Насадка щеточная на шлифмашинку своими руками. Насадка на болгарку для шлифовки дерева: варианты исполнения и особенности использования

Насадка щеточная на шлифмашинку своими руками. Насадка на болгарку для шлифовки дерева: варианты исполнения и особенности использования

Очень часто производитель угловых шлифовальных машин комплектует свои изделия запасной парой щёток (графитовых контактов, позволяющих передавать электрический ток на вращающийся ротор).

Неужели эта деталь так интенсивно изнашивается, что только её предусмотрено добавлять? Если инструментом пользоваться от случая к случаю, то щётки переживут самого владельца. Но если же эксплуатировать болгарку ежедневно, то, действительно, их износ будет существенным. И наступит тот день, когда несколькосантиметровый графитовый стержень сотрётся до тоненькой пластинки. Допускать предельного износа щёток нельзя, чтобы не повредить контакты ротора. Проверять состояние стержней надо периодически, после наработки в десятки часов.

Вот здесь и возникает дельный вопрос к производителям болгарок, почему не сделать в корпусе окошко из прозрачного пластика, чтобы визуально оценивать состояние графитовых контактов без разбора электроинструмента (в некоторых моделях болгарок раскручивать корпус нет необходимости)?

Внимание! Приступая к замене щёток, как и при любом проникновении внутрь корпуса электроинструмента, необходимо отключить питание электросети путём извлечения штепсельной вилки из розетки.

В виду конструкционных разнообразностей угловых шлифовальных машин, замена графитовых контактов у каждой модели инструмента может иметь свои особенности.

Самый элементарный способ, без разборки корпуса

Некоторые производители подошли к возможности замены щёток очень рационально. В корпусе машины имеются резьбовые пробки-заглушки. И весь процесс проверки или «ремонта» занимает две минуты (для обеих графитовых контактов):


Это самый простой способ замены щёток у болгарки, не предусматривающий разборки корпуса. Поэтому при покупке нового инструмента этот нюанс можно принять во внимание.

Болгарки без задней рукоятки

У шлифмашин, не имеющих задней рукоятки, замена щёток производится в следующей последовательности:


Часто встречается другой способ крепления щёток. В этом случае последовательность действий будет следующая:


Это два самых распространённых способа замены графитовых контактов. Хотя не исключены и другие варианты конструкций шлифмашин.

Болгарки с задней рукояткой

Болгарки, имеющие заднюю рукоятку, позволяют добраться до щёток немного другим, более простым способом:


Вполне возможно, что могут существовать и другие способы замены графитовых щёток, обусловленные конструкционными особенностями шлифмашин.

Вывод

Конструкционно болгарки отличаются друг от друга, поэтому методика замены щёток может немного отличаться от базовых способов, описанных выше. Но общие черты всё же просматриваются:

  1. Щётки находятся рядом с задней рукояткой или тем местом корпуса, которое предназначено для удержания инструмента.
  2. Наиболее распространённые конструкции графитовых щёток: с пружиной и без неё.

Первый тип конструкции предполагает упрощённый способ замены, ведь он имеет и провод, и контактную пластину, и прижимную пружину.

Беспружинные щётки требуют чуть более трудоёмкого процесса замены, ведь фиксирующая пружина крепится на корпусе и она более жёсткая, а провод крепится в отдельном месте при помощи штекера.

При грамотном применении угловой шлифовальной машины, это устройство становится универсальным инструментом, которому поддается обработка любого материала. В этом деле главным фактором является правильно подобрать насадки для болгарки.

С помощью болгарки можно выполнять множество различных операций, применяя разные диски и насадки: обдирать, точить, полировать, а также выполнять другие виды работ, где можно использовать вращательное движение инструмента.

Виды насадок

Существует множество различных приспособлений и насадок, используемых при работе с угловой шлифовальной машиной. Рассмотрим их основные виды, особенности конструкции и применение.

Отрезные диски

Это наиболее распространенные насадки, которых выпускается много видов. С помощью них можно обработать любой материал. Популярными из них стали диски по металлу, камню, дереву.

