Строим термодом
О ДОМЕ И ЗАКАЗЧИКАХ
О загородном доме заказчики мечтали давно. Долго присматривали место: хотелось, чтобы и в окружении природы, и с удобными подъездными путями, и коммуникации чтобы несложно и недорого было подвести. Перебрав несколько десятков вариантов, остановились на земельном наделе в одном из уютных поселков пригорода Киева.
Следующим этапом был выбор проекта. И вот здесь возникли трудности: заказчики долго и внимательно пересмотрели несколько сотен вариантов типовых проектов, но так и не выбрали себе на все 100% идеально соответствующий их желаниям. Поэтому приняли решение - проект делать индивидуальный! Правда, было опасение, что это могло растянуться во времени: на неопределенный срок как показывает практика, индивидуальный проект в большинстве случаев разрабатывается от нескольких месяцев, и до порой нескольких лет. Но не в этом случае. С архитектором будущие домовладельцы быстро нашли общий язык. А он, выслушав все пожелания относительно количества комнат, их месторасположения, стилистики здания и многих других нюансов, за короткий срок выполнил проектирование, предложив проект уютного двухэтажного коттеджа с мансардой площадью 370 «квадратов», внешне идеально вписывающегося в окружающую среду. Проект понравился заказчикам. А когда речь зашла о стенах, решение принято было сразу: это будет термодом. Об этой технологии будущий домовладелец знал задолго до того, как принял решений строить себе дом. Ему она очень нравилась, а суждение свое он сложил из публикаций в СМИ, обсуждений на строительных форумах в интернете, и отзывов тех, кто жил в домах подобного типа. Архитектору решение 
заказчика пришлось по душе, ведь в технологии «термодом» он построил уже не один коттедж, знал все плюсы, минусы, особенности. И, конечно же, тех, кто построит дом качественно. Потому для реализации задуманного обратился в производственно-строительную компанию ВАЛЬКИРИЯ, специализирующуюся как на производстве стеновых материалов - термоблоков, так и на строительстве термодомов.
О ТЕХНОЛОГИИ «ТЕРМОДОМ» И ВОЗВЕДЕНИИ СТЕН
Термодом — это дом, стены которого возведены из легких пенополистирольных блоков. Такие блоки называются термоблоками и являются, по сути, несъемной опалубкой. Заполненные бетоном, они образуют монолитную стену толщиной 150 мм, утепленную с двух сторон пенополистирольной плитой с каждой по 50 мм. Термоблок — основа технологии строительства. Термоблоки - это полые блоки из пенополистирола длиной 1 м, шириной 25 см и высотой 25 см, имеющие вертикальные и горизонтальные пустоты, заполняемые в процессе строительства бетоном, образующим своего рода монолитную бетонную решетку. Вес одного термоблока не превышает 1 кг.
В опалубку заливается обыкновенный тяжелый бетон марки М-400 с фракцией щебня 5-20 мм. Никаких дополнительных добавок, а также вибротромбования не требуется. Для устройства межэтажных перекрытий могут использоваться деревянные перекрытия, монолитные или же ж/б плиты. 
Технология «термодом» по принципу строительства напоминает строительный конструктор «Лего». Пенополистирольные блоки укладываются друг на друга и соединяются между собой, образуя несъемный опалубочный каркас, в который потом заливается бетон. После застывания бетона получается монолитная бетонная стена, которая не требует последующего утепления.
Пустотелые термоблоки имеют размеры определенной высоты, длины и ширины, а также специальные пазы, с помощью которых их легко и прочно соединять друг с другом. Заливка бетона внутрь термоблоков не требует особой квалификации. Все это позволяет резко снизить и трудоемкость, и сроки стройки. А точные размеры и правильная геометрия блоков позволяют возводить дом очень быстро.
Термодом может иметь стены и проемы любой конфигурации. Термоблок легко резать под углом с помощью обычной ножовки прямо на стройплощадке.
О ПЕНОПОЛИСТИРОЛЕ И ЭКОНОМИИ
Пенопласт или пенополистирол - это легкий теплоизоляционный материал, используемый в строительстве уже более 40 лет. Стена «термодома» толщиной 25 см по способности сохранять тепло эквивалентна кирпичной стене толщиной 1, 8 метра. Расходы на отопление в термодоме ниже, чем в кирпичном в 2-3 раза. Отапливать термодом необходимо начинать при температуре наружного воздуха ниже нуля градусов.
