Капитальные вложения: 3 975 000 руб.
Срок окупаемости: 1 год 9 месяцев.
Стоит отметить тот факт, что производство полиэтиленовых пакетов не назовешь новым или оригинальным видом предпринимательской деятельности. Эта продукция уже давно закрепились на рынке, как необходимый в использовании товар.
Подумайте только, какое разнообразие пакетов используется:
Именно поэтому можно прийти к выводу, что как бы много производителей не вышло на этот рынок, спрос на такой товар будет всегда.
Все основные минусы производства можно объединить одним словом – экология . Многие стараются переходить на бумажные пакеты, так как они считаются экологически чистыми. Ведь у полиэтиленовых пакетов очень долгий период распада, этот материал считается менее приемлемым для экосистемы.
В странах СНГ этот минус пока слабо ощутим для предпринимателей. Но вот в Европе и спрос на полиэтиленовую продукцию падает на глазах.
Прежде чем заниматься организацией производства полиэтиленовых пакетов, нужно собрать пакет определенных документов, а также составить необходимые акты.
Список документов для производства полиэтиленовых пакетов:
В уставе компании должны быть указаны такие моменты как: уставной капитал, имущество, список учредителей, предмет деятельности, местонахождение, принцип распределения прибыли между учредителями (если их несколько) и т. д.
Регистрация в местных органах.
Это означает, что предприятие должно состоять на учете юридических лиц + должны быть выбраны коды деятельности ОКВЭД. Наиболее подходящими будут 25.22 и 51.47 (производство пластмассовых изделий для упаковки; оптовая торговля непродовольственными товарами).
Оплата за процедуру регистрации.
Необходимо иметь справку об уплате государственной пошлины.
Сертификаты на сырье.
Разрешения экологической, а также санитарно-эпидемиологической служб.
Сертификаты на производство.
Разрешение от местной администрации города, на производство, а также соответствие ГОСТу (которое требует ежеквартального подтверждения).
Первый шаг в изучении процесса производства – определить то, из чего будет изготовляться продукция. В случае с полиэтиленовыми пакетами есть два варианта: полиэтиленовая пленка или рукав.
Рукав – это что-то вроде полуфабриката в изготовление кульков. Его можно заказывать у других производителей. Преимущество такого способа изготовления в том, что понадобится не так много оборудования.
В том случае, если планируется дальнейшее расширение форматов производства, лучше заняться изготовлением полиэтиленовой пленки самостоятельно, так как из нее можно делать различные товары помимо пакетов.
Например:
Основным и единственным сырьем, которое используется для производства полимерной пленки, является гранулированный полимер . Это могут быть гранулы, которые в первый раз поддаются обработке, а могут быть и гранулы, которые поддались вторичной переработке.
Сырье, которое используется, должно соответствовать двум ГОСТам:
Гранулы для производства полиэтиленовой пленки в промышленных масштабах можно закупать, как отечественные, так и их зарубежные аналоги. Выбор полностью зависит от дальнейшего предназначения.
Для некоторых видов товара (например, мусорных пакетов) подойдет даже гранулят вторичной обработки.
Промышленные красители понадобятся в том случае, если на производстве будет изготавливаться цветная пленка.
Для более эффективного производства понадобится оборудование не только для формирования пакетов, а и для изготовления пленки. Хоть закупка пленки у поставщиков и снизит количество капитальных вложений в производство, но сумма ежемесячных расходов от этого значительно вырастет.
Соответственно, в дальнейшей деятельности это окажется очень невыгодным решением.
| Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов | ||
|---|---|---|
| Название | Предназначение | Стоимость |
| Экструдер | Формирование пленки из гранулированного сырья | |
| Пакетоизготовитель | Аппарат, который производит пакеты различных форм и видов | Поскольку это все одна производственная линия, стоимость всех компонентов в целом составит 3 000 000 руб. |
Станок для зажимов | Оборудование, на котором изготовляются зажимы для пакетов | |
Флексопечать | Машина, которая наносит рисунок на упаковки |
Такая производственная линия требует обслуживания, настройки, а также обучения персонала работе с оборудованием. Все это обойдется еще в 850 000 руб.
