При надобности любой пользователь может приобрести нужную ему пилораму, которая поможет ему в распиле древесины. Пилорамы являются очень полезным оборудованием, которое предназначено для таких целей. Если требуется использование пилорамы, то её приобретение предоставляется возможным, но есть и свои минусы.
Дело в том, что такое оборудование весьма дорого стоит , поэтому может хорошенько ударить по кошельку пользователя. Даже учитывая все сильные стороны таких устройств, их высокая цена может стать серьёзным препятствием для потенциального покупателя. Поэтому многие выбирают более сложный вариант получения себе такой пилорамы, но намного менее затратный, то есть предпочитают сделать это устройство своими руками.
Статья ниже содержит сведения об устройстве имеющихся вариантов пилорам, а также инструкцию по созданию самодельной дисковой пилорамы.
Дисковые пилорамы применяются в случае, если требуется продольная распилка ствола дерева. Станок работает, используя электрическую энергию. Чтобы лучше разобраться в его работе, следует упомянуть те компоненты, из которых он состоит:
Однодисковая пила может осуществлять распиливание брёвен в двух положениях , а именно горизонтально и по вертикали. Такой распил реализуется, благодаря отсутствию холостого хода, что обеспечивается движению каретки вдоль и поперёк ствола дерева.
Существует также и двухдисковый вариант пилорамы. Отличается он тем, что имеющиеся пилы смонтированы под 90 градусов по отношению друг к другу. Благодаря такой конструкции, такой вариант пилорамы имеет большую производительность, так как способен работать ортогонально.
Кроме вышеназванных пилорам, существуют и другие варианты конструкции станков такого типа, которые состоят из таких элементов:
Пилорама, имеющая такой вариант конструкции, называется горизонтальной. Подвижная каретка в любом случае изготавливается из металла и должна свободно перемещаться вдоль направляющего рельса
, используя для этого ролики.
Опять-таки, следует напомнить, что стоимость таких станков небольшой никак не назовёшь. Они действительно стоят немало, что отталкивает пользователей. Некоторые предпочитают положиться на собственные силы и изготовить такой станок самим, что позволяет сэкономить свои финансы , но при этом практически не потерять в производительности и качестве.
Конечно, для того чтобы изготовить станок такого типа, нужно иметь определённые навыки владения инструментом. Немаловажным также является наличие желания у пользователя, ведь, если есть желание, то и результат не заставит себя долго ждать.
Для изготовления самодельной пилорамы пользователю потребуется:
Все вышеуказанные материалы и компоненты можно приобрести на строительном рынке. С этим никаких проблем возникнуть не должно. Затем следует выбрать подходящий вариант пилорамы. Самым простым является станок, конструкция которого состоит из стола, электродвигателя и вала с дисковой пилой, которые закреплены под столом и соединены ременной передачей. Принцип работы очень прост: нужно просто двигать древесину по направлению к выступающему над столом сегменту работающей дисковой пилы.
Чтобы собрать данный вариант самодельной дисковой пилорамы, нужно сначала сделать раму. Для этого нужно просто соединить досками козлы. Поверхность стола должна состоять из металлических пластин толщиной до 1,2 мм и шириной 230-250 мм. Эти пластины соединяются между собой перемычками и винтами , а затем устанавливаются на деревянное основание, которое предварительно было установлено на козлах. Все вышеназванные детали соединяются между собой при помощи гаек и винтов. Между пластинами должно остаться небольшое расстояние. После закрепления пластин следует сделать паз в основании стола. Дисковая пила не должна касаться его стенок.
Инструмент для распила можно приобрести на строительном рынке. Его диаметр должен быть не менее 450 мм. Но пользователь вполне может сделать его своими руками, для чего потребуется заготовка из дюралюминия или инструментальной стали
, диаметр которой будет составлять 400-500 мм, а толщина будет равняться 3 мм. Чтобы превратить такую заготовку в полноценную дисковую пилу, следует сделать на ней всего два или три зуба. Этого будет достаточно для того, чтобы самодельная дисковая пила смогла осуществлять резку самой разнообразной древесины.
Для того чтобы создать резцы, можно использовать пластинки из твёрдых сплавов или же сломанные свёрла. Их потребуется просто приварить к диску. Нужно помнить о том, что успешная работа такой пилы будет возможна только в том случае, если угол резания у зубьев будет составлять 27-32 градуса, а задний сход - до 15-ти.
После сборки самодельной дисковой пилы требуется тщательная балансировка , так как от этого будет напрямую зависеть качество распила. Режущий элемент закрепляется на валу. Кстати, его выточку можно осуществить посредством использования токарного станка. В принципе, уже готовый собранный узел с выходящим валом, а также шкивы для ременной передачи, можно приобрести всё на том же строительном рынке, на котором могут быть приобретены и другие компоненты.
Купленную или самодельную пилу нужно надеть на вал, а затем закрепить. Сверху должен быть укреплён электродвигатель. Он обязательно должен иметь возможность перемещения. Это необходимо для достижения натягивания ремня.
Также не следует забывать и направляющей, которая обязательно потребуется для последующей работы. Её можно сделать из досок, в форме буквы «П».
После всех выполненных пунктов инструкции (при условии, что они были выполнены корректно и с учётом всех рекомендаций и параметров), пилорама сможет работать и помогать пользователю в его работе.
Создать свою самодельную дисковую пилораму своими силами возможно. Нужно просто потратить некоторые средства на приобретение компонентов, а также немного своего времени. Звучит непривлекательно, но зато пользователь будет доволен собой и результатами своей работы.
Самодельная пилорама выйдет пользователю намного дешевле , чем фабричный станок, но не уступит ему в производительности.