  • Отрезные диски по металлу различаются по диаметру и толщине. По диаметру в торговой сети можно найти диски диаметром 115 – 230 мм. Толщина дисков колеблется от 1 до 3,2 мм, в зависимости от диаметра. Эти размеры также зависят от скорости вращения и прилагаемой к ним нагрузке.
  • Диски для обработки камня отличаются от других видов только абразивными материалами, из которых они изготавливаются. Остальные параметры аналогичны.
  • Диски по дереву . Применение таких дисков очень опасно, если работать неаккуратно, то можно получить травму. Такие диски по сути дела являются пилами. Запрещается снимать с болгарки защитный кожух. Лучше применять диск для пиления древесины с мелким зубом, и не использовать большую подачу. Оптимальным вариантом использования такой насадки для болгарки является применение специальных приспособлений для стационарной фиксации болгарки.

  • Алмазный диск является универсальным, так как им можно отрезать любой материал. Большую популярность такие насадки получили в работах по резке кафеля, камня, бетона и гранита. Для каждого материала можно подобрать свой вид диска. Некоторые модели имеют режущую кромку с прорезями, а другие сплошные, а также они бывают с мелким или крупным алмазным напылением, в зависимости от назначения. Например, диски для резки камня сплошные, а для резки бетона с поперечными прорезями и мелким напылением.

По внешнему виду трудно определить, для чего предназначен диск, поэтому при покупке необходимо ознакомиться с характеристиками диска, обозначенными на упаковке.

Полировальные и шлифовальные

Существует много видов таких кругов. Они могут быть матерчатыми, губчатыми, войлочными и со сменной шлифшкуркой.

Для работы с ними необходимо применять специальные пасты с мелким абразивом, а также различные жидкости. Для зачистки и грубой шлифовки используются мелкоабразивные круги. Применение дисков для шлифовки дает возможность довести поверхность любого материала до нужной шероховатости. Такие насадки для болгарки используются для полировки кузова автомобиля.

Обдирочные и заточные насадки для болгарки
Эти диски можно разделить на следующие виды:
  • Витые шарошки применяют для обдирки каменных и металлических поверхностей при снятии старого раствора цемента или засохшей краски. Шарошка состоит из двух стальных чашек. По их периметру располагаются стальные проволочные щетки. В зависимости от вида обработки проволока может иметь разный диаметр.

  • Заточные диски служат для заточки режущего инструмента, зачистки сварных швов. Чаще всего такие насадки используются на маломощных болгарках, так как ими удобнее работать с такими дисками. Заточные диски отличаются от отрезных моделей по форме и толщине. В средней части диска имеется углубление, позволяющее осуществлять заточку плоской поверхностью диска. Его толщина обычно не менее 5 мм.

  • Обдирочные алмазные диски по конструкции похожи на заточные круги. Отличие заключается в том, что алмазный диск работает только своей периферийной частью, на которой имеются режущие кромки. А также алмазный обдирочный диск не подходит для обработки металлов. Он служит для обдирки каменных, бетонных и других аналогичных материалов. Для обдирки застывшего цементного раствора, алмазный диск подойдет как нельзя лучше.

Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием.

Насадки для шлифовки древесины

Шлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.

После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.

Приспособления для грубой обработки
Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок.

Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.

Особенностями его использования является:
  • Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
  • Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.

Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки.

При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.

Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.

Насадки для фрезерования

Таких насадок существует два вида: диски и фрезы.

Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала.

Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.

Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев.

Фрезы предназначены для:
  • Выборки различных пазов.
  • Вырезания чаш.
  • Черновое выравнивание кромок.
  • Пиление небольших заготовок из древесины.
Особенности использования фрез:
  • Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
  • Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.
Насадки для шлифовки

Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.

Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.

Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.

Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.

Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.

Назначение:
  • Зачистка поверхности перед окраской.
  • Обработка торцов и кромок.
  • Циклевание паркетных полов.
  • Шлифование деревянных поверхностей.
Насадки для полировки дерева

Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.

  • Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
  • Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
  • Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
  • Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.

Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.

Обработка практически любого материала производится с помощью углового шлифовального оборудования. Качественная работа болгаркой выполняется при наличии правильно подобранного инструмента. С помощью отрезного инструмента можно производить операции полировки, обрезки и заточки деталей. Насадками называют сменные части электроинструмента, позволяющие производить различные работы.

