De parameters van de transformator uit de magnetron. Zelfgemaakt puntlassen vanuit de magnetron

De parameters van de transformator uit de magnetron. Zelfgemaakt puntlassen vanuit de magnetron

Het eenvoudigste ontwerp voor zelfproductie heeft een lasmachine, gebaseerd op het principe van contact of werk. Bovendien zal een dergelijk puntlassen met de handen van de magnetron de meest betaalbare technologie zijn, niet alleen in termen van de noodzakelijke kennis, maar ook in termen van de kosten om het doel te bereiken.

Contactpuntlassen is een methode om blanks te verbinden in de vorm van gerolde metaalplaten of lassen aan structuren van verschillende stukproducten: bouten, ringen, klinknagels en meer. Deze technologie van contactlassen heeft de breedste toepassing gevonden in sectoren als auto-, vliegtuig- en instrumentbouw.

Het bezit van een puntlasapparaat biedt een aantal voordelen en extra functies, namelijk:

  • de mogelijkheid om producten van plaatmetaal met een kleine dikte te lassen;
  • mogelijkheid om laagsmeltende metalen te lassen;
  • nette en duurzame lasnaad.

Het belangrijkste voordeel van contactpuntlassen is dat u er zelf aan kunt leren werken, met alleen een basiskennis. Om dit te doen, moet u een beetje oefenen en kunt u hoge prestaties bereiken wanneer u op een dergelijk apparaat werkt, tegen relatief lage kosten van verbruiksartikelen en elektriciteit.

transformator

Het belangrijkste onderdeel van elke lasmachine die elektrische stroom gebruikt voor het proces van thermische verbinding van verschillende metalen is een transformator, zo niet om rekening te houden met moderne elektronische lasapparatuur voor inverters. Bovendien moet de toekomstige lastransformator een grote transformatieverhouding hebben voor het vermogen om grote lasstromen te genereren.

Het proces van pin-point elektrisch lassen is gebaseerd op de wet van Lenz-Joule, die zegt dat een elektrische stroom bij het stromen door een geleider een hoeveelheid warmte produceert die gelijk is aan het kwadraat van de elektrische stroomsterkte vermenigvuldigd met de weerstand van een sectie van deze geleider per tijdseenheid:

Q = I ** 2 x R x t.

Dat wil zeggen dat met een stroomsterkte van bijvoorbeeld 1000 ampère een grote hoeveelheid thermische energie zal worden afgegeven in een klein contactgebied. Afhankelijk van de duur van de doorgang van elektrische stroom, zal ten eerste thermische energie voldoende zijn om het contactgebied van de smeltbare aluminiumplaten te smelten, en gedurende langdurig contact - om de staalplaat tot een punt te smelten.

Van hieruit zal een van de beste kandidaten voor de productie een transformator zijn uit een oude kapotte magnetron. In de regel varieert de kracht van dergelijke step-up transformators uit een magnetron van 700 watt tot 1,5 kilowatt, wat voldoende is.

Houd er rekening mee dat u als lastransformator elke geschikte transformator met een capaciteit van ongeveer 1 kW kunt gebruiken, maar de meest geschikte, naar onze mening, is de spanningsomvormer uit de magnetronoven, het is gemakkelijker om deze opnieuw te doen.

Stap voor stap

Om te beginnen hebben we hiervoor een minimum aan hulpmiddelen en apparaten nodig, die elk huishouden misschien heeft, namelijk:

  • kleine haakse slijper met een snijwiel voor metaal;
  • elektrische boor of schroevendraaier met boren;
  • hamer en beitel;
  • een set gereedschap voor metaalbewerking in de vorm van een tang, verschillende schroevendraaiers, enz.

Dus we gaan verder:

Het is belangrijk! In geen geval de primaire wikkeling beschadigen, het is het belangrijkste element van de toekomstige lastransformator. Het kan niet uit de kern worden verwijderd.