Иметь собственную пилораму – это огромный плюс в домашнем хозяйстве. Такой агрегат нужен для распиловки и роспуска бревен на тёс, плахи и различные бруски, которые нужны при строительстве. Поэтому хозяева стремятся изготовить самодельную дисковую пилораму своими руками. Основные финансовые затраты несет электродвигатель и само дисковое полотно пилы. Все остальное можно найти у себя во дворе и гараже.
Подходить к созданию большой пилорамы нужно постепенно. Это связано с особой техникой безопасности при работе с пилами.
Самый элементарный вид станка – это пилорама из болгарки. Своими руками собирается буквально за несколько часов, если имеется уже готовый пильный диск. Конечно, его трудно назвать пилорамой в широком смысле слова, однако, на первый случай для приобретения опыта вполне сгодится. Хорошая болгарка имеет мощность около 2 кВт и частоту вращения до 3 – 5 тысяч об/мин. Таким приспособлением распускают доски толщиной не более 50 мм и применяют в качестве дополнительной циркулярной пилы в столярных цехах.
Для изготовления этой пилорамы нужны: сама болгарка, дисковая пила на 250 мм, небольшой стол со столешницей и лист железа толщиной 1 – 1,5 мм. Защитный кожух с болгарки снимают.
Столешницу покрывают тонкой жестью для лучшего скольжения пиломатериала. Затем в центре стола делают прорезь для диска пилы. Эта щель должна быть больше диска на 3 – 4 см по длине и 1,5 – 2 см по ширине. Это необходимо для регулировок пилы и самоудаления опилок. Диск пилы закрепляют на болгарку стандартными гайками. Затем этот инструмент надёжно фиксируют снизу столешницы хомутами и болтами. При этом сама пильная часть диска должна выступать сверху стола примерно на 10 см.
Пилорама практически готова к работе. Только нужно ещё установить и укрепить линейку вдоль пиления с помощью струбцин или болтов как на фото. Она нужна для упора доски во время роспуска. А также по ней регулируют ширину изготовления пиломатериала.
Высоту выступающей части пилы можно устанавливать с помощью поднятия или опускания столешницы. Для этого один край закрепляют на шарниры, а другой на высокие регулировочные болты. Тогда таким станком можно выпиливать пазы и четверти на досках, что часто необходимо при производстве столярных изделий.
Наиболее быстрый способ изготовления пилорамного станка – это использование стандартной ручной дисковой пилы, которую можно купить в любом хозяйственном или строительном магазине. Её точно так же, как и болгарку, закрепляют снизу столешницы, делают прорезь для диска и линейку для упора. Станок готов к работе.
У такого приспособления есть одно преимущество перед станком из болгарки. В стандартной модели ручной дисковой пилы предусмотрен наклон режущего инструмента от 0 до 70 градусов, что позволяет делать пропилы под разными углами. Это необходимо при изготовлении, например, треугольных плинтусов или фигурных реек. В производстве оконных деревянных рам часто нужен специальный углопил (углопильный станок), на роль которого как раз и подходят ручные дисковые пилы.
Для такого мощного агрегата делают надёжный каркас из швеллеров и уголков. На нём будут крепиться: электродвигатель мощностью 3 – 5 кВт, подвижный подрамник и система регулировок для работы станка. В устройство пилорамы входит ещё каретка, направляющие рельсы и устройства для удержания брёвен от смещения.
Если в циркулярных станках оператору нужно подавать пиломатериал к пиле, то здесь все наоборот. Бревно закрепляют на базовой основе перед станиной, а сам пилящий агрегат толкают к заготовке по рельсам. При правильной установке и регулировке подвижных частей работа происходит плавно и без усилий со стороны оператора. Такой станок способен делать пропил заготовки горизонтально и вертикально. Поворот двигателя с пилой осуществляет рабочий.
При движении вперёд диск производит пропил горизонтально. После прохода оператор поворачивает двигатель на 90 градусов, пила становится в вертикальное положение. Совершается движение назад с одновременным пропилом бревна. После чего производится опускание подрамника с двигателем регулировочным винтом на заданный размер. И затем повторяется новый цикл работы. На движения вперёд и назад тратится всего около 2 – 3 минут.
Конечно, можно изготовить пилораму, которая будет пилить сразу и горизонтально, и вертикально. Но для этого нужно два электродвигателя одинаковой мощности и частоты вращения. При этом существенно и неоправданно усложнится устройство агрегата, что нерентабельно в домашних условиях.
Самодельная угловая дисковая пилорама может за один рабочий день произвести распиловку от 5 до 8 кубометров древесины. С помощью её изготавливают:
Угловая дисковая пилорама имеет ряд преимуществ перед ленточной машиной такого же типа. А именно:
На больших деревообрабатывающих предприятиях применяется финская дисковая пилорама Кара. Она представляет собой двухпильную систему с подвижной лентой для подачи древесины. Способна распустить бревна толщиной до 80 – 90 см. Производительность до 20 кубометров в час. Она имеет сложную систему управления. Обслуживающий персонал 2 человека. Недостатком является высокая цена не только на саму пилораму, но и на пильный диск, стоимость которого около 20 тысяч рублей. Для распиловки твёрдых пород древесины, например, дуба или лиственницы применяются со стеллитовыми наконечниками. Эти пилы в несколько раз дороже простых.
Самодельное изготовление таких станков не производится по причине их сложности и дороговизны отдельных узлов.
