно несколькими способами. Основной — разделка внешних сторон стыков и закладка в них бетонитового шнура. Однако даже таких усилий будет недостаточно, если в производстве блоков не был использован специальный бетон с низким водопоглощением.

В общем случае изоляцию сборных фундаментов наносят наплавкой с использованием качественных полотен на основе из сшитого полипропилена или стеклоткани. В таком случае гидробарьеру нужно обеспечивать временное крепление в верхней зоне фундамента выше отметки УГВ, иначе велик риск её отслоения из-за атмосферных воздействий, ведь фундамент будет оставаться открытым практически до полного завершения строительства.

Решить проблему размораживания низкомарочного бетона также можно утеплением наружных поверхностей фундамента и отмостки . Используют для этих целей обычный недорогой ПСБ низкой плотности, который временно крепится к блокам поверх изоляции клеевым способом, а затем поддерживается грунтом обратной засыпки.

ФБС-блоки предназначены для возведения фундамента и последующей отстройки дома. Понятие ФБС означает фундаментный блок стеновой. Эти блоки изготавливаются на специальных заводах и обеспечивают хорошее качество соединения.

При использовании такого материала можно не волноваться о возможном разрушении фундамента. В данной статье мы рассмотрим использование фундаментных блоков и изучим их основные преимущества и недостатки.

Зачем использовать ФБС-блоки


Основание из ФБС возводится очень быстро

При возведении обычного фундамента требуется переждать достаточно много времени, чтобы он обрел прочность. Иногда эта процедура может затянуться до полугода, а то и больше. Такие сроки иногда категорически не устраивают нанимателей и хозяев дома, поэтому обустройство фундамента стараются завершить, как можно скорее.

При таких обстоятельствах единственным вариантом является применение ФБС-блоков, так как они за довольно короткий промежуток времени набирают свою прочность.

К постройке стен можно будет переходить сразу после установки фундамента. ФБС-блоки также нередко используются при постройке домов из дерева.

Преимущества ФБС-блоков

Бетонные блоки уже армированы и хорошо переносят воздействия окружающей среды

ФБС-блоки у профессиональных строителей довольно популярны. Это можно объяснить довольно большим списком преимуществ этого материала. Давайте рассмотрим их более подробно:

  1. Высокий показатель морозостойкости.
  2. Большое разнообразие выпускаемой продукции.
  3. Невысокая цена изделия.
  4. Невосприимчивость блока к влиянию окружающей среды.

При создании блоков производители стараются учитывать все возможные варианты использования. Поэтому в процессе изготовления в бетон добавляют особые компоненты, которые обеспечивают дополнительную устойчивость к влаге или морозу.

Это дает возможность, возвести фундамент даже в районах с плохими климатическими условиями.


Разные размеры конструкций позволяют подобрать блоки под любой размер фундамента

Нередко ФБС-блоки производят для определенных условий, поэтому они могут иметь разные размеры, конфигурацию и состав компонентов. Благодаря этому, каждый покупатель сможет подобрать материал под свои собственные нужды.

С использованием ФБС-блоков процедура возведения не отнимет много времени, а ее выполнение будет гораздо легче. Также блоки практически невосприимчивы к агрессивным средам, поэтому их довольно часто используют при постройке домов в грунтах с высоким показателем кислотности.

Недостатки ФБС-блоков


Главный недостаток — их высокая цена

Хоть ФБС-блоки и имеют ряд довольно весомых плюсов, без недостатков также не обошлось. Так, применение блоков по цене немного дороже монолитного фундамента, разница составляет порядка 25%. Но отличие в цене вполне окупается за счет повышения скорости выполнения работы.

Постройка фундамента с применением больших блоков потребует использования специально предназначенной для этого техники, а это повлечет дополнительные денежные затраты.

Также весьма весомым недостатком такого изделия можно считать наличие швов в блоках. Они не защищены от воздействия внешних факторов, что может привести к образованию продувов и трещин. Из-за этого швы понадобится защитить специальными гидроизоляционными материалами.

