Эх... Сколько мой отец переделал их в своё время! На любой вкус и для любых целей. Как для выгребания золы, так и для зерна и муки. Помнится, получалось у него и без сварки и без дрели и без болтов. Из того места росли руки...
Хочу предложить несколько наиболее ходовых вариантов.
Вариант совка для выгребания золы. В качестве исходного материала берётся любой металл, толщиной около 2мм. Это может быть и оцинковка и простая катанка и алюминий. Что есть под рукой одним словом. На картинке даны примерные расчёты. Обычно размер совка должен помещаться в поддувале печи.
Вырезаем металл по шаблону, сгибаем и закрепляем при помощи заклёпок. Ручку изготавливаем из этого же материала. Загибаем для большей устойчивости, как показано на рисунке, а в месте крепления к совку, немного расклёпываем- для захвата большей части совка. Присоединяем или заклёпками или болтами.
Вариант второй- совок для зерна.
Обычно совки для зерна, муки и других сыпучих продуктов изготавливаются в таком виде. То есть- закругленные. Их сделать попроще.
Но металл опять же таки понадобиться. Хотя в наше время можно заменить и пластиком, в те времена не было.
Итак, вырезаем при помощи лобзика полукруг из доски. В качестве ручки можно подобрать как дерево, так и любой другой материал, например труба ПВХ, подходящего размера. Крепим ручку к основанию, а из металла вырезаем сам совок, который прибиваем или берём на саморезы к полукругу из доски. Всё- совок готов.
Ну и ещё один вариант- современный.
Применять его можно везде, кроме повышенных температур и различной химии. А сделать его можно из пластиковых канистр с подобной конфигурацией.
Принято считать, что творческий человек, не ограничивается творчеством в одной только сфере деятельности. Так, например, ничто не мешает прекрасному садоводу мастерить разные штуки, которые непременно пригодятся ему в хозяйстве. Одной из таких нужных вещей может стать садовый совок, сделанный из куска трубы ПВХ. Он хорош тем, что несмотря на необходимость регулярного подтачивания, его фактически невозможно сломать.
Для изготовления подобного изделия вам следует использовать: небольшой кусок ПВХ трубы, газовую горелку, трубу в 1 дюйм, дрель, ножовку по металлу и напильник.
Теперь вам предстоит разогреть часть будущей ручки, придав ей мягкости. Греть нужно только ту часть, которая будет соединяться с совком.
Ручка формируется достаточно легко: отрезок трубы оборачиваете размягченной заготовкой. Очень важно использовать перчатки, чтоб не обжечься. Ручку следует удерживать как можно дольше чтоб пластик остыл и затвердел, удерживая нужную форму. Именно на этом этапе вы можете придать ручке необходимый угол наклона, удобный для вас.
Формировать штык совка вы можете по своему желанию, придав ему квадратную или более округлую форму. В этом случае излишки удаляются ножовкой по металлу. Если есть желание, то можете заточить рабочую кромку, но помните, что пластик затупляется быстрее металла.
Для более удобного хранения совок можно подвешивать, для этого следует проделать в ручке отверстие необходимого диаметра.
Такой совок станет отличным помощником в вашем саду и порадует детишек, которые с охотой приобщатся к вашему любимому делу.
Как сделать оригинальные, легкие и удобные совки для уборки мусора из использованной емкости для автожидкостей своими руками.
Для дачи, где самоделки широко практикуются и приветствуются, предлагаю сделать своими руками пару совков для уборки мусора. Затрат никаких. У любого автомобилиста найдется пустая канистрочка. Ну, например, от омывающей жидкости. Трудозатраты тоже мизерные, а толк большой. Что для этого нужно? — нож, отвертка, кусочек круглой деревяшки для ручки, пара шайб, шуруп (или винт с гайкой — я вместо деревяшки использовал школьный пенал).
Расчерчиваем линии разреза.
Разрезаем на две половинки и при этом один совок, который с ручкой канистры, уже готов к использованию, а второй будем доделывать.
Ко второму в роли ручки я привинтил школьный пенал.
Вот такие два инструмента получились. Один потерялся на даче -второй найдется!
А чтобы они не терялись можно вставить один в другой. Да и места не будут занимать! Удачи.
