Значительно расширить функционал ручного инструмента позволяет стойка для дрели, своими руками сделать которую совсем несложно. Размещение дрели на такой стойке (ее можно сделать и поворотной), позволяет превратить обычный ручной инструмент в эффективный , который удастся с успехом использовать для выполнения различных технологических операций.
Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:
Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей
Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:
Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления. Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.
Самодельная стойка для дрели - это легкое в монтаже устройство, а оснащение его дополнительными узлами позволяет превратить такой держатель для дрели в универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять различные технологические операции. Прежде чем начинать делать подобный держатель для дрели своими руками, необходимо разобраться в его конструктивных особенностях.
Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из металлического (толщина 10 мм) или деревянного (толщина более 20 мм) листа. Массивность станины, которую вы будете применять в качестве основания, напрямую зависит от мощности используемой дрели. Габариты станины для станка из дрели зависят от специфики работ, выполняемых на таком оборудовании. Можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору габаритов станин:
Станина, изготовленная из металлического или деревянного листа, представляет собой очень простую конструкцию. На ней вертикально размещают стойку, устойчивое положение которой обеспечивает специальная подпорка. Зафиксировать такие конструктивные элементы между собой можно при помощи винтовых соединений.
Стойку, где будут расположены направляющие для дрели, можно также сделать из металлической или деревянной плиты. Кроме направляющих для перемещения дрели в вертикальной плоскости, на стойке смонтирован зажим, при помощи которого инструмент на ней фиксируется. Порядок сборки стойки можно посмотреть на обучающем видео, при этом необходимо придерживаться следующей последовательности действий:
Подбирая направляющие для своего самодельного станка, следует обращать внимание на то, чтобы в них не было поперечного люфта.
Длина каретки, также изготавливаемой из металла или древесины, зависит от размеров дрели, которую вы будете использовать для оснащения своего станка. Данный конструктивный узел, которым оснащается мобильная сверлильная стойка, может быть выполнен в двух следующих вариантах.
С закреплением дрели при помощи хомутов. Используемые в данной конструктивной схеме хомуты продеваются в отверстия, предварительно просверленные в каретке. Зажим дрели и ее надежная фиксация на каретке обеспечивается за счет затяжки хомутов.
Ниже на видео можно ознакомиться с подробностями изготовления такого варианта стойки для дрели. Автор детально рассказывает о процессе создания своего самодельного сверлильного оборудования.
Для крепления дрели используется специальная колодка. Такая колодка представляет собой кронштейн, где закрепляется дрель. Изготавливается кронштейн из деревянной плиты, которая крепится к каретке под углом 90 градусов, для чего используются металлические уголки. Для фиксации дрели в колодке высверливается отверстие, диаметр которого на 0,5 мм меньше диаметра самого инструмента, и делается прорезь, позволяющая вставить инструмент в посадочное отверстие.
Отверстие в колодке на станок, предназначенное для установки дрели, выполняется по следующему алгоритму:
Самодельный станок для сверления необходимо оснастить механизмом, который будет обеспечивать перемещение дрели в вертикальном направлении. Конструктивными элементами такого узла являются:
Сделать такой механизм можно, используя две конструктивные схемы:
По первому варианту конструкцию выполняют по следующей схеме:
Если пружины находятся в нижней части механизма возврата, то рукоятка устройства также фиксируется при помощи двух пластин и оси, обеспечивающей ее движение. Пружины при такой конструктивной схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, которые дорабатываются при помощи металлических уголков, ограничивающих их перемещение.
Принцип работы станка для сверления, в котором пружины расположены в нижней части каретки, достаточно прост: опускаясь вниз в процессе сверления, каретка с закрепленной на ней дрелью давит на пружины, сжимая их; после того, как механическое воздействие на пружины прекращается, они разжимаются, поднимая каретку и дрель в исходное положение.
Оснащение станка из дрели дополнительными приставками позволит использовать его для сверления отверстий под углом, а также для выполнения несложных токарных и фрезерных технологических операций.