Пилорама - полезное оборудование, предназначенное для распила древесины. В частном хозяйстве с ее помощью можно производить брус и доски разного сечения. При желании и при наличии достаточных финансовых средств ее без проблем можно приобрести в специализированном магазине. Однако нехватка денег зачастую препятствует совершению такой покупки, а дисковая пилорама самодельная - отличная альтернатива.
Дисковые пилорамы используются в случае, когда необходимо распилить ствол древесины вдоль его волокон. Источником энергии для работы станка служит электричество.
Главными компонентами оборудования являются рама, дисковые пилы, передвижная каретка, электродвигатели:
Пилорамы подразделяются не только на две разновидности. Есть и множество других вариантов конструкции станков. Например, существует такая, которая работает не от одного, а от двух двигателей: один отвечает за вращение пилы, а другой - за передвижение каретки. Независимо от того, к какой разновидности относится та или иная пилорама, она будет продаваться по высокой цене. Именно поэтому многие желающие приобрести такое оборудование, увидев ценник, отказываются от покупки.
Отказ от покупки не означает отказ от желания иметь в своем распоряжении этот замечательный инструмент для обработки древесины. Можно сделать его самому, главное подойти к процессу создания со всей серьезностью и ответственностью.
Для создания дисковой пилорамы своими руками в домашних условиях необязательно прибегать к сложным чертежам и схемам. Если пилорама требуется только на один раз, лучше сделать конструкцию как можно проще, исключив все ее составляющие, которые не являются особо важными. К тому же оборудование, созданное по упрощенной схеме, является более безопасным.
Создание пилорамы проходит в три этапа:
Итак, решив сделать пилораму своими руками, прежде всего, необходимо приобрести материалы и инструменты, которые для этого потребуются. Что касается необходимых инструментов, то они все обычные. Никаких экзотических, труднодоступных приспособлений искать не придется. И уж тем более не придется тратить на их приобретение большие деньги.
Основным элементом пилорамы является электродвигатель , поэтому о его приобретении нужно позаботиться в первую очередь. Для изготовления остальных частей оборудования понадобятся металлические пластины, крепежные элементы, доски, деревянные или металлические строительные козлы. Приобрести все это можно в любом строительном магазине.
Как только все инструменты и основные элементы будущей пилорамы будут подготовлены, следует определиться с тем, какого вида оборудование будет изготавливаться.
Самый простой вариант - это конструкция, состоящая из стола, двигателя и вала с пилой. Чтобы создать такое оборудование, сначала нужно выполнить раму. Для этого козлы соединяются дисками.
Поверхность стола выполняется из металлических пластин толщиной около 1 мм и шириной около 24 см. Соединяются пластины посредством винтов и перемычек , затем они закрепляются на деревянном основании.
Для соединения всех деталей пилорамы потребуются такие крепежные элементы, как винты и гайки. Между пластинами должны сохраняться маленькие зазоры. После того как пластины будут закреплены, в основании ствола следует сделать паз. Он должен находиться в таком месте, где диск пилы не будет касаться его стенок.
Сам диск пилы можно купить в готовом виде или сделать своими руками. При этом следует помнить: он должен иметь радиус не менее 23 см.
Пилорама - это оборудование повышенной опасности. При изготовлении дисковой пилы необходимо соблюдать меры безопасности: вращающиеся части должны быть закрыты.
Для самостоятельного изготовления диска понадобится либо стальная, либо дюралюминиевая заготовка диаметром около 45 см и толщиной 0,3 см. Чтобы эту заготовку превратить в пилу, достаточно просто сделать на ней всего пару зубов. Можно сделать и больше, но двух будет достаточно для того, что инструмент справлялся с любым деревом.
Резцы можно создать из металлических пластинок. Когда они будут готовы, их останется только прикрепить к диску посредством сварки.
После того как будет изготовлена самодельная пилорама дисковая своими руками, потребуется ее сбалансировать, чтобы повысить качество распила. Режущий элемент закрепляется на валу . Выточить его можно на токарном станке, и хотя тщательную балансировку проводить необязательно, все-таки нельзя допускать, чтобы диск соприкасался со стенками распила. Пила будет хорошо работать при расположении резцов под углом около 30 градусов, а угол заднего схода должен составлять 15 градусов.
Изготовление пилорамы - несложный процесс, который требует лишь небольших финансовых вложений для покупки необходимых компонентов. В целом самодельная пила обойдется гораздо дешевле, чем станок, купленный в готовом виде.
Сегодня лесопильное производство не возможно без использования ленточной или дисковой пилорамы, которые имеют высокие технические характеристики и запас производительности. Снижение расходов и производство высококачественных продуктов - основные цели, которых нужно достичь во время выбора лесопильных пилорам. В этой статье мы расскажем о том, что такое угловая пилорама.
Такое устройство отличается наличием двух пил, которые расположены под углом 90 гр. друг к другу. Распил происходит в обе стороны. Один проход дает одну обрезную доску. Угловое пиление немного отличается по принципу работы от обычного дискового пиления. Угловая пилорама дает возможность осуществлять пиление без поворота бревна. Эти пилорамы можно назвать наиболее экономичными, потому что выход готовых пиломатериалов достигает 60 - 80%. Стоимость дисковой пилорамы во многом зависит от ее функциональности, производительности и дополнительных параметров.
Устройство для осуществления углового распила незаменимо в лесопильном производстве. Продольная распиловка круглых заготовок и их изготовление с конкретными геометрическими параметрами на угловой пилораме, в сравнении с обычными методами распила древесины, осуществляется благодаря ряду отличительных характеристик. Такой аппарат легко заменяет сразу несколько станков.