ФУНДАМЕНТ, СТЕНЫ, ПЕРЕКРЫТИЯ
Строительная система «Термодом» совместима с любыми традиционными фундаментами. Наиболее часто применяется ленточный монолитный фундамент или монолитная железобетонная плита, как в данном случае. В процессе работ был вырыт котлован, проведены работы по гидроизоляции его наружной поверхности и устроен надежный фундамент, представляющий собой монолитную бетонную «подушку». Перед заливкой бетона были проложены внутри опалубки канализационные трубы из пластика. Застывший бетон защитит трубы, что гарантирует их безаварийную службу в течение всего срока эксплуатации здания.
После устройства фундаментной плиты началось возведение стен. Меньше чем за неделю были построены стены первого этажа, еще 10 дней понадобилось для монтажа перекрытия между 1-м и 2-м этажами. По проекту все перекрытия в доме монолитные. После этого еще неделя ушла на монтаж стен второго этажа. Потом опять 10 дней - монтаж перекрытия. Учитывая то, что дом имеет два полных этажа плюс мансарда, стены мансардного этажа подняли всего на 0, 5 метра. На это понадобился 1 день. Итого, на возведение коробки дома (фундамент и стены) понадобилось чуть менее полутора месяцев.
Когда коробка дома была закончена, приступили к монтажу стропильной части кровли.
Жилищный вопрос в России стоит очень остро — не многие люди могут позволить себе покупку квартиры. Большинству приходится довольствоваться тесными комнатушками и жить в состоянии «максимального уплотнения», когда на одной жилплощади сосуществуют несколько поколений одной семьи.
Оптимизма эта ситуация не вызывает, поэтому люди пытаются решить проблему при помощи строительства частного жилья. Но при этом нужно, чтобы оно было не слишком дорогим.
Появившиеся технологии строительства из легких и позволили значительно снизить расходы на строительство и ускорить сроки возведения жилья.
Не так давно появился еще один способ быстро и недорого возвести коробку будущего дома, используя для этого термоблоки.
После этого конструкцию оставляют до следующего дня. За это время бетон подсохнет и наберет прочность, необходимую для дальнейшего монтажа стен.
Если бетон готовят на площадке, то нередко рабочие не успевают приготовить нужное количество, тогда можно производить монтаж стен более низкими темпами – по 2 – 3 ряда в день. Это не нарушит и не снизит качество стен, просто скорость их подъема снизится.
Таким образом кладка ведется до достижения проектной высоты стен.
Для обеспечения большей жесткости стен используется также вертикальное армирование стен. Обычно для этого используют прутья арматуры длиной около 1000 мм.
Арматуру попарно ставят в ячейки с шагом в пол блока. После заливки бетоном из него будут торчать прутья длиной 300 – 400 мм. Этого достаточно, чтобы свежезалитый бетон намертво схватился с нижним, уже частично окрепшим слоем.
Горизонтальное армирование производят в каждом третьем ряду.
При возведении фронтонов крайние блоки подрезают ножом под нужным углом. А для того, чтобы исключить вытекание бетона, срезанные плоскости накрывают пластинами, вырезанными по размеру из листов пенопласта, и крепят их сбоку, закрепляя проволочными скобками. Их можно будет удалить через стуки — двое после заливки, чтобы бетон лучше просыхал.
Формирование угла дома . Для этого понадобятся рядовой и торцевой термоблоки. Для обеспечения равномерного распределения бетона в этом месте нужно вырезать все мешающие части стенок блока. Бетон, заполнив все внутренне пространство , образует монолит.
Угол предварительно должен быть заармирован, как описывалось выше. Кроме этого, нужно вертикально заложить арматуру и в две прилегающие ячейки блока.
Оформление дверных и оконных проемов.
Разметив заранее места расположения проемов, нужно выполнить их дополнительное армирование. Это достигается закладкой 
арматурных каркасов в крайних ячейках прилегающих к проему термоблоков.
Между собой каркасы нужно связать при помощи арматурной проволоки.
Устройство перекрытий
Перекрытия в доме из термоблоков могут как деревянными, так и бетонными – монолитными или из отдельных ж/б плит. Монтаж каждого типа перекрытия имеет свои особенности.
