Данные технологии отличаются методом формовки глиняных изделий.
При первом способе несколько увлажненный исходный материал прессуется на специальном оборудовании, после чего сформованное изделие помещается в печь для обжига без предварительной сушки. Получаемое таким образом изделие имеет незначительную плотность, что существенно уменьшает его прочность. Но, данная технология производства позволяет получать клинкер, обладающий низкой теплопроводностью, что во многих случаях цениться больше чем стойкость к механическим воздействиям.
Именно такая температура обеспечивает переход исходного материала в более прочные физические состояния. Следует также сказать, что основная составляющая стоимости клинкерной плитки приходится именно на энергоресурсы, расход энергоносителей для подобного обжига в 4 раза превышает потребность при обычной обработке глиняных изделий.
11.09.2013 в 17:09
Каждому владельцу загородной недвижимости хочется, чтобы его дом был не только прочный, теплый и уютный, но и привлекательно смотрелся снаружи. Для отделки внешних стен дома существует много красивых и прочных материалов. Это фасадная плитка, виниловые, пластиковые, металлические, полимерные и утеплительные фасадные панели, фиброцементные и керамогранитные плиты различных размеров, цветов и фактур. Они могут крепиться к стенам как на саморезы, так и сажаться на специальный клей. Фасадные панели, цена которых хоть и невысока, требуют определенных навыков и привлечения специалистов для их монтажа. Оптимальным решением для отделки стен дома будет фасадная плитка. Ее монтаж на стене не требует привлечения специалистов и специфического строительного оборудования.
На сегодняшний день строительные магазины представляют в продажу различные виды фасадной плитки, которые отличаются большим разнообразием цветовой гаммы и неожиданностью дизайнерских решений. В этих магазинах можно приобрести, в том числе, и пластиковые формы для них. Панель Фортеза отличается наиболее интересным исполнением и дизайном. Эти изделия представляет собой клинкерные фасадные плитки, исполненные в виде блоков. Несмотря на доступные цены, для того чтобы покрыть весь дом фасадной плиткой, потребуется немалая сумма, которая есть далеко не у каждого.
Современные технологии позволяют значительно удешевить процесс облицовки частного дома.
Изготовление плитки своими руками вполне возможно наладить в домашних условиях, и для этого не понадобится специальное оборудование для производства.
Для изготовления плитки своими руками не нужны помещения промышленных размеров. Эту работу можно организовать в сарае, гараже или даже на улице под навесом. Плитку можно изготавливать из различных материалов. Так, основой для изготовления могут быть следующие виды материала:
В домашних условиях предпочтительнее изготавливать фасадные плитки по технологии вибрационного литья. Клинкерная плитка, несмотря на свое очевидное качество и прочность, требует обжига. Для этого нужно специальное оборудование, которое несовместимо с экономией.
Раствор, который заливается в формы, может содержать в себе различные наполнители, которые придают готовым изделиям определенный вид и свойства.
В качестве наполнителя раствора могут применяться такие материалы, как:
Учитывая то, что на плитку не будет действовать никакая нагрузка, основной задачей при ее производстве будет избавление от пузырьков воздуха, которые могут вызвать растрескивание и разрушение в сильные холода.
Исходя из этого, потребуются следующие инструменты и оборудование для производства фасадной плитки своими руками:
Если у владельца дома нет большой спешки, то для изготовления раствора нет необходимости приобретать бетономешалку, а готовить раствор небольшими порциями по 10-12 литров в ведрах с помощью перфоратора с насадкой. Вибрационный стол является довольно удобным оборудованием для производства фасадной плитки. Но учитывая его стоимость, можно либо самому изготовить его аналог, либо осуществлять вибрацию вручную.
Работа по изготовлению фасадной плитки должна проводиться при температуре от +15°С до +30°С. Такой температурный диапазон способствует наиболее качественному застыванию раствора. В целях соблюдения мер безопасности необходимо пользоваться защитными очками и перчатками. Помещение, в котором осуществляется производство, должно хорошо проветриваться. В первую очередь готовятся формы. Они устанавливаются на вибрационный стол или на поверхность обычного стола. Внутренняя поверхность смазывается растительным маслом или жидким мылом.
Так будет легче отделить плитку от формы. После этого готовится раствор для заливки в формы.
Рецепты раствора могут быть разными. В случае приготовления плитки из цемента технология следующая: в бетономешалку (ведро) насыпается 1 часть песка и 0,5 частей воды и перемешивается в течение 1 минуты. Затем добавляется 2 части цемента и 1 часть воды. После перемешивания в течение 2-3 минут добавляются 4 части песка и 0,5 части воды. Раствор перемешивается. Он не должен быть жидким, а напоминать раствор для лепки. Когда раствор достиг нужной консистенции, добавляется краситель. После 1-2 минут перемешивания раствор готов.
Следующим этапом является раскладывание раствора по отдельным формам. Это делается на работающем вибростоле. Раствор постепенно добавляется кельмой и распределяется между отдельными формами широким шпателем. Все это время форма подвергается вибрации. Можно легко заметить, как пузырьки воздуха выходят на поверхность. Когда все отдельные формы заполнены, производится их общее выравнивание широким шпателем. Попутно убирается раствор по бортам формы. Затем форма на поддоне устанавливается в сушильный шкаф или на стеллаж. Можно предусмотреть в формах отверстия под саморезы.
Период затвердения длится 2 суток. Все это время формы не тревожат. Далее форма на 2-3 минуты опускается в ванну с теплой водой температурой от +40°С до +60°С. После извлечения формы из воды из нее извлекаются плитки. Делается это руками или с помощью постукивания резиновым молотком. Плитка готова. К закреплению на стене она будет пригодна через 7-10 дней.
Монтаж фасадной плитки на стене не составляет большого труда. На стене на саморезах крепятся вертикальные и горизонтальные элементы каркаса. Плитки на каркасе закрепляются с помощью кляймеров и на саморезах. Между элементами каркаса можно уложить плиты из минеральной базальтовой ваты. Это существенно утеплит дом. После этого, последовательно прикручивая кляймеры к каркасу саморезами, монтируется облицовка дома из фасадной плитки собственного изготовления.
В случае поломки одной или нескольких плиток такой фасад будет легко отремонтировать. Для этого в запасе следует иметь несколько десятков фасадных плиток. Хранить их нужно в помещении или под навесом.
Своим уникальным качествам клинкерная плитка обязана технологии изготовления, которая позволяет получить такой материал из обыкновенной глины. Технология производства клинкерной плитки была разработана несколько столетий назад, и сегодня в ней практически нет изменений, правда применяемое оборудование значительно усовершенствовалось.
При изготовлении клинкерной плитки используется такой натуральный материал, как глина, для разнообразия цветовой гаммы могут применяться естественные красители. Получить качественное изделие можно только при условии применения глины, которая имеет минимальное количество примесей и отличается тугоплавкостью. Залежи подобного материала имеютсяв немногих странах, именно поэтому можно выделить ряд государств, на территории которых функционируют предприятия по выпуску высококачественного клинкера. К ним относятся Германия, Нидерланды, Польша, Испания и ряд других европейских стран.
В промышленном производстве применяют две технологии изготовления клинкерной плитки:
Данные технологии отличаются методом формовки глиняных изделий. При первом способе несколько увлажненный исходный материал прессуется на специальном оборудовании, после чего сформованное изделие помещается в печь для обжига без предварительной сушки. Получаемое таким образом изделие имеет незначительную плотность, что существенно уменьшает его прочность. Но, данная технология производства позволяет получать клинкер, обладающий низкой теплопроводностью, что во многих случаях цениться больше чем стойкость к механическим воздействиям.
Экструзионная технология предполагает применение специального устройства - экструдер. По сути это большая шнековая мясорубка, через которую пропускается влажная пластичная глина. После измельчения материала выполняется формовка при помощи специального, чаще всего вакуумного пресса. Полученную заготовку подвергают предварительной сушке и только после этого отправляют в печь для обжига. Именно таким путем производят большинство клинкерных материалов, они отличаются высокой плотностью, которая обеспечивает высокую прочность, стойкость к истиранию и другим видам механических и химических воздействий.