Пиломатериалы различного сечения и габаритов на угловой дисковой пилораме можно изготавливать в результате независимого перемещения вертикального и горизонтального пильных суппортов. При этом не затрачивается время на переворот или переустановку заготовки.
Вследствие того, что продольная распиловка происходит без холостого хода в обе стороны, конечные пиломатериалы отличаются исключительным качеством пиленой поверхности. Радиальные и тангенциальные пиломатериалы на таком устройстве имеют максимальный выход.
Существуют еще и однопильные устройства. В таких машинах распил происходит при помощи одного диска, который устанавливается на поворотном механизме в обе стороны. Холостой ход отсутствует. Движение пильного диска начинается в горизонтальном положении. При движении вперед осуществляется горизонтальный рез по длине бревна. В конце бревна пила одним движением разворачивается в вертикальное положение. При обратном ходу каретки надрезанная часть отсекается вертикальным резанием. После диск снова поворачивается в горизонтальное положение и повторяется цикл резки. На этой пилораме осуществляется быстрый раскрой заготовки с получением обрезного пиломатериала необходимого сечения.
На один цикл пиления: ход вперед, поворот пилы, ход назад для шестиметровой заготовки тратится 1 минута.
При помощи угловой пилорамы можно создать:
Угловая поворотная пилорама поможет добиться высокой точности в сравнении с ленточной пилорамой. Конструкция угловой дисковой машины гарантирует оптимальное решение схемы раскроя заготовки, рациональный выход обрезных материалов и исключает холостой ход.
Преимущества перед ленточными пилорамами:
Контроль за процессом распила, состоянием оснащения реализует оператор, находящийся в специальной подвижной кабине. Бревна фиксируются при помощи надежных зажимов, прочно удерживающих заготовку.
Чаще всего приводы таких пилорам оснащены двигателями с управляемой частотой вращения при помощи частотного преобразователя для того, чтобы определить угловую скорость рабочей силовой установки и управления автоматически скоростью подачи пильного шпинделя. Вследствие этого получается самое подходящее соотношение скорости пиления, учитывая твердость лесоматериалов и выбора дисковой пилы.
Угловая дисковая пилорама, чертежи самостоятельного изготовления которой в большом количестве присутствуют в интернете, является незаменимым устройством для тех, кто хочет заняться стройкой дома или связать свою жизнь с деревообработкой.
Покупка угловой пилорамы - дело затратное. Поэтому для личных нужд целесообразнее изготовить ее собственноручно, особенно учитывая, что чертеж угловой пилорамы не сложно найти на специализированных сайтах. Однако можно и самостоятельно составить такой чертеж, спроектировать устройство и собрать конструкцию.
Важные этапы сборки самодельной дисковой пилорамы:
Мини пилорама станет прекрасным аппаратом для старта деревообрабатывающего производства или самостоятельного возведения деревянного коттеджа. Сегодня много людей строят и ремонтируют здания из дерева собственноручно. Для того, чтобы быстро и качественно обработать ствол дерева нужно использовать пилораму. В этой статье мы расскажем о том, как сделать мини пилораму.
Как сделать пилораму своими руками?
Пилорама своими руками - идеальный вариант, когда приходиться сталкиваться с масштабными работами по обработке древесины и досок.
Конечно, многим может показаться, что легче приобрести уже готовый материал, однако не всегда это экономически целесообразно, тем более что сделать его самому не составить большого труда.
Прежде всего, следует определиться с объемом предстоящей работы и с древесиной и, исходя из этого, определить тип пилорамы, который лучше всего подойдет для успешного решения задачи.
Наиболее распространенные - это шинная, угловая и цепная пилорамы, кроме этого пилораму можно собрать при помощи бензопилы.
Перед началом сборки того или иного типа оборудования следует просмотреть соответствующие чертежи и схемы, а также подготовить весь необходимый материал.
При самостоятельной сборке пилорамы особое внимание рекомендуется уделить мерам безопасности, так как это устройство является объектом повышенного риска.
Некоторые виды пилорам, которые можно сделать самостоятельно, представлены на фото и видео, размещенных ниже.
Следует сразу отметить, что самостоятельно собрать пилораму ленточного типа не просто и связано это прежде всего с тем, что придется добиться максимальной слаженности в работе всех ее составных элементов.
Конечно, потребуются определенные комплектующие и специальный инструмент, но главное - это иметь под рукой соответствующие чертежи.
Самодельная пилорама. План-схема 1. Вид пилорамы с торца: 1 - шкив для запуска двигателя (если трехфазный двигатель подключается к однофазной сети); 2 - двигатель; 3 - шкив; 4 - вал; 5 - корпус с подшипником; 6 - основание; 7 - маховик; 8 - палец; 9 - шатун; 10 - пила; 11 - винт М14х2; 12 - ролик; 13 - направляющий уголок; 14 - стойка; 15 - штурвал; 16 - втулка; 17 - звёздочка; 18 - гайка М14х2; 19 - контргайка; 20 - звёздочка.
Готовое устройство должно обеспечить работу с материалом, который имеет вес порядка трехсот килограмм, кроме этого должна быть отлажена регулировка нарезной толщины и соблюдена техника безопасности.
Собирается ленточная пилорама своими руками на предварительно подготовленной для нее площадке соответствующего размера.
Потребуются специальные колеса, например, от тележки, и ленточные пилы. Далее следует в точном соответствии с чертежами собрать каркас будущей пилорамы.
Начать работу над каркасом следует с изготовления специальных рельс. Для этих целей лучше использовать уголок, который устанавливается одной из сторон вверх.