Для монтажа коммуникаций в этом случае лучше использовать трубы ПВХ, так как они надежнее и дешевле чугунных. Трубы укладывают внутри стены перед заливкой ее бетоном. В итоге получаются забетонированные коммуникации, защищенные с обеих сторон пенополистиролом.
Выгод много как при строительстве, так и во время эксплуатации дома:
Хотя пенополистирол блоков и обладает малой горючесть, стены все-таки нужно беречь от перегрева. При температуре более 85 градусов материал начинает разрушаться и выделять вредные вещества.
Дом нужно отделать снаружи как можно быстрее, так как под воздействием солнечных лучей верхний слой пенополистирола разрушается.
Нужно избегать ситуаций, когда на стены могут попасть нефтепродукты и органические растворители – они быстро разрушают термоблоки.
Хорошо, если в доме будет автоматическая регулировка мощности отопления, так как дом быстро нагревается, а проводить ручную регулировку не всегда возможно.
Дом должен быть оборудован хорошей .
При покупке термоблоков нужно отдавать предпочтение проверенным производителям, которые производят их из качественного сырья, предназначенного для этих целей.
Для изоляции стен дома от возможного прямого контакта с огнем, для внешней отделки лучше использовать негорючие материалы. Оптимальным вариантом в этом случае является отделка штукатуркой на основе цемента.
Широкий ассортимент водяных и электрических полотенцесушителей лесенка.
В ассортименте нашего интернет магазина представлен широкий ассортимент полотенцесушителей для ванной, от недорогих моделей, до стильных дизайнерских приборов, производства Россия и Европа:
Полотенцесушители данного производителя представлены как в водяном исполнении, так и электрическом, по конструкции в виде лесенки. Полотенцесушители Грота изготавливаются из нержавеющей стали марки AISI 304. Нержавеющая сталь является оптимальным материалом для водяных полотенцесушителей, т.к. нержавейка обладает коррозионной стойкостью, прочностью, долговечностью и не требует специального ухода, имеет презентабельный внешний вид.
Дизайн радиаторы GROTA во многом отличаются от большинства полотенцесушителей производимых в России, например крепление к стене изготовлены из нержавеющей стали, предусмотрена регулировку по глубине, отсутствие лишних деталей упрощает монтаж полотенцесушителя и делает его более функциональным.
Скрытое подключение воздушного клапана Маевского от производителя Hummel (Германия). Он установлен на задней стороне вертикальной трубы, при этом отпадает необходимость использования различных заглушек закрывающих неприглядный вид этого клапана, так же возможно диагональное или боковое подключения водяных полотенцесушителей Грота, для этого используется отверстие под воздушный клапан. Для подключения водяных полотенцесушителей предусмотрены уголки Квадрат Грота, или вентили LUXON, подробнее в разделе . Фото фрагментов полотенцесушителей для сравнения прилагается.
Terma -
это один из ведущих производителей товаров обогрева, с более чем двадцатилетней историей, основное направление компании, производство полотенцесушителей и дизайн радиаторов.
На Российском рынке, компания представляет большой выборв складской программе. Отличительной особенностью этой продукции, является оригинальный не избитый дизайн, который представлен в двух стилях, Ciassic и Modern.
Выбор моделей полотенцесушителей огромен, большое количество типоразмеров, доступность выбора цвета полотенцесушителя, в складской программе представлены цвета: хром, белый RAL 9016, metallic black, chrome effect, silver mat, так же доступна покраска полотенцесушителя в любой цвет по шкале RAL, все это дает возможность украсить свой интерьер не только оригинальным дизайном полотенцесушителя, но и интересным цветовым решением.
Начну с того, почему при выборе материалов и технологий я остановился на термодоме. Прежде всего это дешевизна материалов, сравнивая с постройкой дома таких же размеров как из кирпича, так и из пеноблоков. В моем случае, сравнивая сметы по одному и тому же проекту, но из разных материалов, экономия составила около 10% от общей стоимости материалов. Следующая причина - простота монтажа. Для постройки термодома не обязательно обладать какими-то специальными навыками. Процесс стройки напоминает сборку детского конструктора Лего, с поправкой на масштаб. А вот построить дом из кирпича, не будучи каменщиком - невозможно.