Имеется в виду совок для выгребания золы.
Могу предложить поэтапную инструкцию как своими руками сделать металлический совок с деревянной ручкой.
Вот подробный чертеж ковша из оцинкованной стали с указанием мест и направления изгибов, их радиусов, диаметра отверстий, величины углов.
Итак, последовательность работ:
Если в хозяйстве нет шестигранного деревянного бруска или нет возможности такой сделать, можно применить брусок и квадратного сечения, но тогда придется под него сделать свою разметку для крепления.
Длину ручки подбираем на свое усмотрение, но она не должна быть меньше 20см.
Совок для уборки мусора - казалось бы, что может быть проще. Но нет, и в этом элементарном изделии свои проблемы. В магазинах совки продаются пластмассовые (цельноштампованные) и с металлическим ковшом и деревянной ручкой. И те и другие надежностью не отличаются: ломаются по перемычке в месте стыка ручки с вертикальной задней стенкой ковша. Стоит по неосторожности чуть сильнее прижать совок к полу - ив пластмассе образуется трещинка, а в металлической перемычке - пластическая деформация. Со временем дефекты накапливаются, и в результате происходит поломка.
Меня, как и многих других, эта неприятность не обошла стороной. «Похоронив» с десяток покупных совков, решил сделать свой - прочный, надежный и технологичный. В результате получился совок из 3 деталей: ручки, втулки и ковша.
Ручка - деревянная; я ее выточил из осиновой заготовки на токарном станке. (Впрочем, про токарный станок громко сказано. Просто в моей небольшой домашней мастерской имеется приспособление на базе электродрели для токарной обработки небольших деревянных деталей.) После изготовления я ее зашкурил и покрыл мебельным лаком. Ручка получилась красивая и удобная.
Втулка и ковш были изготовлены из листовой стали толщиной 0,5 мм с последующей покраской нитроэмалью (а можно использовать кровельное оцинкованное железо). Толщина 0,5 мм - оптимальная: она достаточна для обеспечения необходимой жесткости всей конструкции, а с другой стороны, позволяет довольно легко производить гибочные операции при формировании деталей.
1 - ручка (сосна, береза, осина…); 2 - втулка (сталь, лист s0,5 - 0,6); 3 - ковш (сталь, лист s0,5 - 0,6); 4 - заклепка (3 шт.); 5 - стопор (шуруп 3×10)
а,б - передняя лапка втулки; в - борт ковша; г - замок; д - задняя наружная стенка ковша; е - задняя внутренняя стенка ковша; ж - основание ковша; и - отбортовка; к - задние лапки втулки; л - корпус втулки; 1 - втулка; 2 - совок в сборе; 3 - формирование ковша
Крепление втулки к ковшу (а - вид изнутри; б - вид сзади)
Для изготовления втулки была использована стальная оправка диаметром 20 мм, соединение - простым лежачим фальцем. Нижний конец втулки на длине около 35 мм я разрезал на 4 лапки: одна (передняя) шириной приблизительно 20 мм, остальные (задние) - поуже(10 - 11 мм). Эти лапки играют главную роль в обеспечении прочности и жесткости узла соединения втулки с ковшом.
Изготовление ковша следует производить в следующей последовательности:
Выполнить разметку контура и линий изгиба по чертежу развертки и вырезать заготовку из 0,5-мм стального листа;
Загнуть отбортовки «и» на 180°;
Отогнуть вверх задние внутренние стенки «е» ковша приблизительно на 75 - 80°;
Отогнуть борта «в» перпендикулярно основанию «ж» ковша;
Отогнуть вверх замок «г» предварительно на 85 - 95°;
Отогнуть заднюю наружную стенку «д» перпендикулярно основанию, накрыв замком «г» половинки задней внутренней стенки «е»;
Завести лапку «а» втулки под замок, а лапки «к» снаружи к задней стенке ковша;
Прижать замок вместе с лапками к задней стенке и удерживать в сжатом положении с помощью струбцин;
Засверлить по месту 3 отверстия под заклепки и соединить с их помощью втулку с ковшом.