Основная особенность производства, чем и отличается клинкерная плитка, технология обжига при высоких температурах. Обычные глиняные изделия подвергаются воздействию температур порядка 800-900 градусов. В клинкерном производстве применяют печи, рабочая температура которых составляет 1100-1450 градусов.
Именно такая температура обеспечивает переход исходного материала в более прочные физические состояния.
Следует также сказать, что основная составляющая стоимости клинкерной плитки приходится именно на энергоресурсы, расход энергоносителей для подобного обжига в 4 раза превышает потребность при обычной обработке глиняных изделий.
Изготовление качественной клинкерной плитки невозможно без применения специального оборудования. Для обеспечениякачества технологическая линия должна включать в себя:
Тоннельная печь представляет собой конструкцию длиной 150 и более метров. Она оснащена источником нагрева, в качестве которого выступает открытый огонь. Заготовки клинкерных элементов помещаются в специальные вагонетки, которые с небольшой скоростью перемещаются по печи. Благодаря этому происходит постепенное нагревание, обжиг и остывание глины. Печи такого типа работают в непрерывном режиме с поддержанием постоянной температуры, необходимой для качественного обжига изделий.
Производство клинкерной плитки требует значительных расходов на энергоносители, кроме того, доставка материала для производства тоже обходится дорого в связи с географией месторождений качественной глины. Все это оказывает существенное влияние на ценообразование конечного продукта. Но повышенная цена клинкера с лихвой компенсируется его эксплуатационными качествами, что делает его применение достаточно популярным в различных направлениях строительной индустрии.
11.09.2013 в 17:09
Изготовление фасадной плитки своими руками один из вариантов, к которому прибегают для экономии средств. Для данного производства вам необходимо:
Не забывайте, что перед тем, как залить смесью формы следует их обработать антисептическим препаратом или составом от залипания.
В таких условиях вы можете снизить себестоимость облицовочного материала, однако при этом сама фасадная плитка, скорее всего, будет далека от идеала.
Работы по добыче материала, его транспортировке и хранении.
Чтобы повысить эластичность и улучшить формовочные свойства материал вылеживают в замоченном виде и вымораживают в условиях открытого воздуха примерно год.
Обработка
Чтобы механическая обработка материала прошла успешно и качественно применяют глинообрабаотывающие машины. Они нужны для переработки и выделения лишних включений.
Для формовки используют такие способы: способ литья, полусухое прессование, пластичное формование.
Сушка производится для того, чтобы сформованная облицовочная плитка не трескалась во время обжигания и дала равномерную усадку.
Завершающим этапом является процесс обжига, во время которого формируется структура фасадной плитки и ее технические свойства.
На видео ниже показано как изготавливается фасадная плитка своими руками.
Для создания облицовочной плитки используют как глину, так и бетонные смеси. Для бетонных смесей актуален способ вибролитья. Данный метод позволяет получить бетонную плитку с низким уровнем пористости. Эта технология дает возможность использовать в качестве сырья щебень, песок, пластификаторы, цемент, пигмент и стандартное оборудование для домашнего изготовления: бетоносмеситель и вибрационную площадку.
Пластиковые формы подходят для изготовления искусственного камня из гипса и бетона. Однако следует помнить, что нельзя сделать формы из пластика, которые абсолютно будут повторять природный камень, так как впоследствии из пластиковой формы вам не удастся вытащить гипсовый или бетонный камень.
Формы для производства плитки из бетона
Предлагаем пластиковые формы для фасадной плитки по цене производителя. При изготовлении форм для облицовочной плитки мы используем АБС пластик толщиной 2 мм. Изделия, изготовленные в АБС формах, обретают эстетичный внешний вид, прочность и износостойкость, что особенно важно при наружной отделке.
В нашем каталоге представлены наиболее популярные формы для плитки: фасадный камень (искусственный камень) различных видов, плитка под кирпич, дерево, песчаник и другие материалы. Мы также можем изготовить изделия по вашему индивидуальному дизайну, любой сложности и геометрии, в любых объёмах.
Наши формы для производства плитки выдерживают до 200 заливок бетона, при этом производимые изделия имеют безупречный внешний вид и не требуют дополнительной внешней обработки. Прочные, износостойкие, но лёгкие и удобные формы фасадной плитки позволяют ускорить производственный процесс, а полученный качественный продукт реализуется легче и стоит дороже на 40-60%.
Если вы хотите купить формы фасадной плитки , но не нашли нужных моделей в каталоге - свяжитесь с нами. Мы проконсультируем вас по нашей продукции и изготовим такие изделия, которые вам нужны.
При выборе АБС форм для фасадной плитки, обратите внимание на то, как будут стыковаться уже готовые облицовочные панели. Есть формы с пазовым замком, что создает меньше проблем при заделке швов, но добавляет трудностей при разопалубке и транспортировке плитки (больше брака). Формы АБС прямоугольной формы легче в изготовлении и практически не повреждаются при транспортировке, но требуют усилий и времени при заделки швов, так как стыки приходится шпатлевать, чтобы придать фасаду здания эстетичный вид.
Готовые фасадные панели крепятся к стене клеем и специальными анкерами, для чего на некоторых наших формах предусмотрена разметка под отверстия.
Производство тротуарной плитки по технологии вибролитья – это интересный домашний бизнес с небольшими вложениями. У данной бизнес идеи 2 основных преимуществ: 1 хорошая рентабельность, 2 увлекательный сам процесс производства (хочется работать все больше).
Вам не потребуется само-мотивация для перевыполнения производственных планов. Если придерживаться всех правил технологии, то весь производственный процесс напоминает игру. Плитка производится настолько просто, быстро и красиво, что невозможно оторваться. Чем больше вы «играете», тем больше вы зарабатываете. Наверное, это идеальный бизнес с элементами игрофикации.
Он не требует больших затрат при этом его рентабельность выше 100%.
Тротуарная плитка – это строительный материал который обладает стабильным спросом и самым продолжительным периодом сезона активных продаж. Ведь плитку кладут и при температуре ниже нуля. Более того данный бизнес не имеет производственных отходов. Бракованную продукцию можно переработать. Это очень важное преимущество.
Данная бинес-идея оптимизирована под домашний бизнес и ее не сложно реализовать при минимальных вложениях. Этапы организации производственного бизнеса в домашних условиях:
Дополнительные инструменты:
Чтобы весь процесс производства был похож на игру, нам следует все правильно подготовить без всяких компромиссов. Рассмотрим базовые этапы производства:
Перед началом работы следует увлажнить стенки бетономешалки с помощью двух ведер воды. После 2-ух минутного увлажнения стенок простой воды, выливаем всю воду из бетономешалки. Этот прием позволит нам более качественно вымешать полусухую бетонную смесь. Кроме того бетон не будет сильно прилипать к стенкам мешалки и ее легко будет мыть после работы.
Производственные этапы в деталях. Пропорции компонентов смеси для изготовления цветной тротуарной плитки и бордюр.
Цветной полусухой бетон для вибролитья. Рецепт приготовления состава цветного полусухого бетона:
Сначала подготавливаем пигментный краситель. Его в смеси должно быть не менее чем 2% от объема, чтобы цвет был действительно качественным. Разбавляем его в отдельной емкости водой 1:10 (на 200мл красителя 2л воды). Тщательно вымешиваем с помощью миксера. Если порошок красителя будет плохо разбавлен водой, он не только даст плохой цвет, но и образует комками раковины в структуре изделий литых из бетона. Их придется выбраковывать и отправлять на переработку.
При подготовке полусухого цветного бетона очень важно точно придерживаться соотношения всех компонентов и тщательно их вымесить в бетономешалке. Если на 30% будет больше воды, чем норма, то прочность готового изделия упадет в 2 РАЗА!
Слишком большое количество красителя негативно отражается на прочности. Вообще наличие красителя негативно влияет на прочность, поэтому цветную плитку следует делать в 2 слоя (верхний слой – с красителем, а нижний без).