Виды фундамента из ФБС-блоков


Пример ленточного фундамента

С помощью блоков ФБС возможно построить столбчатый и ленточный фундамент. Два этих вида являются наиболее популярными. Это объясняется простотой работы и невысоким ценником.

Для экономии из ФБС лучше возводить столбчатый фундамент. Его нередко применяют для работ в трудных условиях, таких как высокий уровень промерзания почвы или ее кислотность. Он прекрасно подойдет и для постройки щитового дома или же помещения из дерева.

Ленточный фундамент используется при возведении малоэтажных домов или невысоких дачных строений. Не рекомендуется применять ФБС-блоки для ленточного фундамента, если планируется постройка большого здания.

В таблице, представленной ниже, можно ознакомиться со всеми вариантами .

Перед тем, как возводить ленточный фундамент, понадобится изготовить подушку для фильтрации. Для этого вам потребуются слой песка около 5 см и слой щебня примерно 10см. После укладки его необходимо утрамбовать, полить водой и заново выполнить трамбовку.

В ходе выполнения работ следует стремиться к тому, чтобы подушка была максимально уплотнена. Это поможет избежать возможных перекосов блока, так как исправить недостатки в будущем будет весьма затруднительно.

Создание основания из блоков ФБС

Постройка базиса во многом зависит от качества почвы. Так, если здание возводится на песчаном грунте, создание подушки для фильтра не потребуется, так как почва самостоятельно будет пропускать влагу. Подробнее о подобном основании смотрите в этом видео:

Противоположная ситуация с агрессивной почвой, такой как кислый грунт. В таких условиях нужно будет позаботиться о защите блоков и для этого придется применить гидроизолирующие смеси. Их использование поможет увеличить срок эксплуатации фундамента и блоков.


Не монтируйте такой фундамент самостоятельно в мерзлом грунте

В условиях мерзлого грунта возведение основания – наиболее тяжелый процесс. В таких случаях потребуется обратиться за помощью к специалистам. Иначе при самостоятельном выполнении возможно допущение ошибки, которая навсегда испортит конструкцию основания и самого здания.

После проведения анализа почвы, можно переходить к возведению базиса, учитывая следующие нюансы:


Стоимость материалов и работ


Если завод бетонных блоков находится далеко от места строительства вашего дома, то покупка блоков может обойтись слишком дорого

Основное влияние на цену ФБС-блоков оказывают их технические характеристики. Стоимость может варьироваться от 400 до 4000р. Также на цену оказывают влияние следующие факторы:

  1. Количество приобретаемого материала.
  2. Место, где совершаются покупки.
  3. Изготовитель продукции.

Если желаете сэкономить, рекомендуем перед покупками тщательно изучить предложения в интернете,не забывая при этом о качестве покупаемой продукции, и остановиться на наиболее приемлемом варианте. Покупка б/у блоков может стать выходом при небольшом бюджете, смотрите об этом в видео:

Производить работы с помощью ФБС-блоков можно своими руками или же есть вариант воспользоваться помощью профессиональной бригады. В первом случае понадобится хотя бы минимум практики в таких работах, поскольку в таком деле желательно не допускать много ошибок, иначе они могут отразиться на полученном результате.

Привлечение профессиональной бригады потребует от вас дополнительных вложений, однако при этом риск допущенной ошибки будет сведен к минимуму.

Ленточное фундаментное основание для дома заслужено считается одним из самых надежных, долговечных и стабильных к нагрузкам. Но возводится оно достаточно долго – пара дней на выемку земли, пара на сборку опалубки плюс минимум двадцать на застывание бетонного раствора. Чтобы ускорить процесс строительства, застройщики нередко заменяют его на сборно-ленточный фундамент из блоков ФБС заводского изготовления. Этот вариант сделать гораздо проще, а времени на установку и монтаж уходит в разы меньше.

