Всегда приятно вернуться домой и, расположившись на удобном диване, насладиться домашним уютом. Диваны сейчас настолько быстро выходят из моды, что лучше сэкономить значительные средства и сделать такую мебель в домашних условиях, особенно если интерьерное пространство выполнено в сдержанном стиле.
Основные достоинства самостоятельного производства мягкой мебели:
Сделать самостоятельно простой диван, используя схемы сборки, сможет любой человек с незначительным уровнем подготовки и определенным набором инструментов.
В советские времена достаточно было сказать, что нужен диван кровать, и всем становилось понятно, что человеку требуется. Современные диваны, которые можно использовать и как кровать, отличаются не только внешним видом, но и способом трансформации.
| Вид механизма | Описание и способ трансформации |
|
|
Механизм простой книжки смело можно назвать самым старым, но одновременно и самым простым. Для того чтобы такой диван превратился в кровать, достаточно поднять переднюю часть до появления характерного щелчка и опустить ее. Чтобы собрать диван, действия повторяют. Из положительных характеристик можно отметить наличие ящика для складирования белья и дешевизну механизма, но при этом есть существенный недостаток – нужно приложить немалые усилия для его трансформации. Также должно быть выдержано некоторое расстояние от стены для свободного опускания спинки, что не всегда удобно в малогабаритных квартирах. |
|
Такой диван является усовершенствованной моделью «книжки» и отличается тем, что спинку можно установить в промежуточном состоянии, то есть полулежа. Механизм трансформации дороже, но функциональнее. Раскладывая диван, нужно ориентироваться на количество щелчков механизма фиксации спинки – один или два. От конструктивных особенностей зависит размер отдела для складирования белья. |
|
Механизм такого дивана весьма прочный, поэтому не придется опасаться, что при частом раскладывании он износится. Раскладывается без особых усилий – достаточно потянуть за ремешок, и передняя часть выдвинется, а следом за ней и весь механизм. После этих действий диваном можно пользоваться как кроватью. |
|
Этот механизм чаще всего используют в угловых диванах. Механизм трансформации весьма прост – снизу есть выдвижная часть, с находящейся в ней мягкой подушкой, которая фиксируется вручную на своем месте. Разложить сможет даже физически слабый человек. В таком диване нет ящика для белья. |
|
Механизм такого дивана прячется под мягкой подушкой, которую каждый раз нужно будет снимать перед его раскладкой. После этого механизм вытягивается и раскладывается. Кровать состоит из 3-х секций, на которых не очень удобно спать, поэтому диван с таким механизмом крайне неудобен для каждодневного использования. Лучше, если его придется изредка раскладывать, например для гостей. Ящика для белья нет. |
|
В отличие от французского варианта, в американском используется другой принцип – раскладывание происходит вместе со спинкой. Разложить совсем не сложно – просто тянем спинку на себя. В разложенном состоянии такой диван кровать более удобен для сна, а удобство раскладки делает модель более популярной. |
|
Диван с механизмом «аккордеон» очень удобен для сна, так как он широкий, а матрас ровный. Разложить такой диван тоже не составит труда – достаточно приподнять сидение по появления характерного щелчка, а затем выдвинуть. Именно во время трансформации становится понятно, почему этот механизм так называется – он раздвигается, словно меха аккордеона. Диван с таким механизмом достаточно надежный, занимает мало места в сложенном состоянии, есть возможность использовать ящики для белья. |
|
«Еврокнижка» весьма надежна, так как какие-либо механизмы отсутствуют вовсе. Выдвинув переднюю часть, спинку просто опускают – она закреплена на петлях. Спать удобно, да еще и есть большой ящик для белья. Чтобы не повредить напольное покрытие ножками, их нужно обить мягким материалом, прибить пластиковые наставки или установить ролики. |
Люди иногда говорят, что им нужен диван софа. Здесь важно определиться, что имеется в виду под этим названием. Сейчас отличия между диваном, софой и тахтой постепенно стираются. Например, на сайте мебельного магазина нет никакого разделения: и диван, и софа, и тахта названы диванами, а на другом сайте продают диван-тахту, назвав ее софой. Разобраться в этом вопросе поможет сравнительный анализ, предоставленный в таблице.
| Диван | Софа |
| Достаточно высокая спинка, существенно выше подлокотников. | Спинка низкая, выполнена на одном уровне с подлокотниками. |
| Сиденье мягкое, может состоять из нескольких подушек. | Сиденье ровное и весьма широкое, чаще всего сплошное. |
| Контуры скругленные, подчеркивающие изящность изделия. | Форма угловатая, без плавных переходов. |
| Высокий. | Низкая. |
| Объемный и красивый. | Компактная, неизящная. |
| Многофункциональный. | Количество функций минимальное. |
Теперь перейдем непосредственно к процессу изготовления дивана.
Для выполнения работы потребуется инструмент:
Этот стандартный набор инструментов будет необходим при изготовлении любого дивана.
Итак, следует подготовить все заготовки и выпилить в них пазы в соответствии с представленными эскизами.
Схема сборки представлена рядом фотографий, последовательно показывающих этапы выполнения работ.
Вставляя заготовки в заранее пропиленные пазы, закрепим их саморезами.
Сначала на стойках закрепляются поперечины, намазанные клеем ПВА.
Держатели прикручиваются к рейке саморезами и фиксируются скобами, после чего деталь закрепляется на раме.
Подлокотники и передняя часть дивана обиваются ДВП.
Чертим осевую линию и на ней отмечаем по 14,5 см – так выполняется разметка под пуговицы, которые будут затем установлены. Затем с помощью перьевого сверла в отмеченных местах просверливаются отверстия.
После обшивки тканью приступаем к приклеиванию к каркасу поролона. В тех местах, где клеить неудобно, можно поролон пристрелить степлером.
Теперь составим два эскиза, выполнив необходимые замеры.
Сначала измерим расстояние от верхней пуговицы до бокового бруска. То же самое проделываем со спинкой – от пуговицы до заднего бруска. Также нужно замерить расстояние от передней стойки до первой верхней пуговицы на подлокотнике. Все эти размеры заносим в эскиз.
Учитывая все эти размеры, получаем необходимые нам габариты.
На втором рисунке мы видим, что также есть расстояние В от переднего бруска до верхней крайней пуговицы.
После получения этих размеров переносим все это на ткань.
Теперь выполним каретную стяжку. Как ее правильно сделать, и как можно обойтись без пресса для изготовления пуговиц, можно узнать, посмотрев следующий видеоролик.
Теперь нужно сделать матрас. Для этого на основе закрепляется пружина змейка, а поверх нее плотный тканый материал. Затем укладывается кокосовая кофра, потом поролон 35 (или 42) плотности толщиной 10 см. Сверху настелим синтепон, и только после этого можно приступать к обшивке дивана тканью (или кожей).
Такой диван будет удобным, красивым и долговечным.
Просмотрев следующее слайд-шоу, вы сможете понаблюдать за процессом сборки аналогичной конструкции.
Как вы успели заметить, работу легкой не назовешь, поэтому без опыта непросто будет изготовить качественный диван честер.
Сейчас весьма популярны угловые диваны, но это не только дань моде. Такая конструкция позволяет сэкономить место в малогабаритной квартире. Впрочем, это не эконом-вариант, такая мебель будет служить украшением как маленького, так и большого помещения.
В нашем случае мы будем рассматривать процесс изготовления мягкого дивана для малогабаритной квартиры. Основой будет служить ДСП.
Как правило, размер каждого дивана индивидуален, так как подгоняется по габаритам помещения, но представленный эскиз поможет сориентироваться при дальнейшем выполнении работ.
Для того чтобы все детали получились нужного размера, необходимо изготовить лекало, очертить по нему контур заготовки. По нанесенной разметке электролобзиком вырезаются все детали, после чего можно приступить к сборке дивана. Вместо саморезов по дереву лучше использовать конфирматы, так как они как раз предназначены для надежного скрепления деталей из ДСП.
Так как наш диван будет не сплошным, а из двух частей, то будем их собирать поочередно. Сначала займемся диваном, а потом приставной угловой частью.
На процессе изготовления мягкой части мы останавливаться не будем, так как эта информация была представлена в предыдущем разделе.
В результате у нас должен получиться вот такой небольшой диванчик. Обратите внимание, что распорка, установленная посередине, имеет углубление достаточное для того, чтобы она не мешала пружинам растянуться до предельного уровня под весом человека.
Спинка приставной части углового дивана должна быть продолжением основной части, а вот нижняя часть делается подъемной, что позволяет спрятать внутри постельные принадлежности.
Нижняя часть выполняется в виде ящика, крышкой которого будет служить мягкая часть дивана.
Поддерживать крышку в поднятом состоянии будет механизм, одновременно выполняющий и роль петель.
Получился весьма приличный и удобный угловой диван.
Поскольку даже в одном доме размеры кухонь могут несколько различаться, необходимо как можно точнее определиться с габаритами дивана для этого помещения. Поскольку конструкция обычно несложная, не составит труда нарисовать эскиз, в котором будут указаны необходимые данные.
Особое внимание нужно уделить высоте сидения. Ноги постоянно будут находиться в неудобном положении, если сидение расположено слишком высоко или слишком низко. Если ваш рост «нестандартный», вы наверняка знакомы с этой проблемой. В любом случае лучше замерить высоту вашего любимого стула, но при этом нельзя забывать и о других членах семьи.
Также можно сделать более простую нераскладывающуюся конструкцию, которую часто называют диван кресло.
Что такое диван-книжка, знают все люди, а вот что такое еврокнижка, известно немногим. По существу, это усовершенствованная модель обыкновенного раскладного дивана. Конструкция этой модели позволяет установить ее вплотную к стене и даже посередине комнаты. Способ трансформации тоже отличается, так как сиденье выдвигается вперед, а спинка ложится на освободившееся место. Еще одной приятной особенностью еврокнижки является то, что в разложенном состоянии по удобству такой диван ничем не уступает кровати, так как нет глубокой впадины посередине, да и 2 половинки одинакового размера, практически плоские.