Лапки втулки, обхватывая заднюю стенку ковша с двух сторон, обеспечивают жесткость соединения и препятствуют возникновению здесь пластических остаточных деформаций. Результат - необходимая прочность и долговечность изделия.
Один из изготовленных мною совков находится на садовом участке, и я при необходимости использую его даже при выполнении земляных работ. Покупные при таком «жестоком» обращении уже давно бы загнулись. А этот - жив и здоров!
Л. СТЕПАНОВ, г. Истра
краткое содержание других презентаций««Моделирование фартука» 5 класс» - Художественное моделирование. Нанесение названий деталей. Моделирование нагрудника. Виды отделки. Процесс создания одежды. Изучение материала. Чертеж основы фартука. Бретелька. Ознакомить с приемами художественного конструирования. Повторение пройденного материала. Моделирование кармана. Моделирование нижней части фартука. Закрепление материала. Правила техники безопасности при работе с ножницами.
««Вышивка» 5 класс» - Виды вышивки. Гладь. Пятёрка. Технологическая карта. История вышивки. Вышивание. Физкультпауза. Ваше настроение. Изображение. Волшебный сундучок. Познакомиться с историей вышивки. Техника безопасности. Молодичка – невеличка, а весь мир одевает. Счётная вышивка. Техника безопасности при работе с утюгом. Ручные инструменты и материалы.
«Натуральные волокна» - Готовую ткань окрашивают или набивают рисунок. Упаковка в кипы (прессование). Основа. Швейное материаловедение. В прядильном цехе из ровницы вытягивают и скручивают нити. Чесальный цех. Предварительная очистка. Классификация натуральных волокон. Как получают ткань? Ленточный цех. Получают пряжу. Кромка. Тонкая нить, полученная путем скручивания волокон. Деление волокна на узкие полоски (ровницу). Челнок.
«Изготовление изделия» - Выбор варианта. Основы проектирования. Изделие. Сборка изделия. Изготовление изделия. Перенос чертежа на заготовку. Основы проектирования и конструирования. Идея. Обдумывание идеи. Составление рисунка.
«Конструирование и моделирование фартука» - Конструирование и моделирование. Выбор ткани для фартука. Способы моделирования. Моделирование основной детали фартука. Моделирование кармана. Моделирование нагрудника. Мерки для построения чертежа фартука. Варианты отделки фартука. Виды фартуков. Назначение фартука. Моделирование фартука. Моделирование.
«Натуральные волокна растительного происхождения» - Ткань, снятая с ткацкого станка. Хлопчатник и волокна хлопчатника. Натуральные волокна растительного происхождения. Виды переплетений. Материаловедение. Свойства хлопчатобумажных и льняных тканей. Отделка тканей. Первичная обработка хлопка. Швейное материаловедение. Лен. Процесс получения ткани. Воздействие различных факторов на лен и хлопок. Производство ткани. Ткань.
Муниципальное Бюджетное Общеобразовательное Учреждение
«Средняя Общеобразовательная Школа №1»
им. Г.И. Норкина
ТВОРЧЕСКИЙ ПРОЕКТ
тема:
«Изготовление Совка»
выполнил:
ученик 8г класса
Уразов Э.Р.
проверил:
Логинова Т.Н .
Мегион, 2014
1.Выбор и обоснование проблемы…………………………………………….3
2.Техника безопасности……………………………………………………...4-5
3.Банк идей и предложений……………………………………………………6
4.Звезда обдумывания………………………………………………………….7
5.Материалы, оборудование, инструменты…………………………………..8
6.Технология изготовления……………………………………………………9
7.Экономическое обоснование……………………………………………….10
8.Экологическое обоснование………………………………………………..11
9.Самооценка………………………………………………………………….12
10.Товарный знак……………………………………………………………...13
12. Экземпляры..................................................................................................15
I .ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ПРОБЛЕМЫ
Зайдя в кладовку, я заметил, что наш совок старый, весь в царапинах и некрасивый, поэтому создание нового было бы хорошей идеей, при этом его нужно украсить, чтобы полностью решить возникшую проблему.