Чтобы выполнять на таком оборудовании фрезерные работы, необходимо обеспечить перемещение обрабатываемой детали в горизонтальном направлении. С этой целью в конструкции станка используется подвижный горизонтальный стол, оснащенный тисками для фиксации обрабатываемой детали. Оптимальным вариантом привода такого стола является винтовая передача, приводимая в движение при помощи рукоятки.
При помощи самодельного сверлильного станка, в котором в качестве рабочей головки используется ручная дрель, можно сверлить отверстия под углом, если оснастить его поворотной пластиной с отверстиями, расположенными по дуге. На такой пластине, которая может вращаться на оси, закрепленной на стойке станка, располагается каретка станка и сама дрель. Отверстия на поворотной пластине, помогающие фиксировать положение рабочей головки, выполнены под наиболее распространенными углами: 30, 45 и 60 градусов. Порядок изготовления такого механизма выглядит следующим образом:
Алгоритм работы на самодельном станке, оснащенном такой поворотной пластиной, достаточно прост: ее просто поворачивают на требуемый угол вместе с закрепленной на ней дрелью и фиксируют при помощи трех штифтов, соединяющих поворотную и неподвижную часть стойки.
Что удобно, станки с поворотной пластиной можно использовать и для выполнения несложных токарных работ. Для осуществления таких технологических операций дрель при помощи поворотной пластины располагают горизонтально.
Для бытового ремонта и работ на дачном участке используются различные электроинструменты. Для них выпускаются специализированные дополнительные приборы и устройства, многие из которых допускается изготовить собственными руками. Непростые промышленные приборы лучше получить готовые, а верстаки, столы, насадки и почти все другое возможно сделать без помощи других. Рукодельные устройства для электроинструмента возможно подогнать под необходимые технические условия.
Приспособления для электроинструмента своими руками общепринято систематизировать в последующие категории:
Приспособления для электроинструментов случаются разные, но иногда они имеют габаритные масштабы, как в случае с фрезеровальными станками и пилами.
Рекомендовано подобрать усовершенствованный стол, который будет содержать все без исключения нужное для комфортной и не опасной работы. Самым обычным видом считается фрезерный стол, произведенный в виде большой дощечки, имеющей проем для фрезера и дощечки-направляющей. Масштабы рабочей столешницы могут быть разными, все без исключения находится в зависимости от того, какие непосредственно работы станут осуществляться. Наиболее идеальный вид – это столик с ножками требуемой высоты. А рабочая и направляющая дощечки производятся из листа ДСП. При этом на поверхности могут быть учтены тиски, струбцины. Ножки для стола правильнее в целом делать сменными, предусматривать резервный комплект.
Для работы с многочисленными приборами потребуется усовершенствовать рабочее место. Для домашней мастерской либо для автогаража необходимым может быть незначительный, малогабаритный и универсальный верстак. Изготовить его без помощи других не так трудно, следует только лишь конкретно сделать совершенствование своего выбора, для каких непосредственно функций он нужен. Правильнее в целом мастерить верстак, который можно будет применять на какой-угодно высоте, в том числе и на столе.
Тогда электроинструмент возможно станет комфортно располагать, изменять его положение при потребности. Для работы рекомендовано применять различную твердую древесину, распространенным материалом считается клен, который просто обрабатывается, при этом владеет нужной твердостью и прочностью.
Для регистрации на столе к установке возможно прикрепить комфортные ножки либо струбцины. Для верстака необходимы тиски, они зачастую используются в работе, что гарантирует улучшение ее качества.
Для дрели в период работы смогут понадобиться различные насадки. Они дают возможность упростить работу, сделать её более простой, комфортной, быстрой. Для дрели применяется огромное число самоделок, которые многочисленные изготовители сегодня взяли в виде основы для исследования специализированных наборов. Перечень устройств, которые можно сделать собственными руками, огромный.
Различные приспособы для электроинструмента нужны для того, чтобы сделать работу наиболее удобной и простой.