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Виды фундамента из блоков

Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

Так выглядит блочное основание

На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Среди достоинств числятся:

    Высокая скорость работ;

    Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;

    Применимость практически на всех типах грунтов;

    Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;

    Отсутствие потребности в опалубке.

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях . С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Минусы основание из ФБС имеет следующие:

    Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;

    Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;

    Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Инструкция по монтажу

Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

    Проектирование и выбор блоков.

    Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.

    Установка (с армированием либо без).

    Гидроизоляция.

Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

    ФБС – сплошные рядовые.

    ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.

    ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.

    ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ. Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами.

Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля , только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

Разгружаем



Подготавливаем раствор и краном подаем первый


Опускаем первый по натянутому уровню


Укладываем второй на раствор к первому


Корректируем расположение вручную с помощью лома


Аналогично укладываем все последующие

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях . Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

При составлении калькуляции на производство строительных работ стоимость возведения фундаментов составляет четвертую часть всех расходов на постройку здания. Каждый индивидуальный застройщик не отказался бы сэкономить значительные денежные средства на этой части строительных работ, соблюдая при этом баланс соотношения цены и качества, а в случае с фундаментами, еще прочности и надежности. Для технико-экономического сравнения можно рассмотреть стоимость возведения популярных видов фундаментных конструкций: монолитный бетонный и сборный из блоков ФБС.

Монолитные и сборные основания: сравнительная характеристика


Чтобы дать сравнение и сделать вывод — какой фундамент дешевле: монолитный или сборный из блоков ФСБ, необходимо разобраться в их устройстве и монтаже.

Монолитные бетонные и сборные несущие конструкции могут иметь два вида исполнения: ленточные и столбчатые. Существует множество отличий при производстве работ по устройству этих видов фундаментных конструкций:

Монолитный из бетона Сборный из блоков ФБС
Подготовительный этап: земляные работы Требуются выполнить в полном объеме
Финансовые затраты на покупку или аренду съемной опалубки Требуются в полном объеме Не нужны
Трудозатраты на установку и разборку опалубки Требуются, но могут быть сокращены при использовании несъемных опалубочных конструкций Не нужны
Время и сезон производства работ Значительное, включающее период набора прочности бетонной смеси и теплое время года Минимальное

Блочные конструкции рекомендуется применять для устройства заглубленных фундаментов.

Готовые ФБС значительно ускоряют кладку подземной части дома, и поэтому сборные фундаменты дешевле, чем другие виды.


Сравнение монолитного и блочного фундаментов

В сравнительной таблице можно увидеть основные различия устройства и монтажа фундаментов:

  • Объемы земляных работ для устройства обоих видов несущих конструкций примерно одинаковые с небольшим перевесом для монолитной конструкции, для которой понадобится немного больше места при армировании и монтаже опалубочной системы.
  • Ценовая стоимость сборного железобетона и готовой бетонной смеси для монолитного бетонного массива практически одинакова.
  • Фундаментные блоки укладываются на слой цементно-песчаного раствора при помощи автокрана.
  • Монолитная лента требует значительно больше затрат на приобретение материалов для опалубки и армирования, изготовления арматурных каркасов и их монтажа, изготовления бетона (при малых объемах) или покупки с доставкой бетоновозом – миксером товарного бетона и укладки бетонной смеси в конструкцию ленты. Сюда еще надо добавить трудозатраты на уплотнение бетонной смеси вибрированием и уход за бетоном в течение 3 – 7 дней до набирания им 70% прочности.
  • Стоимость машиносмены автокрана для выгрузки и монтажа сборного блочного конструкции составляет около 12000 рублей. Монтаж ФБС способно выполнить за несколько дней звено рабочих — монтажников в количестве 3-х человек. Если провести простейшие расчеты, можно сделать следующие выводы, что совокупность затрат на аренду автокрана, зарплату монтажников и покупку цементного раствора будет в два или три раза дешевле, чем выполнение аналогичных работ при производстве работ по возведению монолитного несущего конструктива.