Разновидности насадок

Обработка древесины, других поверхностей происходит различным типом инструментов. Насадки на болгарку разделяются по классу обработки, степени жесткости и грубости. К примеру, отрезные диски делятся на несколько категорий:

  1. Для работы с металлом применяются различный по диаметру, толщине инструмент. Распространенные размеры в диаметре составляют от 110 до 230 мм, а толщина достигает до 3 мм. Параметры зависят от целей, силы прилагаемой нагрузки.
  2. Распил и шлифовка каменных материалов производится дисками идентичных размеров, отличающимися параметрами образованности.
  3. Диски по дереву применяются с особой осторожностью, при несоблюдении техники безопасности имеется риск получить увечья. Наилучшим, безопасным вариантом является использование инструмента с мелкими зубьями. Кожух вращающегося элемента болгарки снимать запрещается. При работе по дереву оптимальным вариантом считается использование стационарного приспособления для болгарки.
  4. Алмазный диск получил наибольшую популярность, т.к. используется при работе с различными материалами. Применяется в основном при работе с гранитом, кафелем, камнем или бетоном. Материалы подразумевают применение различных дисков для каждого состава, отличаются структурой кромок и наличием прорезей.

При выборе отрезного диска в магазине, трудно определить прямое предназначение по внешнему виду, расположению кромок. Для того, чтобы правильно подобрать диск необходимо ознакомится с предназначением на упаковке.

Грубая обработка

При грубой обработке производятся работы двумя основными насадками – обдирочный и диск рубанок. Работы болгаркой данным типом дисков производятся с защитным кожухом, т.к. кусочки древесины могут разлетаться в разные стороны. Диск рубанок используется в случаях, если необходима черновая обработка, подготовки опор ограждений, возведения сруба и т.д.

Производятся специальные фрезы, ассортимент на рынке в изобилие, каждый инструмент отличается по назначению и особенностям. Основные сферы применения:

  • предварительное выравнивание кромок;
  • распиловка или вырезка чаши из заготовок малого сечения;
  • пазовая выборка.

При работе фрезерными и шлифованными насадками болгаркой запрещается снимать защитное приспособление — кожух инструмента. Каждый инструмент имеет техническое назначение и инструкцию, в которой четко описаны материалы, пригодные для работы, режимы работы инструмента.

Шлифовка

Основное предназначение болгарки состоит в шлифовке. Для работ по обработке материалов имеются , корд — щетки, торцевые, лепестковые приспособления. Корд — щетки применяются для шлифовки дерева грубого класса, удаления неровностей, придания заготовке требуемых размеров. Обработка торцов пиломатериалов производится путем использования торцевых дисков.

Полировка

Придание идеально ровной поверхности, блеска деревянным заготовкам производится процессом полировки. При полировке или шлифовании болгаркой используются различное количество насадок, например войлока, наждачной бумаги мелкой зернистости или губки. Распространённое применение такие конструкции получили в виде липучек, на которые крепится основа для болгарки. В процессе отработанную часть легко сменить, не применяя специальный ключ для замены диска.

Наждачная бумага

Наиболее универсальными приспособлениями для обработки древесины является наждачная бумага или шлифовальный круг. Основные сферы применения:

  • циклование паркета;
  • обработка торцов, кромок древесины;
  • шлифование;
  • зачистка деревянной поверхности до покраски.

Конструкция насадки для болгарки представляет собой опору, которая крепится на шлифовальную машинку, наждачная бумага крепится на липучку поверх инструмента. Данный способ крепежа позволяет легко заменить отработанный элемент, выбирать зернистость.

Насадка с липучкой

Основное переназначение легкосъемных комплектов состоит в полировке различных материалов. Использовать инструмент возможно при работе камнем, металлом, деревом и другими материалами. Основные параметры, характеристики насадки – липучки:

  • за основу берется площадка, диаметр которой в основном 125 мм, крепление происходит при помощи специальной липучки;
  • крепление происходит на крепёжную площадку, которая закреплена на болгарке;
  • зернистость наждачной бумаги для болгарки различная, от крупной с маркировкой р40, до мелкой р220.

Существуют разновидности с дырками, они приспособлены для вибро-шлифовальных устройств. Перед покупкой необходимо обратить внимание на диаметр, зернистость.

Деревянные поверхности с легкостью шлифуются лепестковыми насадками. Составляющая часть имеет наложенную друг на друга наждачную бумагу по всей площади инструмента. За счет плотной конструкции, грамотного использования, возможно использовать комплект продолжительное время, в отличие от аналогов.

Лепестковую насадку на болгарку используют по нарастающей. На первой стадии обработки используется комплект из грубого абразива, затем среднего и мелкого сечения.