Покупать подобные приборы не всегда имеется возможность, безусловно и зачастую они необходимы в целом на пару раз. По этой причине значительно легче сделать их без помощи других, потратив не так уж и большое количество времени.
Стойка для дрели — это стационарное приспособление для фиксации сверлильных инструментов. Предназначена для облегчения работы и увеличения точности и качества результатов. Для промышленных масштабов существует много моделей заводского производства, для дома допустимы самодельные штативы. Может быть использована для перфораторов и шуруповертов.
Перед тем как приступить к работе, необходимо ознакомиться с чертежами стоек для дрели своими руками и выбрать оптимальную для себя модель. Вариантов исполнения существует много, но все они объединены общими принципами.
Комплектующие:
Станина для дрели, созданная своими руками, должна быть массивной. Это обеспечивает устойчивость конструкции и ее прочность. В качестве опоры можно использовать лист дерева или металла. Размер металлической станины подойдет от 50*50*1,5 см. Фанера, ДСП, или МДФ потребуется объемнее — 60*60*3 см. Если приспособление планируется использовать не только для сверления, но и для токарных и фрезерных работ, то понадобится пластина 100*60*30. Для многофункционального станка лучше использовать нержавеющую сталь низкой восприимчивости к нагреву.
Стойка крепится строго вертикально к подставке , что обеспечивает аккуратное действие инструмента и предотвращает поломки сверла и дефекты в заготовке. Высота детали потребуется не менее 60 см. Может быть выполнена из того же материала, что и стойка. Некоторые мастера используют в качестве штатива ненужный фотоувеличитель, поломанный микроскоп, трубы, металлические профили или автомобильную рулевую ось.
Механизм хода служит для вертикального перемещения инструмента. Может быть сделан по типу домкрата, на пружинах или на шарнирах. Допустима конструкция, в которой вместо движения дрели поднимается сама заготовка.
Кронштейн изготавливается с учетом формы инструмента
. Конструкция может видоизменяться, единственное условие — чтобы он прочно держал дрель, не допуская крена или произвольного перемещения под действием вибрации.
Дополнительная оснастка увеличивает функциональность исходника. Есть способ внедрения возможности сверления под углом. Несложно повысить комфорт для мастера встроенными измерительными приборами, надежными тисками — креплениями.
Продуманность конструкции с учетом своих потребностей увеличит КПД использования. Для редких и незатейливых работ подойдут уже готовые простые решения. Любое из них можно видоизменять по своему усмотрению или использовать в качестве основы для собственных разработок. Главное — обеспечение устойчивости креплений изделия.
Простой пример для воплощения в домашних условиях. Функциональность ограничена, но конструкция получается надежной и работоспособной. Не требует для сборки специфических инструментов, спаивания и других манипуляций с металлом.
Для изготовления понадобятся:
Следует выпилить опору для механизма подачи дрели. Полученная деталь размером 50*12,5*1,5 см станет базой для закрепления остальных комплектующих. Изготовление своими руками может оказаться неоправданно времязатратным, поэтому их роль в такой модели исполнят 2 мебельных профиля 3,5*3,0*1,5 см. Они крепятся по краям будущего штатива. Движимые детали удобнее примерять и подгонять до сборки приспособления, поэтому полученная заготовка откладывается в сторону.
Ползунок, на который будет крепиться держатель для дрели вертикального сверления, представляет собой деревянный прямоугольник размером 19*10*1,5 см. Габариты при необходимости подтачиваются таким образом, чтобы движение по направляющим осуществлялось удобно, без рывков и застреваний.
К ползунку крепится кронштейн . Его можно собрать из досок в форме полого параллелепипеда. Нижняя сторона фигуры оснащается круглым проемом для фиксации инструмента. Торец затачивается по размеру корпуса. Допустимо альтернативное крепление хомутом и шурупами. Предотвратить царапины на приборе и уплотнить разъемы можно с помощью резиновой прокладки.