Также понадобится офисная техника и различный инвентарь для хранения готового товара:
В общем, для того чтобы полностью оборудовать производство, нужно будет потратить, как минимум, 3 920 000 руб.
Очевидно, что выгоднее и правильнее будет брать помещение в аренду в промышленных районах города.
Во-первых, стоимость аренды в этой части города значительно дешевле, чем в центре. Во-вторых, тогда цех будет находиться далеко от жилых массивов, а значит, не будет возражений против его организации.
Требования для помещения под цех:
Изготовление пакетов – далеко не самый сложный процесс, учитывая то, что основную работу выполняет автоматизированная линия. Он состоит из 8 этапов.
Сырье засыпается в экструдер, температура в котором составляет от 180 до 240 градусов. Постепенно гранулят переплавляется и становится однородным. После чего данный сплав продавливается и получается пленка в виде рукава.
Полученный в результате продавливания рукав охлаждается, после чего его раскатывают специальными валиками.
Готовый рукав разрезается на равномерные части специальным автоматическим ножом.
На этом этапе происходит нанесение рисунка, для чего используют специальные валики в аппарате. После этого раскрашенную и порезанную пленку сворачивают в рулон.
Рулон, который получился, загружают в машину для формирования заготовки пакета – происходит прессование донной складки.
Заготовка поступает в клеймовочный пресс, где режутся отверстия для ручек и делается форма, согласно выбранному шаблону.
Спайка краев заготовки. Температура сварочной поверхности около 180 градусов.
Заключительный этап
Проверка качества основных креплений и сторон спайки, поскольку от этого зависит прочность пакета.
Поскольку речь об изготовлении товара на заказ, себестоимость может быть совершенно разная.
Конечная сумма зависит от таких факторов:
Если мы примем к расчетам среднестатистические показатели, на запуск подобного производства будет потрачена следующая сумма:
Можно взять для примерного расчета стоимость стандартного непрозрачного однотонного пакета без дополнительных укреплений на ручках.
Параметры: ширина/высота – 40/60 сантиметров.
Расчет ежемесячной прибыли:
60 мин * 8 час. * 22 дня * 70 шт. (70 коп. – 13 коп.) = 421 344 руб.\мес.
Расчет чистой прибыли производства полиэтиленовых пакетов:
421,344 руб. – 234,252 руб. (ежемесячные расходы) = 187 092 руб.
В случае с производством полиэтиленовых пакетов примерная сумма прибыли – 187 092 руб.
Рентабельность производства равна сумме прибыли за месяц, разделенной на себестоимость произведенной продукции.
Расчет рентабельности по формуле: 187 092 / 234 252 = 79% .
Учитывая то, что капитальные затраты на полную организацию производства составят 3 975 000 руб., а чистая прибыль около 187 092 руб., можно прийти к выводу, что окупится примерно за 1 год и 9 месяцев .
Это достаточно быстрый срок, как для производства. Тем более в дальнейшем бизнес будет приносить предпринимателю хорошую прибыль.
Если бизнес со временем набирает обороты, всегда можно задуматься о расширении производства с целью получения дополнительной прибыли.
Поскольку полиэтилен – достаточно универсальный материал, его можно использовать не только в упаковке, а и в широком спектре других задач.
Например:
Воплощение этого шага, разумеется, потребует дополнительного оборудования (соответственно и расходов), но и повысит прибыльность в разы.
Как заработать на производстве полиэтиленовых пакетов?
Об особенностях воплощения данной бизнес-идеи в этом ролике:
в 79% – это отличный показатель. Тем не менее, стоит понимать, что «лабораторные» расчеты и реальные показатели – это не одно и то же. Подобные суммы прибыли и срок окупаемости возможны лишь в случае идеально налаженного сбыта.
Поскольку данный продукт имеет спрос, независимо от времени года и других факторов, нет повода сомневаться в том, что он будет востребован в таких огромных масштабах. Но прежде чем запускать производство полиэтиленовых пакетов полным ходом , создайте обширную базу клиентов, предложив им более выгодные условия на особо крупные заказы.