Недостатков не так уж и много, но об одном – существенном – стоит упомянуть: когда выдвигается сидение, то скользящие по полу ножки дивана могут поцарапать и даже испортить напольное покрытие.
Сначала изготовим рамы для мягких частей будущего дивана. Для этого нам понадобятся 4 двухметровых ровных бруса без сучков 40×40 мм, и из такого же бруса 14 отрезков по 72 см.
К четырем брускам по краям прикручиваются отрезки бруски – они будут играть роль усилителей. Для фиксации рамы будем использовать саморезы по дереву 4,2×70 мм.
Теперь можно собрать раму, но пока использовать по 1 саморезу на угол.
На собранную раму укладывается подготовленный по размеру лист фанеры толщиной 5 мм. Его нужно зафиксировать на узкой части рамы саморезами (или скобами), а затем выровнять раму и проверить, чтобы плоскость этой детали была ровной. Затем можно прикрутить лист полностью.
Настала очередь закрепления перекладин. Если на сидении они закрепляются через равные промежутки, то в спинке должно быть установлено одно ребро по центру, а 2 – с отступом по 195 мм от края. Остальные крепятся произвольно.
Для ящика надо сделать 2 направляющих из брусков 40×40 мм. С двух сторон делаются спилы, уменьшающие высоту на 15 мм.
В качестве ножек будем использовать те же бруски 40×40 мм. Немного у них сточим углы.
Сначала по 50 мм отступим по краям от верха боковины, так как у нас бобышка высотой 50 мм. Если у вас другая бобышка, то расстояние должно быть равно ее высоте.
Прикрутили направляющую, потом впритык к направляющей прикручиваются ножки. Точно так делается и вторая боковина.
Затем берется продольная часть, всё это укладывается на ровную поверхность и скручивается саморезами на 50 мм.
К готовому ящику прикручивается перемычка, а затем дно из фанеры.
Установив ящик на ножки, с одной стороны сделаем из бруска усилитель под петлю.
Теперь мы сделаем ножки для дивана. Необходимо будет сделать две ножки для сидения. Для этой цели мы также используем брусок 40×40 мм. Длина ножки будет равняться высоте нашего ящика от пола. От края отступаем 8 см и стачиваем грани. Край обрабатываем морилкой для того, чтобы он был красивым. То же самое делаем с ножками и на ящике.
Если есть желание, то ножки можно обить кожей, а снизу прибить пластмассовую пятку, которая будет легко скользить по полу.
Вот мы и собрали рамы спинки и сидения. Раму спинки зашиваем с обратной стороны ДВП. Раму сидения не обшиваем. Кроме того, на раме сидения прикрутим брусочки, которые будут играть роль опоры для ножки.
Теперь приступаем к установке царги. Берем нашу царгу и укладываем ровно. Там, где проходят брусочки, нужно будет сделать пропилы. Отмечаем немножко с запасом те места, где будут проходить доски. Глубина пропила 40 мм.
Сделав пропилы в царге, устанавливаем ее на сидение и прикручиваем. Высота царги не должна быть меньше 150 мм.
Теперь прикручиваются ножки. Дополнительно крепление можно усилить мебельным винтом.
Из остатков фанеры выпиливаем вот такую фигурку. Ее размер может быть произвольным. Потом по ней вырезаем точно такую же вторую фигуру.
Каждая деталь прикрепляется 35 мм саморезами к раме и ножке.
Оставшуюся ДВП можно использовать для того, чтобы сгладить переход, прикрепив ее скобами.
Теперь можно приступать к обшивке.
Обшивать тканью будем только переднюю и боковые стороны ящика.
Начнем прибивать ткань с верхней части передней стенки. Затем боковые.
Прибив ткань, поверх нее прибивают полоску плотного картона шириной 15 мм.
Ткань натягивается по корпусу, ящик переворачивается вверх дном, и ткань закрепляется снизу.
Для выполнения работы потребуется 3 листа поролона, плотностью не менее 30, размером 1×2 м и толщиной 40 мм. Также нужен будет небольшой кусок поролона толщиной 20 мм.
Нарезаем поролон для наших подушек. Для этого используем острый нож и линейку.
Из обрезков поролона сделаем второй слой, в результате чего толщина матраса получится 80 мм. Если же вес человека, который будет спать на этом диване более 90 кг, то лучше использовать поролон толщиной 50 мм.
Для склеивания поролона лучше всего использовать клей, который специально предназначен для этих целей. Также можно использовать клей Титан, который продается в хозяйственных магазинах. Он тоже хорошо склеит поролон, но только будет сохнуть несколько дольше.
И вот, поролон наклеен. Сзади поролон идет вровень с основанием, а по бокам и спереди выступает на 2 см.
Выступы поролона подушки сделаны с таким расчетом, чтобы эти пустоты можно было заклеить поролоном толщиной 2 см.
Оклеив каркас поролоном, можно приступать к дальнейшим работам.
Рассмотрим 2 варианта обшивки сидения дивана. Один из них – пошив чехла на швейной машине. Используя другой вариант, можно обшить диван цельным куском ткани без использования швейной машины. Для этого в передней части ткань собирается гармошкой и в таком состоянии прибивается. Со стороны задней части подушки ткань просто укладывается так, чтобы излишки оказались внутри, и тоже прибивается.
Мы же будем пользоваться готовым чехлом с пришитыми к нему утяжками.
Натянув чехол на переднюю часть, проволокой повытягиваем наружу через просверленные отверстия веревки утяжек.
Чехол пристреливается к дивану.
Обив диван, можно заняться утяжками. Каждая веревочка подтягивается с обратной стороны настолько, чтобы все точки были опущены на одинаковую глубину. После регулировки край веревки пристреливается скобами к дну дивана.
Теперь можно заняться обшивкой спинки. Точно так же, как и у сиденья, с внутренней стороны поролон будет приклеен по краю спинки, а ее боковые части будут иметь выступ по 2 см.
В тех местах, где матрас выступает над основанием, приклеиваем 4-х сантиметровые полоски поролона толщиной 2 см.
Сверху подушки делаем разметку под утяжку, а низ обшиваем ватином.
Обшиваем не до самого низа, так как там будет ящик и обшивка там ни к чему. Кроме того, если обшить до низа, неудобно будет ставить петли.
Теперь наденем чехол.
Закрепив чехол на спинке, нужно взять еще один кусок ткани и поверх обшивки обить заднюю часть.
При использовании стандартного чехла обивка выполняется точно так же, как и обивка сидения.
Средняя петля прикручивается посередине на саморезы. При прикреплении крайних петель нижний саморез уходит в брусок. Верхние отверстия крепятся винтами, так как в том месте нет бруска.
После того как мы прикрутили петли на ящик, раскладываем наш диван таким образом, как он должен быть в разложенном состоянии. То есть ставим ящик, на ящик ставим сидение. Сиденье выдвигаем максимально до конца вперед, чтобы бобышки уперлись в переднюю стенку.
Зачем укладываем спинку в лежачем состоянии, чтобы она ровно легла возле сидения. Нужно измерить расстояние от края спинки до ящика. В нашем случае получился 21 сантиметр.
Перевернув спинку, укладываем на неё ящик, и выставляем то расстояние, которые мы отмерили, то есть 21 см.
Теперь осталось саморезами прикрутить к спинке петли.
На этом сборка еврокнижки закончена, и изделием можно пользоваться.
Процесс изготовления такого дивана несильно отличается от ему подобных. Основным отличием является использование механизма тик так, принцип работы которого показан в видео.
Можно ли сделать из поддонов диван? Конечно же, ответите вы, добавив, что он будет на даче, в гараже или на веранде, и в большинстве случаев именно там и находятся изделия из поддонов, но из этого материала можно сделать мебель и для жилого помещения.
В зависимости от предназначения дивана, нужно подобрать поддоны. Так, для изготовления мебели для дачи или гаража, подойдут старые паллеты, но для жилого помещения лучше приобрести целые, незначительно изношенные поддоны.
Приобретя поддоны, первым делом их нужно осмотреть, определив, какой куда пойдет. В нашей конструкции будут вырезаны ниши для вставных ящиков. После подготовки поддонов их нужно тщательно ошкурить.
В процессе сборки дивана, поддоны скрепляются металлическими пластинами, которые прикручиваются саморезами.
В тех местах, где это возможно, паллеты скручиваются друг с другом напрямую.
Также из поддонов вырезаем и устанавливаем подлокотники.
Для усиления фиксации спинки по бокам установлены распорки.
Для обшивки дна использована ДВП, а подлокотники и спинка обиты тканью поверх уложенного поролона.
В этих нишах будут установлены ящики для белья.
Осталось сделать мягкую часть. Для этого был использован матрас и 3 подушки, для которых пошили чехлы из той же ткани, что использовалась для обивки.
Теперь диваном можно пользоваться.
Процесс изготовления диванов из поддонов различных конструкций можно посмотреть в подборке видео.
Хотя такое сооружение с трудом можно назвать диваном, все же конструкция имеет право на существование.
Итак, для изготовления дивана нужна старая чугунная ванна, которую уже пора выбросить. Первым делом ее нужно очистить от ржавчины и мусора.
Теперь открутим ножки. Если гайки не поддаются, то их нужно смочить керосином, и с полчаса подождать. Если они и после этого не откручиваются, то процедуру следует повторить.
Приступим к разметке ванны. Для этого потребуется маркер.
По нанесенной разметке болгаркой отрезаем ненужную часть.
Срез обязательно нужно обработать, скруглив края.
Ванну покрасим голубой краской.
Ножки сделаем желтыми.
Прикручивая ножки к корпусу ванны, пользуйтесь новыми гайками, не забыв подложить шайбу.
Для того чтобы краска хорошо пристала к внутренней части ванны, ее нужно ошкурить.
