Если вы устали покупать отрезные диски для гравера / ручной шлифмашины или дремеля, то это как раз то, что вам нужно!
Последнее время мне приходится прямо таки много работать гравером или как его еще называют - ручная шлифмашинка. Режу маленьким отрезным диском металл толщиной 0.8 мм.
2 диска что шли в комплекте быстро сточились - прямо таки за считанные минуты. Заехал в несколько магазином - поспрашивал - нет у них такого мелкого инструмента.
Полез на сайты поискать - цена не очень порадовала - дороже в разы чем обычные отрезные диски на болгалку)
Выход нашел быстро.
Если даже вы вырезали диск не совсем ровно по кругу, то на первой минуте работы все отцентруется.
Посчитаем себестоимость одного мелкого диска для гравера:
При цене диска 125х22х1мм 60 рублей, если из него сделать 12 маленьких дисков, то стоимость одного - 5 рублей.
Вот такой и должна быть цена этих расходников, а не как на самом деле - дороже чем обычный диск от болгарки!
Режется замечательно!
Одного такого маленького отрезного диска мне хватает на длину реза в 6-8 метров при резке металла толщиной 0.8 мм и нормального нажима.
Вот такой у меня ручной гравер. Есть к нему рукав. Работаю с рукавом - очень удобно. Надо не забывать смазывать тросик внутри рукава.
Позволяют выполнять внушительный спектр операций по обработке материалов разного рода. Однако полноценно реализовать потенциал такого инструмента невозможно без наличия соответствующей оснастки. Впрочем, разобраться в многообразии насадок для бормашин не составит особого труда.
Весь ассортимент оснастки для ручных бормашин можно разделить на три категории:
Каждый из видов оснастки имеет свои особенности выбора и использования, поэтому рассматривать их мы будем по отдельности.
Прямым назначением бормашин является съём материала с небольших участков детали по сложному профилю и форме. Это можно сделать разными способами, предварительно определив подходящие режимы обработки. Всего можно выделить две группы режимов: обработка резанием (фрезерованием) и шлифованием.
Первый и наиболее обширный класс оснастки для бормашин — борфрезы различных типов. Всё их многообразие можно классифицировать по ряду признаков, из которых важнейшее практическое значение имеет размер и форма рабочей части. Наконечник бора может иметь игольчатую, сферическую, дисковую форму, а также иметь профиль языка пламени, цилиндра с прямым и скруглённым торцом, прямого и обратного конуса.
По исполнению борфрезы можно разделить на цельные твёрдосплавные, стальные (в том числе и с твёрдосплавным наконечником), а также алмазные:
Большинство разновидностей режущей оснастки имеет стоматологическое происхождение, оттуда же позаимствована система обозначений. Боры различают по цветному пояску на зажимной части в зависимости от тонкости обработки. Твёрдосплавные боры и наконечники с зелёным пояском предназначены для быстрого съёма большого количества материала. Боры без цветового обозначения, а также с жёлтым и белым пояском имеют соответственно 8, 16 и 30 режущих граней. Цветовая маркировка используется и для алмазных борфрез: чёрные, зелёные и не имеющие маркировки наконечники имеют соответственно возрастающую зернистость для чернового съёма, а красные, жёлтые и белые — наименьший размер алмазного зерна для тонкой чистовой обработки.
Второй тип обработки, на котором специализируются бормашины — абразивное шлифование. Отчасти к шлифовальной оснастке можно было бы отнести и алмазные борфрезы, однако в действительности при шлифовке происходит активная выработка рабочего органа, в то время как присыпка алмазного инструмента практически не осыпается.
Шлифовка с помощью бормашин применяется на заключительных этапах обработки и не предназначена для съёма значительных порций материала. Признаки, по которым различают оснастку для шлифовки, те же, что и у фрез: размер и форма рабочей части, а также чистота обработки.