Металлические щетки

Многими мастерами считается, что металлические щетки используют для очистки от ржавчины, окислов только стальных изделий. В опровержение этому факту, изделия из латуниевой проволоки имеют популярность при обработке древесины. Относительно не высокая цена, повышенный ресурс при эксплуатации, делают щетку прямым конкурентом абразивных насадок.

Производить работы необходимо на небольших оборотах, поэтому используется болгарка с регулировкой скорости вращения вала. Полировка, обработка каменных поверхностей производится разными параметрами зернистости, от 30, до 2000-3000. Существует специальная насадка маркировкой BUFF, позволяющая отполировать изделия до идеального блеска, получить эффект зеркальности.

Какие существуют круги для резки древесины

Обработка древесины при помощи болгарки безопасный процесс, в отличие от резки. Процесс очень травмоопасен, инструмент не предназначен для резки дерева. Мягкие породы дерева обрабатываются насадкой на болгарку с крайней осторожностью, т.к. инструмент может заклинить и вырвать из рук. Процесс резки на высоких оборотах подразумевает высокое температурное воздействие на материал диска, вследствие чего он может просто разлететься на мелкие кусочки.

Не обращая внимания на то, что болгарка не подходит для резки изделий из дерева, производители предлагают к использованию различные отрезные диски. Рекомендуется использовать болгарку в качестве стационарной станции при отпиливании древесины.

Циркульные пилы

Насадки в виде циркулярной пилы опасны при использовании УШМ. Диаметр круга необходимо подбирать исходя из параметров, размеров инструмента, чтобы иметь возможность использовать защитный кожух.

Существуют более дорогие модификации циркулярных насадок, в них реализована защита от заклинивания. Конструкция имеет разведенные зубья в разные стороны, меньшим размером, цена такого устройства отличается, но не стоит экономить на здоровье.

Цепные пилы

Более безопасную конструкцию имеет цепной вид насадок. Диск для распиливания, в котором применена цепь от бензопилы исключает заклинивание инструмента и снижает травмоопасность при работах. Конструкция имеет систему, позволяющую продолжать вращение основному элементу, который крепится в УШМ, а цепь может оставаться в неподвижном состоянии.

Цепные диски распространяются во множестве различных модификаций, с помощью которых возможно выполнять дачные работы или использовать для заготовки мелких дров. Диск цепной конструкции возможно использовать вместо обдирочного, для вырезания чашек в бревне или снятия слоя коры.

Пилы с малым количеством зубов

Повышенная безопасность при работах древесиной достигается использованием дисков с малым количеством зубьев. Диски небольшого размера обычно имеют 3 зуба, диаметра более 180 мм – 4 зуба. Представленный тип отрезного диска используется при резка как вдоль, так и поперек волокон древесины. Пильный круг дает возможность вырезать пазы, изготавливать шипы различной формы.

Следует понимать, что при работе болгаркой необходимо придерживаться технического регламента. Не нужно устанавливать диски большего диаметра в обход защитного кожуха, диски меньшего размера возможно использовать без потери режущих свойств.

Диски из карбида вольфрама

Отрезные диски карбид вольфрамового состава производятся относительно недавно, пользуются популярностью при работах болгаркой. Универсальный инструмент не оснащен зубьями, вместо отрезных элементов расположены вырезы в диске. Работа инструмента наиболее безопасна при распиле древесины, исключает заклинивание при попадании гвоздей или толстых прутков дерева. Внешний вид походит на алмазный диск резки бетона, предназначение указано на упаковке или инструкции.

Цена такого диска высока, однако имеет оправдание. Стоит переплатить за модифицированный инструмент, чем разоряться на печальные последствия от использования обычного пилочного диска.

Насадки для шлифовки древесины

Для болгарки разработаны специальные насадки, которые позволяют производить браширование, обдирку, фрезерование, другие работы. Необходимо правильно подбирать инструмент в соответствие с материалом и типом работ. Шлифовальная насадка на болгарку используется от степени обработки материала, отличаются по форме и размерам.

Обдирочные насадки

Насадки обдирочного типа применяются в большинстве случаев для снятия верхнего слоя с поверхности или лакокрасочного покрытия. Различные виды помогают выполнять работы в соответствии с необходимыми техническими параметрами.