Одна из основных причин, которая привлекает людей к технологии "термодом" - это низкая теплопроводность. Что из себя представляет стена термодома в разрезе? Это монолитная железобетонная плита, облицованная с двух сторон пенополистиролом. А пенополистирол - это прекрасный утеплитель. Десять сантиметров пенополистирола в термодоме (по пять с каждой стороны, снаружи и внутри) по своим теплосберегающим свойствам соответствуют кирпичной стене метровой толщины.
Еще один несомненный плюс термодома - это вес стены.Стена термодома весит примерно в два раза легче кирпичной стены, а значит под термодом необязательно заливать мощный фундамент, что опять позволяет сэкономить как на времени, так и на финансовых затратах. Кстати, о времени - строительство термодома занимает меньше времени, чем возведение аналогичного дома из кирпича.
В общем, перечислять достоинства термодома можно долго, я остановился на ключевых важных для меня, интересующиеся же цифрами могут найти информацию у производителей.
Теперь о материалах, необходимых для строительства.
Прежде всего, это непосредственно термоблоки. Выбору термоблоков следует уделить тщательное внимание.
Во-первых, следует обратить внимание на прочность и плотность. Дело в том, что многие фирмы-производители термоблоков банально покупают в Европе списанное оборудование с засоренными пресс-формами, и к тому же экономят на сырье. Термоблоки от таких горе-производителей фактически разваливаются в руках, не имеют четкой геометрии.
Во-вторых, различаются замки у термоблоков. Их всего два типа - "шип/паз" и специальный шестигранный замок. Я бы рекомендовал последний тип замка, так как очень часто термоблоки первого типа в процессе застывания бетона несколько разъединяются и образуют щели. А щели - это мостики холода. И чем больше таких мостиков, тем меньше дом соответствует своему названию.
Ну и последнее - геометрия блоков. Есть обычные метровые блоки, рядовые и торцевые. А есть ещё и угловые, Г-образной формы, а также полукруглые, для эркеров и прочих криволинейных конструкций. Я бы посоветовал брать блоки всех форм (полукруглые при необходимости). Из обычных метровых блоков также можно и углы вязать, и криволинейные конструкции собирать. Но для неподготовленного человека с простым инструментом такая сборка создаст множество проблем в подгонке блоков и дальнейшей отделке стены.
Следующий необходимый материал - это арматура. Я бы рекомендовал брать арматуру ф12. Ее однозначно хватит для тех нагрузок, которые могут возникнуть при эксплуатации обычного одно- или двухэтажного дома площадью этажа до 200 метров.
Теперь о самом строительстве.
У меня был участок с ветхим домиком. Домик решено было снести и на его месте построить нормальный двухэтажный дом. Поскольку участок небольшой, то размеры дома должны были составлять 10 на 10 метров.
Так как под старым домом был подвал, то в процессе сноса и разборки образовался небольшой котлован глубиной около двух метров. Его я решил использовать как задел для цокольного этажа.
Работали мы весь цикл втроем, взаимно подменяя друг друга.
Фундамент мы решили делать сплошной плитой. Сначала мы выровняли дно котлована и его стенки, на дно высыпали около десяти кубов гран шлака, разровняли его и слегка утрамбовали. Поверх застелили полиэтиленовую пленку, собрали опалубку и связали арматуру под заливку плиты. Плита у нас получилась квадратной, исходя из размеров дома со сторонами 11 метров. Заливали готовым бетоном, на плиту толщиной 40 сантиметров у нас ушло почти 50 кубов бетона. Управились за день, разровняли и накрыли пленкой. В течение месяца ежедневно обильно заливали плиту водой.
Плита выстаивалась около двух месяцев - все это время я использовал с толком - заканчивал проект, закупал и свозил на объект необходимые материалы, заранее увязывал арматуру плюс подгадывал с отпуском.
Теперь сам процесс.