Шлифовальные камни — наиболее распространённый вид насадок для грубой обработки несложных поверхностей. Дисковые камни используют для шлифовки наружных поверхностей, цилиндрические шарошки — для внутренних. Цвет камня определяет его зернистость, но общей классификации в этом вопросе нет, каждый производитель своевольно определяет маркировку. Насадки для шлифовки также существуют совершенно разнообразные и отличаются по ряду признаков:
Также в эту категорию оснастки можно отнести полировальные насадки. Это диски, шарики и цилиндры из фетра, войлока или муслина. Обычно полировальные насадки сменные и используются в комплекте с посадочной штангой. Возможно крепление винтом или на конусную резьбу — в том нет принципиальной разницы. Такие насадки рассчитаны на работу с абразивными пастами: сухая полировка также возможна, но для таких материалов как дерево это часто оборачивается появлением прижогов.
На штангах-держателях могут крепиться и другие виды обрабатывающих инструментов. В основном такую оснастку используют для грубых и подготовительных работ. Этот тип насадок мы специально вынесли в отдельную категорию: они совершенно недолговечны и скорее относятся к разряду расходных материалов.
На стандартной штанге с затяжным винтом могут крепиться отрезные и шлифовальные круги. Последние часто изготавливают собственноручно круглыми высечками из обычной абразивной бумаги. Отрезные круги устроены по тому же принципу, что и диски для УШМ , но большинство из них не имеют армирующего корда, из-за чего быстро сыпятся и крошатся при сильном нажиме. Алмазные отрезные диски — наиболее долговечный вид дополнительной оснастки, преимущественно их используют для резки камня и прочих твёрдых неплавких материалов.
Широко применяются цилиндрические шлифовальные головки лепесткового типа, а также цилиндрические зажимы для абразивных лент. Существуют также лепестковые шлифовальные диски, применяемые для зачистки сложных рельефных поверхностей. Особой популярностью пользуется металлические и полимерно-абразивные крацовки. Дисковая оснастка такого типа также может крепиться на штангах с винтовым зажимом.
Все описанные виды оснастки имеют стандартные диаметры хвостовика 1,6, 2,35, 3 и 6 мм. У некоторых производителей, таких как Dreamel и Proxxon могут применяться индивидуальные типоразмеры хвостовиков для некоторых видов насадок. Проблема несовместимости решается путём подбора цанг соответствующего диаметра или переходников. Особенно популярны удлинённые переходники для стоматологических режущих головок. Переходники нужно выбирать для каждой отдельно взятой бормашины, учитывая диаметр посадочного отверстия в шпинделе.
Для большего удобства работы могут быть использованы гибкие валы, обеспечивающие доступ рабочего органа в труднодоступные места. Практически все представленные на рынке гибкие валы имеют одинаковый спектр характеристик, отличаются только длина и диаметры присоединений. Так, гибкий вал одновременно может служить переходником под другой диаметр хвостовика. Гибкие валы рассчитаны в основном на работу с шлифовальной и вспомогательной оснасткой: работа с фрезами требует жёсткого соединения со шпинделем, в то время как сердечник вала обладает значительной радиальной упругостью.
В заключение нашего обзора упомянем некоторые устройства, задача которых — облегчить работу и ещё сильнее расширить спектр возможностей инструмента. В первую очередь это касается стоек вертикальной подачи, позволяющих превратить бормашину в небольшой сверлильный станок.
Одним из наиболее популярных приспособлений для бормашин является опорная площадка для фрезеровки. Этот элемент нужно выбирать индивидуально под свою модель бормашины, ведь довольно часто у инструмента и оснастки не совпадает шаг и плотность резьбы. На фрезерных площадках перечень корпусных насадок не ограничивается: есть также пылеуловители, ограничители, разного рода упоры и кондукторы, но их приобретение или изготовление обычно связано с необходимостью выполнения какой-либо сложной обрабатывающей операции.
Приветствую уважаемых читателей! Как приятно, когда у человека есть свое хобби, я по хорошему рад за этих людей и считаю их интересными и наполненными. Я тоже люблю что-нибудь «порукоделить» в свободное время. Но свои навыки расцениваю между двоечкой и троечкой. То захочется скамейку резную в баню вырезать, то табуретку из массива в гараж. Вроде и никому не нужная поделка, но душа отдыхает. Для этого используется привычный столярный инструмент. А когда дело касается маленьких локальных поделок, будь то скульптура, гравировка, вырезание, полирование. Тут незаменимым становиться дремель. Когда мне предложили сделать обзор на уже бывавший на страницах Муськи дремель, я согласился, ведь истина от повторения не тускнеет. Под катом будет и разборка и примеры использования и внимание, много фото!!!