Изнутри покрасим поверхность белой эмалью, но вы можете выбрать любой подходящий вам цвет.
Для изготовления матраса будем использовать поролон толщиной 50 мм, а из ткани сошьем чехол.
Осталось установить наш мини диван и положить внутрь матрас.
Область применения пластиковых бутылок весьма большая, вплоть до изготовления мебели. О том, как сделать диван из этих емкостей, подробно рассказывается в видео.
Сделать корпус дивна это уже немало, но также важно красиво его обшить. Учитывая тот факт, что ткань дорогая, и не покупается с запасом, важно сделать правильные выкройки, и из них сшить чехол.
В зависимости от того, где и в каких условиях будет эксплуатироваться диван, подбирается подходящая ткань. Рассмотрим несколько примеров.
| Где находится диван | Вид ткани |
|
В гостиной диван часто используется, и не только людьми, проживающими в квартире. На него часто садятся гости во время приема пищи, поэтому есть большая вероятность того, что на него упадет котлета или кусок рыбы в постном масле. Приняв это во внимание, лучше использовать синтетические ткани, так как они практически не впитывают в себя влагу, в том числе и жиры, да и моются хорошо. |
|
В спальне диван используется для того, чтобы на нем спать или просто отдыхать. Вместо синтетических тканей лучше использовать из натуральных материалов, или такие, в составе которых не менее 50% натуральных волокон. Часто используется флок, так как этот вид ткани прочный, не вызывает аллергию и не ворсится. |
|
Беспокоясь о здоровье ребенка, лучше использовать хлопковые ткани, не вызывающие аллергию. У такого вида обшивки есть один существенный недостаток – легко пачкается, что делает ее непрактичной. Улучшить качества ткани можно используя пропитку из тефлона. |
|
В зоне регулярного приема пищи существует большая вероятность загрязнения обивки дивана пищевыми продуктами. Использование ткани непрактично и нерентабельно, поэтому лучше использовать качественный кожзаменитель, который изготовлен специально для этих целей. Некачественный кожзам очень скоро начнет отслаиваться от основы. |
При ремонте старого дивана, можно снятую ткань использовать в качестве лекала, но при обшивке нового дивана придется самостоятельно кроить. Как сделать правильную выкройку?
Вкратце уже упоминалось об этой технологии в статье, теперь же опишем подробно весь процесс. Для примера будем использовать сидение дивана и вместо цельного куска ткани, продемонстрируем с помощью куска, который остался после пошива чехла.
Итак, для того чтобы обить отдельный элемент мягкой мебели, нужно вырезать кусок ткани, которым бы можно было обвернуть деталь настолько, чтобы края можно было закрепить снизу.
Растянув ткань на детали, ее нужно прибить скобами спереди и сзади. Затем свисающий угол в передней части натягивается, и закрепляется снизу. Ткань выкладывается складками так, чтобы они сходились в одной точке, и прибивается скобами.
Задняя часть сидения будет повернута к стене, поэтому ее можно не выкладывать, а просто сложить, оставив излишки внутри, и в таком состоянии закрепить.
Описанная технология позволит неопытному человеку раскроить и пошить чехол не только для нового, но и старого дивана.
На пошив этого чехла ушло 3,5 метра ткани и катушка ниток.
Итак, надо накинуть ткань на диван, изнаночной стороной вверх, расположив ее так, как будет располагаться готовый чехол.
Поставим метки, чтобы по ним потом разрезать ткань.
В этих местах ткань разрезаем до самого дивана.
Отрез сидения нужно скрепить с тканью спинки.
С помощью игл необходимо сколоть ткань по всем предполагаемым швам. Вместо игл можно воспользоваться булавками или же сшить наметочным швом.
Скрепив все части чехла, снимаем его.
Наметав швы, наденьте чехол на диван – он должен без особых усилий надеваться, облегая обшиваемое изделие. Если он получился слишком тугим или слишком свободным, то это нужно исправить, сняв его.
Теперь можно сшивать чехол.
Затем к нему пришивается оборка. Если чехол предназначен для обивки дивана, то оборку пришивать не нужно, так как будет неудобно фиксировать ткань. Оборку можно будет потом прибить, если возникнет в этом необходимость.
В результате получится такой симпатичный диван. На основании этого примера можно выполнить обшивку любого дивана, но для нового лучше сшить отдельные чехлы для спинки и сидения.
Как видим, сделать диван и обшить его в домашних условиях вполне реально.
Инструкции с видеоуроками, рисунками, размерами и списком деталей.
Я расскажу вам, как сделать простой складной диван Eurobook. На этот раз в виде видео-инструкций с комментариями, рисунками резиновой композиции и полным списком деталей.
Этот диван имеет размер кровати 2 х 1,5 метра. Вы можете сделать это самостоятельно, без механизмов преобразования, без дорогостоящих инструментов. Все материалы для изготовления доступны всем.
Мы сделаем самый экономичный и аскетичный диван, но давайте не будем забывать о качестве. При покупке материалов я столкнулся с ценой 6 тысяч рублей (тогда около 85 долларов). В первом видео я расскажу о преимуществах этого дивана, материалов и инструментов.
Основываясь на моих инструкциях, вы можете легко изменить внешний вид дивана в соответствии с вашими пожеланиями.
Например, такие варианты не трудно изготовить на диване (для видео выше):
Если вы внесете важные изменения (увеличьте размер коробки), вы можете создать диван с подлокотниками. А также на основе евробонды, добавляя Османскую империю, вы можете сделать угловой диван.
Как сделать подлокотники и оттоманки, мы уже учли инструкции для углового дивана.
Ниже вы можете увидеть, сколько и какой материал вы сделали для дивана.
Стоимость всех материалов в то время составляла менее 6 000 рублей или 85 долларов (1 доллар = 70 рублей).
И общее количество материала (все размеры в миллиметрах)
Примечание. Если вы хотите добавить подлокотники на диване, ознакомьтесь с необходимыми изменениями на следующей странице этого руководства.
Продолжить: составление ящика евробуны.
Отказ от ответственности: все учебные материалы бесплатны для всех, кто хочет создать кушетку самостоятельно. Используйте его самостоятельно. Автор не несет ответственности за последствия использования этого руководства.
Вступление:
На мебельном форуме sdelaimebel.ru пользователь Эскандер поделился своим опытом по изготовлению детских диванов, за что ему большее спасибо.
Эта инструкция показалась мне интересной для широкого круга читателей и я, с разрешения автора, выкладываю ее здесь. Это единственный материал в этом разделе у которого я являюсь не автором, а только редактором. Данная модель дивана выпускается автором серийно на производстве, но вполне можно сделать такой детский диван самому, своими руками в домашних условиях. В данном конкретном случае рассматривается диван на основе пружинного блока «боннель» выкатного типа с откидным сегментом изголовья.
Вместо пружин в детском диване можно использовать поролон.
Вот как выглядит детский диванчик который можно сделать своими руками:
х 660 мм. х 100 мм. /1 р./ (одна рамка) (позиция 4) крепим по периметру брусков рамы степлером (скоба № 16) по две скобы с права и слева каждой пружины, угловые пружины – на 6 скоб (право, лево и угол).
За неимением степлера – можно использовать молоток и гвозди 32 мм., по одному гвоздю на пружину, угловые пружины — по 2 (гвозди на половину забиваем, затем загибаем).
По 2 шт. в торец с одновременной проклейкой торцов столярным клеем ПВА).
Для уменьшения затрат времени и номенклатуры используемых материалов можно:
к плоскости бруска рамы (6).
Опора колёсная № 493:
Варианты крепления пружинного блока «Боннель» к жесткому основанию (с использованием гвоздей 32 мм. и скоб № 16); вариант крепление войлока термопрессовенного к пружинному блоку «Боннель» посредством капроновой нити:
Обратите внимание, что на снимке выше показано крепление пружинного блока не на детском диванчике, а на диване другой модели.
Но принцип однин: сначала ватин, затем прибивается пружинный блок, сверху обшивается войлоком. А потом уже приклеивается поролон.
Технология аналогична изготовлению выкатного сидения.
Отличия:
(позиция 2) используется ППУ 20 мм. в целях компенсации общей толщины подушки и предотвращения перепада относительно плоскости выкатного сидения при трансформации (т.к. с низу добавляется ДВП (11), ППУ 10 мм. (12) и синтепон).
и синтепон.
по заранее произведённой разметке (мелом по мебельной ткани).
Петля карточная № 538 цинк:
Для уменьшения затрат времени и номенклатуры используемых материалов – (см.
ВЫКАТНОЕ СИДЕНИЕ) аналогично.
Для уменьшения затрат времени можно:
В моём случае использован чехол из мебельной ткани на замке «Молния» с линейной утяжкой на липучке.
Размер подушки (в готовом виде) 400 х 600 мм.
Наполнитель – Супер Пух шарики, который помещаем в чехол из спанбонда невысокой плотности и затем прошиваем на швейной машинке, срезая излишки ножницами.
Можно использовать другие виды утяжек – точечные или с применением пуговиц.
В качестве наполнителя можно использовать Супер Пух прочёс (холлофайбер как мы делали при набивке подушек для спинки углового дивана).
Многие (из экономии) используют смесь поролоновой крошки и синтепона, в этом случае чехол из спанбонда лучше обшить синтепоном в несколько слоёв.
Чехол для наполнителя (вместо спанбонда) можно сшить из ткани бязь.
Основная спинка выполнена из фанеры 16 мм.
Отверстия под болты крепления спинки к коробу (d.
8 мм.) сверлим по шаблону.
В домашних условиях можно обойтись и без шаблона, нужно предварительно приложить спинку к коробу и временно закрепить гвоздями или струбцинами, просверлить одновременно спинку с коробом по заранее нанесённой разметке).
Валик, обрамляющий контур спинки сверху и с боков, выполнен из полосы ППУ 30 мм., которой оборачиваем край фанеры и закрепляем скобами № 10 (скобу бьём в строчку, без промежутков).