Прежде всего следовало провести разметку осей будущего дома, что я успешно провел при помощи лазерного нивелира. В осевых точках вбил арматуру и натянул между ними шпагат. По всей длине периметра четко по оси в плиту были вбиты полутораметровые отрезы арматуры с шагом в 50 сантиметров, а в углах и проемах будущего дома - по четыре арматуры, увязанные между собой с шагом в восемь сантиметров. Затем по оси был собран первый ряд блоков, и в него по всей длине были уложены связанные с шагом восемь сантиметров две арматуры. После четкого выставления термоблоков по уровню, по горизонтали и вертикали (где-то пришлось подкладывать вставки под блок, где-то наоборот подрезать), этот ряд был залит бетоном. Бетон мешали бетономешалкой в таком соотношении: одно ведро цемента, три ведра песка, пять ведер щебня. По консистенции бетон не должен быть сильно густым, иначе он не заполнит все полости термоблока, и не должен быть слишком жидким, иначе он быстро расслоится на твердую и жидкую фракции, а это в дальнейшем скажется на его прочности.
Также мы при приготовлении бетона добавляли в каждый замес немного фибры (Волокно армирующее полипропиленовое, ВАП). Равномерно распределяясь в растворе фибра дополнительно армирует весь объем.
Установка блоков и заливка ряда заняла у нас пять часов. Мы его оставили на сутки. В дальнейшем мы ежедневно проливали по два ряда блоков - больше было нельзя, так как блоки бы просто не выдержали давления бетона, и если бы не полопались, до однозначно деформировались бы. Технология была ровно такой же: собирался ряд, в него прокладывалась по периметру арматура, по мере роста стены довязывалась и вертикальная арматура. Когда мы вышли на необходимую высоты стены, то последний ряд заливали не как все. Блоки были выставлены по всему периметру, а затем при помощи лазерного нивелира мы определили и отметили горизонтальный уровень. Лишнюю часть блоков срезали по отметке при помощи обычной ножовки. Ну а затем доложили горизонтальную арматуру и залили бетоном, а после его застывания торчащие куски вертикальной арматуры срезались подчистую.
Итого заливка одного этажа высотой три метра у меня заняла двенадцать дней.
Перед тем, как укладывать плиты перекрытия, необходимо было дать стене отстояться дней десять. Это время я потратил на внешнюю гидроизоляцию. Стены цокольного этажа будут засыпаться грунтом, и хоть на стене у меня и был слой пенополистирола, но я решил перестраховаться, и все стены снаружи промазал гидроизоляционной мастикой.
Отдельно описывать монтаж плит перекрытия нет особого смысла, остановлюсь только на том, что перед монтажом каждой плиты необходимо обильно нанести жирный цементный раствор на стену в месте, где ляжет плита, и аккуратно ее опускать, наблюдая, чтобы плита легла точно в заданное место и при этом нигде не порвала слой пенополистирола.
Хочу ещё отметить, что перекрытия необязательно должны быть бетонными - это могут быть швеллера или балки, обшитые доской. Деревянный пол весит гораздо легче бетонного и, соответственно, вся конструкция дома выходит легче. Я остановился на плитах, потому что не захотел слышать постоянно топот над головой от деревянного пола.
Последующие этажи собираются по этой же схеме: забивание арматуры по осям в плиту, сборка рядов и заливка их бетоном. Затем обрезка блоков и вертикальной арматуры в уровень по высоте и монтаж плит перекрытия.
На что еще хотелось бы обратить отдельное внимание.
Многие пропускают в стене канализационные, водопроводные или отопительные магистрали. Я бы категорически не рекомендовал делать это по той простой причине, что если вдруг что-то случится с трубой, то для ремонта вам потом придется разбивать стену, плюс проводить затем новый монтаж, и уже внутри. Единственно, для чего я использовал прокладку труб в стене - это для получения вентиляционных каналов.
Так как я строил двухэтажный дом, то мне необходима была лестница внутри. Поэтому в том месте, где она должна будет находиться, мы не положили плиту перекрытия, а пролили ее затем индивидуально, нужной формы и размера. Собрали опалубку из ОСБ, снизу сделали подпорки из досок и брусьев, армировали и залили.
Еще нюанс. По технологии, над проемами необходимо оставлять до плит перекрытия минимум два блока в высоту. Но поскольку я местами делал панорамные окна, то у меня получилось оставить над некоторыми проемами всего ряд блоков. Поэтому мне пришлось усиливать эти проемы при помощи металлических уголков, вываривая замок по обеим сторонам оконных откосов.