Самодельная пилорама. План-схема 2. Вид с лицевой стороны: 1 - стойка; 2 - ролик; 3 - пластина; 4 - винт; 5 - цепь; 6 - направляющий утолок; 7 - подвижная гребёнка; 8 - винт; 9 - неподвижная гребёнка; 10 - пульт.
Между двумя параллельно выставленными уголками делаются так называемые шпалы из профильной трубы, которые обеспечат их прочное скрепление между собой.
К этим профильным трубам следует приварить крепеж для бревен, который должен свободно двигаться во всех направлениях.
После этого в соответствии с чертежом надо собрать тележку и прикрепить к ней колеса.
На завершающем этапе производится монтаж электродвигателя, который соединяется с рабочим механизмом пилорамы через специальный шкив.
Более подробно процесс сборки ленточной пилорамы представлен на фото и видео.
По принципу своей работы цепная (шинная) пилорама напоминает ленточную. Основная разница состоит в том, что в ней используется так называемая цепная пила.
Пилорама данного типа имеет более простую конструкцию и меньшие размеры, а значит, сделать ее своими руками будет несколько легче.
Шинная или цепная пилорама должна быть установлена на ровной площадке так, чтобы к ней можно было удобно подойти с любой стороны.
Сборку цепной пилорамы начинают с изготовления каркаса из металлического профиля.
Собрав его основную часть, необходимо с предельной точностью сделать несколько технологических отверстий, количество которых варьируется в зависимости от длины шага.
Помимо каркаса цепная пилорама имеет еще и подвижную тележку, ее также собирают самостоятельно.
Для начала подготавливают основу тележки, к которой крепятся упор, зажимные пластины и прокладки, а также крепления под электродвигатель.
Для удобства пользования можно дополнительно сделать и установить устройство, которое поможет фиксировать распиливаемое бревно.
Посмотреть, как самостоятельно выглядит цепная пилорама, можно на размещенном выше фото.
Если есть потребность в радиальном распиле досок, то в этом случае понадобиться угловая или дисковая пилорама.
Угловая конструкция обладает множеством функций и может выполнять большой объем работы.
Покупать готовое оборудование такого типа достаточно накладно, и поэтому многие задумываются о том, как собрать его собственноручно.
Собирать угловую или дисковую пилораму своими руками следует по соответствующим чертежам, при этом перед началом работ необходимо купить все комплектующие и узлы, которые потребуются в процессе сборки.
Вначале надо собрать из металлических труб каркас и направляющие особой прочности. Все стыковые соединения следует скреплять при помощи сварки.
В качестве направляющих для каретки лучше использовать рельсы. Далее собирается каретка. В процессе сборки следует особое внимание обратить на точность всех размеров, указанных в чертеже.
Угловая (дисковая) пилорама обязательно должна иметь мощный бензиновый двигатель.
Чем больше мощность двигателя, тем эффективней будет производиться весь процесс работы по распилке древесины.
Двигатель монтируется на каркас пилорамы и через специальные крепления соединяется со всеми рабочими элементами.
В большинстве случаев на пилорамы такого типа устанавливают цепную передачу, однако это может привести к перегреву самого привода.
Сегодня в магазинах можно найти аналогичные приспособления, которые будут более долговечными и практичными.
Также при сборке привода следует уделить внимание технике безопасности и исключить все возможные риски при его будущей эксплуатации.
Как правильно собирается угловая или дисковая пилорама своими руками можно увидеть на размещенных выше фото и видео.
В большинстве случаев в бытовых условиях не требуется большая и функциональная пилорама, в этом случае оптимальным решением будет мини-станок, который можно купить как в магазине, так и сделать самостоятельно.
Существует несколько типов таких мини-пилорам, а поэтому перед тем, как ее сделать, следует хорошо подумать, где и как она будет использоваться.
Такой мини-станок имеет небольшие размеры и при необходимости его можно легко перемещать с места на место.
Как правило, самостоятельно подобное устройство собирается при помощи бензопилы, которая и выступает в качестве основного ее элемента.
В качестве бензопилы можно использовать агрегат марки «Урал», который можно приобрести в специализированных магазинах.
Чтобы сделать пилораму из бензопилы, необходимо обзавестись двумя швеллерами, кроме этого потребуются уголки и рельсы.
Работу по созданию пилорамы из бензопилы начинают со сборки каркаса, на котором согласно чертежу просверливают несколько технологических отверстий.
Монтируя элементы основы пилорамы из бензопилы, следует постоянно контролировать углы между всеми элементами, которые должны быть прямыми.
Также следует дополнительно усилить конструкцию каркаса путем монтажа нескольких ребер жесткости. После этого можно начинать сборку подвижной тележки из стальной плиты.
К плите в нижней ее части необходимо приварить два уголка, после чего она ставится на ролики или подшипники.
К верхней части тележки привариваются два уголка, которые будут предназначены под крепление самой бензопилы.
На завершающем этапе монтируется специальная конструкция под крепление обрабатываемых бревен.
Более подробно узнать о том, как изготовить пилораму из бензопилы самостоятельно, рассказано на видео, размещенном выше.
Пилорама является достаточно опасным агрегатом, к тому же имеет внушительные размеры. Перед началом ее сборки следует тщательно продумать то место, где она будет эксплуатироваться.
Для этой цели отлично подойдет гараж, сарай или обычное подсобное помещение, которое имеет бетонное основание.
Место, где будет установлено устройство, должно хорошо проветриваться, иметь свободное пространство и достаточное освещение.
Можно оборудовать место под этот агрегат и на улице, но при этом его придется оборудовать навесом.
Если устройство имеет электрический двигатель, то необходимо внимательно отнестись к монтажу проводки и установке всех необходимых автоматов и переключателей.