С лицевой стороны плоскости фанеры приклеиваем ППУ 10 мм., заранее вырезанное по форме спинки.
Поролоновый валик, обрамляющий спинку, обиваем полосой мебельной ткани.
В последнюю очередь устанавливаем и прибиваем (скоба № 10 в строчку под кант) вставку мебельной ткани-компаньона, изготовленную с кантом по контуру (можно вшить бельевую верёвку).
Кант нужен, чтобы скрыть скобы.
Заднюю поверхность спинки можно закрыть спанбондом или бязью.
Для упрощения конструкции, можно обойтись без валиков и вставок, просто оклеить фанеру поролоном 10 – 20 мм. и обить мебельной тканью.
— Монтаж откидной спинки – установить откидную спинку в положение «спальное место», выравнивая относительно боковых брусков короба и торца выкатного сидения, закрепить карточные петли к торцевой доске короба саморезами ШСГД 32 мм.
(8 шт. на 2 петли).
— Монтаж основной спинки
– к коробу осуществляется болтами М 8 х 85 (+ шайбы d. 8 с увеличенным полем, по 2 шт. на болт).
Перед установкой – необходимо к задней стенке короба (либо к основной спинке – кому как удобно) установить бруски 30 х 60 х 200, закрепив их на саморезы (отверстия под болт в брусках просверлить по уже имеющимся).
Данные бруски необходимы для дистанцирования основной спинки от короба и выкатного сидения, чтоб не оказывать тормозящего эффекта плоскостью спинки относительно выкатного сидения при трансформации.
Статья принадлежит сайту NovaMebel74.ru
Популярные материалы:
Популярные материалы:
Свои отзывы и вопросы вы можете оставить в Гостевой книге
Домашние мастера обращают внимание на оригинальный дизайн — диван-кровать своими руками, адаптированные к популярному японскому футонному матрасу.
На этих тонких основаниях, заполненных сухими водорослями, люди дальнего Востока горели в течение 20 лет.
Состав футон-футона был изменен, но остался качественным.
Теперь они заполнены натуральным латексом, хлопком, кокосовым орехом или термофибрами.
Но на земле, как японцы, мы не привыкли спать, даже на футонах. В этом случае мы будем складываться собственными руками, состоящими из панелей из соснового дерева.
Представленная модель имеет несложную форму.
Рамы основных модулей, сидений и спинок собраны аналогичным образом: две боковые стенки спереди и сзади соединены двумя пластинами. Продольные секции представляют собой неподвижное основание, состоящее из поперечных полос. Внимание уделено функциональности складных ножек. В сложенном виде спинка прочно поддерживается, когда сгибание дивана служит надежной опорой для порога.
Две стороны спинки сделаны из медной доски толщиной 28 мм.
Конечные размеры 28x130x1050 мм.
Комплект содержит винты M5x80 мм (головка с внутренним шестигранником), шайбы и втулки ∅10×15 мм, внутренняя резьба M5.
Когда мы начинаем делать складной диван, сначала разрежьте все необходимые пустые циркулярные пилы.
Все углы закруглены опилками, а края гладкие с мелкозернистой абразивной бумагой. Перед сборкой все заготовки покрыты акриловым лаком и высушены.
Стороны сидения соединяют продольные пластины. Фиксирующими элементами являются 2 клея и одна стяжка.
Это дает структуру требуемой жесткости.
Обратно собирают таким же образом. Здесь необходимо измерить положение отверстий для оси штифта с максимальной точностью поворота спинки и ножек кушетки (на чертеже отмечены крестики). Вращающиеся шарниры выполнены с помощью винтов и шестигранных самоконтрящихся гаек.
Чтобы уменьшить трение задней и боковых стенок под гайками, были установлены шайбы размером 25×8,5×1 мм.
К продольным пластинам спинки и сиденья, с винтами и клеем, крепежные стержни 30×30 мм для крепления держателя. В зависимости от толщины матраца (120 мм) продольные доски и сетка сиденья находятся на 45 мм ниже верхнего уровня боковых стенок.
Тогда высота сиденья от земли составляет 425 мм. Решено, как диван становится оптимальным для сидения.
В отверстии продольных пластин ∅10 мм вставки внутренних резьбовых труб берутся из набора мебели.
Винты M5x80 привинчиваются головкой с внутренним шестигранником. Затяните их гнездом.
Соедините соединения с обеих сторон болтами 80 мм, стержнем 22 мм и тремя шайбами.
Закрепите ленты лентой.
Для этого нажимайте крепежные детали на рабочем столе для длинной части панели или палки, что будет в качестве акцента. Измеренные уплотнения могут быть изготовлены из остатков древесно-стружечных плит.
Подсоедините болты рамы к сиденью и спине. Мы даем власть обоим внутренним сторонам спины, мы вставляем стержни и закрепляем их зажимами, пока они полностью не высохнут.
Поперечное сечение крепится к винтам, прикрепленным слева и справа.
Поддержка в приподнятой стране обеспечивает дополнительную поддержку структуры.
Давайте попробуем открыть наш диван. Спиннер нуждается немного дальше и потянуть круглую вену, соединяющую ноги.
В результате вы получите двуспальную кровать размером 1600×2000 мм.
Фютонский футон с натуральным наполнителем хорошо проветривается через решетчатую структуру.
Спина и сиденье сложной части дивана кажутся несколько несоразмерными.
Однако, укладывая футон в 12 см в сетку, мы полностью поймем комфорт дизайна. Чтобы матрац хорошо держался на сиденье, его следует прикрепить тканями к нижней продольной части спинки.
В результате у нас был складной диван необычной формы, идеально подходящий для японского футона.
Новый предмет мебели придаст интерьеру восточный вкус и станет популярным местом отдыха для всей семьи.
Тахта хороша тем, что днем выглядит вполне презентабельно, а ночью превращается в комфортное спальное ложе. В магазинах подобных изделий полным-полно, можно выбрать любого цвета и размера. Но если хочется чего-то эксклюзивного, а умелые руки соскучились по работе, то почему бы не соорудить самостоятельно. Себе или детям. А заодно и сэкономить получится.
Прежде всего нужно решить, какая конструкция будет у планируемой кушетки. Нужна ли ей спинка (а может быть, две), какой высоты будут ножки, предполагается ли устройство . Ну, и другие нюансы нужно учесть. В зависимости от модели рассчитывается количество материалов и их тип.
Впрочем, как правило, для изготовления каркаса тахты используют либо древесные плиты, либо мебельные щиты. Первый вариант дешевле, а второй – лучше по показателям прочности и экологичности. Также понадобятся деревянные бруски, стальные мебельные уголки, шурупы для соединения деталей.
Что касается инструмента, то следует приготовить:
Стильная самодельная софа для дачи
Такой вариант мебели, как выдвижная кровать-тахта, сделанная своими руками, отлично подойдет семье, где двое ребятишек. Для этого понадобятся два прочных каркаса подходящего размера (кстати, можно использовать старые односпальные кровати или диваны. Или смастерить каркасы из деревянных брусков.
Верхняя тахта, которая не будет выдвигаться, имеет боковые спинки и достаточно высокие ножки. Ее каркас усиливается узкими поперечными планками толщиной 1,4 сантиметра.
У нижней кровати, задвигающейся под первую, имеется лишь передняя боковая часть и две ножки. Она оснащена более широкими поперечными планками, вырезанными из фанеры толщиной 1,4 сантиметра. Закреплены они так, что при движении попадают между верхними брусками. Кроме того, нужны поперечные бруски, ограничивающие ход и приделанные к широким планкам.
О том, как сделать стильный диван-тахту своими руками, вам расскажет следующее видео:
Изготовить ее самому – весьма практично. Ведь дети так быстро растут — зачем сорить деньгами. Тем более что можно симпатичную вещицу смастерить, которую малыш будет очень любить.
Итак, мы решили соорудить небольшой диванчик 1,5 на 0,8 метра. Вот вам пошаговая инструкция того, как сделать тахту в детскую своими руками:
Тахта для подростка, сделанная своими руками
Бывает, что так интерьер хочется обновить, и мыслей по этому поводу просто фонтан, но останавливает одно – отсутствие денег. Зато в доме есть старенькая, но еще крепкая кровать, а хозяин с молотком, пилой и отверткой «на ты». В этом случае есть все шансы получить прекрасную тахту, которая не будет почти ничего стоить. Разве что на красивую обивочную ткань потратиться нужно.
Опишем процесс пошагово:
Отличный пример размещения тахты, сделанной своими руками
Чтобы сделать диван-софу, нужно немного: определиться с моделью, найти подходящий чертеж и уточнить размеры. Для этого измерим пространство, предназначенное для нашей будущей мебели.
Теперь приготовим древесные плиты толщиной 1,9 сантиметра, из которых будет состоять каркас изделия. Еще понадобятся бруски 3 на 4 сантиметра, которые сделают конструкцию надежной.
Теперь приступим:
О том, как сделать своими руками софу в стиле дивана «Честер», поведает нам следующий видеосюжет:
Когда обивка потрепана и потерта, мягкая мебель, даже вполне крепкая, приобретает крайне жалкий вид. И гостей пригласить стыдно. А ведь это можно своими руками исправить, купив метров семь подходящей обивочной ткани и выделив время для работы.
А если внутреннее наполнение еще совсем хорошее, а пострадала лишь обивка, можно поступить проще – сшить новый чехол.
О том, как своими руками перетянуть старое кресло, дифан, софу или, например, тахту, расскажет следующее видео:
Пружинный блок у подушки еще совсем хороший, а верхние слои пришли в негодность – такое достаточно часто встречается. В этом случае оптимальный вариант – обшить блок пружин со всех сторон войлоком, а затем – трехсантиметровым пенополиуретаном марки 4065.
Самый экономный способ: мешковину пружинного блока оставляем. Если же она ветхая, меняем ее на старую обивку от подушки. Затем склеиваем внешний короб из пенополиуретана марки 3038. Толщина – 3 сантиметра.