- Вот регулятор оборотов
Достал очень качественные полоски из нержавеющей стали, толщиной 1мм. 
Но вот беда, попытался высверлить дырку, и… не спрвился, 5 убитых сверел, разных производителей и 0 эффекта. Думал что и тут меня ждет фиаско. Но дремель порадовал.
Зарядил отрезной диск, и давай пилить:)
Выпилил примерную форму
Облагородил немного
С другой стороны
Достал насадки для гравировки из набора и стал пробовать руку…
Ох и кропотливая это работа…
Видно что коряво, но это пробный образец.
Еще осталось высверлить дырку для кольца от ошейника.
Просто сверлом сделать это нереально, поэтому сначала снимал по маленьку шарошкой. А потом когда уже стала видна малюсенькая дырка, «добил» сверлом. В итоге сверло убито:)
Но результат достигнут, хоть и некрасивый, но результат.
Вот диск после всей работы, видно что один раз я психанул и резко дернул, откололся треугольник от диска… вообще диски ghxyst и прекрасно справляются с такой прочной нержавейкой, с калеными саморезами, но хрупкие вот в этом направлении.
Потом решил маленько «шлифануть» поверхность, с этим отлично справилась насадка со шкуркой
Потом маленько облагораживал шарошкой
Еще много работы заняло аккуратная гравировка номера сзади, да вот повесить поделку на кота не вышло, его пол недели уже дома нет…
После такой работы вот состояние отрезного диска.
было
Стало
Потом делал небольшой столик из фанеры. Но саморезов подходящих не было, были чуть длиннее, чем толщина фанеры. В магазин ехать было лень, столик то не на выставку, себе в помощь. 
В итоге это выглядело вот так
ничего приятного тут нет, можно легко поранить руку…
поэтому пару легких движений дремелем с отрезным диском и вуаля.
Может фото и не передает, но наощупь нет ощущения что что-то торчит. Все гладенько. Саморез подобный диск срезает за секунды, с фонтаном брызг.
И рассмотрел третий вариант применения чисто в быту. У сына есть «железная дорога». На самом то деле она пластиковая, и в зоне семафора, сын отломил пластиковый рычаг остановки поезда «на красный» просто склеить не прошло…
Фото не было там скриншоты из видео поэтому спрятал под спойлер
Гравер, называемый по-другому мини-дрелью, дремелем, прямошлифовальной машинкой или бормашиной – это многофункциональный инструмент. С его помощью не только наносят гравировку, но и сверлят, шлифуют и выполняют другие операции по обработке разных материалов, например, дерева, металла, стекла, камня. Устройство широко используют как в быту, так и в различных отраслях промышленности, в ювелирном деле, при создании рекламной и сувенирной продукции. Все многообразие функциональных возможностей оборудования связано с тем, что существуют различные насадки для гравера.
Насадки для часто выполняемых видов работ поставляются в комплекте вместе с инструментом. Фрезы для более специфических операций требуется покупать отдельно. Чтобы правильно и производительно работать дремелем, добиваясь при этом высокого качества обработки деталей, необходимо знать существующие разновидности оснастки, а также для каких работ применяют каждый вид.
Существует большое количество разновидностей оснастки для работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подобрать насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно работать гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.
Конструктивно насадки (боры) состоят из двух частей;
Оснастка классифицируется по двум основным критериям:
По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.
Есть также комбинированные боры, у которых хвостовик стальной, а рабочая часть твердосплавная. Область их применения соответствует материалу головки.
Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов для дремелей . Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких боров-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки тоже отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.
На рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – он указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а острота зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – это оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.
Пользоваться гравером с насадками можно не только для гравировки, но и для выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице ниже.
| Выполняемые работы | Применяемые насадки |
| гравирование | подходят рассмотренные выше разновидности |
| сверление | выполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл |
| полирование | круги из фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные приспособления (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром) |
| шлифование | шлифовальные камни (различной формы и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры |
| шпунтование | боры с шарообразной рабочей частью |
| резка | отрезные диски |
| фрезерование | фрезы |
| очистка поверхностей (например, от ржавчины, окалины) | проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки |
| конечная обработка отверстий или полостей | алмазные шарошки |
| создание пазов | конусообразные боры |
Расходники из каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. При этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.