Лучше, если возле места работы будет находиться и склад для готовых досок. Это позволит значительно облегчить весь процесс.
При сборке оборудования особое внимание следует уделить всем ее подвижным и режущим частям. Именно они являются наиболее опасными элементами устройства и представляют повышенную зону риска.
Вообще мерам по обеспечению безопасности при последующей эксплуатации агрегата следует уделять пристальное внимание.
После проведения всех работ по сборке оборудования и перед началом его эксплуатации, в обязательном порядке следует проверить все составные узлы и крепления, особое внимание уделить устойчивости конструкции.
Первый запуск собственноручно собранного агрегата следует выполнять только после полного выполнения всех вышеперечисленных рекомендаций.
По материалам сайта: http://stoydiz.ru
Ручная пилорама из цепной пилы, или говоря техническим языком — Рейсмус для продольного распила бревен и бруса. Показан процесс изготовления приспособления для распиловки бревен на доски с помощью бензопилы и электрической цепной пилы с длинной шины 45см(18). По мотивам ALASKAN MKIII.
Chainsaw Milling Attachment. Приспособление может быть использовано для распиловки бревен диаметром до 35см. Чем больше диаметр бревна, тем большая мощность пилы требуется для данной работы. В ролике показана пила Макита 2000W. Цепь с углом заточки 35 градусов. Нагрузка на пилу очень большая, процесс пиления происходит медленно.
В следующем ролике буде показана пила Champion 254-18 (мощность 2500W, цепь с углом заточки 10 градусов) на примере бревна 26-27см.
для изготовления приспособление для продольного распила бревен и бруса Информация будет в подписи к видео. Резюме: Полезная игрушка, но для масштабной работы не годится. Процесс распиловки достаточно трудоемок (долго) и достаточно дорог по расходным материалам (масло, топливо).
Social comments Cackle
Программа Раскроя Бревна На Ленточной Пилораме Скачать 6,5/10 3563reviews
Когда-то видел в интернете программу раскроя, по моему "раскрой-4" именно для раскроя бревна. Дело в том, что карта раскроя.
Если согласишься приехать к нам, мы продадим Лаймет и Кару, специально купим для тебя ленточную пилораму с зубом 1,5 мм. Даже на стол положим 50 . Демонстрация программы оптимизации раскроя бревен Soft Timber 1c-soft.ru. Точно так же на первом этапе бревно вращается и из его центра формируется брус нужного размера, только распиловка на этом не останавливается: оператор распускает брус на ленточной пилораме на доски заданной толщины. Если в спецификации заказчика указаны доски разной.
Программа Интеллект-Пилорама служит для автоматизации учета работы пилорам на предприятиях со множеством различных станков. Распиловка пиловочника либо лафета либо пиломатериала на лафет, пиломатериал и бревно оцилиндрованное с автоматическим расчетом заработной платы.
Программа раскроя бревна на доски. Правило планирования: на центр бревна ставится крупнейшая доска из списка, далее: доска слева от центра — доска справа от центра.
Выводится чертеж и список досок. Результаты расчетов можно распечатать. Значительная экономия древесины! Распиловка. Распил бревна на ленточной пилораме: видео-инструкция по монтажу своими руками, как правильно распилить древесину пополам, вдоль, радиальный. Как уже было сказано, правильный расчет распила бревна должен учитывать не только геометрические параметры и раскрой, но и неоднородность.
Задача грамотной и эффективной распиловки стволов крайне актуальна при самостоятельной или промышленной заготовке леса, кроме того, знание основ поможет правильно выбрать пиломатериал.
Мы рассмотрим основные моменты, касающиеся этой темы, и расскажем, как правильно распилить бревно на ленточной пилораме. Распил бревна на ленточной пилораме считается самым эффективным. Распиловка бревен.
Для большинства предприятий это недостижимая мечта, хотя для станков WALTER, в частности угловых пилорам модели ТТРР 450/550, данные отклонения от.
Возможность индивидуального раскроя бревна методом углового пиления позволяет одновременно получать радиальные пиломатериалы из.
Основная задача. На фото – угловая пилорама. В старину для строительства домов и прочих сооружений использовали целые стволы деревьев, из которых собирали так называемые срубы. Однако детали цилиндрической конусообразной формы не лучшим образом подходят для конструирования, поэтому из бревен стали делать доски и брус. Доля цельного бревна, используемого в строительстве, исчезающе мала, поэтому лесозаготовщик должен овладеть искусством распиловки леса на доски и брус, иначе он разорится.
Этот навык будет полезен и тем, кто решил выполнять заготовку своими руками для нужд частного строительства.
Древесина используется преимущественно в виде доски.
Итак, перед нами встает задача превратить обычное бревно в максимальное количество качественного полезного пиломатериала при минимальных расходах энергии, времени и сырья.
То есть мы должны найти такой способ, при котором эффективность будет максимальной, а издержки – минимальными. Здесь следует сразу сказать, что решение не сводится к разгадке геометрического ребуса, на практике все намного сложнее.
Древесина – неоднородный материал, поэтому на результат влияет большое количество нюансов и тонкостей, о которых мы более подробно расскажем в следующих главах.
Неоднородность структуры древесины усложняет задачу ее распиловки. Важно! Задача распиловки – получение максимального количества качественного пиломатериала при минимальных издержках за единицу времени. Способы распила. Специальное оборудование поможет понять, как бревно распилить вдоль.
Как уже было сказано, правильный расчет распила бревна должен учитывать не только геометрические параметры и раскрой, но и неоднородность структуры материала.