  1. Wij produceren de secundaire wikkeling van onze toekomstige lastransformator. Hiervoor hebben we een stuk geïsoleerde koperdraad nodig met een doorsnede van ongeveer 50 mm2 of ongeveer 8-10 mm in diameter (visueel vingerdikte) en een lengte van 70-100 centimeter. De belangrijkste voorwaarde voor het kiezen van een dergelijke draad is dat deze nieuw en intact moet zijn.

We winden deze koperen geleider op de centrale magnetische kern van de stalen kern van onze transformator, zodat we twee of drie volledige slagen hebben. Bovendien moet dit op een zodanige manier worden gedaan dat de windingen op de magnetische kern het midden van de koperen geleider zijn, en de overblijvende uiteinden ongeveer gelijk in lengte zijn.

  1. We assembleren een lastransformator. Om dit te doen, plaatsen we de gedemonteerde delen van het stalen magnetische circuit op hun plaats precies zoals ze waren, voordat ze de contactpunten eerder hebben besmeurd met epoxyhars of andere lijm die geschikt is voor dit doel. Klem de hele constructie in een bankschroef en wacht op het volledig uitharden van de lijm.

Natuurlijk is het mogelijk, indien mogelijk, om deze delen van het magnetische circuit te lassen, maar tegelijkertijd is het noodzakelijk om de transformatorwikkelingen betrouwbaar te beschermen tegen mogelijke schade door het gesmolten metaal of vonken.

  1. We repareren de lastransformator die op het platform is gemaakt, hiervoor is het het beste om een ​​geïsoleerde basis in de vorm van een massieve plastic plaat, houten plank of dik multiplex te nemen. De afmetingen zijn ongeveer 150 mm breed en 300 tot 700 mm lang, wat de diepte van het te lassen werkstuk zal bepalen.

De transformator zelf moet worden afgedekt met een beschermende kast waarin het nodig is om ventilatieopeningen voor natuurlijke koeling te installeren.

  1. Vervolgens maken we lascontacten. En een ervan moet worden bevestigd en bestand zijn tegen zware belastingen, dus we maken het uit een sterke beugel die stevig op de basis van de transformator is bevestigd. Aan deze beugel met behulp van een koperen punt verbinden we een van de uiteinden van de draad van de secundaire wikkeling.

anders   het contact moet beweegbaar worden gemaakt zodat het gelijkmatig kan worden vergrendeld met het stationaire, maar in een niet-werkende staat normaal open is. Om dit te doen, maken we het ontwerp van het tweede contact in de vorm van een hefboom, die op de basis is bevestigd en veerbelast met behulp van een elastische rubberen band of een stalen veer. Aan de hendel bevestigen we de beugel van het lascontact, waarmee we de tweede resterende draad van de secundaire wikkeling van de lastransformator verbinden.

Lassen contacten zijn het gemakkelijkst om een ​​koperen staaf met een diameter van 10-20 mm te maken, waardoor kegelvormige punten aan de uiteinden. U kunt natuurlijk speciaal ontworpen voor weerstandslasstaven van wolfraam of op basis van berylliumbronslegeringen met zirkonium gebruiken.

  1. Tot slot maken we het elektrische gedeelte, dat wil zeggen, we verbinden de primaire wikkeling met 220 V. Hiervoor kunt u ook het netsnoer met een stekker uit onze gedemonteerde magnetron gebruiken, hoe meer het daar niet langer nodig is.

Om het lasproces te automatiseren, moet u een overstap maken. Het beste ding voor deze doeleinden is de zogenaamde mikrik of push-type schakelaar, het kan ook uit de magnetron worden genomen, het zal in het deuropenende blokkeercircuit zijn.

De microschakelaar is ingesteld om de primaire wikkeling, dat wil zeggen het 220 V-netwerk, te verbreken en het is het gemakkelijkst om dit te regelen door het vast te maken aan de hendel van het bewegende contact.