Упор для пружины выпиливается из дерева, размер регулируется опытным путем. Многие мастера предпочитают разборные схемы, поэтому в данной конструкции заготовку рекомендуется крепить к штативу барашковым болтом. Пружина присоединяется сторонами к упору и кронштейну.
Стойка укрепляется на станине с помощью перпендикулярно установленной деревянной планки или металлических уголков. В пазы профилей помещается ползунок, упор прикручивается болтом снизу. Конструкция тестируется, проводится финальная подгонка деталей, уплотнение креплений и затягивание шурупов и хомутов.
Такая самоделка потребует манипуляций со сваркой. Перемещение по направляющим осуществляется вращением ручки. При этом снижается скорость работы, но фиксация высоты надежнее, чем у примера выше.
Потребуется:
Кронштейн изготавливается по размерам корпуса или заменяется специальными тисками. Будущий держатель приваривается к круглой втулке. Гайка этим же методом фиксируется на противоположной стороне детали.
Штырь с резьбой и труба устанавливаются на основании так, чтобы расстояние между ними не препятствовало свободному движению втулки, а гайка ровно скользила по резьбе. Направляющую следует прочно закрепить, для штыря подготовить пазы, обеспечивающие его вращение вокруг своей оси.
К одному из краев плоскости диска припаивается ручка. Центр заготовки соединяется с торцом штыря. После теста и завершительного подгона деталей места соприкосновения с инструментом оббиваются резиной или плотной нескользящей тканью.
При изготовлении деревянных изделий часто возникает необходимость горизонтального сверления дрелью. Просто удерживая дрель руками очень трудно добиться идеальной точности. Чтобы усовершенствовать этот процесс можно сделать простой деревянный упор.
При помощи такого простого приспособления можно сверлить отверстия не только на кромках широких досок, но и на торцах.
Понятно что высверлить такие отверстия невозможно на сверлильном станке.
Такой упор можно использовать для засверливания отверстий под
шканты при сборке мебели из столярных щитов или ЛДСП. Изготовление шкантов пост .
Если применить сверло-фрезу то можно делать гнезда под
классические плоские шипы. Как можно сделать сами шипы
пост .
Основная деталь приспособления это деревянная площадка,
к которой при помощи деревянного хомута крепится дрель.
Дрель будем устанавливать в перевернутом положении. Детали
хомута сжимаем вместе струбциной и высверливаем отверстие
пером или сверлом фостнера. Я лично перкой пользуюсь редко,
сверла «Фостнера» дают более точное и чистое отверстие.
У большинства дрелей сразу после патрона есть небольшая
цилиндрическая часть корпуса. Именно в этом месте дрель будет
крепиться хомутом. Соответственно перед началом работы надо
замерить диаметр цилиндрической части дрели. Та что вы видите
на картинках имеет диаметр 43 мм. . Две части хомута стягиваются
двумя сквозными болтами. Можно конечно придумать и другой способ крепления, но с болтами кажется проще и надежнее.
Дополнительный упор под дрель сделан на уровне ручки. Если
второй упор не сделать, то дрель будет «гулять» при сверлении.
Пожалуй самый сложный момент работы, это точная центровка
по оси сверла. Для направления всего приспособления к рабочему
столу крепится линейка. Направляющую линейку можно зафиксировать
саморезами на постоянно, или же прикручивать струбцинами по
необходимости. Если нужно засверливать несколько отверстий через
равные промежутки, то к линейке добавляются бруски нужной ширины.
Если взять несколько брусков одинаковой ширины, то добавляя по
одному мы будем сдвигать дрель на равные промежутки, смотри фото вверху статьи.
Мелкие бытовые работы обычно не отличаются масштабностью, поэтому и инструмент для них подбирается соответствующий. К примеру, миниатюрные отверстия для крепления компактных декоративных предметов не совсем удобно формировать при помощи огромного перфоратора или дрели, но как быть, если в доме нет подходящего для данных целей приспособления, а профессиональная бормашина стоит неоправданно дорого, тем более что использоваться она будет от случая к случаю? В этой статье мы расскажем, как сделать мини дрель своими руками, и что потребуется для изготовления качественного самодельного устройства.