Такой прием не только усилит прочность тонких бетонных изделий, но и позволит снизить расходы красителя в 2 РАЗА! Это существенная экономия ведь данный компонент самый дорогой в этой смеси. Такая экономия существенно отражается на себестоимости тротуарной плитки. Притом качество цвета остается на прежнем уровне.
Добавляем пластификатор для тротуарной плитки C-3. Благодаря пластификатору, на микро-уровне улучшаются бетонные свойства пластичности, которые нужны для создания сложных форм. Качество пластификатора легко проверить, если сделать отельный тестовый состав и увеличить его дозу в 10 раз. Тогда из бетона получается пластилин. Это наглядным примером показывает, что происходит на микро-уровне. Но пластификатор приносит еще несколько преимуществ. Во-первых, плитка сделана с пластификатором высохнет быстрее и готова к распалубке уже через сутки (без пластификатора через 5 суток). Так же пластификатор придает прочность бетонным изделиям. Важно чтобы он был качественным.
В бетономешалку заливаем 2 ведра воды (20 литров). Запускаем бетоносмеситель и добавляем 3таких же ведра цемента. Перемешиваем до образования однородной суспензии. После чего добавляем заранее подготовленный краситель. Дальше добавляем отсев – 4 ведра. Придерживайтесь всех этих советов с соблюдением поочередности действий. Ведь полусухую бетонную смесь очень сложно качественно вымешивать. Полусухой бетон для вибролитья – готов!
Технология вибролитья тротуарной плитки:
После распалубки протираем тару и повторяем этот творческий процесс в повторном цикле.
Изготавливаем рабочий вибростол для производства тротуарной плитки и других тонкостенных бетонных изделий по технологии вибролитья. Для этого нам потребуются:
Все детали собираем в целое устройство, как показано на схематическом рисунке. В столешнице по центру просверливаются 2 отверстия для крепления с нижней стороны электродвигателя с противовесами. С нижней части с помощью сварочного аппарата привариваются чашки по четырем углам напротив ножек стола. Из угольников делается нижняя часть стола – ножки, которые соединены между собой для прочности. На ножки закрепляются пружины, на которые насаживаются чашки со столешницей.
С нижней стороны стола с помощью оцинкованного листа (который играет роль хомута) прикручивается электронаждак мощностью на 1кВт. Он же создает вибрацию за счет вращения веса со смещенным центром. Чем дальше от центра, тем сильнее вибрация.
Самодельный вибростол в несколько раз дешевле обойдется фабричного. Но его возможностей вполне достаточно для домашнего производства.
При загрузке стола формами с бетоном важно его не перегружать и учитывать, чем меньше веса находится на столе, тем выше вибрация. Уровень вибрации должен быть таким, чтобы бетон в формах не отбивался от их стенок.
Внимание! Груз для вибрации должен быть надежно зафиксированы на валу наждака. Безопасность – прежде всего!
Слишком много или мало вибрации негативно влияет на качество изделий. В центре самодельного стола будет особенно низкая вибрация. В то время как в местах, где установлены пружины, может быть повышена вибрация за счет аккумуляции. Поэтому самодельный вибростол не должен быть загружен на 100% поверхности. Раскладывая формы, не стоит их класть в центре и по углам. Таким образом, стол будет загружен приблизительно на 70%, а вибрация в формах будет равномерна.
Самое главное не забывайте соблюдать технику безопасности!
Формы из полиуретана обладают целым рядом преимуществ по сравнению с пластиком.
Полиуретан абсолютно нейтрален к бетону. Это позволяет отказаться от использования смазки для пластиковых форм. Но главное преимущество полиуретановых форм – это исключение трудоемкого процесса, такого как мытье каждой посудины.
Обычные пластиковые емкости нужно мыть каждый раз перед вибролитьем. На это уходить самая большая часть времени работы. В домашнем производстве мытье пластиковых форм снизит производительность в 2 РАЗА! Полиуретановые формы нужно только протереть слегка увлажненной тряпочкой.
Чтобы вылить самому формы из полиуретана необходимо:
Поэтапное описание холодного литья полиуретановых форм в домашних условиях:
Тротуарная плитка это самое рациональное покрытие для территорий по целому ряду основных причин:
Существует и много других незначительных плюсов в покрытии ФЕМ (впитывание воды между стыками, качественное распределение нагрузки на поверхность и т.п.). Список можно еще продолжать. Но и этого достаточно чтобы оценить пользу данного строительного материала и востребованность его на строительном рынке в долгосрочной перспективе.
Для облицовки внешней стороны зданий используется различный облицовочный материал, например, . Производство клинкерной плитки обладает низкой стоимостью и сроками изготовления. Существует возможность выбрать множество материалов в качестве основы. Чаще всего применяются минеральные смеси. Смешивается цемент, кварцевый песок и глина. Простой процесс изготовления делает возможным произведение плитки собственными силами, но для этого потребуется специальное оборудование.
В современном мире можно купить разные виды клинкера, с большими различиями в расцветке, с самыми смелыми дизайнерскими решениями. А также для упрощения покрытия, можно приобрести специальные формы для плиток. Несмотря на доступность клинкера, общая стоимость покрытия площади дома, может составить значительную сумму. Формы призваны упростить процесс изготовления плит своими руками, что значительно удешевит процесс. Но об этом позже.
Фасадная плитка имеет существенные отличия от подобных облицовочных материалов.
Если сравнивать ее с кафелем, то она является бесспорным лидером. Она используется исключительно для отделки зданий, поэтому она обладает большим спектром качеств:
Из всех, представленных выше, самым важным условием является обеспечение долговечности покрытия. У облицовочной плитки должен быть предусмотрен большой срок, в течение которого, она не изменит свои свойства и внешний вид.
Для широкого производства используется две самые популярные технологии: полусухое прессование и экструзионное производство.
Процесс экструзионного производства
Для изготовления плитки в домашних условиях, эти методы также подойдут, но нужно внести ряд изменений в технологию.
Основные различия между методами заключаются в принципе формовки. Первый способ подразумевает прессование материала, после чего изделие, которое приобрело форму, помещают в печь и обжигают, исключая из процесса сушку.
Изделие получается с малой плотностью, малым весом, но, как следствие, недостаточной прочности. Плюс этой технологии в том, что готовый материал для облицовки практически не проводит тепло, что в некоторых сферах ценится куда больше, чем устойчивость к повреждениям.
Второй способ осуществляется при помощи экструдера.
Если говорить простым языком, то это большая мясорубка, через которую пускают глину. Материал измельчается и формируется в вакуумном прессе. Заготовка сушится и уже после этого отправляется в печь для обжига.
Этот путь производства фасадной плитки используется намного чаще, ведь полученный продукт обладает большой прочностью, имеет иммунитет к истиранию, да и повредить его каким-либо способом крайне тяжело.
Прежде чем заняться изготовлением фасадной плитки, нужно позаботиться о том, чтобы у вас была основа для изготовления:
Изготовление фасадной плитки предусматривает использование технологии вибрационного литья.
К тому же свойства плитки зависят от качества и температуры обжига. Все это потребует оборудование, на котором нельзя экономить. Нужно понимать, что своими руками изготовление намного сложнее, а потому процесс требует большего внимания.
Следующим этапом станет выбор наполнителя, можно использовать все, что душе угодно, например, песок, ракушки, блестки или крошку стекла.
Важно понимать, что плитка не столкнется с нагрузкой разного рода, поэтому самым важным моментом станет избавление от воздуха, внутри структуры. Ведь именно он вызовет разрушение плитки в холодные месяцы.
Самостоятельно изготовить плитку довольно легко, но нужно понимать, что для этого понадобится некоторое оборудование:
Можно обойтись без бетоносмесителя если владелец имеет много свободного времени. Для приготовления большого объема раствора можно использовать порции по 10 литров и мешать их при помощи перфоратора с миксером.
Изготовление клинкерной плитки будет происходить при помощи вибрационного стола. А также есть вариант осуществлять вибрации самостоятельно либо изготовить похожий по устройству прибор.