Waarschuwing! Alle contacten en blootgestelde delen van het elektrische circuit van 220 V van ons lasapparaat moeten zorgvuldig worden geïsoleerd met PVC-tape.

  1. Alles, puntlassen uit de magnetron is klaar. Het blijft aan jou om te beginnen met oefenen om te begrijpen hoe de basale lasprocessen voor verschillende metalen verlopen, afhankelijk van de vorm en de dikte van de producten. Maar daarna kunt u beginnen met het praktische gebruik van uw weerstandslasmachine voor het beoogde doel.

Spotter doe-het-zelf uit de magnetron

We beschreven de vervaardiging van de eigen handen van een van de opties voor het ontwerpen van weerstandspuntlassen. Hoewel met hetzelfde gemak op basis van dezelfde vermogenstransformator uit de magnetron, kunt u ook andere schema's maken, waaronder spotter voor het lassen van het lichaam aan de auto. Om dit te doen, maken we in plaats van stationaire drukcontacten langwerpige flexibele contacten met dezelfde koperen geïsoleerde draad met een doorsnede van 50 mm in diameter, maar al minstens 2 meter lang voor elke laselektrode.

Eén van de contacten zal massa zijn en het zal de vorm hebben van een koperen terminal met een groot contactoppervlak. De tweede elektrode zal direct lassen en het is gemaakt in de vorm van een metalen staaf met een sterke ondersteuning, aan het einde waarvan een speciaal puntig koperen contact is gemaakt aan het uiteinde voor eenvoudig puntlassen.

Maar voor de fabricage van deze spotter, die niet onderdoen voor industriële ontwerpen, moet u naast ten minste de elektrische circuitbesturing en de vorming van de lasimpuls uitvoeren en ook fatsoenlijk besteden aan verschillende componenten en verbruiksgoederen voor reparaties aan het volledige lichaam.

Als u uw eigen ervaring hebt met het maken en gebruiken van zelfgebouwde weerstandslasmachines, deel deze dan in het opmerkingenblok.

Dus hoe zit het met lassen? Om lasser Uncle Vasya elke keer te plaatsen? Maar in Duitsland is de naam van oom niet Vasya en neemt hij geen alcohol, maar geld. En slecht. Koop een kant-en-klare lastransformator? Het is mogelijk, maar een paar honderd euro, en dan een keer per jaar gebruikt? Nee ... Het blijft om het zelf te doen. Maar om helemaal op te warmen, om ijzer te verzamelen ... Met deze enige gedachte verdwijnt alle wens. Het blijft overblijven om iets te converteren dat klaar en goedkoop is.

Al een tijd lang begon ik stroomtransformatoren te accumuleren uit magnetrons. Eigenlijk heb ik ze verzameld voor krachtige (2 ... 3 kW). Maar PA heeft dubbele transformatoren. En ongepaard blijven wachten tot er een paar voor hen is. Volgens de wet van gemeenheid zijn veel paren dat niet. En dankzij deze transformatoren van verschillende afmetingen stapelden zich veel op en de vraag rees: wat moeten we ermee doen? Het bleek dat men een lastransformator kan maken.

Om een ​​lastransformator (ST) te maken, die werkt met elektroden met een diameter van maximaal 3 mm (dat wil zeggen, de maximale boogstroom 80A), zijn drie vermogenstransformatoren van magnetrons (UHF) nodig. Niet noodzakelijk hetzelfde, en niet noodzakelijkerwijs van krachtige fornuizen. Zelfs de kleinste van hen zal gaan, van kachels met een uitgangsvermogen van 700 W. Dit is immers een magnetronvermogen van 700W. En op zijn best is de efficiëntie van de magnetron niet hoger dan 70%, en daarom geeft de microgolfstroomfrequentiestroom, zelfs van de kleinste kachel, meer dan 1 kW op. Een andere vraag is wat het niet continu doet: de werkingstijd van de oven mag niet langer zijn dan 30 minuten, dan is de verplichte pauze voor het koelen van de transformator.