На основании перечисленных условий производства работ и экономической целесообразности можно сделать однозначный вывод, что ленточный фундамент из блоков ФБС будет лучше по всем показателям, чем монолитный.

Экономия при устройстве блочной конструкции

Существует несколько дополнительных возможностей снизить затраты на устройство конструкций из блоков. Например:

  1. При монтаже использовать блоки б/у в хорошем состоянии, цена которых будет в несколько раз ниже новых.
  2. Возможность сооружения блочного фундамента зимою, когда на монтажные работы предлагаются большие сезонные скидки.
  3. Сочетание при устройстве сборного фундамента как и блоков ФБС, так и мелкоразмерных камней (шлакоблока или кирпича).

Такие несложные мероприятия позволяют значительно снизить стоимость возведения сборного несущего основания дома.

Особенности выбора


Несмотря на сравнительные ценовые показатели, нельзя так однозначно подходить к выбору: ФБС или монолит. Бывают случаи, когда лучше сделать выбор в сторону более дорогой конструкции фундамента и обеспечить при этом максимальную надежность и прочность всего строения.

Известно, что любая монолитная конструкция будет более прочной, чем сборная из отдельных фрагментов. Эта истина идеально подходит к фундаментным массивам. Армированный бетонный блок сам по себе представляет единый монолит, но конструкция, собранная из отдельных фундаментных блоков, не будет полностью целой и монолитной. Это нужно учитывать при выборе вида несущего основания.

Если на участке под застройку имеется грунтовое основание с возможным сдвигом в горизонтальной плоскости, сборный фундамент может оказаться в крайне неустойчивом положении, что может привести к потере целостности массива фундамента.

Если грунты на участке имеют неустойчивые поверхностные пласты или участок расположен на крутом рельефе или холмах, лучше отдать предпочтению монолитному бетонному основанию.

Строительство ленточного фундамента на сложном рельефе:

Критерии выбора вида фундамента


Желание сэкономить при строительстве несущих элементов основания не всегда является главным критерием выбора той или иной конструкции. Существуют основные ситуации возведения несущих конструкций:

  1. При строительстве одноэтажных кирпичных, шлакобетонных, каменных зданий или многоэтажных с пенобетонными стенами допускается возведение заглубленных фундаментов из блоков ФБС. Более массивные дома и сооружения рекомендуется устанавливать на монолитный цельный фундамент.
  2. Если фундамент имеет мелкозаглубленную конструкцию, его лучше выполнить из монолитного бетона с применением армирующего металлического каркаса. Блоки ФБС можно использовать при устойчивых прочных грунтах.
  3. Хорошо себя зарекомендовала комбинированная технология создания фундамента с сочетанием кладки блоков ФБС и заливкой усиливающего монолитного бетонного пояса, который будет одновременно служить цоколем здания.

Выполнить фундаментную ленту можно любым из перечисленных способов. Надо тщательно взвесить все нюансы возведения конструкций фундаментов в каждой конкретной ситуации.

Доводы к выбору монолитного ленточного фундамента

Бывают случаи, когда нет смысла делать выбор: конструкция из ФБС или монолит. Существуют условия, при которых необходимо выполнение именно монолитного бетонного фундамента в виде сплошной ленты:

  • Если на участке имеются пучинистые грунтовые основания.
  • В районе строительства есть риск проявления повышенной сейсмичности.
  • Значительные нагрузки на фундамент, в результате которых конструкция будет находиться под действием изгибающих моментов.

Учитывая все эти факторы, можно сделать вывод, что экономия должна быть разумной. Главное для фундамента прочность, устойчивость и надежность работы всей конструкции и обеспечения целостности всего строения.

Трудно однозначно сказать, какой вид несущего основания будет дешевле: монолит или ФБС. Чтобы сделать точное сравнение, рекомендуется сделать привязку строительства к индивидуальным условиям участка, характеру рельефа местности и типам грунтов.