Для того чтобы получить материал, удовлетворяющий всем требованиям, требуется закупаться только качественным сырьем. Производство плитки дома процесс очень рискованный, особенно для тех, кто занимается этим в первый раз.
Однако не следует пугаться трудностей, ведь если четко следовать инструкциям от опытных мастеров, то полученный результат оставит вас довольным. Технологический процесс имеет следующие тонкости:
Плитка своими руками выйдет намного дешевле, чем аналог из магазина, а качество, возможно, будет ничем не уступать, но если вы не хотите тратить свое время и деньги на нудный процесс производства, то можно воспользоваться предложениями компаний, которые уже успели зарекомендовать себя в качестве опытных производителей фасадной плитки.
Рассмотрим два варианта производства плитки. Первый – из бетона, что гораздо доступнее большинству людей. Понадобится белый портландцемент, песок и мелкий щебень, а также известь или другой пластификатор. Обязательно используйте модификаторы, чтобы повысить морозоустойчивость и водоотталкивание.
Принцип изготовления плитки из бетона вибролитьем заключается в следующем: масса заливается в форму, затем заготовки ставят на платформу вибростола и включают оборудование. После удаления воздуха и трамбовки формы сушат.
Для окрашивания бетонной плитки на этапе замеса в жидкую массу заливают пигмент. Более экономным является вариант нанесения краски на внутреннюю часть формы.
Использование полиуретановых матриц
Клинкерная плитка изготавливается несколько иначе. Глиняная масса смешивается с модификаторами, затем её засыпают в вибропрессовальный станок, который формирует заготовки, сжимая массу под давлением и вибрируя её. После этого дают глине просохнуть и отправляют в печь обжигать. Для клинкера и керамогранита температуру доводят до 1300 градусов, для терракоты – до 1000.
В свое время в Западной Европе шли поиски материала, не уступающего своими свойствами камню, таким образом, при обжиге и прессовании глины с кирпичом, получился данный продукт. Значение слова плитка своими корнями уходит в немецкий язык, и дословно переводится как «кирпич». Заводская клинкерная плитка имеет прочный состав, благодаря температурной обработке и является лишь разновидностью керамики, имея свои преимущества перед ней.
Самостоятельно изготавливается весьма несложно, технология ее проста, и, как бюджетный вариант, подходит неплохо.
Изначально нужно подготовить модель самого изделия из пластилина, покрытого герметиком и подождать его высыхания. После готовится раствор их гипса, песка и цемента, добавляется колер, ингредиенты перемешиваются и заливаются в формы. Достаточно 15 мин, чтобы изделие было готово, а для того, чтобы оно не рассыпалось и не смазывалось, его следует обработать грунтовкой. Стоит иметь в виду, что сделанное собственноручно изделие будет отличаться характеристиками от заводского аналога. Универсальность материала удивляет, его выбор ограничен только предпочтениями и возможностями домовладельцев.
Фасадную плитку под камень можно сделать своими руками
Существует несколько видов:
Очень броско и красиво смотрятся дома, выполненные из натурального камня, все преимущества есть у данного материала, это долговечность, и крепость, и презентабельность вида. Но, существует один большой минус – стоимость.
В основном применяется фасадная плитка в том случае, если провести облицовочные работы, используя кирпич, не представляется возможным. Для плитки несвойственна несущая функция и, когда возводятся стена, такое материал не участвует в монтаже. Облицовку ей проводят уже после того, как была возведена стена .
В толщину в основном фасадная плитка выпускается 14мм. Учитывая такой параметр толщины, то способ облицовки стены с помощью этого материала можно назвать приклеиванием. Для надежного крепления с поверхностью стены на плитку наносится специальный клеевой состав. Используя плитку можно провести облицовку не только внешней части здания, но и внутренней.
Из разнообразия плиток можно выделить следующие :
Так же различают менее популярные виды, такие как:
Комплектация оборудования для изготовления фасадной плитки своими руками зависит от используемого сырья. Самый простой способ – использование бетона. Для изготовления плитки необходима хорошая форма и вибростол.
Форма может быть выполнена из фанеры, пластика, дерева или полиуретана. Лучшим материалом является полиуретан. Посредством его можно передать фактуру будущей плитки в мельчайших подробностях. За счет этого можно идеально создать имитацию натурального камня и другого строительного материала.
Большое количество домашних умельцев изготавливают вибростол самостоятельно. Для этого необходим металлический каркас, лист металла или другого материала для столешницы, мотор от стиральной машинки и пружины.
При изготовлении фасадной плитки также используется технология вибропрессования. Благодаря ее использованию сокращается плотность сырья без большого количества воды.
В некоторых случаях используется печь для обжига, чтобы терракот, клинкер или керамогранит достиг полной готовности. В этих печах заготовка обжигается при температуре от 1 тыс. до 3 тыс. градусов.
Обратите внимание
Основное преимущество самостоятельного изготовления плитки – возможность придать ей желаемую форму и фактуру. Можно экспериментировать для изготовления эксклюзивных изделий, например, сделать нестандартную форму или использовать разный состав сырья.
Предлагаем большой ассортимент матриц для изготовления облицовочной и фасадной плитки различных форм, фактур, и размеров. В каталоге интернет-магазина Formpark Вы найдете изделия из полиуретана, обычного и АВС пластика. Каждый материал имеет свои преимущества. Общей чертой матриц можно считать их многоразовое использование, долгий срок эксплуатации и возможность получения привлекательного изделия в конечном результате.
Полиуретановые формы для облицовочного камня и плитки для фасадов домов отличаются прочностью, экономностью самого процесса производства, поскольку для их использования нет необходимости покупать специальное дополнительное оборудование и.
Матрицы из АБС и ПВХ пластика от Стандартпарк и европейских производителей Taboss, Alpha отличаются ударопрочностью и большим количеством возможных заливок.
Готовые изделия, которые производят с помощью этих матриц идеально имитируют скальную породу или другой тип строительного материала (булыжники, кирпич, газоблоки, древесину и пр.). Такая облицовка очень популярна, поскольку делает фасад здания богаче и изысканнее. Вместо того, чтобы строить фасад с натурального камня – просто используют бетонный фактурный аналог. Литьевые пластиковые матрицы для изготовления камня в точности повторяют линии и неровности природного материала, иногда настолько правдоподобно, что даже не отличишь. Это выгодно и позволяет сэкономить.
Если в момент изготовления в раствор добавить необходимый железоокисный пигмент, то можно получить плитку необходимого цвета, или же просто покрасить в нужный цвет после ее установки. Искусственный камень легче по весу от настоящего, поэтому его проще транспортировать в пункт назначения, а еще лучше организовать производство вблизи и избежать перевозки вообще.
Ассортимент очень большой – не менее 65 разновидностей матриц. Цена – выгодная! Можете спросить в нашего менеджера или получить ответ на почту. Поэтому купить формы для облицовочно-фасадной плитки от производителя в интернет-магазине Formpark. Изготовляйте, используйте, продавайте, развивайте свой бизнес!
Для изготовления плитки своими руками не нужны помещения промышленных размеров. Эту работу можно организовать в сарае, гараже или даже на улице под навесом. Плитку можно изготавливать из различных материалов. Так, основой для изготовления могут быть следующие виды материала:
В домашних условиях предпочтительнее изготавливать фасадные плитки по технологии вибрационного литья. Клинкерная плитка, несмотря на свое очевидное качество и прочность, требует обжига. Для этого нужно специальное оборудование, которое несовместимо с экономией.
Раствор, который заливается в формы, может содержать в себе различные наполнители, которые придают готовым изделиям определенный вид и свойства.
В качестве наполнителя раствора могут применяться такие материалы, как:
Учитывая то, что на плитку не будет действовать никакая нагрузка, основной задачей при ее производстве будет избавление от пузырьков воздуха, которые могут вызвать растрескивание и разрушение в сильные холода.