  1. Торец изделия стачивается при помощи насадки с крошкой и шипами, абразивного шлифовочного наждачного круга.
  2. Благодаря разновидности шипованной насадки, возможно обрабатывать поверхности разной высоты, стачивать необходимый слой.
  3. Насадки их витой проволоки применяются при грубой зачистке деревянных изделий, имеют различные модификации.

Важно понимать, что использование грубых проволочных или обдирочных насадок для болгарки может быть небезопасным, при работе возможно зацепить гвоздь или толстый прут, что приведет к вылету инструмента из рук.

Шлифовальные и полировочные насадки

Различные поверхности, в том числе деревянные, шлифуются специальным типом насадок. Крепится комплект путем использования болта, который навинчен на вал и затянут болтом. Зачастую комплектуется специальным устройством, которое производит крепление к дрели.

Войлочные диски применяются вместо круга для шлифовки дерева, конструкция крепится на липучку, позволяющую заменять использованный инструмент без снятия с вала болгарки. Широкое распространение при обработке дерева получил лепестковый диск. Название берется от формы, расположения обрабатывающих поверхностей.

Применение болгарки или шлифовальной машинки зависит от конкретной ситуации. Для нанесения обычной краски подойдет насадка шлифовки дерева для болгарки, более глубокая обработка болгаркой не допускается, т.к. после покраски возможно заметить царапины. Продольная ленточная шлиф машинка двигается в одном направлении и использует разные зернистости наждачной бумаги.

На что нужно обращать внимание при выборе насадки на болгарку

Некоторые болгарки бывают с маленьким диаметром устанавливаемой насадки, вследствие этого мастера удаляют защитный кожух, что очень опасно при работах с древесиной. Необходимо делать перерыв при работе инструментом, т.к. деревянная крошка может забить отверстия для охлаждения в корпусе. Болгарка используется только для обработки древесины, для распила применяется специальный станок.

Щетки по металлу для болгарки своим разнообразием поражают воображение. Основное их назначение – очистка металла от старой краски, от коррозии. Правда, есть и ручные щетки с проволочной щетиной для незначительных объемов работ.

Что за инструмент – болгарка?

Болгарка или угловая шлифовальная машина – инструмент универсальный и необходимый в хозяйстве. Этот инструмент используется малярами, слесарями, есть в арсенале у плотников. Его значимость меняется в зависимости от применяемых насадок. Надели на машинку циркулярный диск – и можно резать древесину. Чаще болгарку применяют в слесарных работах для резки металла: труб, арматуры.

Но основным ее назначением остается шлифовальная работа. С увеличением вторичных продаж автомобилей растет спрос на их ремонт и покраску. Самый сложный этап в этой работе – подготовительный, то есть очистка поверхностей машин от старой краски и грунтовки. Чем чище окажется кузов перед новым грунтованием, тем лучше будет держаться новая краска. В этой работе ведущую роль играет болгарка с набором шлифовальных щеток.

Какие бывают щетки?

Металлические, чашеобразные корщетки появились сравнительно недавно. А до этого шлифмашинки работали преимущественно с наждачными бумагами разных типов или наждачными каменными дисками. Бумага, как бы высока ни была их жесткость, быстро забивалась частичками краски или стиралась. Ее часто приходилось менять, отчего снижалась производительность работы. Работа щеткой по металлу для болгарки в этом отношении намного эффективнее.

Практически каждый ведущий производитель инструмента посчитал нужным выбросить на рынок свои щетки. И у каждого производителя свой подход, свой эксклюзив при разработке и изготовлении металлической насадки для УШМ. Одни корщётки производятся из одиночной тонкой проволоки, другие – из скрученного троса, третьи – из волнистой гофрированной проволоки. Проволочные корд-щетки отличаются диаметром, жесткостью, качеством щетины. Корщетки в качестве насадки для УШМ бывают:

  1. Чашечные
  2. Дисковые

Металлические щетки изготавливаются из:

  • стали;
  • стали с латунным покрытием;
  • латуни;
  • меди.

Существуют полировочные щетки для обработки металлических поверхностей и работы по дереву. Они изготавливаются из нейлона и других полимеров, сушеных морских водорослей, хлопковых волокон.

Жесткость обработки зависит от структуры проволоки, ее твердости и толщины. Чем тоньше проволока, использованная при изготовлении корщетки, тем она мягче действует на металл. Для очистки поверхности от старой покраски на начальном этапе лучше применить насадку с жесткой щетиной, а для окончательной зачистки остатков грунтовки и других материалов подойдет насадка с меньшей жесткостью, которая не будет «съедать» оголенный металл.