Одним из наиболее распространенных вариантов самоделки является дрель, основным конструкционным элементом в которой служит электрический патрон. Данную деталь несложно отыскать дома или же приобрести за символическую цену, при этом самоделка с лихвой покроет все затраченные на ее сборку средства. Также в процессе работы вам потребуется:
Когда все необходимые принадлежности собраны, можно приступать к изготовлению мини дрели.
На начальном этапе подготавливают корпус будущего устройства, для чего в крышке от баночки из-под мыльных пузырей необходимо проделать аккуратное маленькое отверстие, диаметр которого должен чуть превосходить диаметр основания сверла. Эту процедуру обычно выполняют при помощи разогретого паяльника. Дно тары нужно удалить полностью. Далее из моторчика и патрона сооружаем сердцевину нашего инструмента. Двигатель подходящей мощности можно взять от старого бытового оборудования, которое по каким либо причинам уже не используется. Прежде чем скрепить движок и патрон, его хорошенько обезжиривают ацетоном. Процесс скрепления необходимо выполнять по методу холодной сварки, однако при желании можно воспользоваться и горячим клеем.
Когда пластиковый корпус и сердцевина готовы, можно собирать мини дрель. Работа выполняется в несколько этапов, а начинают сборку с того, что соединение из патрона и моторчика помещают в подготовленную пластиковую тару из-под мыльных пузырей. Следите за тем, чтобы провода, выходящие из электрического патрона, разместились в крышке корпуса. После того как патрон полностью спрячется в пластиковой тубе, его закрепляют термоклеем, промазывая клейким составом боковые пустоты, и дожидаются пока связующий материал полностью высохнет.
Далее предстоит при помощи все того же клея прикрепить тумблер к крышке и подсоединить к нему провод подачи питания по стандартной схеме, при необходимости используя амперметр. Изоляцию провода выполняют как обычно, изолентой или термоклеем. Крышечка со всей оснасткой прикручивается к тубе, а с ее обратной стороны фиксируется сверло. Готовый самодельный инструмент данного образца может функционировать на батарейках или от электросети.
Примитивное сверлильное приспособление из шариковой ручки сможет собрать даже школьник, ведь здесь нет электрических элементов и не нужно иметь навыков в работе с электроинструментом, а это существенно упрощает задачу. Для изготовления такого устройства вам потребуется шариковая ручка с автоматическим механизмом, термоклей, палочка с перемычками на конце, при помощи которой происходит вращение сверла, и само сверло требуемого типоразмера. Основная нагрузка при сверлении, которую обеспечивает рука мастера, ложится на корпус, поэтому отдавайте предпочтение образцам из металла или плотного пластика.
Шариковую ручку разбирают полностью, а затем в нижнюю часть корпуса, из которой обычно выходит стержень, вставляют сверло. Хвостовик сверла фиксируется в отверстие на палочке, которая вставляется в корпус вместе с буром. Чтобы вся рабочая конструкция инструмента стала единым целым механизмом, начинку фиксируют к внутренним стенкам корпуса при помощи термоклея. Процесс сверления будет выполняться посредством механического воздействия на палочку, служащую рукояткой устройства. Самодельная мини дрель готова, и вы можете испытать ее на практике.
У электрической зубной щетки есть один существенный недостаток – в ней нет возможности сменить щетину, при этом все остальные элементы находятся в идеальном рабочем состоянии, и этим она будет полезна в нашем случае. Так, у щетки нужно спилить все детали, оставив только корпус, а затем необходимо соединить вал миниатюрного моторчика со сверлом при помощи обычного цангового крепления. Цанговый зажим приобретается отдельно, при этом учитывается диаметр вала движка, и это основное условие подбора необходимого элемента.