В современном мире многие хотят открыть какое-то свое дело. Этому желанию способствует много факторов. Однако организовать свое дело не так сложно. Главное - подобрать оптимальную задумку, которая придется по душе.
И на сегодняшний день идей достаточно много. В данном обзоре речь пойдет об одном из видов предпринимательской деятельности.
Организовывая свое предприятие, в некоторых отдельных ситуациях придется делать выбор оборудования. Для производства пакетов полиэтиленовых, а именно для организации подобной предпринимательской задумки, это правило, несомненно, действует. Итак, какая аппаратура пользуется популярностью на сегодняшний день? Заказать определенные технологические линии в современных условиях можно из Китая и Тайвани. Эти страны пользуются популярностью у предпринимателей.
Делая выбор оборудования для производства пакетов полиэтиленовых, необходимо обсудить те основные устройства, которые должны присутствовать в обязательном порядке.
Делая выбор оборудования для производства пакетов полиэтиленовых, необходимо понимать, что стоимость линии будет зависеть от производителя определенного узла. Новое устройство или бывшее в употреблении – этот фактор также играет свою основную роль.
В связи с тем что пакеты обладают разными размерами и формами, а также используются в самых разных сферах человеческой жизнедеятельности, могут быть применены самые разные установки. Это может повлиять на выбор оборудования для производства пакетов полиэтиленовых.
В качестве примера можно привести специальный станок, который обладает замком типа ZIP-lock. В качестве сырья используется ПЭНД. Для того чтобы разместить установку в помещении, в наличии должна быть площадь, равная как минимум 20 квадратным метрам. Стоимость такой системы достигает 80 тысяч долларов.
В качестве основных узлов используются экструдер и пакетоделательный станок. На выдуве рукава производится формирование замка. По своей длине готовая продукция ограничивается только тем диаметром, которым обладает фильерная головка. Ширина может быть задана программно.
Также стоит приобрести аппарат китайского производства. С помощью него можно создавать изделия самой разной плотности. Стоимость оборудования достигает 20 тысяч долларов. Подобную технику могут поставить практически в любой город страны.
В качестве основных узлов используется двойной серводвигатель, система контроля, жидкокристаллический монитор. Сырье для производства полиэтиленовых пакетов загружается достаточно просто. Этому способствует продуманная конструкция всего оборудования в целом. То же самое можно сказать про штамповку, пробивку и обрезку. Следует отметить, что подобная линия является полностью автоматизированной.
Для того чтобы произвести пакеты, обладающие формой «майка», следует воспользоваться специальным агрегатом, стоимость которого достигает 80 тысяч долларов. Производится оборудование в КНР. В состав полиэтиленовых пакетов в такой ситуации входят ПВД или ПЭНД.
Процесс производства делится на несколько отдельных этапов. Первый этап включает в себя выдув рукава. На завершающем шаге происходит вырубка специальной горловины. К основным преимуществам такого аппарата можно отнести полную автоматизацию, а также систему подачи готовой продукции.
Фасовочные пакеты производят посредством использования китайского оборудования, стоимость которого равна 60 тысячам долларов. В качестве сырья выступает ПЭНД или ПВД. Подобные устройства можно причислить к категории универсальных. Они оснащены компьютерным управлением. Возможен контроль над температурой и количеством готовой продукции. Все это происходит в автоматическом режиме. Производительность также очень высокая.
В данном обзоре были рассмотрены основные типы оборудования, которые используются для производства полиэтиленовых пакетов. Также частично была описана дополнительная аппаратура, которая потребуется в момент расширения предпринимательской деятельности. Одним большим недостатком подобной идеи является слишком высокая стоимость всего оборудования. Этим можно объяснить достаточно низкую конкурентность, которая наблюдается на территории нашей страны.
Это может сказаться на желании начинающих предпринимателей заниматься подобным бизнесом. Однако если грамотно организовать предпринимательскую деятельность подобного характера, то можно начать получать достаточно высокую прибыль. Окупится бизнес при правильном подходе и активной деятельности довольно быстро. А этот фактор всегда следует относить к достоинствам организованного предприятия.