Для изготовления корщеток применяется проволока:

  • Гофрированная. Эта щётка за счет своих пружинящих свойств смягчает, с одной стороны, воздействие на металл, а с другой, снижается вибрация машинки.
  • Витая. Закрученные между собой щетинки обеспечивают жесткость воздействия на поверхность, меньше ломаются и вылетают по мере истирания. Скрученные фрагменты раскручиваются, освобождая щетинки для работы.
  • Ровная.

Щетки различаются диаметром чашечки, которая определяет параметры одномоментно обрабатываемой поверхности. Корщетки для УШМ относятся к расходным материалам, но производители озабочены тем, чтобы сделать их максимально эффективными и продлить срок их службы.

Как их правильно называть?

В сети и на этикетках встречается разночтение в названии насадок. Одни называют их корщетками на болгарку, другие – кордщетками. Как же их именовать на самом деле? Cord переводится с английского, как струна, шнур, веревка. И если присмотреться внимательнее, эти насадки изготавливаются из множества стальных (или нейлоновых), порезанных на короткие щетинки, струн или витых шнуров. Так что вполне понятной становится суть этого названия – корд-щетка. Те, кто пишут корщетка, очевидно, восприняли название насадки на слух, и поскольку буква «д» чаще всего проглатывается при произношении, то так и начали писать. Не знаю, как орфографические словари, но программа Word, в которой пишется эта статья, признала правильным написание корд-щетка – с дефисом.

Крацевание как процесс работы с корщеткой

Крацеванием назван процесс обработки металлических поверхностей металлическими щетками с целью снятия разрыхленных шлама или окалины, образовавшихся в процессе травления. Эта работа может выполняться вручную или электроинструментами. Сами щетки для УШМ получили название крацовок. При такой обработке уменьшается пористость гальванического осадка, он становится плотнее. Обрабатываемая поверхность получается более однородной.

Крацевание стальных поверхностей выполняется стальными щетками с диаметром проволоки 0,2–0,4 мм. Цветные металлы обрабатываются проволочными щетками из меди или латуни. Крацеванию подвергаются также гальванопокрытия с целью увеличения плотности покрытия и придания ему блеска.

Крацевание производится по:

  • сухой поверхности;
  • поверхности, смачиваемой водой, мыльным или содовым раствором.

При крацевании металлическими щетками абразивные пасты не применяются, поскольку абразивом служат концы проволочной щетины.

Как выбрать качественную щетку?

Выбирая крацовку для УШМ, обращайте внимание на щетину. Она должна распределяться равномерно по всему диску, щетинки везде должны быть одинаковой длины и по всей окружности чашечки распределяться равномерно. Недопустимо, когда на одном краю щетина утолщенная, а на другом – тонкая. Такая щетка будет бить в руку (вибрировать), чистка будет производиться неравномерно, а сама щетка очень скоро выйдет из строя.

В числе параметров для проволочной насадки производители указывают рекомендуемые обороты для машинки. Этот показатель не следует игнорировать. Если поставить щетку для низких оборотов на машинку с высокой скоростью вращения, она не даст нужного результата и быстро выйдет из строя. И наоборот, щетка металлическая, которую производитель разработал для эксплуатации на высоких оборотах, на низких оборотах не будет работать с должной производительностью.

Чем меньше диаметр чашечки, тем меньше нагрузка на двигатель станка, меньше вибрация, и, соответственно, меньше устает рука. Но чем больше диаметр чашечки, тем меньше получается проходов. Какую щетку выбирать? Здесь однозначного ответа нет. Иногда мастера успевают перепробовать несколько щеток разного диаметра и разной жесткости щетины, прежде чем найдут оптимальный вариант. Выбор корщетки часто зависит и от качества лакокрасочного покрытия. Ведь, как известно, разные эмали и грунтовки имеют различную плотность покрытия.

Креативное мышление наших людей не знает границ. Эта рекомендация, направленная на повышение производительности корщеток, была найдена на форумах мастеров.

Всем известно, что щетина шлифовочной насадки со временем истирается, и эта скорость истирания зависит от жесткости щетины и агрессивности обрабатываемой поверхности. В некоторых щетках наружная чашечка больше внутренней, что и позволяет продлить немного, процентов на 15, жизнь щетки. Этого можно добиться, если срезать на 5–7 мм верхний край наружной чашечки щетки.