Самая большая сложность в сборке мини дрели из зубной щетки состоит в усадке цангового зажима на моторчик. Все дело в том, что патрон подходит для вала, диаметр которого составляет от 2 мм, а движок, входящий в комплект к щетке, имеет меньший диаметр. Преодолеть такую сложность можно, предварительно обточив каждый крепежный элемент до придания ему конусообразной конфигурации. Такой способ позволит подогнать диаметр вала движка к размеру крепления патрона.
Разумеется, народные умельцы наловчились делать домашний сверлильный аппарат из многих других приспособлений. Существует схема сборки такого устройства из блендера, а также за основу может быть взят электрический маникюрный инструмент или другие подобные агрегаты. Что касается устройства самой мини дрели, то она может комплектоваться регулятором оборотов или другими дополнительными опциями, здесь все зависит от личных пожеланий и возможностей мастера.
Мы подобрали для вас наиболее доступные и простые методы создания полезного оборудования, с помощью которого может быть просверлена печатная плата или выполнена любая другая деликатная работа аналогичного характера, а также подготовили тематическое видео, для того, чтобы ход рабочего процесса стал более понятным.
derevo-s.ru
Мини дрель – незаменимый инструмент для радиолюбителя. С ее помощью удобно сверлить отверстия в печатных платах при пайке электрических приборов. Пригодится мини дрель и моделистам при создании миниатюрных техники. Сделать мини дрель своими руками несложно, если есть необходимые детали.
ФенВариантов исполнения мини дрели, созданной своими руками, может быть несколько. Полет вашей фантазии ограничивается только доступными деталями. Самой удобной считается миниатюрная дрель, сделанная своими руками из моторчика от бытовой электроники. Можно использовать приводы от таких предметов:
Патрон для лампыЕсли для того, чтобы изготовить патрон для мини дрели, потребуется посетить Aliexpress или другой подобный ресурс в поисках цанги, с корпусом все гораздо проще. Для его изготовления годится хлам, который в большинстве случаев утилизируется. Рассмотрим несколько вариантов:
Емкость от антиперспирантаХорошо, если у вас есть блок питания с регулятором подаваемой мощности – это позволит изменять обороты дрели в процессе работы. Если вы используете обычный блок питания, для большего удобства рекомендуется установить на корпусе кнопку включения. Можно использовать как двухпозиционный выключатель, так и кнопку-прерыватель – все зависит от ваших предпочтений. Неплохо также оснастить корпус разъемом, подходящим к блоку питания.
Энтузиасты, которые на «ты» с электроникой, могут использовать порт USB, с помощью которого мини дрель можно запитать от компьютера или ноутбука.
Фреза из колёсика от зажигалкаОбычных сверл может оказаться недостаточно, если вы не радиолюбитель, а занимаетесь моделизмом или другим видом творчества, требующим использования мини дрели или бормашины. Некоторые насадки несложно сделать самостоятельно:
stroypomochnik.ru
Всем известно, что дрель в хозяйстве - очень полезный и универсальный инструмент. При наличии дома дрели можно повесить на стену картину, поправить мебель, починить ряд нужных предметов. А что делать, если дрели дома нет, а постоянно просить у соседей уже как-то неудобно?
Можно купить её в магазине, но приспособление это весьма недешевое. А можно собрать мини-дрель своими руками на основе подручных материалов, которые есть практически в каждом доме. Как это сделать, мы и расскажем в этом материале, представив к вашему вниманию несколько простых способов сборки мини-дрели своими руками в домашних условиях.
Первый вариант сборки этого приспособления своими руками базируется на использовании электрического патрона, который можно приобрести отдельно, или же достать из лампочки. Если его покупать, то стоит он очень недорого, но при этом стоимость эта будет оправдана.
Также для сборки мини-дрели своими руками из патрона вам потребуются такие вещи:
Работу нужно начинать с подготовки корпуса мини-дрели, которым будет служить банка от мыльных пузырей. Это делается так:
Приступаем к работе с сердцевиной:
Способ скрепления происходит посредством холодной сварки. Если этот способ вам не подходит, можно использовать и горячий клей. Помните, что чем сложнее ваша будущая мини-дрель, то тем серьёзнее потребуются материалы для её сборки своими руками.