Если же пружины вышли из строя, придется и их заменять. Впрочем, если цена на них кажется слишком высокой, можно изготовить новые подушки из того же пенополиуретана. Получится дешевле. Для мягкости обернем их синтепоном.
Старая софа с новыми подушками
Важную роль в жизни каждого мужчины играет домашний диван. Не стоит иронизировать по этому поводу. Множество творческих планов и способов их реализации было задумано именно на этом предмете домашнего интерьера.
Хороший диван можно купить в магазине, сегодня это не проблема. Но разве настоящий домашний мастер упустит шанс попробовать свои силы в изготовлении мягкой мебели?
Материальный стимул – еще один весомый аргумент в пользу «диванного проекта». Если подсчитать стоимость материалов, необходимых для работы, и сравнить ее с ценниками мебельных салонов, то экономия окажется весьма внушительной.
В нашей статье мы рассмотрим реализованные варианты самодельных диванов и дадим краткое описание их изготовления. Кроме этого, будет освещена тема самостоятельной сборки углового дивана, от чертежа до финишной обшивки.
Решив сделать диван своими руками, не будет лишним познакомиться поближе с готовыми образцами домашнего «диванного» творчества.
Отметим основные особенности этого вида мебели, чтобы в дальнейшем не путать ее с обычной кроватью. Главный отличительный признак дивана – не мягкое ложе, а задняя спинка, на которую можно опереться. У кровати этот элемент отсутствует. Боковые перила с подлокотниками – еще один классический элемент диванной конструкции.
В современных моделях от подлокотников часто отказываются, оставляя только заднюю спинку. В некоторых конструкциях ее можно повернуть на шарнирах и превратить в матрац.
Фото №2 Диван с поворотной спинкой
Такая система получила название «еврокнижка». Принцип ее работы, как видно на фото №2 очень простой: блок с сиденьем на колесиках выезжает вперед, а спинка легким движением рук поворачивается на шарнирах и превращается в дополнительное спальное место. Этот вариант может взять на заметку тот, кто решил смастерить диван в домашних условиях.
Не зря привлекают внимание домашних мебельщиков. Это готовые прочные модули. Из них можно с минимальными затратами средств и времени соорудить оригинальное ложе. Диван из поддонов, сделанный в нарочито грубом модном стиле «лофт» прекрасно смотрится с колесом от самосвала, выполняющим функцию журнального столика.
Все, что нужно для сборки такой конструкции, – шуруповерт и электролобзик. Закрепив попарно шурупами поддоны основания, к ним крепят боковины. Их делают из таких же поддонов, обрезанных на уровне «бобышек» — толстых деревянных вставок. Спинки у такого дивана нет. Ее заменяют две широкие подушки, прислоненные к стене. Приятную «мягкость» всей конструкции придают два толстых поролоновых матраца.
Собираясь сделать простой диван, постарайтесь заручиться помощью супруги. Ее швейная машинка избавит вас от необходимости обращаться в ателье для пошива чехлов. Если жена не разделяет ваших грандиозных планов, то купите строительный степлер. С его помощью можно аккуратно и быстро выполнить обивку каркаса.
Кому-то по душе древесина, а кто-то жить не может без металла, делая из него все необходимое, включая диван. Если ваша старая чугунная ванна еще не сдана в металлолом, то воспользуйтесь оригинальным способом превращения ее в комфортную лежанку. Лучшего материала, чем эмалированный чугун, для садового дворика не найти.
Такой уличный диван не боится ни снега, ни дождя, регулярно принося своему владельцу респекты от гостей и соседей.
Моделисты-конструкторы делают не только макеты старинных кораблей, танков и самолетов. В сферу их внимания часто попадают предметы мебели (фото №6).
Почему бы и нам не сделать такой диван, увеличив его миниатюрный макет до нужного размера? Идея данной конструкции проста и рациональна: основа изготавливается из профильной трубы, к которой крепится толстая фанера или OSB плита.
После отработки приемов сборки на уменьшенной копии, вам будет проще работать с полноформатным диваном.
Если в хозяйстве нет старой автопокрышки, то сделать оригинальный круглый диван непросто. Если же резиновая «обувь» трактора имеется в наличии, можно обтянуть ее тканью и пристроить высокую спинку. Подставка с ножками и мягкие подушки из поролона придадут конструкции идеальный внешний вид.
Без подробной сборочной схемы приступать к этой работе нельзя. Угловой диван состоит из нескольких частей, изготовление и стыковка которых требует точности. Лучший крепежный материал для новичка – саморезы. Шиповые соединения каркаса — уровень опытного столярного мастера.
Итак, для сборки углового дивана понадобятся следующие материалы:
Для работы потребуется такой набор инструментов:
Прежде, чем сделать угловой диван самостоятельно нужно четко определиться с его компоновочной схемой и еще раз просмотреть все подготовленные чертежи.
Основанием каждого блока углового дивана служит рама из фанеры или плиты ДСП, закрепленной на брусковом каркасе. Если толщина плиты достаточно большая (от 16 мм), можно обойтись без бруска. В этом случае саморезы заворачивают непосредственно в торцы плит, высверлив в них направляющие отверстия небольшого диаметра для исключения раскалывания материала.
Для рационального использования внутреннего пространства в блоках №1 и №2 можно сделать съемные крышки. Для их опирания изнутри по контуру каркаса нужно закрепить брусок сечением 2х3 см, опустив его ниже верхнего среза плит на толщину крышки (12 мм). Для того, чтобы крышку можно было легко поднять, в ней сверлят два отверстия под пальцы.
По конструкции блоки №1 и №2 одинаковые, а вот блок № 3 мы сделаем с выдвижным ящиком-сиденьем, увеличивающим полезную площадь дивана. Это самый простой вариант, не требующий установки механизмов трансформации (выдвижных или поворотных). Их правильный монтаж и регулировка для новичков – сложный процесс.
Выдвижной ящик у нас будет с крышкой из ДСП или из толстой фанеры. Собрать его нетрудно, а вот сделать удобные складные ножки – проблема. Они будут мешать при задвигании ящика в корпус дивана. Вместо них мы увеличим высоту лицевой плиты ящика. Она будет играть роль опорной площадки при раскладывании дивана.
Для легкого выдвигания с обратной стороны лицевой панели ящика можно закрепить два колесика от офисных стульев. Корпус колесика не будет упираться в днище дивана, если в нем заранее сделать небольшой вырез.
Крышку на блоке №3 можно сделать съемной, чтобы складывать туда постельное белье.
Размеры подушки сиденья должны быть равны размерам площадки выдвижного ящика. Выдвинув ящик нашего углового дивана, мы снимаем подушку спинки и укладываем ее вместо матраца.
Далее наша пошаговая инструкция содержит описание сборки спинок. Для всех блоков углового дивана их конструкция одинаковая: вертикальные стойки соединяют три доски. Две нижние служат для фиксирования спинки к дивану, а верхняя обеспечивает жесткость и служит основой для крепления обшивки.
Собрав каркас спинки, спереди и сзади его нужно обшить фанерой толщиной 5 мм. Все острые углы обрабатываются наждачной бумагой, чтобы не было зацепов и неровностей при монтаже обивочной ткани. На все лицевые и боковые поверхности нужно наклеить ватин или тонкий поролон, чтобы обивка получилась более мягкой и объемной.
Последний этап изготовления – обшивка дивана тканью. Ее можно купить в специализированном магазине, сделав предварительный расчет площади обшивки и не забыв про запас в 5-10%, необходимый для раскроя и подворота на каркасе.
Для этого все лицевые части корпуса и спинки нужно обмерить и по полученным размерам выкроить куски материала. Крепятся они с помощью степлера на невидимых торцах панелей. Для того, чтобы ткань не морщилась на углах, сделайте на ней надрезы и плотно натяните перед пристреливанием скоб.
Подушки для спинки и сиденья углового дивана лучше всего сделать из поролона толщиной не менее 10 см. Оптимальная конструкция чехлов для них – съемная на замке «молния». При загрязнении чехлы легко снимаются и отправляются в стирку. Если у вас нет опыта в швейном деле, то начертите простенький эскиз подушки и закажите пошив чехлов в ателье.
Диван – совершенно необходимый предмет мебели. В малогабаритных квартирах диван способен заменить кровать, шкаф, даже гостиную, в гарнитуре с журнальным столиком. И в то же время диван изделие весьма сложное, одно из самых сложных в мебельном производстве, поэтому цены на диваны немалы, а мебельщики-любители берутся за них с опаской и за образцы берут диваны недорогие, относительно мало функциональные и не особо прочные и долговечные. Настоящая публикация призвана помочь им получше разобраться в конструкциях диванов и понять, как сделать такой, который перейдет и внукам, разве что перетянуть придется. И предназначенный для помещений с самым широким спектром условий пользования: от садовой беседки до кухни и детской комнаты.
Это не так сложно, как может показаться и сделать диван своими руками в категории люкс (не говоря уже о простых для дачи, детской, временного использования, пока на мебель деньжат не присоберется) вполне возможно в гараже, сарае и даже на балконе. Мебельщики старых времен так и работали. Высокотехнологичные «навороты» позволяют уменьшить массогабариты, расширить диапазон условий эксплуатации, получить новые качества изделия и создавать принципиально иные конструкции, но основа эксклюзивного качества во все времена неизменна: добросовестность, аккуратность, хорошее знание свойств материалов и полное понимание сути каждой производственной операции. А конструкция мебели весьма консервативна. Операции, требующие производственных условий, при ее изготовлении почти всегда можно заменить пусть более трудоемкими и требующими навыка со смекалкой поболее, чем у вышколенного биоробота при конвейере, но производимыми ручным инструментом.