Но вернемся к нашей коробке дома. Все три этажа (цокольный плюс два) мы выстроили чуть больше чем за два месяца. Завершающий ряд последнего этажа требует некоторого специфического приема, в отличии от предыдущего завершения стен. А именно - блоки все так же обрезаются по уровню, но вертикальная арматура обрезается не под ноль, а с выступом десять сантиметров. В дальнейшем на нее садится мауэрлат.
Теперь о кровле. Делал я ее ломаной, накрывал листами QSB, а сверху наплавлял мягкую черепицу. Изнутри был стандартный пирог - ветробарьер, паробарьер, минеральная вата. Крыша делалась месяц
Поскольку чердак не планировался быть жилым, то перекрытия я не делал. От стропил опустили спицы и на них подвесили гипсокартонный потолок.
Снаружи и изнутри отделка стен происходит одинаково - штукатурка по стеклосетке. Естественно, что перед нанесение штукатурки необходимо сделать штробы в стенах для электрики, труб отопления и сантехники. Здесь проявится еще один плюс термодома - делать штробы в пенополистироле одно удовольствие, сравнивая с тем же кирпичом. Но проявится и минус - в тех местах, где будет висеть что-то тяжелое, необходимо будет вырезать пенополистирол и крепить в эти ниши деревянные закладные.
Термодом технология строительства , созданная для получения максимальной прибыли ее создателями и производителями путем продажи дешевых изделий из пенополистирола - термоблоков.
Компании, реализующие этот продукт, громко заявляют о создании совершенно новой и уникальной строительной технологии. Но по сути, это просто неудачная комбинация 2х классических материалов: несущей железобетонной ограждающей конструкции и теплоизоляции из пенополистирола. При более близком изучении данной технологии специалисты Фул Хаус пришли к простому выводу: разработчики, видимо, никогда не занимались строительством на профессиональном уровне, а незнание или сознательное игнорирование ими основ физики превращает термодом в бесполезное, неликвидное, неэффективное и опасное для проживания жилье.
Строительство термодомов сопровождается нарушением теплофизических процессов в конструкции наружных стен, что приводит к некомфортному проживанию, к большим теплопотерям, к разрушению стен и регулярным ремонтам (комментарии под картинкой).
В термодоме слой утеплителя раздвоен пополам: 50мм снаружи и 50мм изнутри. Внутренний слой утеплителя 50мм не позволяет конструкции стены достаточно прогреваться, соответственно температура бетонной конструкции зимой в сравнении с классической монолитной стеной будет значительно ниже. Кроме этого, наружный слой утеплителя 50мм намного хуже сопротивляется минусовым температурам, охлаждая бетонную конструкцию. Т.о. точка росы в стене, построенной по технологии термодом, находится в толще бетона ближе к помещению, что приводит к разрушающим процессам в строительной конструкции и снижению ее долговечности. При определенных влажностно-температурных условиях точка росы смещается внутрь и влага конденсируется на границе «внутренний слой утеплителя/стена», что в свою очередь является прекрасным условием для жизнедеятельности грибков и плесени и приводит к биологическому повреждению стен. «Высокая влажность + тепло = грибок и плесень».
Напротив, в классической стене бетон хорошо прогревается изнутри и только уже по наружной поверхности встречает сопротивление слоя утеплителя толщиной не менее 100мм (см. рисунок выше). Тот же наружный слой утеплителя эффективно сопротивляется холодному уличному воздуху. Т.о. в классической монолитной стене с наружным утеплением точка росы, находится в толще утеплителя, соответственно защитные свойства наружного утепления проявляют себя наиболее эффективно, увеличивая долговечность наружной ограждающей конструкции.
Т.о. специалистами Фул Хаус доказано, что строительство дома из несъемная опалубка из пенополистирола является абсолютно неэффективным по тепловой защите стен, при этом значительно сокращается срок службы монолитной несущей стены. Приставка «ТЕРМО-» - является не более, чем красивым рекламным слоганом.