Во время посадки на сварку или клей работать нужно предельно аккуратно, чтобы все получилось максимально ровным. Переделать работу потом уже не выйдет, учтите этот момент.
Также нужно учитывать следующее:
Когда вы подготовили корпус и сердцевину, можно приступать к непосредственно сборке дрели своими руками:
Готовая мини-дрель хороша тем, что она может работать как на батарейках, так и от электрического питания. Мы рассмотрели вариант сборки универсальной модели.
Естественно, что не имея навыков работы с электричеством, собрать такую дрель своими руками будет крайне непросто. Ниже предлагаем вам рассмотреть варианты сборки более простых дрелей для мелких бытовых нужд.
Один из вариантов простейшей дрели – это самодельное приспособление на основе обычной шариковой ручки.
Для её изготовления вам потребуются такие материалы: шариковая ручка-автомат; сверло с требуемым диаметром; термоклей; прочная палочка с ручками на конце, с помощью которых её можно вращать.
Особое внимание уделяйте выбору ручки для изготовления будущей дрели, а конкретно, её корпусу, поскольку при работе основная нагрузка будет приходиться именно на корпус.
Требования к корпусу ручки такие:
Процесс сборки выглядит следующим образом:
Электрические зубные щётки очень удобные в применении, но непрактичны в том плане, что щетину на них сменить нельзя и после использования, это недешевое приспособление, как и простую щётку, приходится выбрасывать.
Но можно этого и не делать, используя корпус электрической щётки для изготовления дрели своими руками.
Берём старую электрическую щётку и спиливаем на ней все до корпуса. Далее, нужно соединить вал моторчика со сверлом с помощью цангового зажима, который нужно приобрести отдельно.
При покупке цангового зажима (или патрона) обязательно выясните заранее, какой вал у моторчика в щётке в диаметре. Моторчики отличаются друг от друга по диаметру насаживаемого вала.
Цанговый зажим стоит недорого и его можно приобрести на радиорынке или же в специализированном интернет-магазине. Он включает в себя патрон и сменные свёрла насадок с разными диаметрами, которые вставляются в патрон.
Сложнее всего в этом случае – это надеть на движок щётки цанговый зажим. Патрон рассчитан на вал от 2 мм, а у моторчика здесь он меньше. Для этого каждый шуруп для крепежа нужно предварительно обточить до придания ему конусовидной формы, чтобы можно было подогнать минимальный диаметр крепления патрона под диаметр вала моторчика.
Конечно же, мини-дрель своими руками можно собрать не только на основе щёток или старых ручек, но и других приспособлений, народные мастера ежедневно придумывают все новые способы их самодельной сборки. Однако рассмотренные выше варианты подойдут даже для тех, кто ни разу не сталкивался с подобным и занимается сборкой подобных приспособлений впервые в жизни.
stanok.guru
Для производства сверлильных работ на миниатюрных заготовках, обычно используют гравировальные машинки, так называемые «дремели». Название происходит от имени наиболее популярного производителя. Это удобный ручной инструмент, но его стоимость обычно высока (особенно это касается качественных брендовых изделий).
Самая распространенная область применения – любительское моделирование и производство печатных плат. Как правило, промышленный образец для таких работ избыточен: некоторые его возможности не востребованы. Поэтому домашние мастера часто создают инструмент своими руками.
Все, кроме электромотора можно изготовить самостоятельно. Хотя, стоимость остальных комплектующих настолько мизерна, что можно ограничиться лишь сборкой электроинструмента из готовых узлов.
Рассмотрим несколько опробованных вариантов
Для изготовления понадобится моторчик с питанием 5V или 12V, который можно извлечь из сломанной детской игрушки, миниатюрного вентилятора, принтера, магнитофона, или просто купить на Aliexpress. Если дрель планируется использовать не только для сверления печатных плат, можно изготовить удобный корпус из полипропиленовой водопроводной трубы. Подбираем диаметр таким образом, чтобы мотор плотно держался за стенки. Вентиляция, как правило, проходит вдоль вала. Можно использовать пустую тубу из-под строительного герметика.