Следует пожелать вам удачи в становлении вашей предпринимательской деятельности, основанной на создании пакетов!
Спрос на полиэтиленовые пакеты с течением времени не снижается, в них нуждается любой магазин. Если в конкретном регионе есть большое производство, места для малого или среднего бизнеса все равно достаточно. Например, мини-производство полиэтиленовых пакетов «майка» можно организовать даже в гараже или подвальном помещении.
Чтобы производить этот упаковочный материал, специальные знания не требуются ни для владельца бизнеса, ни для наемных работников. Но в любом случае необходимы хотя бы минимальные маркетинговые исследования, позволяющие определить, какую продукцию производят конкуренты и по какой цене ее продают. Это позволит выбрать такой вид готовой продукции, которого производится мало, но спрос имеется.
Хотя специалисты считают, что для мини производства лучше всего подходят пакеты «майки» или «бананы», но можно разнообразить их, принимая заказы на нанесение информации о заказчике в виде логотипа и контактных данных. Но нужно учитывать, что большое производство требует большого объема начального капитала, что для начинающего предпринимателя невыгодно и даже опасно.
Самый простой вариант
– делать пакеты из готовой пленки. Но такой подход можно использовать только на начальном этапе, так как не он дает возможности конкурировать в сфере стоимости готовой продукции. Если производить полиэтилен самостоятельно, себестоимость пакетов снижается, а это дает возможность установить более низкую цену при продаже. Самый выгодный вариант - производство под заказ. Но для этого нужно заключить соответствующие договоры не только с магазинами, но и с другими организациями.
Чтобы производить полиэтиленовые пакеты, нужно зарегистрировать ИП или ООО, указав предпочтительную систему налогообложения и коды ОКВЭД (25.2, 25.22 и 51.47). Кроме того, изготовление пластиковых пакетов требует разрешений от СЭС, администрации, энергонадзора, экологической службы, пожарной охраны. Готовая продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ 10354-82. Но соответствующий сертификат выдается только после того, как производство стартовало (требуются образцы продукции для проведения экспертизы).
Особенные требования предъявляются и к производственному помещению. Оно не может располагаться в жилой зоне, должно быть оснащено водой, отоплением, хорошей вентиляцией, трехфазным подключением к электросети. Стены, полы и потолки нужно отделать негорючими материалами, должна быть обеспечена возможность быстрой эвакуации в случае пожара. Площадь производственных помещений зависит от объемов производства. Для производства по полному циклу площадь не должна быть меньше, чем 300м2.
Если организовать полный производственный цикл, то он будет состоять из нескольких этапов:
В этом бизнесе можно использовать всего два вида сырья для производства: полиэтилен низкого давления (ПНД)
и полиэтилен высокого давления (ПВД)
. Цены варьируют в пределах 420-750 долларов
(за одну тонну). Если планируется производить цветную пленку, понадобится краситель. При изготовлении мусорных пакетов допускается использование вторичного гранулата, который продается по более низкой стоимости.
Предлагается достаточно широкий ассортимент оборудования, цена которого варьирует от нескольких десятков тысяч до миллиона и более рублей. Для производства с полным циклом самый лучший вариант – купить линию по производству полиэтиленовых пакетов:
Не стоит забывать и о дополнительном оборудовании для офиса, складов, рабочих мест.
Сэкономить можно, если отказаться от изготовления полиэтиленовых пакетов с логотипом. Флексопечатеная машина стоит от 65 тысяч долларов , поэтому ее покупку при нехватке средств вполне возможно отложить.
Если производство с неполным циклом, то можно купить многофункциональный станок для производства полиэтиленовых пакетов, который способен осуществить все операции, кроме экструзии.
В бизнес-план следует включить не только стоимость оборудования (от 1,5 до 3,8 миллионов рублей ), но и арендную плату, расходы на воду, отопление и электроэнергию, заработную плату, налоги, что составит примерно 230 тысяч рублей в месяц.
Себестоимость и продажная цена готового пакета зависит от вида сырья, плотности пленки, размера, отсутствия или наличия ручек и особенностей их крепления, наличия или отсутствия цветной печати, размеров.