Дело в том, что древесина по- разному проявляет свои свойства в зависимости от ориентации годовых колец (слоев): процессы коробления и деформации при сушке наиболее ярко проявляются вдоль слоя, когда плоскость доски совпадает с плоскостью годового кольца. От способа раскроя зависит не только красота, но и качество. Чтобы понять,как распилить правильно бревно, следует знать основные способы распиловки: Радиальный способ считается самым качественным и отличается тем, что годовые линии на торце доски образуют угол 7.
В результате получается достаточно однородная по цвету и текстуре доска, которая практически не разбухает при увлажнении и не деформируется при усушке.
Пиломатериал радиального распила считается наиболее качественным, его цена самая высокая; Тангенциальный способ, наоборот, наименее предпочтителен и отличается тем, что линии годовых колец проходят практически параллельно плоскости доски или же по касательной.
Коэффициенты разбухания от влаги и усушки в случае тангенциально распиленных досок примерно в два раза выше, чем при радиальном распиле. В целом такие доски менее прочны, ниже качеством, но при этом могут отличаться очень красивым рисунком волокон; Рустикальный способ представляет собой нечто среднее – угол наклона годовых линий по отношению к плоскости изделия находится в пределах 4. Также в эту группу можно отнести смешанный тип раскроя, у которого могут встречаться элементы дуг, как при тангенциальном пилении, так и наклонные и даже перпендикулярные линии.
По свойствам эти группы являют собой нечто среднее между радиальной и тангенциальной группой; Центральный распил.
Производится по центру ствола и включает его сердцевину. Такие доски считаются наименее прочными и наиболее неоднородными из всех перечисленных. Способы распиловки полена. Важно! Большинство строительного пиломатериала производится путем рустикального распила, также достаточно много тангенциальной доски. При покупке вы сможете легко отличить их «на глаз».
Схемы распиловки. Следует заранее определиться со схемой работы.
Одной из важнейших задач распиловщика является выбор наиболее рациональной схемы раскроя. От этого будет зависеть соответствие материалов поставленным целям, количество выхода продукции с единицы объема леса и, как итог, прибыль предприятия. Мастер должен иметь внушительный опыт и особое чутье к материалу, чтобы заранее определить порядок работы, откуда начинать и как именно действовать в процессе. Подобный навык приходит только со временем в результате длительной работы на лесопилке.
Существует три стандартные схемы распила бревна: Схема распиловки.
Особенности. Круговая. После снятия первого горбыля бревно переворачивают на 1.
Скачать Электронный Справочник По Подшипникам далее. Затем в процессе его переворачивают на 1. Схема максимально быстрая и простая, однако доски получаются необрезные, тяжелые и подверженные максимальному короблению. Применяется для низкокачественного сырья, для которого перечисленные недостатки не столь важны.
Пиление бруса. Процесс напоминает круговую работу с тем отличием, что центральную часть бревна оставляют в виде бруса 2. Далее сердцевина передается на дальнейшую обработку в технологической линии или реализуется в виде бруса.
Этот способ считается производительным и применяется в промышленности при обработке сырья среднего и низкого качества. Скачать Методичку По Математике 3 Класс Моро далее. Схема распила бревна на ленточной пилораме с пошаговым руководством. Схема распиловки выбирается в соответствии с качеством сырья, назначением доски и возможностями оборудования.
Инструмент для распила.
Современная ленточная пилорама. Заготовка леса производится с помощью специального инструмента. Для нормальной по сегодняшним меркам работы необходим специальный станок для распила бревен своими руками, который называется пилорама. Пилорамы бывают двух типов: дисковые и ленточные. Дисковые используют циркулярные пилы и считаются менее эффективными, так как имеют большую толщину реза (от 6 до 9 мм), меньшую точность и глубину. Дисковая пилорама.
Ленточная пилорама оборудована иной системой: пила представляет собой ленту, надетую на вращающиеся ролики.
Толщина реза составляет примерно 1. Современные модели отличаются высокой точностью и производительностью работы, они автоматизированы и имеют кантовочный механизм для подъема и переворота бревен в случае круговой распиловки или пиления бруса.
С помощью бензопилы можно только распилить бревно пополам, однако если использовать специальную раму, то можно распустить полено на доски прямо в лесу.
Работа с рамой и бензопилой. Важно!
Ленточная пилорама считается наиболее эффективной и экономически выгодной. Вывод. Распиловка бревна считается одной из наиболее сложных и важных задач в работе по заготовке леса и производстве пиломатериала. От выбранной схемы, грамотно составленного порядка работы и подготовки инструмента зависит качество продукции и доход предприятия.
Видео в этой статье расскажет о видах пилорам и способах распила древесины.
Страница 1 из 2
Фотографический отчет о производственном процессе цепная пила от наших американских друзей. В проекте используются оригинальные решения, фотографии показывают весь производственный процесс, начиная с сварки рамы и заканчивая проверкой рамы готовых пильных полотен.
Рама сваривается из предварительно сформированной профильной трубы
Используйте ножницы для облегчения сборки
Структура кадра завершена
Сварочные аппараты для крепления велосипедов
Устройства сварные
Монтаж велосипедов и подъемников
Рама спроектирована так, чтобы соответствовать размеру шины
Блокировка шин
Мы создали бензопилу
Установка инструментов и цепей для лифтов
Для растяжения цепочки кусок полипропилена
50/20/36 — Соотношение зубных зубов
Дополнительный замок — защита от непроизвольного
смещение во время работы
Предыдущая — Следующая >>
Из 178 000 рублей.
Со многими требованиями наших клиентов мы разработали новый
цельная угловая шлифовальная машина
, последующая серия Угловые лопасти с вращающимся диском «Taežník»
.