Исходя из этого, потребуются следующие инструменты и оборудование для производства фасадной плитки своими руками:
Если у владельца дома нет большой спешки, то для изготовления раствора нет необходимости приобретать бетономешалку, а готовить раствор небольшими порциями по 10-12 литров в ведрах с помощью перфоратора с насадкой. Вибрационный стол является довольно удобным оборудованием для производства фасадной плитки. Но учитывая его стоимость, можно либо самому изготовить его аналог, либо осуществлять вибрацию вручную.
Пластиковая облицовка в последнее время получает все большее распространение.
Гибкую отделку из ПВХ очень легко укладывать.
ПВХ плитку производят из аморфного поливинилхлорида. В него добавляется тальк, древесная мука, заполнитель и пластификатор.
Размеры элементов:
Толщина плит - 1–2 мм. У них могут быть различные цвета и рисунки.
Поливинилхлорид устойчив к агрессивным химически средам и влагостоек, поэтому облицовку из него можно использовать во влажных помещениях.
Душевая кабина, облицованная таким материалом, прослужит очень долго.
Облицовка из полистирола может укладываться только внутри дома.
Полистирольную плитку стали производить недавно. Она используется для отделки внутренних стен и перегородок. Фасад ею облицовывать нельзя.
Размеры элементов:
Их толщина - 1,35 мм.
Приклеивается такая облицовка на полимерную мастику. Для лучшей адгезии, на ее тыльной стороне делается по кромкам порожек, а по всей поверхности - квадратные выпуклости.
Цвета, рисунки и фактуры полистирольной облицовки очень разнообразны.
Достоинства полистирольной отделки:
Недостатки:
У кварц-винилового покрытия повышенная прочность.
В состав такой отделки входит 60–80% кварца, 10–15% винила, а также пигменты, пластификатор и стабилизатор. Используется материал для облицовки полов внутри помещений.
Достоинства покрытия:
Весь процесс, который требуется выполнить для того чтобы создать фасадную плитку своими руками, можно разделить на несколько этапов.
Таких как :
Изначально необходимо определиться с внешним видом плитки, которую необходимо изготовить. Кроме этого нужно определить все параметры ее размеров
Очень важно грамотно сделать ее лицевую поверхность. Для простоты можно воспользоваться уже готовыми изделиями из натурального камня, который необходимо имитировать
Для того чтобы изготовить форму, нужно воспользоваться полиуретановым заливочным двухкомпонентным компаундом. Такие растворы обладают необходимым уровнем эксплуатационных характеристик, которые остаются у готового изделия.
Весь процесс можно представить следующим образом :
Для того, что бы сделать заказ, Вам нужно заполнить форму, скачать ее можно по ссылке. Вы так же можете позвонить по телефону указанному на сайте или написать на почту. Мы ответим на все интересующие вас вопросы.
Форма для теплой плитки «Гладкий кирпич»Цена АБС: 1600 р
Форма для теплой плитки «Луганский камень»Цена АБС: 1600 р
Форма для теплой плитки «Афинская кладка»Цена АБС: 1600 р
Пластиковые формы «Ракушечник»Цена АБС: 1300 р
Пластиковые формы «Скалистая гора»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Ленинградский камень»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Арбат»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Мостовой камень»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Большой песчаник»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Голыш»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Английский большой»Цена АБС: 1300 р
Пластиковые формы «Известняк»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Панель скол»Цена АБС: 1400 р
Пластиковые формы «Руст»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Гладкий кирпич»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Грузинский кирпич»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Бельгийский кирпич»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Английский кирпич»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Панель известняк»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Ростовский камень»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Доломит»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Франция»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Галька»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Галька речная»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Скол»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Колотая грань»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Балканский»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Древняя мозаика»Цена АБС: 1400 р
Пластиковые формы «Обрамление окна»Цена АБС: 1300 р
Пластиковые формы «Сланец»Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Старый замок»Цена АБС: 1400 р
Пластиковые формы «Сургутский бессер» Цена АБС: 1300 р
Пластиковые формы «Сургутский бессер – угловой элемент»Цена АБС: 1300 р
Пластиковые формы » « Старая крепость» Цена АБС: 1200 р
Пластиковые формы «Унгельский камень»Цена АБС: 1300 р
Пластиковые формы «Цокольная плита » Цена АБС: 1300 р
Пластиковые формы «Старый замок» (панель)Цена АБС: 1300 р
Пластиковые формы «Вилка» (гладкий кирпич)Цена АБС: 1400 р
Пластиковые формы «Вилка» (бельгийский кирпич)Цена АБС: 1400 р
Пластиковые формы Панель «Колотый кирпич»Цена АБС: 1400 р
Пластиковые формы Вилка «Ростов»Цена АБС: 1400 р
Пластиковые формы Вилка «Ростов» (гладкий)Цена АБС: 1400 р
Пластиковые формы Панель «Гладкая»Цена АБС: 1400 р
Пластиковые формы Панель «Плитняк»Цена АБС: 1400 р
Пластиковые формы Панель «Невский камень»Цена АБС: 1400 р
Цена АБС: 1400 р
Конечно, можно использовать и натуральный облицовочный кирпич, но даже если такая нагрузка на перекрытия допустима, то для того, чтобы сделать идеальную кладку под расшивку, необходим хотя бы небольшой опыт каменщика, так как ряды должны быть ровными.
Внутренняя отделка стен под кирпич может быть выполнена клинкерной плиткой, но ввиду высокой стоимости и устойчивости к перепадам температуры, ее целесообразней использовать для отделки фасадов. Также клинкерную плитку используют для облицовки печей и каминов.
Чаще всего используется искусственная жесткая или гибкая плитка под кирпич для внутренней отделки, имитирующая натуральный материал. Она более дешевая, а с монтажом справится любой человек, имеющий даже очень небольшой опыт в выполнении подобного рода работ. Для изготовления такого облицовочного материала могут быть использованы различные строительные материалы.
Плитка под камень хорошо имитирует натуральный материал, а с ее монтажом не возникает проблем, поскольку она правильной формы, а с помощью гибкой плитки выполняется отделка различных поверхностей, включая колонны, внешние и внутренние углы, следовательно, не составит труда выполнить и имитацию стен под кирпич своими руками.
Для выбора действительно качественной плитки нужно отдавать предпочтение только самым популярным и хорошо себя зарекомендовавшим производителям. К их числу относят:
Изготовление плитки фасадной – относительно несложный процесс, требующий от мастера четкого выполнения работы на всех этапах. При этом качество будущего покрытия во многом определяется составом сырья и однородностью приготовленного раствора.
Похожие статьи
Формы для искусственного камня, так же, как и для плитки можно сделать своими руками или купить готовые в комплекте с материалами для изготовления изделий.
Самыми удобным в использовании считаются резиновые, силиконовые и полиуретановые формы, из которых камень проще и быстрее всего извлекать после застывания массы.
Учитывая, что стоимость готовых форм высокая, имеет смысл рассмотреть возможность их изготовления в домашних условиях.
Зависимость цены силикона и полиуретана от марки
Оптимальный вариант – изготовление формы из полиуретана . Упаковка материала массой в 7 кг обойдется не более трех тысяч рублей, тогда как из нее получится изготовить сразу несколько форм нужных вам размеров. Если же вы решили использовать силикон, то лучше всего подбирать материал на уксусной основе европейского производства.
Чтобы готовые изделия проще было извлекать из формы полезно использовать разделитель для матрицы , который просто сделать из живичного скипидара, пчелиного воска и парафина. Для приготовления массы воск с парафином растапливают на водяной бане, добавляя в конце скипидар. Смесью смазывают бортики формы и поверхность камня.
Инструкция по изготовлению формы из полиуретана или силикона выглядит следующим образом:
Таким образом можно приготовить нужное число форм с подходящими вам образцами искусственного камня, на порядок сократив расходы на покупку готовых изделий и материалов для отделки дома.