Een microgolfsysteem kan dus 1 kW geven (als de oven krachtig was, voor 900W, dan tot 1,4 kW). En voor het branden van de boog heb je een volt 40..50 nodig. Dat wil zeggen (bij een stroomsterkte van 80A) is een vermogen van drie vier kilowatt vereist. Hieruit volgt logisch dat we drie UHF-systemen moeten nemen. Maar ze moeten het opnieuw doen.

1. Ten eerste is het voor elk UHF-systeem noodzakelijk om de hoogspanningswikkeling en de filamentwikkeling (meerdere omwentelingen van dikke draad) van de magnetron te verwijderen (deze bevindt zich boven de hoogspanning of in de buurt ervan). Meestal is de TFT ontworpen zoals weergegeven in de afbeelding. Hoogspanningswikkeling (+ filament) gescheiden van de primaire magnetische shunts (pakketten van ijzeren platen in het venster tussen het netwerk en de secundaire wikkelingen worden in de afbeelding in geel weergegeven). De opening tussen de windingen is enkele millimeters.

De eenvoudigste manier is om de hoogspanningswikkeling te verwijderen door het microgolfsysteem in een bankschroef vast te houden (het is gelast, er is niets slechts aan de hand) en met een metaalzaag om zijn uitstekende helften af ​​te snijden. Snijlijnen worden weergegeven in rode stippellijnen onderin de afbeelding. Om de netwerkwikkeling niet te beschadigen, legt u tijdelijk een kunststofplaat met een hoge spanning tussen deze en een afgezaagde hoogspanningsplaat.

Draai de transformator vervolgens in een bankschroef met het raam naar boven met een geschikte stalen staaf in de juiste maat, schakel het hoogspanningsopwindende snoeien in de ramen uit. UHF is goed ondergelopen, dus de procedure is erg moeilijk en vereist krachtige slagen. Maar overdrijf het niet - verwijder tegelijkertijd geen magnetische shunts.

Zorg er ook voor dat u de netwerkwikkeling niet beschadigt; in veel UHSS-systemen is deze gewikkeld met aluminiumdraad en zal het zeer moeilijk zijn om de schade te herstellen.

2. Na de eerste fase heeft u drie UHF-systemen zonder secundaire wikkelingen. Ze zullen moeten spoelen. Meestal is het één omwenteling per volt (onder belasting) in UHRT, maar er zijn ook 0.8 en 1.1 omwentelingen per volt. Jouw taak is om 13 ... 18 beurten van een dikke draad (doorsnede van 10 ... 20 vierkante millimeter) van een draad in een leeg secundair oprolvenster te duwen. Deze taak is niet gemakkelijk - het venster is klein van 14..18 mm breed en 28 ... 35 mm hoog (althans, de vensters van alle UHF-systemen die ik tegenkwam waren binnen deze limieten).

Ik heb een dubbelstrengige draad gebruikt die wordt gebruikt om krachtige luidsprekers met een basversterker aan te sluiten. Beide draden waren parallel verbonden, de totale doorsnede was 2 x 8 = 16 mm2. Het duurde drie stukken van vijf meter. Deze draad is goed omdat hij dichter bij de band in de sectie staat (met beide aders parallel verbonden), wat de wikkeling vereenvoudigt. Bovendien heeft het een dunne isolatie (dik voor ons voor alles - de spanning is laag) en kan het worden gegoten. Dat wil zeggen, het plaatsen van de laag, dan drukken en de draad vlak maken met een vlakke stalen plaat, zodat deze de holten stevig opvult. Dit is belangrijk - er is weinig ruimte in het venster en je zult de laatste laag moeten schudden met sterke uitdrukkingen. Smeren van het oppervlak van de draad met olie zal deze puzzel vergemakkelijken (door de laatste laag te slepen, in plaats van uitdrukkingen op te roepen).