Новый прототип цельный угловой резак
DPU-1-450 «ТАЙЖЖНИК-МИНИ» стал популярным цельная пила
ДПУ-1-550 «ТАЙЖНИК-М».
По сравнению с прототипом, мини-пильный диск
Мало того, что он имеет меньший размер, но половину потребляемой мощности, очень важно, если он используется в частном секторе, но где, как мы знаем, используются ограничения потребления энергии.
Снижает потребление энергии широкими возможностями для производства пиломатериалов высокого качества дисковая мини-пила особенно привлекательным для использования в индивидуальном жилищном строительстве.
Основная цель мини-пилы
:
Производство бревен диаметром до 0,6 м и длиной до 4 м по краям до 150 мм шириной и диаметром не менее 150 х 150 мм.
Чтобы получить пластину размером до 300 мм, вы можете разобрать горизонтальную защитную крышку.
Как и в промышленном прототипе, дизайн «TAJINIK-MINI» полностью исключает свободный ход.
Технологический цикл угловой пилы состоит из:
-идти вперед с горизонтальным положением циркулярной пилы;
-останавливает распиловку от поворота от горизонтального до вертикального положения;
-обратное с вертикальным расположением циркулярной пилы;
-перемещая пильный блок на определенный размер толщины (ширины) пиломатериалов.
Видео мини-мини-пила
Основное оборудование угловая мини-пила
:
Рама длиной до 4 м, оснащена калиброванными направляющими;
Четыре узла, которые находятся в контакте с эксцентричным типом заготовки (два могут быть съемными, чтобы можно было вести журнал более короткой длины);
Растяжимая рукоятка для перемещения пильного портала через раму, тем самым устраняя необходимость того, чтобы оператор находился в зоне пилы;
Привод ручного перемещения горизонтального механизма пильного диска — направляющий болт (бронза — бронза), связанное ведущее колесо с горизонтальным перемещением ведущего болта передачи цепи;
Привод для перемещения пильного блока вертикально (электромеханический с двумя винтовыми болтами, гайками — бронзой);
Все свинцовые винты оснащены принудительными смазочными устройствами;
левередж механизм поворота циркулярных пил 90 градусов
, Структурно исключает необходимость перемещения в область распиловки;
Пильный диск с плоскогубцами и режущими ножами;
Два защитных покрытия для пильного полотна (горизонтальные и вертикальные);
Набор настраиваемых фреймов.
аксессуары мини-шлифовальные машины
:
Вертикальный позиционер линии лазерной резки;
Индикатор горизонтальной позиции для линии лазерной резки;
* Дополнительная часть кровати (для распиловки более 4 м);
Запасная циркулярная пила диаметром 450 мм (для обмена во время фокуса);
полностью круговой мини-погрузчик
мы рекомендуем заказать заточки для циркулярных пил — даже лучший инструмент требует своевременной заточки, иначе вы не достигнете высокой производительности и хорошего качества пиломатериалов.
Цена пилы — трансфер
Технические характеристики ППУ-1-450 «ТАЙЖНИК-МИНИ»
Примечание: по требованию мощности циркулярной пилы привод двигателя может быть уменьшен до 5,5 кВт, но следует отметить, что в этом случае двигатель имеет диаметр 350 мм, что позволяет обеспечить максимальную глубину резания не более 120 мм.
Используйте его пошутил «ТАЙНИК-МИНИ»
:
1) Эта машина может эксплуатироваться оператором, который не имеет специальной подготовки, что является результатом простой, надежной и удобной конструкции машины, простой регулировки.
2) в узлах лесопилка
доступные компоненты, обеспечивающие высокую прочность.
3) Используя пилу с карбидом, наконечник позволяет получать без дополнительных строгальных досок с отличными параметрами плоскостности (ошибка не превышает +/- 0,2 мм) с высоким качеством поверхности.
4) Доступная цена с возможностью получения высококачественной древесины.
5) Низкая мощность, потребляемая электроэнергией, позволяет «ТАДЖИНИК-МИНИ» размещаться на личном участке (разрешенная мощность частной фермы составляет 15 кВт).
6) Съемная конструкция рамы позволяет легко транспортировать угловой шлифовальный
.
Параметры установки мини-пилы
1) Самый доступный способ установки — это гибкая поддержка фреймов, которая включена в базовую конфигурацию.
Специально подготовленная сторона не нужна, достаточно, чтобы пол просто уплотнялся в месте установки машины.
2) на заданной оси оси под каждым прямоугольным стержнем (порогами), выровненным в одну плоскость.
Транспорт DPU-1-450 «ТАЙЖНИК-МИНИ»
На автомобильном транспорте:
— В разобранном виде (транспортер полностью транспортируется, рама — в форме, разобранной на секции) легко вписывается в «Газело».
Сопровождающее оборудование:
Компания ВудВЕР производит широкий ассортимент дисковых пилорам , что позволяет подобрать наиболее подходящую модель под потребности вашего предприятия. Все пилорамы в своей базовой комплектации уже снабжены системой автоматического пиления с выносным пультом управления.
Конструкционно на всех пилорамах отсутствуют холостые ходы, т.е. пиление производится в обе стороны для получения максимальной производительности.
Дисковая пилорама ВудВЕР отвечает всем требованиям безопасности, что подтверждается cертификатом соответствия.
На всех пилорамах установлено защитное ограждение, а также кожухи для дисков и защитная шторка для максимальной защиты оператора.
Соотношение цена — качество, высокая производительность, возможность подбора комплектации под разные производственные задачи делают пилорамы ВудВЕР хорошим вложением в будущее вашего бизнеса!