Зная, как строится маркетинг и реклама большинства строительных материалов в нашей стране, можно вывести следующую закономерность: «чем больше производители и менеджеры говорят об экологичности материала, тем он менее экологичен». Честно продавать сложно. Пенопласт не экологичен. Если продукция из пенопласта представлена на рынке, то она по умолчанию должна иметь гигиенический сертификат, который регламентирует концентрацию вредных веществ ниже ПДК (предельно допустимая концентрация). Но это не значит, что вредных веществ в блоках из пенополистирола нет. Они есть. Для того чтобы проверить этот факт, Вам достаточно запросить у продавца сертификат и посмотреть его оборотную часть, где, как правило, присутствует внушительный перечень опасных веществ. Выложим первые 3 сертификата, которые выдал поисковик:
Соответствуют концентрации вредных веществ ПДК или нет - Вы можете только положиться на совесть производителя. У тех, кто знает, как получается гигиенический сертификат, такой уверенности абсолютно нет. Теперь просто посмотрите на следующую картинку и представьте себе на минуту, что Вы будете жить внутри пенопласта, т.к. все стены, включая внутренние, будут из этого материала. Примерно из 40м 3 пенопласта, из которого сделаны термоблоки, 30м 3 будет находиться внутри жилых помещений! Как сказал один из специалистов Фул Хаус - представьте, что Вы будете жить в упаковке из-под холодильника.
Кроме этого, уменьшается внутренняя площадь дома: пенополистирол 50мм по периметру комнаты 4х5м забирает 1м 2 полезной площади от 20м 2 . Думаем, что многие знают стоимость 1м 2 городской квартиры. Для справки приведем средние цифры на 09.03.2016г: Москва = 199 470руб/м 2 , Санкт-Петербург = 104 825руб/м 2 . Эта та самая «цена, которую Вы заплатите при выборе данной технологии. И это только по одной комнате. Чем больше комнат, тем больше потерянной жилой площади.
Т.к. стены с внутренним утеплением из пенополистирола являются практически не паропроницаемыми, то для комфортного проживания в таком доме не забудьте заложить в бюджет по строительству дома расходы на покупку и монтаж оборудования приточно-вытяжной вентиляции. В среднем Вы выложите за это «удовольствие» около 1млн. рублей. Плюс ежемесячные дополнительные расходы на вентиляцию помещений при эксплуатации дома.
В связи с высокой пожароопасностью пенополистирола не рекомендуется применять данный утеплитель внутри помещений. Из СП23-101-2004 Свод правил Проектирование тепловой защиты: «Не рекомендуется применять теплоизоляцию с внутренней стороны». Если Вы все-таки выбрали данную технологию, то предусмотрите в своем бюджете дополнительные расходы на отделку стен гипроком. Если посмотреть еще раз на картинку с белыми стенами (см. выше) и представить пожар в таком доме, то выбор не в пользу данной технологии становится очевидным. Жильцы такого дома - потенциальные покойники даже в случае небольшого локального возгорания. Люди задохнутся, отравятся и потеряют сознание в такой «газовой камере» раньше, чем до них доберется открытый огонь. Еще раз откройте картинку с оборотной стороной гигиенического сертификата и посмотрите, что придется вдыхать жильцам в случае пожара.
Следующий недостаток, разумеется, меньшее зло, но теплозащита термодома может значительно снижаться, если ее повреждают мыши. Пенопласт не привлекает мышей в качестве еды. Они его не едят, но при этом в нем легко прогрызаются ходы, устраиваются комфортные, теплые гнезда и кладовые. Обязательно предусмотрите защиту стен в цокольной части дома.
Под воздействием ультрафиолетного солнечного излучения пенополистирол разрушается - происходят процессы химического старения с разрушением структурных связей. Визуально это можно определить как пожелтение материала. Это только в самом начале стены «беленькие и красивенькие» как на следующем рисунке.
Если бы менеджеры знали или давали правдивую информацию, то Вы бы узнали, что термодом строится очень медленно даже в сравнении с домом из газобетона, из крупноформатного кирпича или классического монолитного. Низкая скорость монтажа связана с тем, что данные блоки из пенополистирола даже с натяжкой нельзя назвать опалубкой. Это опять всего лишь красивая и голословная приписка. Несъемная опалубка из пенополистирола не может выдержать давление бетонной смеси, т.к. утеплитель просто разрывает или заваливает всю стену. Даже если вы усилили стены таким образом (фото из интернета)
Бетонирование стен с помощью автобетононасоса запрещено. Спрашивается, к какому свойству данного продукта «пришито» громкое название - «несъемная опалубка»? Видимо, чтобы произвести эффект, играя на том, что можно сэкономить на аренде опалубки. Как видно из фото: брус, фанеру, доску, крепеж (арматура, шпильки, саморезы и т.п.) при строительстве термодома покупать все равно придется. Об этих дополнительных расходах продавцы сознательно умолчат.