Всю работу по созданию фасадной плитки можно разделить на следующие этапы:
Производственный цех по изготовлению фасадной плитки
Карьерная добыча. Технологический процесс по производству облицовочной плитки берет свое начало с карьерной добычи материалов для ее изготовления. Чтобы повысить эластичность компонентов (к примеру, глины) и тем самым улучшить их формовочные свойства, их вымачивают и подвергают вымораживанию на протяжении года.
В карьерах добывается сырье для изготовления большинства видов фасадной плитки
Стадия обработки . Чтобы обеспечить качественную механическую обработку материала для производства фасадной плитки, делают это при помощи глинообрабатывающих машин. Их задача состоит в том, чтобы выделить и переработать сторонние включения.
Процесс формования плитки . В процессе формования фасадной плитки применяются два метода:
Процесс сушки . После формовки материал подлежит обязательной сушке. В противном случае во время обжига облицовка растрескается и не даст равномерной усадки.
Аппарат для сушки плитки
Процесс обжига . На завершающей стадии изготовления наружной облицовочной плитки проходит процесс обжига, который способствует формированию структуры материала и его технических свойств. В производстве фасадной плитки помимо глины используется бетонная смесь. Именно она позволяет создавать облицовку самостоятельно в домашних условиях.
Для бетонной смеси применяется метод вибролитья. Этот способ гарантирует изготовление с низкой пористостью и позволяет использовать в процессе ее изготовления песок, щебень, цемент, различные пигменты и пластификаторы. Стандартным оборудованием для домашнего производства является бетономешалка и виброплощадка.
Растворы, которые используются для изготовления плитки своими руками, бывают самыми разнообразными.
В данном случае приведён пример наиболее популярного раствора, в основу которого положен цемент :
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Консистенция раствора после перемешивания должна быть схожа с раствором, предназначенным для лепки. Нельзя чтобы масса была жидкой.Когда необходимая консистенция была достигнута, можно добавлять красящий пигмент
Размешав состав на протяжении 2 минут, можно считать, что раствор для фасадной плитки готов.
Процесс раскладывания подготовленного растворов по формам, необходимо проводить на вибростоле, который во время процесса должен быть включён. Заполнять формы составом необходимо порционно, для этого можно использовать кельму или широкий шпатель.
Состав в процессе раскладки должен подвергался вибрации . Это позволяет удалить воздух из массы.
После того, как по всем формам будет разложена масса, необходимо дополнительно выровнять поверхность, используя широкий шпатель. Нужно также убрать состав, который попал на борта формочек.
Последнее, что нужно сделать на данном этапе – это убрать заполненные емкости с составом в шкаф для сушки или поставить их на стеллаж.
Длительность периода, который необходим для того чтобы плитка затвердела, составляет двое суток. На протяжении этого времени формочки с раствором нельзя трогать .
ВАЖНО!
По прошествии указанного периода, можно приступать к извлечению готовой плитки из форм. Для этого предварительно их опускают в воду, температура которой 40-60 градусов Цельсия и оставляют на 2-3 минуты
После того плитку достают из воды, форма должна хорошо отделиться.
Для облегчения процесса можно использовать резиновый молоток и легко постукивать им по поверхности формы .
Одним из основных моментов в процессе создания плитки или искусственного камня для облицовки фасада является форма. Изготавливают такое приспособление из ABS пластика.
Данный материал является наиболее широко распространенным среди других, но можно пользоваться для таких целей силиконом, поливинилхлоридом или полиуретаном . Указанные материалы способны обеспечить качественный результат, который будет обладать нужной степенью матовости или будет глянцевым на поверхности.
Что касается форм, производимых из ПВХ или пластика, то их удобно использовать, потому что они не нуждаются в смазывании и пропарке, поскольку смесь, которая в них заливается из бетона не способна прилипать.
Хорошим вариантом касаемо материала, из которого можно сделать формы – это полиуретан. Для него характерна хорошая прочность и долговечность . Если форма сделана из полиуретана, то применять ее можно достаточно длительное время, изготовив с ее помощью 1000 и больше плиток. Кроме того, такая форма придает плитке и глянцевую идеальную поверхность:
Существует большое разнообразие видов форм, которые используются для создания фасадной плитки.
Из основных можно выделить :
ВАЖНО!
Самостоятельно создавая плитку, можно сделать форму, не похожую ни на одну из перечисленных. Таким образом, облицованный фасад здания будет единственным и неповторимым в своём роде.
Широкий выбор изделий для отлива фасадной плитки и камня открывают множество возможностей для реализации уникальных дизайнерских идей в направлении отделки фасада. Наиболее яркие примеры изделий:
Обратите внимание на тот факт, что работы по укладке готовой фасадной плитки или искусственного камня требуют проведения определенных расчетов для того, чтобы кладка получилась ровной и долговечной. . В процессе монтажа необходимо будет использовать не только уровень, но и такие важные материалы, как рейка и отвес
В процессе монтажа необходимо будет использовать не только уровень, но и такие важные материалы, как рейка и отвес.
Перед тем, как переходить к укладке плитки или камня, необходимо будет подготовиться:
Готовые изделия можно сразу же использовать для отделки фасада, а можно упаковать для дальнейшего хранения.
Если же к изготовлению форм вы пока не готовы, то можно приобрести готовые изделия, стоимость которых будет разниться в зависимости от материала, из которого они изготовлены.
Формы для изготовления фасадной плитки производит большое количество компаний не только в России, но и по всему СНГ. Поэтому выбор следует делать исходя из доверия тому или иному производителю. Среди компаний особой популярностью пользуется продукция под марками:
И это только малая часть зарубежных и отечественных производителей основным направлением деятельности которых является изготовление форм из пластика и полиуретана. Польская компания Taboss известна далеко за пределами своего государства. Ее продукция широко представлена во многих странах мира и в том числе в России. Основным направлением деятельности компании является производство пластмассовых форм. Они отличаются широким ассортиментом, высоким качеством. Стоимость таких изделий составляет 127 рублей за штуку и является одной из самых высоких среди аналогов.
Среди отечественных производителей особым спросом пользуется продукция Новосибирской компании Fistone. Она выпускает формы из полиуретана, а также сопутствующие товары для изготовления плитки в домашних условиях. Изделия этого производителя представлены различными моделями, что позволяет подбирать их в соответствии с общим дизайном здания. Цены на такие формы достигают 2600 рублей за штуку, что совсем недешево.
Смотрим видео, этапы изготовления формы для плитки своими силами:
Еще одним достаточно известным производителем таких изделий является компания Стандартпарк из Санкт-Петербурга. В модельный ряд ее продукции входит большое количество различных по размеру и стилю форм для плитки. Они изготавливаются из полипропилена и полиуретана и отличаются высоким качеством. Стоимость таких форм зависит от их размера, используемого материала и начинается от 40 рублей за штуку.
Но мало только грамотно выбрать форму для производства фасадной плитки. Нужно еще и правильно изготовить ее. В первую очередь следует учитывать, что работы, связанные с этим, выполняются при температуре от 15 до 30°C. Это необходимо для того, чтобы раствор застыл качественно и в нем не было пузырьков воздуха.
Нельзя забывать и о соблюдении мер безопасности при выполнении работ. Для этого рекомендуется использовать защитные очки и перчатки. Если изготовление плитки происходит в помещении, то в нем должна быть организована вытяжная вентиляция.
Формы располагают на работающем вибростоле и заполняют готовым раствором с помощью кельмы - узкого мастерка каменщика. Если в состав раствора не входят наполнители из натуральной крошки и краситель, то в формы предварительно вносится пигмент слоем 1-1,5 см, после чего они постепенно заполняются заподлицо с краями основным составом. Это позволяет получить плитку с равномерно окрашенной на глубину 1, 5-2 см лицевой поверхностью.
Учитывая высокую стоимость вибростола и трудоёмкость изготовления его своими руками, при формовании плитки можно обойтись и без него. Если на две опоры установить лист стали или ДСП (древесно-стружечной плиты), а на нём расположить полиуретановые формы, то уплотнение смеси в формах можно произвести постукиванием по листу снизу молотком.
После уплотнения формы, стараясь не деформировать, на двое суток переносят на горизонтальную поверхность. В течение этого времени изделия не перемещают и не трогают.
