Цементная стяжка, или как её ещё называют "традиционная стяжка", по праву считается самой надежной и экономичной в плане денежных затрат. Она очень часто используется в помещениях различного назначения, например: в квартирах, загородных домах, кафе, офисах, магазинах, гаражах и так далее. В качестве основы такой цементно-песчаной стяжки используется сухая смесь (пескобетон) М-150 или М-300. А сколько нужно этой самой смеси для стяжки? Расчет пескобетона на стяжку пола представлен ниже.
В первую очередь необходимо произвести замер помещения. С помощью лазерного уровня и рулетки мы промеряем-измеряем всё помещение и смотрим, где какие перепады. Вычисляем, сколько м 2 нам нужно сделать, затем считаем весь стройматериал, необходимый для работы. Особенно важно правильно рассчитать количество необходимой сухой смеси.
Пример:
Нам необходимо сделать стяжку в комнате площадью 25 м 2
толщиной 5 см
.
На 1 м 2
при толщине 1 см
уходит примерно 22 кг
смеси.
Умножаем 5 см
стяжки на 22 кг
смеси (5 х 22 = 110). Значит 110 кг
будет весить 1 м 2
нашей 5-сантиметровой стяжки.
Теперь 25 м 2
умножаем на 110 кг
смеси (25 х 110 = 2 750). Значит 2 750
кг будет весить стяжка 5 см на площади 25 м 2 .
Далее 2 750
кг делим на вес мешка сухой смеси (2 750кг: 50кг = 55). Значит 55
мешков смеси весом по 50
кг
нам понадобится.
Остальной материал считается легко по площади пола.
Заметим, что более высокая марка смеси говорит о том, что смесь содержит больше цемента. Чистый цемент маркируется М-500. Следовательно, чем марка сухой смеси выше, тем стяжка будет прочнее.
Цементно песчаная стяжка затвердевает (набирает силу) в течение 30 дней, за это время на неё можно укладывать только плитку , остальные напольные покрытия можно монтировать по истечению 30 дней. Дело в том что влага, которая находится в стяжке, впитается и испортит покрытие. Если толщина стяжки более 5 см, то на нижний слой рекомендуем использовать керамзит. Он легкий и позволит снять общий вес стяжки, следовательно, снизится нагрузка на плиту перекрытия.
Когда пескобетон для стяжки пола и другой материал просчитан и завезён на объект, мастер приступает к работе. В первую очередь подготавливается плита перекрытия к заливке стяжки, то есть очищается от всевозможного мусора и грунтуется. Когда грунтовка подсохнет, крепим к стене кромочную ленту, она нужна для снятия напряжения стяжки. Устанавливаем маяки с заранее вымеренной высотой. Если необходимо использовать армирующую сетку, её надо приподнять и закрепить чуть ниже центра самой стяжки пола.
Готовим смесь: 10 кг сухой смеси надо засыпать в 0,8 - 1,3 л чистой воды и размешать до однородной массы без комков строительным миксером. Использовать полученную смесь нужно в течение 1 часа.
Выливаем готовую смесь и стягиваем её ровной рейкой по маякам, до полной заливки помещения. Через 2-3 дня после заливки стяжки её необходимо пролить водой и накрыть плёнкой. Выдерживаем стяжку 30 дней и стяжка готова к дальнейшему использованию!
Цементно-песчаная стяжка (ЦПС) — простой и быстрый в реализации способ выравнивания половых покрытий. С помощью ЦПС можно выравнивать каменные и бетонные полы, подготавливая их к монтажу чистового настила. Среди ее преимуществ — долговечность, устойчивость к деформациям под воздействием нагрузок любого типа и невысокая стоимость.
В данной статье рассмотрено устройство цементно-песчаной стяжки. Вы узнаете как сделать расчет материалов, готовить раствор, устанавливать маяки, заливать и выравнивать ЦПС.
Вес, сроки отвердевания, разновидности ЦПС
Единственным фактором, который ограничивает возможность цементно-песчаной применения стяжки, является ее большой вес. Так, вес квадратного метра ЦПС толщиной 1 см может доходить до 15 кг/м 2 . При этом, минимальная толщина цементной стяжки составляет 3 см, так что на практике (если учитывать вес утеплителя и лицевого напольного покрытия — ламината либо паркетной доски) 1 м 2 стяжки весит не менее 50 килограмм. В большинстве случаев толщина заливаемой ЦПС составляет 5 см, если на такую стяжку положить плитку, то ее вес будет около 100 кг/м 2 .