Техника безопасности

В процессе обработки поверхностей, будь то металлические поверхности или деревянные, необходимо соблюдать технику безопасности. Дело в том, что чем выше скорость вращения диска на болгарке, тем быстрее изнашивается корщетка. От нее отлетают металлические щетинки, отлетают также крупицы окалины и металлические заусенки от обрабатываемой поверхности. Бывает, что не выдерживает нагрузки чашечка, и разлетается сама щетка.

И все это буквально выстреливает в работающего человека. Поэтому, работая с такой щеткой, нужно иметь очки, респиратор, рукавицы и желательно плотный комбинезон. Даже если на улице светит солнце и стоит невыносимая жара.

Громкий звук болгарки утомляет, делает работника раздражительным, поэтому рекомендуется также иметь наушники. Некоторые работники совмещают полезное с приятным и глушат звук своей шлифмашинки любимой музыкой, вставляя в уши наушники от плейера или телефона.

Угловая шлифовальная машина (УШМ, проще говоря, болгарка) представляет собой электроинструмент, активно применяющийся как бытовыми мастерами, так и профессионалами своего дела. С помощью подобного оснащения можно не только порезать металл на отдельные заготовки, но и выполнить подготовку деталей. Но для этого необходимо приобрести специальную насадку – щетку с ворсом, расположенным по кругу тела приспособления, которое нередко именуют корщеткой или кордщеткой.

Кроме этого, периодически щетки «выходят из строя». Происходит это из-за высоких нагрузок, которым подвергаются насадки во время работ, ведь это расходный материал. Таким образом, требуется замена данной детали . В обоих случаях исполнителю нужно знать, какую щетку лучше выбрать . Для этого необходимо обладать , производителях и торговых марках. Ответы на данные актуальные вопросы даются в нашей статье.

Функции: для чистки, снятия краски

Кордщетки для болгарки применяются во всех сферах, где требуется механическая обработка любых материалов. Корщетки удобны в использовании, эффективны и что немаловажно – обладают низкой стоимостью . Грамотный выбор обеспечивает повышение производительности и ресурса щеток, а также улучшает качество выполняемых работ.

Щетка для УШМ, гофрированная проволока. Фото Все Инструменты.ру

С помощью кордщеток исполнители осуществляют следующие операции :

  • снятие заусенцев;
  • удаление ржавчины, краски, лака, антикоррозийного покрытия, шлака, окалины, смолы, герметика и других загрязнений;
  • шлифование;
  • полировка;
  • затирка;
  • текстурирование;
  • браширование древесины;
  • стачивание острых углов;
  • удаление цветов побежалости.

Подобные операции нередко выполняются при проведении сварочных и кузовных работ. Так как сварка распространена практически во всех сферах деятельности, то и корщетки пользуются высоким спросом у клиентов различных категорий.

Виды кордщеток на УШМ по дереву и металлу

Критериями для типологии корщеток выступает конфигурация изделий, материал ворса, размер (диаметр), вид проволоки. Каждый вид щеток обладает собственными характеристиками и подходит для осуществления определенных операций.

Материал изготовления

Материал, из которого выполняется ворс для щеток , является основным критерием для классификации. В зависимости от материала обрабатываемых изделий следует подбирать соответствующие насадки.

Металлические (железные), латунные, медные

Кордщетки с металлическим ворсом наиболее популярны. Они отличаются универсальностью , с их помощью возможно выполнять различные виды работ . К подобному типу насадок относятся щетки с ворсом не только из металлов (стали, меди), но и сплавов, в частности латуни. Последний вариант насадок предназначен для обработки мягких материалов, бронзы и меди.

Чашечная щетка для УШМ с ворсом из крученой металлической проволоки. Фото

Стальные: из нержавеющей стали (нержавейки), стали с латунным покрытием

Насадки с ворсом из стали предназначены для обработки металлических поверхностей. Кордщетки с щетиной из нержавейки следует использовать для работы с изделиями из соответствующего материала, а также из алюминия.

Цилиндрическая щетка с ворсом из нержавеющей стали. Фото ВсеИнструменты.ру

Такое «сочетание» обеспечивает высокое качество обработки. Встречаются также модели с латунированной щетиной, т.е. стальные ворсинки покрыты латунью, что обеспечивает защиту от коррозии.