Дремели, на которых установлен гибкий вал, оснащаются любыми видами расходников, подходящими под патрон инструмента по диаметру.
Древесина принадлежит к числу наиболее часто обрабатываемых при гравировании материалов наряду со стеклом, металлом, камнем. Дремели часто используют при выполнении резьбы по дереву, сверления в нем миниатюрных отверстий, нанесения изображений на поверхности данного материала, шлифовки, а также создания небольших пазов или шпунтов. Поэтому популярными разновидностями насадок для работы по дереву являются:
Существуют также специфические разновидности фрез по дереву, но они используются даже специалистами очень редко. Приобретать расходные материалы, чтобы обрабатывать древесину разных пород с помощью прямошлифовальной машины, рекомендуется набором. Таким образом, все, что может понадобиться при выполнении рабочих манипуляций, будет собрано сразу в одном кейсе.
Профессиональный инструмент составляет отдельную (качественную и дорогую) категорию оборудования, которое способно выдерживать без отрицательных последствий значительные эксплуатационные нагрузки. Такие устройства принято оснащать соответствующими расходниками.
Профессионалы качественно обрабатывают мельчайшие детали заготовок. Поэтому им требуется такое большое разнообразие расходников при выполнении работы.
Специалисты, занимающиеся гравированием различных материалов профессионально, рекомендуют приобретать наборы насадок от известных брендов, таких как «Дремель» либо «Декстер» . Значительная стоимость изделий этих фирм полностью оправдана тем, что их продукция отличается надежностью, высоким качеством и долговечностью. Применение борфрезы по дереву, металлу и прочим материалам производства данных компаний повышает точность обработки заготовок.
Зачастую у специалистов имеется по несколько наборов оснастки, предназначенных для обработки разных материалов и выполнения различных операций. Также отдельные элементы, входящие в их состав, имеют свои конструктивные особенности. Обычно в такие наборы входят:
Также в составе наборов попадается фреза кромочная прямая.
Фреза прямая кромочная Topfix
Сменную оснастку марок «Дремель» и «Декстер» могут использовать не только специалисты мастерских, но и домашние мастера, которые желают совершенствоваться в искусстве гравировки.
По мнению профессионалов, один такой инструмент может прослужить столько же времени, как 10 низкокачественных насадок неизвестного производства.
Некоторые мастера гравировки рекомендуют продукцию фирмы «Зубр» , менее качественную, чем у «Дремель» или «Декстер», но более дешевую. В состав набора может входить до 180 единиц расходников востребованных разновидностей. Но продукция от «Зубр», в общем, относится к полупрофессиональной и бытовой категориям.
Обычно фрезерная насадка на гравер содержится в комплекте с приобретенным инструментом. Но при постоянной эксплуатации она со временем изнашивается. Также фрезы могут понадобиться для специфических операций — тогда требуется покупать новые боры, чтобы продолжать работать дремелем.
Идеальный вариант – это приобретение рекомендуемой производителем граверов продукции. В таких случаях сохраняется гарантия от фирм на эксплуатируемое устройство. Но случается, что оригинальных расходников не достать по каким-либо причинам, либо же они обойдутся очень дорого при небольшом объеме предстоящих рабочих операций. Тогда понадобится приобретать аналоги или применять даже самоделки. В таком случае главные правила выбора заключается в следующем.
Во время обучения различным операциям с дремелем подойдут недорогие изделия. Со временем от них стоит отказаться в пользу более качественной оснастки.
Можно покупать насадки на гравер не только заводского производства, но также делать их своими руками. Специалисты мастерских и домашние умельцы придумали много вариантов, которые пригодны для выполнения различных операций с разными материалами.
Чтобы самостоятельно сделать полировальные, шлифовальные, фрезеровальные, сверлильные расходные принадлежности на дремель, а также приспособления для резания, используют такие материалы и детали:
Ниже на фотографиях представлены некоторые готовые к практическому применению самодельные приспособления к гравировальному устройству фрезерного типа.