Я подумал: у кого такая же ситуация? Сколько их? Не обращая внимания на этот предмет, люди не только портят вид своего дома, но и позволяют воде скапливаться в появившихся царапинах, создавая идеальную среду для бактерий. Хоть сейчас совки и часто меняют на пылесосы, их не всегда можно использовать из-за размеров и необходимости электричества для работы.
II .ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
До начала работы
1. Правильно надеть спецодежду (фартук нарукавниками или халат и головной убор: берет, при этом следует тщательно подобрать волосы)
2.При рубке металла надеть очки.
З.Проверить наличие инвентаря (совок, сметка, щетка для чистки напильников, сидение, подставная решетка).
4. Проверить состояние инструментов индивидуального пользования, разложить их в строгом порядке, установленном учителем. В случае неисправности инструментов сообщить об этом учителю.
5.Проверить состояние верстачных тисков (губки тисков должны быть плотно привинчены, насечка не сработана).
Во время работы
1. Прочно закрепить обрабатываемую деталь в тисках. Рычаг тисков опускать плавно, чтобы не получить травм рук.
Работу выполнять только исправными, хорошо налаженными инструментами.
Во избежание травм следить за тем, чтобы:
а) Поверхность бойков молотков, кувалд была выпуклой, а не сбитой.
б) Инструменты (напильники и др.), имеющие заостренные хвостовики, должны быть снабжены деревянными, плотно прилегающими рукоятками установленной формы без расколов и трещин.
в) Ударные режущие инструменты имели не сбитую поверхность.
г) зубило должно быть длиной не менее 150 мм, причем оттянутая его часть должна равняться 60-70 мм.
д) При работе напильниками пальцы находились на поверхности напильников.
4. Не проверять пальцами качество опиливаемой поверхности.
5.Не применять ключей, имеющих зев большего размера, чем гайка, не удлинять рукоятку ключа путем накладывания (захвата) двух ключей.
6. Слесарными инструментами пользоваться только по их прямому назначению.
7.При резании металла ножницами придерживать отрезаемую заготовку из листового металла рукой в перчатке (рукавице).
После окончания работы
1. Проверить состояние инструментов и в случае неисправности их доложи учителю.
Привести в исправное состояние инструменты (снять заусенцы на молотке, зубиле, керне, очистить напильники от стружки). Тщательно убрать рабочее место (стружку и опилки не сдувать и не смахивать руками). Отходы сложить в специальный ящик.
2.Положить инструменты в том порядке, который установил учитель.
Во избежание порчи насечек на губках тисков не зажимать их плотно, оставлять зазор 2 мм. Привести себя в порядок. Из мастерской выходить с разрешения учителя.
III. БАНК ИДЕЙ И ПРЕДЛОЖЕНИЙ
Макет устройства – отличное декоративное изделие.
Деревянная игрушка – декоративное изделие.
Стакан для ручек и карандашей – полезная поделка.
Линейка – проста в изготовлении, полезна, но не нужна в данный момент.
Совок прост в изготовлении, полезен в хозяйстве, красив при хорошем декорировании .
IV .ЗВЕЗДА ОБДУМЫВАНИЯ
V .МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТЫ
Материалы:
Сталь 220x 200.
Инструменты:
Линейка
Киянка
Угольник
Тиски
Чертилка или карандаш
Ножницы по металлу
Напильник
Оборудование:
Верстак
Правильная плита
VI. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
VII .ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
Стальной лист 200x 220 стоит 32 р., а неукрашенный металлический совок – от 24-52 р.
В лучшем случае, даже без декорирования доход = 30 р., а в худшем расход = 8 р.
VIII . ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
Изготавливается из стали, получение которой небезвредно для окружающей среды, кроме того, железо – невозобновляемый ресурс, но изделие не выделяет никаких ядовитых паров и не вредит человеку напрямую.
IX .САМООЦЕНКА
Проект не так уж и экологичен, а экономическая выгода сильно зависит от цены в определённом месте и даже могут быть расходы, но мне всё-таки, проделанная работа понравилась, я получил опыт в изготовлении проектов.
X. ТОВАРНЫЙ ЗНАК
Наши совки изготовлены вручную из оцинкованной стали, долго прослужат и недорого стоят. Они идеальны для сбора мусора, это их главное назначение.
XII .ЭКЗЕМПЛЯРЫ