U kunt een bus gebruiken of elke geschikte enkele draad. De selectie van de draad wordt niet zozeer bepaald door het feit dat je het kunt krijgen, maar door het feit dat je het nodige aantal keren door het raam van de kern kunt duwen.

Als u transformatoren van zeer verschillende grootten voor vermogen hebt, wind dan meerdere minder omwentelingen op met een minder krachtige dan met een krachtigere om elke transformator volgens zijn mogelijkheden te laden.

3. Na de tweede fase heeft u drie transformatoren met secundaire wikkelingen van 13 ... 18 V / 80 A (bij inactieve spanning wordt de spanning 25..30% hoger) op elk van hen. Om de CT te krijgen, resteert het alleen om deze drie transformatoren in een geschikte behuizing te plaatsen en de netwerkwindingen parallel te verbinden, en de secundaire - in serie (uiteraard met inachtneming van fasering).

Laad transformator daadwerkelijk klaar. Er bleven slechts enkele nuances over.

De eerste, de hoofdwikkeling van de BSCT, is zo gemaakt dat het transformatorijzer in verzadiging werkt. En daarom ligt de ruststroom (zonder belasting op de secundaire wikkeling) van een UHFR binnen 2 ... 3.5A. Daarom wordt het ijzer van de kern, zelfs bij stationair draaien in een halfuur, zeer sterk verhit (graden tot 60 ... 70).

Daarom moet, om oververhitting te voorkomen, de CT worden ingeschakeld langs de primaire wikkelingen om langdurig stationair draaien te voorkomen. Ook op elk van de drie transformatoren moet u een ventilator installeren.

Ik heb een extra kleine (enkele watt) gewone transformator geïnstalleerd die permanent op het netwerk is aangesloten. De secundaire wikkeling voedt drie ventilatoren en blaast drie krachtige transformatoren (als je 220V-fans hebt, is een extra transformator niet nodig).

Inschakelen voor lassen wordt uitgevoerd door 220V op drie hoogvermogenstransformatoren aan te brengen. Dat wil zeggen: inbegrepen en een half uur kun je zoals gewoonlijk koken. Dan moet je 30 minuten pauzeren terwijl de ventilatoren de transformatoren koelen.

Het tweede voorbehoud - in het geval dat het samen met de transformatoren noodzakelijk is om een ​​stroomonderbreker te hebben voor een stroom van 16 ... 20 A.

16A is misschien niet genoeg om te werken met elektroden dikker dan 2 mm, maar niet elk netwerk kan 20 A weerstaan ​​- richt u op uw omstandigheden.

Over veiligheid

De spanning op de elektroden bij stationair draaien kan 60..70 V bereiken. Het zal u waarschijnlijk niet doden, maar het kan zeer pijnlijk zijn om te trekken. Druppels heet metaal en kalk kunnen ernstige gaten in u verbranden - handschoenen en een beschermende kleding zijn noodzakelijk. Werk zonder masker 100% beschadigt uw gezichtsvermogen (ultraviolet!). Als u geen ervaring hebt met lassen, leer dan niet willekeurig. Vraag het beter aan iemand die het weet om je te leren. Goedkopere kosten. In alle opzichten.

ILO. Magnetron Oven Tranformer. Big Iron Transformer van Microwave. Misschien wel de meest bekende bron van hoge spanningen onder mensen die houden van hoge spanningen. Het is een ijzeren parallellepipedum met afmetingen van ongeveer 8x10x10 centimeter (maten variëren van model tot model). De geschatte uitgangsspanning is 2000-2200 volt. Vermogen - ongeveer 500-800 watt. Het woont in de oude, dode magnetrons, op de markten, in de diensten voor het repareren van magnetrons en op veel andere plaatsen. Vaak is het het onderwerp van lust voor beginners KhVshnikov (hoe zou het zijn met de lust, hoe dan ook). Geschikt voor veel entertainment, van startbogen (ololo! Elektrische boog! Kijk, kijk!) Voor het aandrijven van kleine batterijen, vooral als u een paar of zelfs drie batterijen neemt, of laad gepulseerde condensatorbatterijen.