Дополнительно с самоделкой применяют специальные (например, алмазные) пасты . При этом специалистами достигается результат финишной обработки заготовок разной плотности, сопоставимый по качеству с использованием заводских аналогов боров.
Самодельные насадки для гравера подойдут, чтобы выполнять разнообразные работы в бытовых условиях. Они также позволят сэкономить денежные средства за счет применения доступных, дешевых материалов и деталей от подручных или вышедших из строя (ненужных, старых) механизмов.
Большое разнообразие различных насадок позволяет выполнять с помощью дремеля широкий перечень различных работ с разными материалами. Лучше подбирать расходники, соответствующие рекомендациям производителей оборудования. Профессиональные наборы – это залог качества продукции, но стоят они дорого. Чтобы сэкономить, нужные приспособления можно изготовить самостоятельно. Только следует учитывать, что при этом гарантийное обслуживание на мини-дрель теряется, а во время эксплуатации может возрасти нагрузка на инструмент.
По функциональным возможностям применение гравера во многом сходно с работой шлифовальной машинки либо дрели. Но есть одна важная отличительная черта - его задействуют для обработки миниатюрных деталей.
Благодаря использованию этого прибора в сочетании с набором насадок для гравера есть возможность выполнения таких технологических операций, как шлифовка, фрезеровка, сверление, гравировка и прочее.
Инструмент предназначен для отделки довольно большого количества всевозможных материалов. Им можно обрабатывать керамику, древесину, стеклянные и пластиковые изделия, твёрдую сталь.
Для работы с каждым из них используют разные насадки с отличающейся конструктивной спецификой.
На сегодня специализированные предприятия предлагают широкий ассортимент различных насадок, необходимых для проведения операций с данным инструментом. Их конструкция содержит два основных компонента:
При выборе данного приспособления обращают внимание на определённые моменты: технологическая цель, которой требуется достичь, и обрабатываемый материал, точнее, его характеристики.
Помимо этого, к сведению принимают оснащение некоторых моделей граверов цанговыми патронами. Для них подходят насадки лишь определённых торговых марок. Чтобы использовать подобное оборудование необходимо дополнительно обзавестись универсальными цангами .
В числе популярнейших типов насадок, входящих в комплектацию профессиональных наборов, находятся алмазные боры. Основа такого оборудования производится из инструментальной стали.
При этом рабочая часть покрывается алмазным порошком . Благодаря последнему прибор способен вполне успешно справляться с обработкой стали, стекла, керамики, натуральных и искусственных камней.
Применение алмазных боров наиболее целесообразно в случае возникновения необходимости доводки фигурного отверстия. Их продажа чаще всего осуществляется сразу наборами в количестве десяти - двадцати штук , различающихся по форме и типоразмеру.
Эксплуатация боров должна проводиться с соблюдением определённых правил , помогающих предотвратить повреждение алмазного напыления. Типовые модели оснащены хвостовиком диаметром в три миллиметра.
К числу недорогих вариантов данного оборудования относятся детали, состоящие из резины и абразивного материала. Их применяют для работы с металлическими изделиями и предметами из нержавеющей стали.
Наборы абразивных насадок обычно имеют в своём составе пять или шесть инструментов с отличающейся формой рабочей части. Хвостовик такой оснастки равен 2,3 мм.
Некоторые фирмы занимаются производством абразивных насадок разных цветов , благодаря чему пользователь может довольно быстро разобраться в конкретной категории инструмента. Например, красные абразивные порошки применяют для работы с металлом. Их изготавливают из оксида алюминия.
А вот инструменты, окрашенные в зелёный цвет, предназначены для манипуляций со стеклом, керамикой и камнем. Их напыление производят из карбида кремния. Чтобы обеспечить удобство осуществления разных технологических процессов, рабочая часть абразивных насадок изготавливается в нескольких видах форм .
Абразивные приборы позволяют выполнять следующие операции:
Их применяют для обработки необходимых материалов в домашних условиях. При этом профессиональные мастера обычно такими инструментами не пользуются, поскольку они не обладают достаточным функциональным потенциалом.