В результате применение стяжки для выравнивания полов первого этажа не ограничено, однако в многоэтажных зданиях она может использоваться лишь в помещениях, где несущие перекрытие рассчитаны на нагрузку не менее 300 кг/м 2 .
Срок, на протяжении которого сохнет цементно-песчаная стяжка, непосредственно зависит от ее толщины. Так, ЦПС толщиной 40 мм сохнет в течении 7-ми дней, а при каждом увеличении ее толщины на 1 см необходимо по 5 дополнительных дней на набор прочности.
Есть два способа выравнивания пола стяжкой — использование готовой смеси для ЦПС либо приготовление песчано-цементного раствора своими руками. Магазинные смеси согласно положениям ГОСТ №28013 классифицируются на две разновидности: сухие — замешиваются непосредственно на месте строительства, и мокрые — поставляются в уже готовом к применению виде. Среди проверенных смесей, имеющих оптимальное соотношение цена/качество, выделим такие составы как Кнауф ОП-135, Ceresit CN-69 и Кнауф УБО. Это сухие смеси, которые реализуются в мешках объемом 25 кг.
Отдельного внимания заслуживает смесь Кнауф-УБО, в состав которой добавлены пенополистирольные гранулы . За счет такого заполнителя стяжка получает дополнительные теплоизоляционные способности, что особенно важно при выравнивании холодного пола на первом этаже дома. Расход приготовленного из смеси Кнауф-УБО раствора на 1 м 2 пола составляет 17.6 кг при толщине стяжки 3 см. Плотность покрытия — 600 кг/м 3 , прочность после отвердевания — 1 МПа.
Также существуют составы с примесью фиброволокна , которое увеличивает прочность и устойчивость стяжки к растрескиванию, что позволяет не использовать стальную сетку при ее заливке. Применение фиброволоконной ЦПС позволяет экономить деньги и время, по сравнению с обустройством классического аналога, при этом стоимость такой смеси не сильно отличается от смесей для обычных стяжек.
В состав раствора для заливки стяжки входит вода, песок и портландцемент. Нужно использовать цемент для стяжки класса М400 , числовая номенклатура в данном случае обозначает, что после отвердевания бетон сможет выдержать нагрузку до 400 кг/см 2 .
Пропорции компонентов в растворе — 4 части песка на 1 часть цемента. Количество воды определяется исходя из веса добавленного цемента — по 0.5 литра на каждый килограмм. Приготовленный раствор должен иметь достаточно густую консистенцию, чтобы после заливки он не растекался при попытки выровнять стяжку провилом.
Усредненный расход цемента на стяжку толщиной 5 см составляет 15 кг/м 2 . Точно определить его количество можно выполнив расчет. Приводим алгоритм такого расчета на примере ЦПС толщиной 4 см и площадью 25 м 2:
Таким образом расчет показал, сколько материалов потребуется на заливку стяжки. Однако приобретать их нужно с запасом в 15-20%, так как в процессе приготовления раствора цемент усаживается в объеме.
Подготовка чернового пола перед бетонированием стяжки начинается с его очистки. Необходимо простукать весь пол либо плиту перекрытия и удалить отслоившиеся куски бетона, возникшие отверстия заполняются раствором. Далее нужно покрыть поверхность грунтовкой , которая увеличит адгезию между основанием и ЦПС. Грунтовать необходимо в два слоя, второй наносится по истечению времени, необходимого для полного высыхания первого слоя.
Разметку стяжки удобнее всего выполнять с применением лазерного уровня. Прибор устанавливается в наивысшей точки пола комнаты, его указатели разводятся по стенам помещения и на них делаются соответствующие отметки.
На следующем этапе нужно установить маяки. Это направляющие из металлического профиля, по которым стяжка будет выравниваться после заливки. Существует два вида маяков — обычные стальные и растворные, мы рекомендуем использовать первый вариант, так как он менее трудоемок в работе и обеспечивает лучшую точность выравнивания. Ширина между устанавливаемыми маяками должна быть на 20 см уже, чем ширина используемого провила.
Маяки усаживаются на лепешку раствора, также можно использовать куски кирпича и монтажную пену. Верхняя кромка маяка должна находиться по линии верхнего контура стяжки. Учитывайте, что маяк не должен прогибаться по длине, во избежание этого нужно использовать достаточное количество подставок.
Далее выполняется замешивание раствора. Пропорции: 1 часть цемента, 4 части песка и 0.5 л воды на килограмм цемента. Начинать бетонирование нужно с наиболее отдаленной от двери части комнаты — раствор наливается на основание из ведра и разравнивается по маякам с помощью провила. Таким образом проходятся участки площадью 1-2 м 2 .