Воздействие на формы и изделия прямых солнечных лучей и высоких температур недопустимо, так как это снижает прочность плитки и оборачиваемость полиуретановых форм.
Для изготовления изделий как правило используется АБС пластик , а также ряд других материалов, среди которых наибольшей популярностью пользуются силикон, поливинилхлорид и полиуретан . Именно эти материалы позволяют в результате получать изделия с нужной степенью матовости и глянцевости поверхности. Формы из ПВХ и пластика особенно удобны тем, что не потребует смазывания и пропарки, так как в процессе приготовления изделий с их помощью бетонная смесь не залипает.
Интересный вариант материала для формочек – полиуретан, особенно прочный и долговечный . Изделия из полиуретана можно использовать для отлива более тысячи плит, особенность которых будет заключаться в идеальной глянцевой поверхности.
Облицовочная плитка или искусственный камень, является по сути своей элементом декоративного облицовочного камня (терракотовая плитка). Если говорить простыми словами о производстве в домашних условиях, то по формам заливается жидкий раствор, уже окрашенный в цветовой палитре.
Из формы достается плитка, материал готов, но только после полного застывания.
В процессе благоустройства можно выделить следующие виды отделки: интерьерный – на основе из гипса, наружный – на основе из цемента. Главное не забывать, что большая часть успеха – это подбор качественных компонентов, а также снижение использования воды, это даст получение более твердого продукта.
Производство облицовочной плитки можно разделить на три этапа
Всё производство можно разделить на 3 этапа:
Изготовлением облицовочной плитки стоит заниматься в тёплое время года, например, летом, а вот сушить изделие следует вдали от солнечных лучей, закрытым от воздействия дождя и ветра. Наличие определенного набора инвентаря будет только на руку, к основному можно добавить бетономешалку, вибрационный стол, миксер для замешивания и шкаф для сушки
В изготовлении по упрощенному алгоритму нет ничего сложного, соблюдая определенные правила и обращая внимание на качество используемых продуктов, изготавливается достойная облицовочная плитка своими руками.
Заранее выровняйте поверхность стен здания. Помимо этого, лучше всего провести утепление и обработку от грибка.
Укладка плитки выполняется на специальный клей, стойкий к атмосферным явлениям и температурным колебаниям. Используйте составы, не боящиеся влаги, но это необязательно, в отличие от критерия морозоустойчивости. Так как вес отделки значительный, схватываемость раствора с поверхностью должна быть соответствующей.
Этапы монтажа самодельной фасадной плитки
Укладка производится при благоприятных погодных условиях. Температура должна быть в пределах 5-25 градусов тепла. При морозе ухудшаются свойства клея, он замерзает, а при жаре слишком быстро испаряется влага.
Наносят раствор как на стену, так и на саму плитку. При сложной схеме выкладки лучше использовать второй вариант. Клей, выступающий в швах удалите после окончательной фиксации материала. Зазоры заполняются водостойкими фугами, например, цементно-латексной. Лучше всего использовать шприц, чтобы не испачкать саму плитку. После высыхания фасады обрабатывают водоотталкивающей жидкостью, например, гидрофобизатором. В особенности это касается бетонных и клинкерных образцов. После такой работы облицовка прослужит вам гораздо дольше.
на стене не составляет большого труда. На стене на саморезах крепятся вертикальные и горизонтальные элементы каркаса. Плитки на каркасе закрепляются с помощью кляймеров и на саморезах. Между элементами каркаса можно уложить плиты из минеральной базальтовой ваты. Это существенно утеплит дом. После этого, последовательно прикручивая кляймеры к каркасу саморезами, монтируется облицовка дома из фасадной плитки собственного изготовления.
В случае поломки одной или нескольких плиток такой фасад будет легко отремонтировать. Для этого в запасе следует иметь несколько десятков фасадных плиток. Хранить их нужно в помещении или под навесом.
Процесс изготовления фасадной плитки состоит из нескольких этапов:
Начинается все с карьерных работ – добычи материала для создания изделий.Чаще всего используют глину, которую вымачивают и вымораживают при низких температурах на протяжении 10-12 месяцев.
Для качественной обработки подготовленного материала лучше всего подходят специальные машины, которые позволят обнаружить и переработать нежелательные включения. На этапе формования обработка происходит несколькими способами: пластичным формованием, литьем и полусухим прессованием. Готовые изделия подсушивают, чтобы исключить усадку и трещины в дальнейшем, после чего подвергают обжигу с формированием готовой фасадной плитки.
Помимо глины для изготовления плитки подходит бетонная смесь , из которой проще создавать изделия в домашних условиях из приготовленных своими руками форм. В процессе чаще всего задействуют метод вибролитья для получения в итоге плит с низкими показателями пористости на поверхности. Готовя смесь из цемента, песка и щебенки может быть окрашена красящими пигментами. Что касается оборудования, необходимого для проведения работ, то будет достаточно иметь обычный бетоносмеситель и вибрационную площадку.
Обратите внимание на тот факт, что пластиковые формы подойдут для приготовления изделий из гипса и бетона, но не из глины. Кроме того, пластик – это не подходящий вариант материала для изготовления форм, предназначенных для декоративного камня, идеально повторяющего структуру натурального
Отметим, что изготовление фасадной плитки сегодня – занятие, которое под силу освоить каждому. Материал удобен в использовании и позволяет создавать отделку, защищающую фасад и придающую ему особую фактурность. Формы для отлива изделий отличаются пластичностью и практичностью, позволяя изготовлять своими руками материалы нужного цвета, фактуры, максимально визуально приближенных к природным.
После высыхания клея приступают к приготовлению полиуретановой массы к заливке.
В две отдельные сухие и чистые ёмкости в нужной пропорции отливают необходимые количества полимера и отвердителя. Затем сливают их в третью сухую и чистую ёмкость и своими руками тщательно перемешивают, касаясь стенок ёмкости.
При работе с компонентами компаунда следует использовать защитную одежду, перчатки и очки, избегая прямого контакта полимера с телом. При попадании раствора на кожу следует сразу же смыть его проточной водой с моющим средством!
Перед заливкой опалубки компаундом нужно сухой кистью покрыть матрицу тонким слоем полиуретана для уменьшения количества воздушных пузырей, образующихся на поверхности образца при внесении основной массы смеси.
Один из углов основания приподнимают, и заполнение опалубки полимером начинают с нижнего угла, одновременно внося состав и опуская приподнятый угол. При горизонтальном положении основания толщина слоя полиуретана над верхней точкой матрицы должна быть 2-3 см.
Компаунд, в зависимости от вида, отвердевает приблизительно через сутки, после чего приступают к извлечению матрицы.
Укладка под кирпич не имеет существенных отличий от укладки обычной керамики. Вне зависимости от поверхности нанесения, она должна быть очищена от грязи и качественно загрунтована. Также необходимо ответственно подойти к выбору клея, ведь он должен хорошо впитывать влагу и быть устойчивым к морозу
Стоит обратить внимание на обработку швов между плитками, они должны быть качественно затерты.
Клинкерная плитка имеет ряд преимуществ
Если разграничивать всю работу поэтапно, то выглядит это примерно так:
Свойства клинкера весьма заманчивы, плитка устойчива к холоду, отличается долговечностью, в уходе неприхотлива, имеет низкий уровень поглощения воды, устойчива к механическому воздействию. Это большой ряд плюсов. Самодельная плитка ничем не уступает в своем качестве заводской альтернативе. К тому же, очень солидно и привлекательно будет выглядеть такой дом, а его фасад в течении долгого времени не потеряет своего внешнего вида.
Плитка является универсальным материалом, используя который можно провести облицовочные работы, предавая дому красоту и обеспечив длительный срок эксплуатации.
Зачастую, когда речь заходит о плитке, то изделие привыкли заказывать на фирмах-производителей или покупать в строительных магазинах.
Однако, существует способ изготовления плитки самостоятельно, при этом есть возможность создать собственный вид плитки.