Чтобы рассчитать окупаемость, можно взять непрозрачный пакет с вырубной ручкой 40х60 см. Его себестоимость всего 13-24 копеек, а продается он в среднем за 70 копеек. За восьмичасовую смену таких пакетов можно изготовить 33 600 штук, то есть, заработать примерно 18 тысяч рублей . Начальные затраты в этом бизнесе окупаются за полтора года.
Компания «Клим Пласт» специализируется на производстве полиэтиленовых пакетов. Мы предлагаем купить серийную продукцию и выполняем индивидуальные заказы. Ознакомиться с ценами на услуги по изготовлению полиэтиленовых пакетов можно непосредственно на сайте (скачав прайс-лист). Если у вас имеются дополнительные вопросы, обращайтесь к менеджеру по контактному телефону.
При изготовлении продукции особое внимание уделяется такому параметру, как плотность. Её стандартное значение – 50 мкм. При этом под заказ могут производиться полиэтиленовые пакеты с плотностью в пределах 50…100 мкм. Данная характеристика напрямую связана с прочностью готового изделия и его износостойкостью. Более плотная продукция выдерживает серьёзные механические нагрузки на растяжение, при этом уменьшается вероятность разрыва или повреждения материала.
При изготовлении полиэтиленовых пакетов используется полиэтилен низкого, среднего или высокого давления:
При изготовлении полиэтиленовых пакетов размер и дизайн изделий, состав сырья и метод нанесения логотипа определяются исходя из:
технологических возможностей
требований заказчика
сроков выполнения заказа
Стоит отметить, что данная продукция предназначена для многократного применения.
Также мы изготавливаем отдельный класс упаковочной продукции – полиэтиленовые пакеты с замком. Они отлично подходят для упаковки одежды, фасовки мелких изделий и хранения документации. Высокая герметичность гарантирует сохранность помещённых в них предметов.
Узнаваемость логотипа компании или бренда продукции – одна из основ современного маркетинга. Использование фирменных запоминающихся пакетов – это недорогая и эффективная реклама. Упаковочные материалы с логотипом предприятия привлекут внимание потенциальных потребителей на конференциях, семинарах, выставках. Полиэтиленовые пакеты, изготовленные на заказ, часто используют в фирменных магазинах.
Прежде всего, наша продукция заинтересует:
Заказав изготовление полиэтиленовых пакетов, вы не только поспособствуете продвижению вашей продукции, но и порадуют постоянных и новых клиентов. Выбирайте качественные и запоминающиеся упаковочные материалы!
Изготовление подобной продукции является высокотехнологичным процессом. Для его организации используется самое современное оборудование. Линия полного цикла производства полиэтиленовых пакетов включает в себя следующее оборудование:
экструдеры, предназначенные для переработки гранул сырья в плёнку;
флексопечатная машина, используемая для печати логотипов, рисунков и прочих изображений;
специальный станок для производства пластиковых зажимов для упаковочных материалов;
многофункциональная пакетоделательная машина, с интегрированным вырубным прессом, фотосенсором, сервоприводом, термоиглами, конвейером. Она позволяет осуществлять производство полиэтиленовых пакетов различных модификаций;
устройство для резки плёнки и дополнительное оборудование.
Для того чтобы продукция соответствовала строгим стандартам, мы используем современный технологический парк и высококачественное сырьё. Изготавливаемые изделия проходят контроль на всех стадиях производства. Они полностью соответствуют санитарным правилам и ГОСТ Р 50962-96.
Возможно изготовление полиэтиленовых пакетов разной формы, с различными способами крепления ручки. Себестоимость продукции зависит от: плотности пленки, вида и поставщика сырья, размера упаковки, наличия/отсутствия ручек, объёма и сложности цветной печати. Большое значение имеют и другие особенности, например нестандартная форма.
Находитесь в поисках надёжного партнёра, которому можно доверить изготовление партии полиэтиленовых пакетов? Воспользуйтесь услугами ООО «Клим Пласт». Мы уже более 10 лет занимаемся производством ПЭ упаковки разного типа. У нас оборудованы современные технологические линии, трудятся ответственные и опытные специалисты.