Одним из самых востребованных на сегодня является угловой диван. Причина – высокая функциональность, особенно ясно проявляющаяся в малогабаритном жилье. Напр., спально-гостиный диван-угол, поз. А на рис., сложенным не имеет никакого спального вида и самому махровому моралисту-ортодоксу не к чему будет придраться. Но в то же время его правая (по рис.) секция уже односпальная кровать, а разложенный он превращается в двуспальную. Такие называют еще диванами холостяков: устал, не до того – завалюсь спать на однушку. А пришла очередная (или навеки единственная) пассия – хватит места устроиться двоим, как надлежит быть в таких обстоятельствах. Конструктивно же ничего сложного: единообразно оформленные и составленные вместе односпальная кровать и диван раскладной или выкатной вроде тех, что описаны далее.
Второй по популярности – классический мягкий уголок, поз. Б. Сидеть в углу не только плохая примета, но и неудобно, поэтому в последние годы угловое сиденье все чаще заменяют ларцом-баром, как на поз. В, или, для кухни, ларцом-столиком. Схема устройства такого кухонного уголка показана на рис. ниже. На нем одному можно пообедать, если в маленькой кухне столик занят под раскатку, разделку и т.п. А ларец и кофры (так называются диванные ящики) послужат закромами для овощей, хранилищами домашних заготовок и пр.
Этот кухонный диван выполнен по т. наз. упрощенной балочной схеме (см. далее). Его особенность – сиденья уже, чем у диванов, на которых и спят, 400-450 мм против 550-700 мм. Длина боковых секций – по месту в помещении; остальные размеры типовые, см. ниже. Материал боковин – твердая лиственная доска 40 мм или ДСП 36 мм. Днище софы – ДСП 12-16 мм на раме (также см. далее) или ОСП той же толщины без рамы; остальное – доска 30 мм, брусья 50х50 мм и 50х30 мм (опоры полок). Сборка – на саморезах, шкантах и врезкой вполдерева, все с проклеиванием ПВА или «Моментом». Материалов при теперешних ценах требуется не более чем на 3000 руб.
Диван состоит из опорной (несущей) конструкции, чаще всего включающей в себя ящик, ложа – софы, при наличии ящика подъемной, спинки и подлокотников. В трансформируемых изделиях (диван-кровать) к ним добавляется механизм трансформации и, возможно дополнительные подушки, хранимые в ящике. Типовые размеры дивана:
Последний параметр, в свою очередь, состоит из:
Таким образом, на мягкую набивку с обшивкой остается до 120 мм. Если ее толщина превышает 70 мм, диван считается мягким, 40-70 мм – полужестким, до 40 мм – жестким.
Самая сложная и ответственная часть работы по изготовлению дивана – его набивка, обшивка и обтяжка. Это разные производственные операции; каждая из них в отдельности и все они вместе определяют потребительские качества изделия и его долговечность больше, чем столярка. Правда, в рунете усиленно самопродвигаются мастера, обещающие перетянуть диван за час и даже за 20 мин, но, во-первых, работают они преимущественно с неткаными материалами (флис и т.п.), которые сами по себе недолговечны. Во-вторых, обтягивают по упрощенной системе с подворотом углов с изнанки, что негигиенично и гарантирует быстрое истирание обшивки. А самое, главное, по такому методу работы нет достоверных сведений о: а) долговечности изделия до необходимости перетяжки; б) обращался ли кто-либо из первичных клиентов к этому специалисту еще раз.
Чтобы правильно сшить чехлы для модулей дивана, потребуется серьезная подготовительная работа. Существенные ее тонкости будут описаны далее; начинающим рекомендуется обтягивать диван старым любительским способом с примеркой внакидку. Профи им мало работают, т.к. он требует много времени, а кто его оплатит? Но во времена расцвета застоя (или застоя расцвета?), когда на перетяжку мебели нужно было записываться за год, да еще и взятку давать, его успешно использовали и «полные чайники». Внакидку поэтапно диван обтягивается так:
Процедура, как видим, довольно сложная и долгая. Объясняется это тем, что свойства тканей, в т.ч. обивочных, заметно различаются и в пределах штуки. Ранее мастера-обойщики руководствовались интуицией и опытом, сейчас техпараметры конкретного образца прямо вводят в профессиональные программы компьютерного раскроя. Самодельные шаблоны из газет-обоев этого не обеспечивают и не учитывают начальной утяжки ткани. Тем не менее, сделать их полезно – для определения расхода ткани. Грубая прикидка по способу: длина отреза шириной 150 см равна 2 ширинам дивана + 2 его длинам, дает большой отход. Определение длины отреза по шаблонам (припуск – от 15 см) дает экономию длины до 1 м (!); сколько это в деньгах – см. в магазине.
Примечание: по этой же причине, если делается перетяжка дивана, нежелательно использовать как выкройку старую обшивку. Под микроскопом или лупой ясно видно, что структура ее ткани существенно изменилась по сравнению с таким же, из того же станка, жаккардом или гобеленом.
Требуют дополнительного пояснения также пп. 1-3. Если набивать обшивку наскоро, дерево-клей-синтепон-поролон-декор, то спустя некоторое время обнаружится, что обшивка засалилась, на ощупь, особенно летом, липкая, а дражайшим частям тела на ней неуютно. Пусть «некоторое» 3 года, но что это за срок жизни для мебели? Поэтому мягким матам набивки нужны и снизу, и сверху пористые прокладки, отводящие от них испарения/пот/грязь. В мебели с пружинными блоками, между прочим, тоже, см. рис.
Основа дивана – несущая рама, поз. 1, с закрепленным на ней ящиком, поз. 2. К этой сборке присоединяется спинка, затем подлокотники; чаще всего – уже обшитые. Рама и ящик, если дизайн предмета никакого дерева на виду не предусматривает, перед сборкой также обшиваются по отдельности. Отвороты ткани в стыках в данном случае не уменьшают прочности соединения т.к. вертикальные нагрузки не срывают обивку, а горизонтальные держит доп. крепеж, см. далее.
Примечание: знаменитый конструктор танков Кристи как-то сказал, что идея сайлент-блоков в гусеницах пришла ему в голову, когда он ремонтировал свой диван. Ничего удивительного, что богатый человек сам возился с мебелью, Кристи был инженером II рода. Ι род перекладывает бумажки за столом, а ΙΙ-й может руками сделать все, что придумал.
На ящик устанавливается софа и ее подъемный механизм (в простейшем случае – рояльные/карточные петли и шнур-ограничитель). Возможно, софа будет жесткой со свободно лежащим на ней матрацем. В любом случае софа обтягивается также заранее отдельно.
Особый случай – диваны офисные и др., эксплуатируемые в неблагоприятных условиях при возможности неаккуратного пользования. Их несущую систему выполняют в виде объемной балочной конструкции, поз. 3. Но любителям применять показанные там соединения конфирматами наискось не рекомендуется. При наличии специального оборудования и оснастки «косые винты» экономичны и технологичны и поэтому широко применяются в промышленном производстве мебели классов до среднего. Но, во-первых, такое соединение не столь прочно и долговечно, как традиционные мебельные. Во-вторых, просверлить ручным инструментом очень полого косые отверстия на заданную глубину, точно под нужным углом и сразу в 2-х сопряженных деталях проблематично, если вообще возможно. А саморезы, разъехавшиеся в стороны или по углу (что снаружи не заметно) существенно снизят прочность и срок службы всего изделия.
Чертеж простенького дивана балочной схемы показан на рис. Он подойдет более всего в беседку. Ввиду влияния непогоды подушки приносят/уносят по мере пользования, а детали перед сборкой по отдельности пропитывают масляным гидрофобизатором для дерева (можно отработкой) или дважды водно-полимерной эмульсией. Отделка – акриловый лак в 2 слоя.
На дачу, где дождь сквозь крышу все-таки не льет, легче будет сделать самодельный диван упрощенной балочной системы, устройство его – слева на след. рис. Его основа – прочные боковины-подлокотники и пара поперечных балок. Завершает силовую схему ящик-мост; в данном случае обязательно с 2-мя переборками (перегородками). Материалы:
Сборка – на саморезах по дереву с проклеиванием. Обратите внимание, как собран ящик, нам этот способ еще пригодится. Вторая особенность – ящик прикрепляется саморезами не только к балкам из бруса, но и к боковинам изнутри зигзагом (змейкой) с шагом 120-150 мм с отступом от края доски на 30 мм. Так же крепится к нему и спинка.
Если рабочие нагрузки меньшей величины, но с большей долей динамических знакопеременных, лучше работает упрощенная схема с 2-мя продольными балками. Их нужно приподнять примерно на половину высоты боковин, иначе рабочий прогиб, в данном случае уже заметный, будет стремиться завалить бока друг на друга и диван скоро расшатается. По этой схеме собран детский диван с выдвижными ящиками, показанный справа на рис; схема сборки ящиков там справа внизу. Материал всех продолин – дуб/бук 30 мм; боковин и днища софы фанера 18-24 и 10-16 мм соответственно. Сборка – на клею.
Примечание: использовать ЛДСП не стоит – для детской мебели допустим только класс по фенолу Е0, но это материал довольно хрупкий и в таком нагруженном изделии, как диван, долго не продержится.
С описанным выше простейшим механизмом поднять софу назад не получится: спинка мешает. Остается поднимать вперед. Но тогда, с учетом высоты опоры, верхний край ее, поднятой, придется на 70-100 см над полом. Если хозяйка не дылда двухметроворостая, как ей что-то класть/доставать? Переваливаться целиком в ящик и пищать, дрыгая в воздухе тапочками?
Между тем очень простой и надежный, а главное – не требующий высокой точности выполнения, подъемный механизм софы вполне можно сделать самому в домашних условиях, на принципе рычажно-пружинной системы типа косой ромб с 2-мя мертвыми точками. Как устроена она, а заодно и диван-тахта с ней, показано на рис.