Для этого лишь понадобится изготовить форму и качественный раствор.
Лучше подробно рассмотреть данный вопрос, чтобы сделать плитку высокого качества.
В основном применяется фасадная плитка в том случае, если провести облицовочные работы, используя кирпич, не представляется возможным. Для плитки несвойственна несущая функция и, когда возводятся стена, такое материал не участвует в монтаже. Облицовку ей проводят уже после того, как была возведена стена .
В толщину в основном фасадная плитка выпускается 14мм. Учитывая такой параметр толщины, то способ облицовки стены с помощью этого материала можно назвать приклеиванием. Для надежного крепления с поверхностью стены на плитку наносится специальный клеевой состав. Используя плитку можно провести облицовку не только внешней части здания, но и внутренней.
Из разнообразия плиток можно выделить следующие :
Так же различают менее популярные виды, такие как:
Прежде, чем приступать к процессу создания плитки для облицовки фасада, лучше всего иметь представление о том, что собой представляет технологический процесс.
Температурный режим, при котором необходимо проводить все работы по изготовлению, должен быть в пределах от плюс 15 до плюс 30 градусов Цельсия. Данный температурный режим необходимо соблюдать для того чтобы обеспечить максимально качественный процесс застывания раствора . Кроме этого, для работ требуется использование защитной одежды и приспособлений, обязательно нужно одевать очки для защиты и перчатки.
Помещение, в котором проводятся работы, необходимо постоянно проветривать. Первое, что требует процесс создания плитки – это изготовление форм. Их устанавливают на вибрационный стол или на любую ровную твердую поверхность.
Их смазывают небольшим количеством растительного масла или жидкого мыла. Это позволяет в дальнейшем с легкостью отделить готовое изделие от формы . Изготовленный по специальному рецепту раствор, заливается формы и оставляется на необходимый промежуток времени до момента полного затвердевания.
Одним из основных моментов в процессе создания плитки или искусственного камня для облицовки фасада является форма. Изготавливают такое приспособление из ABS пластика.
Данный материал является наиболее широко распространенным среди других, но можно пользоваться для таких целей силиконом, поливинилхлоридом или полиуретаном . Указанные материалы способны обеспечить качественный результат, который будет обладать нужной степенью матовости или будет глянцевым на поверхности.
Что касается форм, производимых из ПВХ или пластика, то их удобно использовать, потому что они не нуждаются в смазывании и пропарке, поскольку смесь, которая в них заливается из бетона не способна прилипать.
Хорошим вариантом касаемо материала, из которого можно сделать формы – это полиуретан. Для него характерна хорошая прочность и долговечность . Если форма сделана из полиуретана, то применять ее можно достаточно длительное время, изготовив с ее помощью 1000 и больше плиток. Кроме того, такая форма придает плитке и глянцевую идеальную поверхность:
Существует большое разнообразие видов форм, которые используются для создания фасадной плитки.
Из основных можно выделить :
Самостоятельно создавая плитку, можно сделать форму, не похожую ни на одну из перечисленных. Таким образом, облицованный фасад здания будет единственным и неповторимым в своём роде.
Весь процесс, который требуется выполнить для того чтобы создать фасадную плитку своими руками, можно разделить на несколько этапов.
Таких как :
Изначально необходимо определиться с внешним видом плитки, которую необходимо изготовить. Кроме этого нужно определить все параметры ее размеров. Очень важно грамотно сделать ее лицевую поверхность . Для простоты можно воспользоваться уже готовыми изделиями из натурального камня, который необходимо имитировать.
Для того чтобы изготовить форму, нужно воспользоваться полиуретановым заливочным двухкомпонентным компаундом. Такие растворы обладают необходимым уровнем эксплуатационных характеристик, которые остаются у готового изделия.
Весь процесс можно представить следующим образом :
Растворы, которые используются для изготовления плитки своими руками, бывают самыми разнообразными.
В данном случае приведён пример наиболее популярного раствора, в основу которого положен цемент :
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Консистенция раствора после перемешивания должна быть схожа с раствором, предназначенным для лепки. Нельзя чтобы масса была жидкой.
Процесс раскладывания подготовленного растворов по формам, необходимо проводить на вибростоле, который во время процесса должен быть включён. Заполнять формы составом необходимо порционно, для этого можно использовать кельму или широкий шпатель.
Состав в процессе раскладки должен подвергался вибрации . Это позволяет удалить воздух из массы.
После того, как по всем формам будет разложена масса, необходимо дополнительно выровнять поверхность, используя широкий шпатель. Нужно также убрать состав, который попал на борта формочек.
Последнее, что нужно сделать на данном этапе – это убрать заполненные емкости с составом в шкаф для сушки или поставить их на стеллаж.
Длительность периода, который необходим для того чтобы плитка затвердела, составляет двое суток. На протяжении этого времени формочки с раствором нельзя трогать .
По прошествии указанного периода, можно приступать к извлечению готовой плитки из форм. Для этого предварительно их опускают в воду, температура которой 40-60 градусов Цельсия и оставляют на 2-3 минуты. После того плитку достают из воды, форма должна хорошо отделиться.
Для облегчения процесса можно использовать резиновый молоток и легко постукивать им по поверхности формы .
Создание фасадной плитки своими руками – достаточно увлекательный процесс. Кроме того, что есть возможность изготовить наиболее понравившуюся плитку, которая будет имитировать искусственный камень или кирпич, можно существенно сэкономить средства на ремонт.
Приступать к процессу отделки стен, используя плитку, сделанную своими руками, можно по прошествии 7-10 дней. Качество плиточного материала, изготовленного своими руками мало, чем отличается от той, которую предлагают на строительном рынке.
И получите ответы на ваши вопросы.
Огромный выбор отливочных форм позволяет создавать облицовочную плитку, способную удовлетворить любую дизайнерскую задумку и в точности повторить фактуру:
Для того чтобы избежать лишних трат и сэкономить средства, многие хозяева занимаются самостоятельным изготовлением фасадной плитки, обращаясь за информацией к различным источникам. Следуя данной инструкции, можно безошибочно наладить в домашних условиях этот нехитрый производственный процесс. Итак, изготавливая плитку необходимо:
На видео один из способов изготовления фасадной плитки своими руками
Соблюдая обязательные производственные условия, можно значительно снизить затраты на материал. Цены на формы для изготовления облицовочной плитки отличаются в зависимости от материала, из которого они созданы.
Всю работу по созданию фасадной плитки можно разделить на следующие этапы:
Карьерная добыча. Технологический процесс по производству облицовочной плитки берет свое начало с карьерной добычи материалов для ее изготовления. Чтобы повысить эластичность компонентов (к примеру, глины) и тем самым улучшить их формовочные свойства, их вымачивают и подвергают вымораживанию на протяжении года.
Стадия обработки . Чтобы обеспечить качественную механическую обработку материала для производства фасадной плитки, делают это при помощи глинообрабатывающих машин. Их задача состоит в том, чтобы выделить и переработать сторонние включения.
Процесс формования плитки . В процессе формования фасадной плитки применяются два метода:
Процесс сушки . После формовки материал подлежит обязательной сушке. В противном случае во время обжига облицовка растрескается и не даст равномерной усадки.
Процесс обжига . На завершающей стадии изготовления наружной облицовочной плитки проходит процесс обжига, который способствует формированию структуры материала и его технических свойств. В производстве фасадной плитки помимо глины используется бетонная смесь. Именно она позволяет создавать облицовку самостоятельно в домашних условиях.
Для бетонной смеси применяется метод вибролитья. Этот способ гарантирует изготовление с низкой пористостью и позволяет использовать в процессе ее изготовления песок, щебень, цемент, различные пигменты и пластификаторы. Стандартным оборудованием для домашнего производства является бетономешалка и виброплощадка.
Итак, при изготовлении облицовочной плитки методом вибролитья, как частным образом, так и на производстве, понадобится :
При производственном процессе создания материала для облицовки применяют:
Дополнительным оборудованием служат газовые и электрические сушилки, вибрационное сито и стол с грузками.