Спустя 12-15 часов после заливки поверхность стяжки нужно затереть смесью цемента и песка (1 к 1). Делается это посредством специальной затирочной машины либо ручным инструментом из пенопласта. В процессе шлифовки с поверхности удаляются все неровности, допущенные на стадии заливки. После затирки стяжку необходимо смочить мокрым валиком и накрыть клеенкой, смачивание нужно повторять ежедневно в течении 7 дней.
Пару слов о армировании. Делается оно при необходимости компенсации действующих на стяжку сгибающих и вибрационных нагрузок, которые могут присутствовать в производственных помещениях либо в случае выравнивания эластичного, склонного к деформациям основания — лагового пола, теплоизоляционных панелей. В таком случае заложенный в стяжку каркас из арматуры либо стальная сетка принимают нагрузки на себя, уменьшая риск деформации бетона.
Если вы выравниваете стяжкой пол в жилом помещении, то скорее всего реальной потребности в армировании нет. Если же принято решение армировать, то лучше всего применять дорожную сетку с размером ячеек 100*100 мм. Сетка укладывается на подставки — куски кирпича либо бетонные лепешки так, чтобы она была поднята над полом на половину толщины стяжки, и уже поверх нее размещаются маяки. Между стенами комнаты и краями сетки должно присутствовать расстояние в 5 мм. Сам процесс бетонирования выполняется по стандартной технологии.
Устройство цементно-песчаной стяжки пола – самый проверенный и надежный способ для выравнивания поверхности. С ее помощью пол не только выравнивается, но и дополнительно придает необходимую жёсткость, которая потребуется при дальнейшей . Можно купить в строительных магазинах готовую смесь для обустройства стяжки, а можно приготовить ее своими руками.
В состав цементно-песчаной стяжки входит, как видно из названия, цемент, песок и вода. Для пластичности можно добавить пластификатор. Для обычной стяжки применяется раствор марки М 150. Пропорции для получения требуемой марки цементно-песчаной смеси: на 1 мешок цемента (50 кг.) необходимо взять 150 кг песка (примерно 10 ведер объемом 10 л) и примерно 25-27 литров воды. Количество воды во многом зависит от влажности песка. Чем большей влажности песок, тем меньше потребуется воды.
Плотность цементно-песчаной стяжки напрямую зависит от выбора используемых материалов. Подразделяются на легкие и тяжелые. Легкая стяжка - плотность до 1400 кг/м3, тяжелая – более 1400 кг/м3. Чем плотность состава больше, тем выше прочность и морозоустойчивость. При применяются составы любых видов. Расход цементно-песчаной стяжки не трудно рассчитать, исходя из данных производителя (смотреть оборотной стороне мешка). Расход цементно-песчаной стяжки пола составляет примерно 20 кг на 1 м2, при толщине слоя в 10 мм. При этом вес цементно-песчаной стяжки будет равен примерно 15-20 кг. на каждый сантиметр толщины.
Рекомендуемая минимальная толщина цементно песчаной стяжки – 30 мм. Если минимальная толщина стяжки будет меньше, то в ней непременно появятся мелкие трещины. Максимальная толщина цементно-песчаной стяжки ограничивается только несущей способностью перекрытия и повышенным перерасходом материала. При толщине 80-100 мм вес стяжки будет достигать 150-200 кг на квадратный метр, что не всегда приемлемо. Оптимальная толщина, рекомендуемая специалистами, составляет 30-50 мм.
Ответ: Теоретическое определение веса куба раствора строительного усложняется тем, что растворы могут иметь несколько составляющих (сложные растворы), разное соотношение этих составляющих, а так же разные виды песка по плотности зерен.
Вес 1 куба раствора напрямую зависит не только от его составляющих, но и от влажности. Согласно ГОСТа по средней плотности растворы подразделяются на легкие и тяжелые. К легким растворам относятся строительные растворы объемным весом менее 1500 кг/м 3 . К тяжелым растворам, соответственно, относятся растворы с объемным весом более 1500 кг/м 3 . Тяжелые растворы приготавливаются на заполнителях с объемным весом более 1200 кг/м 3 и при затвердении они имеют большую прочность и плотность. Легкие раствор в связи с наличием множества воздушных пор обладают меньшей теплопроводностью. Вес куба раствора зависит так же от крупности зерен заполнителя, а так же от гранулометрического состава – соотношения зерен заполнителя по крупности. Наибольший объемный вес заполнителя и, как следствие, раствора будет в том случае, если соблюдается определенное соотношение между количеством зерен различной крупности. Например, 1 м 3 песка с зернами диаметром 1 мм весит около 1400 кг, а из смеси зерен 0,15-5 мм весит уже 1600-1700 кг.