Примечание: автору известен курьезный случай с косым ромбом. Пьющий, но мастеровой мужик, делая эту тахту, отгородил за рычагами закутки (мол, там тоже механика какая-то) и устроил в них тайники для бутылок с потребным пойлом. Даже трубочки вывел под обшивкой за спинку. А дражайшей половине более 10 лет, пока он не ушел в глухой завяз и сам не раскололся, так и невдомек было, отчего это благоверный день деньской поддатый, а в магазин за пузырем не бегает.
Диван-кровать это, как говорится, классика жанра. Но в любительском, да и в профессиональном, мире тут все время появляются новаторские произведения. Дело в том, что механизм раскладывания классического дивана-книжки штука довольно-таки капризная. То он клинит/заедает, то собирать/разбирать диван тяжело для дамских ручек, то оказывается слишком дорогим и недостаточно надежным. А любитель, желающий повторить выбранный образец, обнаруживает, что в грубой на вид железяке есть криволинейные поверхности, выполненные с достаточно высокой точностью, а подробных спецификаций на них нет. Поэтому любители чаще всего делают диван-кровати выкатными/выдвижными.
Здесь более всего распространены 2 системы, с выдвижной половиной ложа свободной, поз. 1 на рис., и в виде моста, поз. 2. Первая менее трудо- и материалоемка, но ее ахиллесова пята – ножки. Откидывать их вручную неудобно, а гравитационные (откидывающиеся по собственным весом) когда-то да встанут косо и подломятся, провисающая при выдвижении софа поможет.
Мостовая схема надежнее, тем более что ее подвижные (на роликах) опоры будут и прикроватными тумбочками. Правда, тянуться до них придется, если только пользователи не склонны к некрофилии и не любят спать ногами вперед.
Устройство раздвижной диван-кровати мостовой схемы подробнее показано на поз. 3. Верхние парные ролики (направляющие/ограничители) ходят в желобах ящика. Обратите внимание на дет. В. Это не какой-то то дополнительный мат, а просто декоративная накладка. Поверхности спальных половин А и Б приходятся, естественно, вровень. Пол-ложа А часто делают откидывающейся вперед на таких же, как и для Б, навесах, скрытых накладкой В. Тогда открываются мелкие ящики Г. Любители «клубнички со сливками» (эротоманы/нимфоманки, удивительно однообразно и примитивно мыслящая публика) считают их надежно скрытыми тайниками и прячут в них интимные принадлежности.
У обеих этих систем общий недостаток: для трансформации дивана в кровать требуется некоторое лишнее свободное место за спинкой. Чего с маленькой спальне не бывает, да и мусор там скапливается. Этого порока лишены выкатные диван-кровати консольной схемы, ныне почему-то совершенно незаслуженно отодвинутые на третий план.
Как устроена консольная диван-кровать, показано на рис. справа. Ее ширину в раздвинутом виде можно увеличить до 1500-1600 мм за счет пропорционального уширения консоли и увеличения высоты спинки, а длину до 2000 мм (это уже нормальная кровать-двушка). Избыточная ширина сиденья в собранном виде в таком случае компенсируется подушками, в раздвинутом виде образующими половину ложа. В исходной конструкции (рассчитанной на крохотное спальное отделение в хозблоке) они хранятся в ящике. Некоторый наклон спинки получается за счет рояльной петли, ее шарнира. Его можно увеличить, подложив под нижнее крыло петли фанерную прокладку.
Основные материалы – брусья 50х30 и фанера 4-6 мм. На основу подлокотников – сплоченные отходы строительного бруса. Рама консоли такой же конструкции, как для ящика. Соединения – сквозными шипами или мет. уголками, все равно. Высота подушек 150 мм, но они проседают под седоком, поэтому для использования в нормальных условиях желательно высоту консоли увеличить, а ящик поставить на ножки.
Понятие евро сейчас как только не муссируется. Молдаване, к примеру (имеется опыт общения с тамошними гастарбайтерами) траншею копают евро (по плану, профилю и в срок), напиваются евро (вдрызг, вусмерть, до зеленого змия, синих чертей и розовых слонов), в туалет по-большому ходят евро (без запора и диареи). И обычный раскладной диван-кровать теперь в продаже часто идет не просто так, а как еврокнижка. Но это еще куда ни шло, а вот диван-еврокнижка типа клик-клак (см. рис.), это уже нечто.
Раскладывается он и собирается действительно легко, что да то да. И механизм дорогой, но надежный. Для получения двуспального ложа откидываются также подлокотники и боковины спинки. Как их назвать, непонятно. На подголовники не похоже. Подбочники, что ли. В разложенном виде в головах/ногах образуются треугольные просветы, которые перекрываются дополнительными откидными крыльями, что еще более усложняет и удорожает изделие.
На самое главное – чтобы разложить клик-клак в кровать, по его контуру надо не менее 0,7 м свободного места. Где его взять? Разве что в квартире-студии, обитатель которой стесняется показать, что он здесь еще и спит. Впрочем, подобное состояние психики характерно для теперешних, да и не только теперешних, европейцев. Можно говорить о двойном стандарте открытости, а с точки зрения простого здравого смысла диван-книжка клик-клак – ну его.
Но как все эти диваны сделать? Куда винтить, где и как сверлить-пилить? Что ж, приступим. Только не забудьте, что то, что обтягивается, нужно обтянуть перед общей сборкой. Как что обтягивать, обсудим после столярки, все-таки основа в ней, с нее и начинается изготовление дивана.
Профессионально-кустарно, если можно так выразиться, несущая рама собирается на глухих шипах с расклиниванием и проклеиванием. Они дают полностью скрытое соединение и мебель на таких живет веками, но, чтобы их делать, нужен ручной фрезер по дереву, навыки работы с ним или виртуозное владение молотком, долотом и коловоротом.
Любителю проще будет собрать раму с ножками врезкой, поз. 1 на рис. Так не менее надежно лет на 30-40, и шов почти не виден. Сечение балок от 50-30 мм; ножек – от 70х70 мм. В любом случае «пенек» ножки должен быть не менее 40х40 мм. Балки крепятся парами диагонально расположенных саморезов от 4,2х60 на клею.
Ящик лучше всего собрать на бобышках треугольного сечения от 50х50, поз. 2. С досками короба (дуб/бук от 30 мм; сосна от 40 мм) они скрепляются саморезами (4,2-6,0)х45, по 2-3 шт. в каждую доску, т.е. по 4-6 шт. на бобышку; соединения также с проклеиванием.
Примечание: ящик будет куда прочнее и долговечнее, если не полениться и перед установкой бобышек собрать короб на шкантах, по паре на стык.
Днище можно просто прибить мелкими гвоздями с шагом 70-100 мм; оно ляжет на раму и потому не оторвется. Тут более важен выбор материала. ОСП прочнее всего, но скобы степлера в него лезут плохо, многие гнутся и рвут обшивку; обойные гвозди – тоже. ДСП и ДВП хрупки, расслаиваются. Вдруг днище подмокнет, может просто провалиться, оставив прибитую полоску между рамой и ящиком.
Примечание: если понадобится перетянуть диван, днище из ДСП/ДВП покажет себя во всей красе – при выдирании старых скоб слоистый материал расковыряется так, что новую обивку уже и не прикрепишь.
Лучший материал днища – фанера толщиной 4-8 мм, пропитанная водно-полимерной эмульсией. Но, если ящик нужен без переборок, возникает проблема: листы фанеры шириной в длину дивана не выпускаются. Куски нужно соединить, чтобы стык держался на весу под тяжестью содержимого. Тот же вопрос встает, если есть обрезки, которых хватит на днище.
В промышленном производстве качественной мебели фанерные листы соединяют фасонной планкой из твердого дерева, вверху на поз. 3. «Фасонку» можно сделать и самому, если есть фрезер. Ее длина – на 2 толщины доски меньше ширины ящика (равнап его внутренней ширине). Крепят фасонку изнутри к царгам (доскам) стальными уголками. Если фрезера нет, фасонку заменяют сборной Т-образной балкой из 50-70 мм планки толщиной от 15 мм и 20-мм вкладыша толщиной не менее, чем у фанеры. Он придаст балке жесткость, и без него листы, собранные встык, под рабочими нагрузками начнут взаимно расслаивать друг друга. Собирается все на мелких гвоздях, крепится в ящике как и фасонка.
Соединяют ящик с рамой (напомним – после обшивки, если предусмотрена) шкантами с шагом 200-300 мм, этого хватит, чтобы не уполз в сторону. Вариант, возможно, в дополнение к шкантам – плоские металлические накладки изнутри и саморезы, по 1 посередине на короткие и по 2-3 равномерно по длине на длинные стороны.
Примечание: если ящик без переборок, высота спинки не должна превышать 350 мм, иначе задняя царга ящика не выдержит нагрузок.
Основа несущей рамы спинки (поз. 1 на рис.) – лонжерон А из твердой доски (120-150)х40 мм. Чаще всего его ради упрощения работы делают составным из секций, но прочнее будет цельный. Такой врезают в вертикальные стойки заподлицо и ставят сначала на шканты. Также и всю раму желательно собрать наперво на шкантах, а затем по углам внутри скрепить уголками или бобышками, как ящик. Бобышки в данном случае могут быть просто обрезками бруса, т.к. внутренний объем спинки не используется.
Высота H1 равна высоте опорной рамы, без ножек, вместе с высотой ящика; H2 – толщине софы, но не менее указанной выше высоты лонжерона. Толщина нижней плиты из дуба и т.п. – от 40 мм. Она вместе с лонжероном и прямоугольными частями стоек составляет нижний пояс спинки. Это очень ответственный узел, т.к. нормальная эксплуатационная нагрузка откинувшихся на спинку людей стремится оторвать ее от нижней опоры.
Нормальное количество стоек на диван длиной до 2 м – 4 шт. равномерно по длине. Если спинка шире софы, т.е. захватывает и подлокотники, то добавляются еще 2. Предпоследние, считая от середины, так и приходятся на углы опорной конструкции, самые крайние – на внешние плоскости подлокотников, см. далее.