Как уже отмечалось, граверы используют для шлифования предметов, изготовленных из разных материалов.
Обычно для такого рода работ применяют насадку из войлока , которую предварительно покрывают специальной полировочной пастой, выступающей в качестве абразивной составляющей.
Полировальные диски могут использоваться как для грубой обработки, так и для финальной. Также их зачастую применяют при возникновении необходимости доводки поверхности , имеющей неправильную форму.
Чтобы выбрать наиболее подходящую пасту, следует сначала определиться со свойствами материала изделия, которое необходимо отшлифовать. Для обработки твёрдой металлической поверхности, например, целесообразно пользоваться пастами на основе полировочного порошка и парафина .
А для отделки дерева прекрасно подойдут смеси, изготовленные из алмазной пыли с различными фракциями крупинок . Они позволяют весьма эффективно избавиться от царапин на стеклянных и деревянных поверхностях, и довести их до идеально гладкого состояния. При этом наиболее рекомендуемыми порошками являются те, в которых содержатся алмазные фракции 5/3 и 3/2.
Войлочные насадки для шлифовки могут использоваться как при обрабатывании дерева, металла, стекла, так и для оснащения бормашин в стоматологических клиниках либо простейших ручных приборов.
Оборудование профессиональной серии представлено отдельной категорией насадок.
Хорошие мастера обычно имеют в своём распоряжении наборы инструментов, отличающихся конструктивным исполнением, материалами изготовления, формой рабочей части.
В большинстве случаев подобные наборы состоят из следующих компонентов:
Все эти компоненты набора позволяют специалисту производить аккуратную и качественную проработку даже очень маленьких деталей. Для этого, конечно, довольно часто приходится менять используемые инструменты для подбора более подходящего в конкретной ситуации варианта оборудования.
Но конечный результат того стоит. Наличие у мастера большого набора зачастую является свидетельством его профессионализма и опытности.
На современных рынках представлен широкий ассортимент насадок для граверов. Благодаря этому можно подобрать именно те инструменты, которые будут соответствовать финансовым возможностям и необходимым в конкретном случае потребностям.
Если говорить об оборудовании профессионального уровня, к числу наиболее популярных и востребованных торговых марок относятся «Декстер» и «Дремель ». Продукция этих фирм может эффективно использоваться для обработки металла, дерева, стекла и прочих материалов.
Хоть эти приборы и отличаются высокой стоимостью, однако они являются довольно надёжными и долговечными в использовании. Одна насадка этих торговых марок способна прослужить в десять раз дольше, чем её китайский аналог. Кроме того, эти инструменты обладают высокой точностью обработки.
В качестве бюджетной торговой марки стоит обратить внимание на фирму «Зубр », предлагающую за относительно небольшую сумму купить набор, включающий до 180 единиц всевозможных насадок с различной формой, размерами и конструктивными особенностями. Такие наборы снабжены инструментами для сверления отверстий, фрезеровочными, алмазными и абразивными насадками, отрезными дисками.
Что касается оборудования от китайских производителей, то о них существует весьма неоднозначное мнение. Хоть они и стоят в несколько раз меньше высококачественных приборов, однако, такие инструменты не могут похвастаться своей надёжностью .
Более того, в составе китайских наборов содержится значительно меньше компонентов, нежели в фирменных вариантах. Однако профессионалы своего дела в принципе смогут справиться и с таким оборудованием. Правда, менять инструменты придётся часто.
Чтобы осуществлять несложные гравировальные работы в домашних условиях, необходимые инструменты можно изготовить из подручных материалов.
К примеру, простейшую фрезу делают из рифлёного колеса от зажигалки либо дюбеля, на котором предварительно прорезают рабочие зубья.
Для изготовления шлифовальной насадки достаточно будет воспользоваться деревянным барабаном, оборудованным хвостовиком с приклеенной к его боковой поверхности наждачной бумагой.
Большинство насадок, созданных своими руками, неплохо справляются с поставленными перед ними задачами. При этом затраты на них оказываются минимальными.
Какой вариант оборудования выбрать, полностью зависит от требований и возможностей мастера , будь то инструмент китайского производства, самодельный или же профессиональный прибор.