Справка. Нередко стальные и металлические кордщетки объединяют в одну категорию.

Нейлон (полимерные)

Нейлоновые и другие полимерные насадки подходят для полировки металлических изделий , выполнения работ по дереву , финишной обработки, текстурирования, шершевания . Кроме этого, щетки из подобных материалов предназначены для деталей из мягких металлов.

Формы

Существует большое разнообразие конфигураций насадок для болгарки. Каждый вид используется для выполнения определенных работ. Правильный выбор обеспечивает удобство для исполнителя и качество.

Круглые

Несмотря на большой перечень форм все кордщетки имеют круглую форму. Наглядно данный факт продемонстрирован на иллюстрациях.

Чашеобразные, в форме чашки

Чашечные кордщетки как нельзя лучше подходят для обработки поверхностей большой площади .

Чашечная щетка для УШМ торговой марки . Фото ИнструмЛенд.ру

Конические

Корщетки конической формы следует использовать для работы с изделиями, поверхность которых имеет углубления.

Радиальные

Плоские щетки, к которым относятся и радиальные, используются для обработки поверхностей, расположенных в узких и труднодоступных местах.

Радиальная щетка для УШМ с ворсом из витой стальной проволоки. Фото

Дисковые

Дисковые насадки являются наиболее распространенной, они также обладают горизонтальной плоскостью. Поэтому отлично подходят для обработки поверхностей в узких местах.

Дисковая щетка для УШМ, витая сталь. Фото 220Вольт

Проволока

Для изготовления щетины для насадок применяется проволока различных типов.

Витая

Насадки, рабочая часть которых выполнена из витой проволоки, представляют собой щетки с закрученными в жгуты или в хаотичном порядке ворсинки. Подобное «строение» обеспечивает жесткость воздействия , щетинки меньше ломаются и вылетают по мере истирания.

Щетка для УШМ, «тарелка», витая проволока. Фото

Жгутовые

Жгутовые кордщетки представляют собой насадки со скрученным ворсом . Такие приспособления отличаются повышенной твердостью и эффектом самозатачивания. Они применяются в частности для удаления ржавчины и окалины.

Чашечные жгутовые чашки. Фото

Гофрированная

Гофрированные ворсинки имеют ряд волнообразных изгибов. Подобная щетина обладает пружинящими свойствами, что смягчает воздействие и уменьшает вибрацию болгарки.

Чашечная щетка с гофрированной стальной проволокой. ВсеИнструменты.ру

Ровная

Насадки с ровной щетиной являются стандартным вариантом для проведения механической обработки металла, стали, древесины.

Чашечная щетка с прямой. ровной щетиной. Фото

Размеры

Говоря о размерах насадок для болгарок подразумевают диаметр. Выделяют маленькие кордщетки, габариты которых не превышают 115 мм. Такие приспособления используются для обработки небольших поверхностей. Их применение актуально как в быту, так и в производственных условиях.

Щетка для УШМ. маленькая, диаметр 65 мм. Фото

Существуют также большие корщетки с диаметром 115-200 мм. Предназначены для решения промышленных задач, подходя для шлифовальных машин значительной мощности.

Другие виды: ручные и для дрели

Особой популярностью пользуются насадки для дрели и ручные кордщетки . Приспособления нередко объединяют с щетками для болгарок.

Ручная щетка с металлическим ворсом и деревянной рукояткой. Фото

Представляют собой отдельную группу расходных материалов. Востребованность корщеток для дрели и ручных приспособлений обусловлена разнообразием видов. Широкий перечень обеспечивает возможность наилучшего выбора.

Как выбрать?

При выборе насадки для УШМ следует обращать внимание на следующие детали:

  • Ворс должен распределяться равномерно, иметь одинаковую длину. В противном случае щетка вибрирует, обработка выполняется неравномерно и некачественно.
  • Важным параметром является рекомендуемые обороты машинки . Если поставить щетку для низких оборотов на болгарку с высокой скоростью, то она быстро поломается. Щетка для быстрого вращения неэффективна на машине с низкой скоростью.
  • Чем меньше диаметр кордщетки , тем меньше нагрузка на двигатель и соответственно вибрация. В результате рука меньше устает. Но чем больше диаметр, тем меньше проходов необходимо сделать. Соответственно меньше потраченных сил и времени.