Верхний пояс спинки делают из твердого бруса толщиной от 50 мм. Его «отвественность» необходима, когда на спинку становятся, чтобы дотянуться до чего-нибудь наверху или когда при передвигании мебели диван за спинку тащат. Также здесь охотнее всего ползет и морщится обивка, поэтому верхний брус застругивают в одну плоскость с опорной поверхностью спинки и его кромки скругляют (показано на врезке). Что до стоек, то они могут быть и сосновыми.
Завершает изготовление спинки обивка ее опорной поверхности фанерой, ДСП, ДВП от 4 мм, как показано на поз. 2. Так надо, чтобы придать всему модулю необходимую для прочного соединения с опорой жесткость, но зашивать тыл пока не надо!
Теперь сравните поз. 2 и 3. На последней – грубая ошибка, упрощающая работу и позволяющая поскорее получить плату за нее, но серьезно ухудшающая качество и долговечность дивана. Как крепить эту спинку к опоре? Саморезами в торцы досок? Сколько такой диван прослужит, пока спинка не оторвется?
Сборка спинки с опорой как раз тот случай, когда металлический крепеж в мебели необходим. Вместе их соединяют уголками от 60х60х4, причем к деталям спинки саморезами от 6 мм, а к ящику/раме – сквозными болтами от 6 мм (головками в ящик/раму), по 3 тех и тех на уголок. Шайбы от 40 мм под головками и гайками обязательны! Под гайками еще – пружинные, подтянуть потом нельзя будет!
Уголков же надо по 2 на каждый вертикальный стык в спинке (12 при 2-х промежуточных стойках), вверху и внизу, по 3 горизонтальных в каждой секции вверху, в зоне наибольших нагрузок (к лонжерону), равномерно по длине, и по 1-2 горизонтально внизу. Лучше по 2, на случай, если диван будут таскать за спинку. Для крепления к лонжерону лучше использовать неравнобокие уголки 60х40 с отверстиями в узкой полке, расположенными в ряд.
И только теперь спинку можно зашивать той же фанерой, ДСП, ДСВ с тыла, обтягивать техтканью, клеить поролон (40-70 мм), и полностью обтягивать. Оставлять декор на потом, чтобы случайно не повредить при дальнейших работах, нельзя: заводить отгибы обивки в стык спинки и опоры недопустимо, а обтянуть ее после установки подлокотников не получится.
Подлокотники могут быть цельнодеревянными или каркасными, как спинка. Их также полностью завершают до установки. Нагрузки на них меньше, поэтому крепят изнутри саморезами от 6 мм конвертом или змейкой к ящику, а к опоре 4-6 шт. в ряд.
Каркасными чаще всего делают подлокотники сложной формы. На самом деле технологически они не так уж сложны, поз. А на рис. Декор в внутренней стороны доходит до нижнего края софы. Изящным подлокотникам должна соответствовать и спинка. Тогда в ней необходима доп. обрешетка из реек примерно 30х40 и вкладыши из доски от 30 мм, поз. Б. Обрешетку врезают в стойки спинки, а вставки крепят саморезами в кромку.
Днище софы (фанера или ДСП от 8 мм) собирают на раме из бруса 70х50 с поперечинами не менее чем по 1 на каждые полные или неполные 70 см длины; распределяют их равномерно. Детали рамы соединяются врезкой вполдерева с подкреплением саморезами на клею. Плита днища крепится к раме мелкими саморезами или гвоздями с насечкой. Брусья рамы должны находиться внизу, т.е. снаружи (см. рис.), а не внутри, как иногда советуют. Правда, при этом пропадает 50 мм поролона, но появляется существенное преимущество при обтяжке: скобы/гвозди не царапают верх ящика, а благодаря лишнему изгибу обшивка софы (самая нагруженная) ложится ровнее и держится крепче.
Обивка разных диванов и даже разных модулей одного и того же дивана производится разными способами, но у всех них есть общее больное место – углы. Формировать их подворотом, как на рис. справа способ распространенный, но оттого ничуть не более качественный. По ГОСТ СССР подвернутые углы обивки вообще производственный брак. Надежны и долговечны только углы шитые.
Раскрой и прошивка углов мебельных тканей производится более всего 2 способами: без языка и с языком, см. рис. ниже. Первый предпочтителен для тканей очень плотных и прочных (жаккард, гобелен); второй для более подверженных истиранию – велюра, куртизана, шиншила – и кожи. Но учтите, что цифры на рис. ориентировочные, примерка с набросом обязательна!
Шьют чехлы, как водится, с изнанки и надевают вывернутыми. При надевании готового чехла крылья (отгибы) рубцов расправляют специальным инструментом вроде маленькой обувной ложки. Его называют коклюшкой, хотя на плетельную коклюшку он не похож. Язык в шов не вшивают, его при прошивке отгибают и оставляют свободным.
Далее следует утяжка. Если углы с языками, то ровняют обшивку именно ими, и языки закрепляют. Затем продергивают чехол суровой ниткой с испода вдоль и поперек, по 2-3 стяжки на 1 м длины и, подтягивая нити, добиваются ровного, но не тугого, натяжения; его контролируют по рисунку. Чехол с углами без языков ровняют сразу нитями. Когда обивка натянута как полагается, закрепляют края с отступом от края ткани не менее 5 см. Если тип изделия позволяет, крепят с подворотом.
Несущую раму дивана и ящик обивают, как показано на рис. Ящик – с 3-х сторон, задняя остается открытой. Так нужно для обеспечения прочности соединения спинки с опорой, см. выше.
Ровно и плотно обить софу поможет пара небольших козелков высотой ок. 1 м, см. рис. слева, шириной меньше софы, чтобы не придавливали ткань. В крайнем случае заготовку софы ставят на пару табуреток. Обтянуть спинку просто так не получится, т.к. она уже прикреплена к опоре. Здесь сначала крепят ткань по линии сопряжения с ящиком, из-под низу натягивают на козелках, как софу, а с для подтяжки с боков придется временно вбить в опору мелкие гвозди. Ну, а подлокотники можно ворочать как угодно, тут проблем нет.
Отдельные подушки для дивана шьются так же, как блоки бескаркасного кресла:
Шить несколько подушек скучно, и в стыках между ними собирается пыль. А ровная софа не со всяким дизайном гармонирует. Поэтому иногда подушки на ней имитируют утяжками, см. рис. Здесь также возможны 2 варианта, для менее и более плотных тканей. В первом случае под утяжки на края чехла нашивают петли, а самые утяжки делают, когда чехол уже закреплен. По 2-му варианту на заготовке прошивают лицевые кулисы (рукавчики-туннели) под шнуры и ровной натяжки добиваются натягивая попеременно то шнуры, то натяжные нити чехла.
Другой распространенный способ украшения дивана – декоративные рубцы, см. рис. Под них тоже нужно шить кулисы, но заполнять их лучше гибким многожильным электропроводом в ПВХ изоляции с наружным диаметром 2-4 мм. Рамки из провода формируют на шаблоне из гвоздей, вбитых в любую (можно вертикальную) деревянную поверхность подходящего размера, хоть в стену сарая или собачьей будки.
Концы зачищают от изоляции на 25-35 мм, скручивают британской скруткой (британкой, забританивают, см. рис. слева), стык пропаивают и, чтобы ненароком вылезшая жилка провода не впилась в чувствительное место, обматывают изолентой. В подушке стык, разумеется, должен быть сзади.
Цельнокроеный чехол дивана – это уже высший пилотаж обойного дела. Однако, вдруг у бабушки на чердаке обнаружится обшарпанный, но крепкий диванчик красного дерева или карельской березы? Реставраторы мебели цену себе знают, но дело свое любят и толковых ценителей уважают. Если разговаривать с ними со знанием дела, то плату возьмут умеренную и в работу душу вложат.
На такой случай, как говорится в «1001 ночи», знайте, что базис для утяжки цельного чехла – линии сопряжения софы с подлокотниками и спинкой. Они фиксируются шнурами, как показано на рис. Шнуры выводятся по биссектрисам плоских углов (наружных) и трисектрисам тройных (внутренних) по канавкам в деревянном каркасе и, для тройных углов, сквозь отверстия в нем. Шнуры умеренно натягивают, их концы закрепляют и затем уж расправляют и тянут чехол.
Кулисы под шнуры могут быть, смотря по дизайну, лицевыми или изнаночными. Последний случай самый сложный, шов кулисы должен быть двойным и очень ровным. Чтобы провести его безупречно, нужна профессиональная 2-игольная швейная машина.
Примечание: вообще машинка – главная проблема при обшивке дивана. Перед работой посмотрите спецификацию своей и проверьте, шьет ли она ткани жаккардового переплетения армированной нитью не тоньше №20. Если нет – придется арендовать или заказывать обивку на дому. Или шить вручную.
Как видим, диван сделать и обтянуть – не поле перейти. Нельзя ли тут как-то поскорее и попроще, на дачу, в новую квартиру? Чтобы любых подушек набросать и завалиться?
Можно, решение называется – диван из поддонов. Из строительных поддонов – паллет – вообще много чего делают, и мебель в т.ч., ведь паллеты это недорогая выдержанная древесина отменного качества.
Тут главное – вкус и смекалка. Простейший, примитивнейший садовый диван-штабель из паллет можно сделать куда удобнее, использовав принцип тоже садового кресла типа адирондак, слева на рис. Немногим сложнее из них же соорудить выдвижной диван-кровать рустикального стиля, в центре. А приложившись (инструментом, не к стакану) покрепче, можно получить диван, про которые сразу никак не скажешь, что он из списанной тары, справа. Для примера, см., какой диван сделал, похоже, совсем неопытный, но совсем неглупый и не безрукий паренек:
Раз уж речь зашла о таре, то напоследок – диван-прикол. Комментариев не требуется, то, что на рис. говорит само за себя. И стоит же где-то, сидят на нем, лежат…