Для максимального удобства расчетов мы предлагаем несколько вариантов оплаты. Также действует гибкая система скидок, проходят акции. Если вы заинтересованы в изготовлении качественных полиэтиленовых пакетов, мы готовы встретиться в Москве, чтобы проработать и обсудить условия сотрудничества.
Выпуск полиэтиленовых пакетов — относительно несложный и, вместе с тем, перспективный бизнес. Но как его начать? Насколько масштабными могут быть вложения в дело?
— сегмент промышленности, который может характеризоваться постоянно высоким спросом на выпускаемую продукцию. Пакеты из полиэтилена востребованы в быту, на промышленных предприятиях, в торговле, в строительстве. В принципе довольно сложно назвать сферу хозяйствования, в которой пакеты из полиэтилена не были бы регулярно применимы.
Выпуск пакетов, о которых идет речь, представляет собой относительно несложный с технологической точки зрения процесс, вполне реализуемый даже на небольшом предприятии и при относительно небольших — в сравнении с инвестициями во многих других сферах промышленности, финансовых вложениях.
Изучим подробнее то, как можно организовать бизнес на производстве полиэтиленовых пакетов.
Оптимальное помещение для организации производства пластиковых пакетов будет:
Конкретные характеристики помещения будут зависеть от структуры производственного процесса, которая, в свою очередь, определяется количеством и производительностью оборудования для производства полиэтиленовых пакетов.
В среднем по величине российском городе расходы на аренду соответствующего помещения могут составить порядка 100 тыс. рублей в месяц (с учетом оплаты коммунальных услуг) или 1,2 млн. рублей в год.
Основной производственный актив фирмы, занимающейся выпуском полиэтиленовых пакетов — экструзионная машина. Она представляет собой аппарат, способный из полиэтиленовых заготовок (обычно имеющих форму шариков или гранул), изготавливать готовый продукт в рамках следующих основных этапов:
Конечно, последовательность указанных операций может быть иной исходя из конкретной технологии производства полиэтиленовых пакетов. Но в общем случае алгоритм работы экструдера соответствует указанной схеме.
Экструзионная машина также позволяет добавлять в сырье различные красители — если это предусмотрено производственным заданием.
Следующий этап производства пакетов — переработка соответствующих типов полуфабриката в готовую продукцию. В этих целях задействуются:
Готовые пластиковые пакеты перенаправляются на склад фирмы.
В некоторых случаях на предприятии может осуществляться дополнительная обработка готовой продукции — например, представленная нанесением на пакеты рисунков. В этих целях используется отдельный вид оборудования — флексографическая машина.
При этом, дополнительную обработку пакетов во многих случаях выгоднее отдавать на подряд — в специализированные типографские фирмы. Дело в том, что издержки на содержание флексографического оборудования на самом заводе могут оказаться выше, чем в фирме, для которой нанесение изображений на пакеты — один из основных видов деятельности.
Расходы на приобретение указанных видов оборудования могут очень сильно варьироваться в зависимости от:
Также имеет значение то, входят ли в стоимость поставки услуги по инсталляции оборудования в производственном цехе. Но факт их оказания и стоимость во многих случаях предопределяются, опять же, расстоянием между поставщиком и заказчиком оборудования: если контрагент слишком далеко, то путешествие к нему специалистов по настройке от поставщика может оказаться довольно затратной перспективой для сторон сделки.
Исходя из средних по рынку показателей правомерно будет включить в бизнес-план расходы на закупку рассматриваемого оборудования в величине порядка 2 млн. рублей.
Кроме того, возможны периодические затраты на обслуживание машин. Их величина может значительно варьироваться, но при условии проведенной на должном уровне оптимизации данных расходов она составит порядка 100 тыс. рублей в год.
Основной вид сырья для выпуска пластиковых пакетов, как мы отметили выше — полиэтиленовые заготовки в виде шариков (или гранул). На российском рынке к наиболее распространенным можно отнести его отечественные и южнокорейские марки.