Een typische vertegenwoordiger van de familie Mot is niet erg nuttig alleen (met uitzondering van Sovjetmotie van zelfgemaakte microgolven - grote, harde dingen met licht gerond ijzer, die veel krachtiger en betrouwbaarder zijn dan Chinese vuilnis). Gezien het feit dat hij, vastgegrepen door beide poten zoals het zou moeten zijn, eenvoudig een fluitje naar dat licht kan sturen (hem daarvoor genoeg voor de gek houdt), is dit niet het beste speelgoed voor beginners. Maar met inachtneming van elementaire veiligheidsregels, wordt het een eenvoudige en aangename schrik voor gasten. Voor het geval, laat me je eraan herinneren: een normale Chinese mota heeft drie terminals in de vorm van terminals en twee dikke rode draden. Rode draden (hun wikkeling bevindt zich in het midden, tussen het primaire en het secundaire) stoutmoedig af: dit is de gloed van de magnetron en voor onze doeleinden heeft deze niets nodig. Die van de conclusies die zich in het onderste deel naast elkaar bevinden, zijn de netwerkwikkeling, die zich uitstekend isoleert (soms kan een draad erin worden gesoldeerd, zoals op de bovenste afbeelding) is een hot end. Het tweede uiteinde van de hoogspanningswikkeling wordt geplant op ijzer, dus het is ook beter om het geval van de motor tijdens bedrijf niet aan te raken. Voor startbogen is het het beste om een ​​stokje diëlektrisch te hebben, met een schroef aan het uiteinde, waarvan de draad is verbonden met de hete pin van de mota.

Kortom, we steken de motor in het stopcontact en het begint te zoemen. Hun nutteloze consumptie is meestal buitensporig en kan oplopen tot drie ampère. En als je er een boog uithaalt, dan kan de stroom veilig over de schaal gaan voor 10A, dat wil zeggen, de transformator, die vijfhonderd watt groot is, eet maar liefst twee kilowatt. Natuurlijk, met een dergelijke hoeveelheid kracht, warmt de krachteloos snel de hitte van de mot op en gaat deze krachtig omhoog, daarom is het noodzakelijk om aanzienlijke onderbrekingen in de boogstroom te nemen.

Mota heeft ook shunts - ijzeren platen met een doorsnede van ongeveer 0,5 x 1,8 cm, die zich tussen de wikkelingen door de dikte van de transformator bevinden. Ze beperken de stroom in de wikkelingen en voorkomen dat de transformator boven de maat oververhit raakt. Als je ze voorzichtig oppakt met een schroevendraaier (je moet met een hamer werken - de wikkeling niet beschadigen!), De kracht van de mota zal aanzienlijk toenemen, maar de verwarming zal ook toenemen.

Van mota kan klein worden aangedreven. Vanwege de lage spanning van het werk, zal de initiële opening echter erg klein moeten worden gemaakt, en daarom raad ik aan deze te vergroten tot minimaal zes tot acht millimeter en de trap in brand te steken met behulp van een kaarsvlam van onderaf.

Het boogplasma is uitstekend gekleurd door de zouten van de overeenkomstige elementen: boor-barium-groen, strontium-rood, natrium-geel. Bovendien neemt de aanwezigheid van ionen van hetzelfde natrium in de boog de maximale lengte aanzienlijk toe. Het is gemakkelijk om ervan overtuigd te worden, omdat je hebt geprobeerd een boog te tekenen met een doek die rijkelijk is bevochtigd met zout.

Er is een selectie van frames van bogen met mots en plasma van hen.