Торцевые заглушки выпиливаются из любого материала: например, ПВХ или акрила. Если двигатель достаточно мощный – зарядное устройство от старого мобильника не подойдет. Нужен запас по току хотя бы 3А (для 5 вольт). Хороший вариант – старый блок питания от компьютера (можно за копейки приобрести на радиорынке).
Совет: Из компьютерного блока питания можно сделать универсальный источник для домашней мастерской. Стабильное питание 5V с нагрузкой до 20 ампер, и 12V с нагрузкой до 8 ампер. Можно подключать и «дремель», и паяльник.
Цанговый патрон приобретается в магазине: отдел комплектующих для граверов и «дремелей». Если есть необходимость регулировки оборотов – можно изготовить схему самостоятельно, или приобрести готовый блок.
На иллюстрации китайский регулятор и блок питания от интернет-роутера (12V, 1,2A).
С помощью такого самодельного «дремеля» можно не только сверлить миниатюрные отверстия. Установив соответствующую насадку, вы сможете работать фрезой, шарошкой, или отрезным диском.
На первый взгляд – звучит абсурдно. Но речь пойдет об электрической щетке, внутри которой вполне надежный моторчик. Достаточно добраться до стального вала, на который одевается редуктор с вращающимися щетинками, и заготовка у вас в руках.
На вал одевается все тот же цанговый патрон, а вместо батареек устанавливаются аккумуляторы. Или можно приспособить подходящий сетевой блок питания.
Сверлить стены таким прибором не получится, а вот отверстия в печатной плате – запросто. В принципе, можно использовать любой компактный электроприбор, у которого удобно расположен вал двигателя. Например, старую электробритву.
Переходим к созданию мини дрели с минимальными затратами. Не покупаем ничего, кроме собственно моторчика (хотя и его можно бесплатно найти в старой технике). Большинство компактных электродвигателей рассчитаны на постоянное напряжение 12 вольт. Под него и создаем блок питания.
Поскольку никаких дополнительных опций не будет (регулятор оборотов, стабилизатор напряжения), блок питания стабилизируется постоянной нагрузкой. Типичный 12 вольтовый микродвигатель работает с током, не превышающим 2 ампера. Простой расчет показывает, что мощность на выходе должна быть 24 Вт. Добавляем 25% на потери при выпрямлении, получаем трансформатор 30 Вт.
Чтобы получить 12 вольт под нагрузкой, с вторичной обмотки необходимо снять 16 вольт. Изготовить такой трансформатор можно за час, из любого ненужного блока питания. Далее – выпрямительный мост на любых диодах: например, 1N1007.
Нашему мотору ни к чему пульсации выпрямленного напряжения, поэтому на выходе подключаем электролитический конденсатор на 25 вольт емкостью около 1000 мкФ. Он будет сглаживать выходной ток. Несмотря на простоту, такой тандем работает устойчиво, с одним лишь недостатком: при повышении нагрузки напряжение падает. То есть, при равномерном вращении – блок питания выдает 12 вольт. А если вы сверлите «тяжелый» материал – надо следить за оборотами, не давая им опуститься. Иначе вал просто остановится.
Можно немного усложнить схему блока питания, добавив подходящий стабилизатор напряжения. Например, КР142ЕН8Б или L7812CV.
В этом случае падения напряжения при нагрузке на сверло не будет.
Учитывая миниатюрность конструкции, никакие зажимы не нужны. Все можно закрепить клеем или скотчем.
Исполнение корпуса зависит только от вашей фантазии. Большинство мастеров оставляют «голую» утилитарную конструкцию: напряжение питания безопасное, размеры моторчика позволяют удерживать его в руках без корпуса.
Если хочется элементарной эстетики – вариантов множество: и все они условно бесплатны.
Самодельный инструмент не просто экономит финансовые средства. Его можно изготовить в точности под ваши задачи, в отличие от универсальных фабричных вариантов.