Рассматриваемые заготовки можно классифицировать на 2 основных типа:
При этом, на рынке распространены также заготовки, обладающие смешанными характеристиками.
Сырье первого типа лучше всего подходит для выпуска:
Сырье второго типа оптимально для выпуска:
Сырье из полиэтилена смешанного типа можно применять, в целом, для производства любой продукции. При этом, в ряде случаев его задействование позволяет наладить более экономный выпуск пакетов, расширить ассортимент продукции с невысокой себестоимостью.
В среднем стоимость 1 тонны пластиковых заготовок того или иного типа составляет порядка 30 000 рублей.
Еще одним видом сырья на рассматриваемом производстве может быть краситель. Вещества соответствующего типа представлены на российском рынке в достаточно широком спектре марок. Но, в принципе, даже самые экономичные из них, как правило, вполне способны удовлетворить базовым критериям качества при выпуске пакетов. Можно ориентироваться на стоимость 1 кг красителя в величине около 700 рублей.
При этом, на 1 тонну сырья приходится порядка 10-30 кг красителя.
В небольшом цехе по выпуску пластиковых пакетов, в котором будет функционировать 1 производственная линия, необходимую работу могут выполнять:
Совершенно любую работу, что соответствует указанным должностям, может выполнять и владелец фирмы. Если он ведет деятельность как ИП, то ему никак не нужно оформлять себя на зарплату.
Таким образом, ежемесячные расходы на зарплату работникам (при условии, что владелец фирмы сам выполняет работу по одной из дорогостоящих должностей) составят порядка 91 000 рублей в месяц (70 000 — зарплата специалиста по приемке и оператора, увеличенная на 30%, что представлены взносами в государственные фонды) или 1,1 млн. рублей в год.
То, какими могут быть доходность и рентабельность производства полиэтиленовых пакетов как бизнеса, зависит от:
В первый год бизнеса владельцу цеха по выпуску пластиковых пактов нужно будет вложить в дело:
Всего — порядка 4,6 млн. рублей.
Но к расходам также нужно будет добавить те, что должны быть направлены на закупку сырья. Его объемы будут зависеть, в свою очередь, от интенсивности сбыта товаров.
В среднем из 1 тонны полиэтиленовых гранул можно изготовить порядка 200 тыс. пакетов в распространенных форматах, имеющих средний размер и толщину. Себестоимость 1 пакета (с красителем, добавленным в максимальном значении — около 3%) составит, таким образом, порядка 0,25 рублей: 30 000 рублей (тонна пластиковых заготовок) + 21 000 (30 кг красителя) делим на 200 000.
Отпускная цена пакета на рынке в среднем — порядка 1 рубля.
Типичный показатель производительности для «раскрученного» предприятия в соответствующем сегменте рынка — около 30 000 пакетов в день на линии с задействованием 1 экструдера. Таким образом, при полной загрузке данных линий потребуется приобретать порядка 4 тонн пластикового сырья и 120 кг красителя ежемесячно — примерно за 200 тыс. рублей (4 * 30 000 + 120 * 700). В год — 2,4 млн. рублей.
Таким образом, общие расходы в первый год бизнеса составят порядка 7 млн. рублей (к 4,6 млн. рублей — по инвестициям в оборудование, в зарплату, в обслуживание, в помещение, прибавляем 2,4 млн. рублей расходов на сырье).
При указанном темпе выпуска пакетов — 30 000 штук ежедневно, и цене пакета в 1 рубль месячная выручка бизнеса составит порядка 900 000 рублей, годовая — около 10,8 млн. рублей.
Таким образом, уже в первый год бизнес окупится: прибыль при указанных расчетах может составить 3,8 млн. рублей, а рентабельность производства - превысить 50%. Далее — только увеличиваться за счет окупившегося оборудования. Которое, однако, имеет срок эксплуатации, а также увеличивающиеся издержки на содержание соотносительно с устареванием.
Кроме того, необходимо учитывать и прочие возможные расходы — на транспорт, на страхование. Но даже с учетом соответствующих издержек рентабельность не уменьшится кратно и будет представлена в величине, вполне достойной на фоне показателей рентабельности многих других отраслей промышленности.