А если учесть, что песок – это не единственный вид заполнителя, то можно сделать вывод, что вес кубического метра сложного раствора можно установить только экспериментальным путем, путем взвешивания автотранспорта или же ориентировочно с помощью таблиц:
|
Название растворов |
Вес 1 куба |
|
Цементно-песчаный раствор |
1800 |
|
Сложный раствор (песок, известь, цемент) |
1700 |
|
Известково-песчаный раствор |
1600 |
|
Цементно-шлаковый раствор |
1400 |
|
Цементно-перлитовый раствор |
1000 |
|
Гипсоперлитовый раствор |
|
|
Поризованный гипсоперлитовый раствор |
Цементно-песчаная стяжка применяется для выравнивания неровностей на каменных, бетонных фундаментов и плит перекрытий с перепадами уровней от 40 до 150 мм. и создания основания под монтаж любого вида чистового покрытия пола. Цементный пол устойчив к значительным воздействиям минеральных масел, органических растворителей, воды и других жидкостей нейтральной реакции, в меньшей степени – к щелочным растворам (с концентрацией до 8%) и веществам органического происхождения.
При укладке на пол различных коммуникаций, при очень неровных полах толщина стяжки получается особенно большой. Добиться идеальной поверхности бывает очень не просто и на помощь строителям в последнее время привлечена производства полусухой . Используя технологию укладки полусухой стяжки, заказчик получает следующие преимущества.
Во-первых, итогом работ служит идеально ровное основание, которое полностью готово для укладки паркета, линолеума, пробкового покрытия и т.д. Использование затирочной машины в процессе производства стяжки исключает образование пустот и трещин на поверхности стяжки.
Во-вторых, производство стяжки по такой технологии значительно ускоряет процесс производства полов. За смену возможно уложить до 250 м2 стяжки. Через двенадцать часов по полу можно ходить людям, а через четверо суток пол полностью готов к укладке финишного покрытия. И все это благодаря минимальному количеству воды в песчано-цементном растворе.
В-третьих, при производстве раствора и его укладки возможно применение различного современного строительного оборудования от бетононасосов до пневмонагнетателей. А качество и состав раствора позволяет его подавать на высоту до восьмидесяти метров и расстояние до ста пятидесяти метров.
И в-четвертых, затраты на производство такого вида стяжки очень конкурент способны. И все благодаря низкой стоимости материалов применяемых при производстве и . Цемент, песок, фиброволокно для армирования все это гораздо дешевле выравнивающих полимерных смесей и стальной сетки или арматуры.
Теплоизоляция выполняется плотными, способными нести нагрузку эффективными теплоизоляционными материалами, которыми в основном являются пенополистирол и минвата. Плотность минеральной ваты для использования в стяжках полов должна быть не менее 140-160 кг/куб.м., плотность пенополистирола – не менее 35 плотности. Мягкая минвата (и стекловата), различная теплоизоляционная насыпь (пенополистирол, перлит, эковата, минеральная вата, ) используются в полах, выполненных на лагах. Керамзитная крошка не является эффективным утеплителем, так как, к примеру, чтобы получить такой же коэффициент утепления, как у 10 см пенополистирола, необходимо сделать 25-35 см засыпки.
Удобство работы: Стяжки, основанные на мокрых процессах, где смеси необходимо размешивать с водой имеют некоторые неудобства в работе – это грязь, работа только при плюсовой температуре выше +5 градусов, вероятность протечки сквозь щели в нижних перекрытиях.
В сборных стяжках следует учитывать такие факторы, как доставка материалов на объект – гипсоволокнистые, древесностружечные, ориентированно стружечные, гипсокартонные, цементностружечные, фанерные плиты очень неудобно поднимать на верхние этажи в стандартных производственных размерах, зато можно собирать на саморезах при отрицательной температуре, но при большой влажности помещения такие плиты может повести и создать и проблемы в эксплуатации.
Очень сложно найти и привезти в больших городах. От погрузочных работ цемента образуется пыль, которую необходимо убирать за собой. Также всё это достаточно тяжело в перемещении, особенно на высокие этажи и большие расстояния.
В случае, если цементные стяжки не получились, их намного труднее исправить, в большинстве случаев необходим демонтаж. Сборные стяжки можно разобрать и собрать заново с минимальными потерями материала за исключением затопления водой в результате протечки. В таких случаях пол ремонту не подлежит.