Схема строительства термодома примерно такая: сначала укладываются пенополистирольные блоки не выше 2х рядов, затем вяжется арматурный каркас, после заказывается автомиксер 6-8м 3 и происходит заливка бетона вручную или самотеком (без давления):
Затем данная процедура повторяется каждые 2 ряда. В среднем на дом потребуется 6 циклов. На каждый цикл с бетонированием уходит примерно 3-4дня. Получаем: 18-24 дня на 1 этаж. Для сравнения (стены дома 10х10м): классические ж/б стены - 4-5 дней, стены из газобетона - 5-7дней, из крупноформатного кирпича - 7-10 дней.
Строительство классических монолитных стен с применением инвентарной металлической или деревянно-щитовой опалубки происходит гораздо быстрее. Скорость строительства ж/б стен в компании Фул Хаус для дома 10х10м и высотой стен 3м примерно следующая: монтаж двойного арматурного каркаса - 1день, доставка, разгрузка и монтаж инвентарной опалубки - 1,5дня, бетонирование с помощью автобетононасоса - 1/2дня, демонтаж, вывоз опалубки, уход за бетоном на следующий день. Итого - 4дня.
С момента начала возведения стен из термоблоков до их внешней отделки проходит в среднем 2-3мес. Т.е. все это время пенополистирол будет стоять под солнцем, разрушаясь под воздействием УФ. Разрушение структурных связей приводит к уменьшению толщины эффективной теплоизоляции и снижению адгезии базово-армирующего штукатурного слоя. Поэтому перед производством штукатурных работ необходимо тщательно отшлифовать пожелтевшую поверхность пенополистирола. В противном случае, штукатурка у Вас просто отвалится.
Низкое качество монолитной несущей стены в термодоме связано:
Если Вы все-таки остановили свой выбор на термодоме, то рекомендуем выбирать термоблоки с пластиковыми перемычками (на рис. №3), т.к. в полностью пенополистирольных блоках (на рис. №№1 и 2) под перемычками могут образовываться полости, что в дальнейшем приведет к коррозии арматурного каркаса и снижению несущей способности стен.
Для монтажа навесных конструкций (полок, картин, фотографий и т.п.) необходимо использовать специальные надежные и длинные дюбеля. Необходимо «вынести» дюбель за плоскость внутренней отделки, утеплителя 50мм в толщу бетона. Общая длина дюбелей в среднем составит 12-15см.
Сравним стоимость строительства «коробки» дома по нескольким популярным технологиям.
Возьмем одинаковые исходные данные для сравнения : типовой проект 55-60 с общей площадью 147,6м 2 , монолитная плита 250мм с ж/б ростверками, монолитное ж/б перекрытие 160мм, крыша с деревянной стропильной системой и металлочерепицей.
При таком сравнении строительство термодома дешевле в сравнении с другими классическими материалами. Но если мы вспомним, о чем писалось в данной статье, и добавим к итоговой стоимости покупку и монтаж оборудования по вентиляции, то получим цифру 3 880 433руб . И это еще без пересчета потери жилой площади из-за наличия утеплителя на внутренней поверхности стен. Т.о. сочетание «дешевая технология» можно применить только к качеству строительства, а не к итоговой цене.
Мнение экспертов Фул Хаус по строительству термодома
. Строительные конструкции с несъемными опалубками, в т.ч. термодом, получили определенную популярность благодаря грамотному лоббированию и активной рекламе продукта на выставках, в СМИ, торговых сетях, строительных порталах и форумах. При более близком и профессиональном анализе данного материала ни одного преимущества не было выявлено.
Продавцы Вам предлагают купить в СОБСТВЕННОСТЬ опалубку сомнительного качества. Эта опалубка не нужна ни Вам ни стенам Вашего дома. При этом Вы всегда можете взять в АРЕНДУ профессиональную стеновую опалубку или обратиться в строительную компанию, которая производит монолитные работы со штатной опалубкой.
Термодом - дорогой, неликвидный, бесполезный (в качестве опалубки), некачественный, недолговечный, некомфортный, холодный, неэкологичный и опасный для проживания. Приставка «термо-» и «несъемная опалубка» - являются не более чем красивыми рекламными слоганами.
