1.1. Sprzęt ochronny w miejscu pracy musi zapewniać zapobieganie lub zmniejszanie wpływu niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcyjnych na pracownika, a sam sprzęt ochronny nie może być źródłem niebezpiecznych i szkodliwych czynników produkcji. Sprzęt ochronny należy przechowywać zgodnie z instrukcjami dotyczącymi konserwacji i użytkowania sprzętu ochronnego.
1.2. Środki zaradcze, w zależności od charakteru ich zastosowania, dzielą się na dwie kategorie:
- środki zbiorowej ochrony;
- osobisty sprzęt ochronny.
1.3. Ochrona zbiorowa w zależności od miejsca przeznaczenia podzielona jest na klasy:
- sposoby normalizacji środowiska powietrza pomieszczenia produkcyjne i miejsca pracy;
- Środki normalizacji oświetlenia pomieszczeń przemysłowych i miejsc pracy;
- środki ochrony przed podwyższonymi poziomami promieniowania jonizującego;
- środki ochrony przed podwyższonym poziomem promieniowania podczerwonego;
- środki ochrony przed podwyższonym lub zmniejszonym poziomem promieniowania ultrafioletowego;
- środki ochrony przed podwyższonym poziomem promieniowania elektromagnetycznego;
- środki ochrony przed zwiększonymi polami magnetycznymi i elektrycznymi;
- środki ochrony przed podwyższonym poziomem promieniowania laserowego;
- środki ochrony przed podwyższonym poziomem hałasu;
- środki ochrony przed podwyższonym poziomem wibracji (ogólne i lokalne);
- środki ochrony przed podwyższonymi poziomami ultradźwięków;
- środki ochrony przed podwyższonymi poziomami drgań infradźwiękowych;
- środki ochrony przed porażeniem elektrycznym;
- środki ochrony przed podwyższonymi poziomami elektryczności statycznej;
- środki ochrony przed podwyższoną lub obniżoną temperaturą powierzchni urządzeń, materiałów, półfabrykatów;
- środki ochrony przed wysokimi lub niskimi temperaturami powietrza i skrajnymi temperaturami;
- środki ochrony przed skutkami czynników mechanicznych (ruchome maszyny i mechanizmy, ruchome części urządzeń produkcyjnych i narzędzi, ruchome produkty, detale, materiały, naruszenie integralności konstrukcji, zapadające się materiały sypkie, przedmioty spadające z wysokości, ostre krawędzie i chropowatość powierzchni przedmiotów obrabianych, narzędzi i sprzętu , ostre kąty);
- środki ochrony przed narażeniem na czynniki chemiczne;
- środki ochrony przed skutkami czynników biologicznych;
- środki ochrony przed upadkiem z wysokości.
1.4. Środki ochrony indywidualnej w zależności od miejsca przeznaczenia dzielą się na klasy:
- kombinezony izolacyjne;
- ochrona dróg oddechowych;
- specjalna odzież ochronna;
- ochrona stóp;
- ochrona dłoni;
- ochrona głowy;
- osobiste wyposażenie ochronne;
- ochrona oczu;
- ochrona słuchu;
- sprzęt ochrony przed upadkiem i inny sprzęt bezpieczeństwa;
- oznacza ochronę dermatologiczną;
- złożone środki ochrony.
1.5. Zbiorowa ochrona personelu musi być umieszczona na sprzęcie produkcyjnym lub w miejscu pracy w taki sposób, aby stale można było monitorować jej pracę, a także bezpieczną konserwację i naprawy.
1.6. Osobiste wyposażenie ochronne powinno być stosowane w przypadkach, gdy bezpieczeństwo pracy nie może być zapewnione przez projekt sprzętu, organizację procesów produkcyjnych, rozwiązania w zakresie planowania architektonicznego i sprzętu ochrony zbiorowej.
1.7. Wszystkie prace związane z obsługą, naprawą, konserwacją urządzeń termicznych, elektrycznych i innych odbywają się przy użyciu środków ochrony indywidualnej. Personel powinien dysponować wszystkimi niezbędnymi środkami ochrony, przeszkolonymi w zakresie zasad ich stosowania, powinien znać ich cel i metody kontroli.
1.8. Sprzęt ochronny uzyskany z magazynu musi zostać sprawdzony i sprawdzony przed użyciem.
1.9. W przypadku znalezienia nieodpowiednich środków należy je natychmiast usunąć, powiadom o tym bezpośredniego przełożonego.
1.10. Osoby, które otrzymały środki ochrony osobistej, są odpowiedzialne za ich prawidłowe działanie.
1.11. Sprzęt ochronny musi być przechowywany i przewożony w warunkach zapewniających ich użyteczność i przydatność do użycia, dlatego należy chronić go przed wilgocią, zanieczyszczeniami i uszkodzeniami mechanicznymi. Sprzęt ochronny należy przechowywać w zamkniętych pomieszczeniach (na stojakach, półkach, szufladach) oddzielnie od urządzenia. Muszą być chronione przed kontaktem z olejami, benzyną, kwasami, alkaliami, a także przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych i promieniowaniem urządzeń grzewczych (nie bliżej niż 1 m od nich).
1.12. Sprzęt ochronny wydany do użytku osobistego jest zapisany w "Kartach danych osobistych wydających środki ochrony indywidualnej".
1.13. Stosuje się następujący sprzęt ochrony osobistej:
- środki ochrony przed narażeniem środowiska (zimno, brud itp.) - kombinezon, obuwie ochronne;
- ochrona głowy - hełmy ochronne, kominiarka;
- ochrona oczu i twarzy - gogle, osłony dla spawaczy elektrycznych;
- środki ochrony słuchu - wkładki przeciwhałasowe; słuchawki przeciwhałasowe.
- ochrona dłoni - specjalne rękawiczki, rękawice;
- ochrona dróg oddechowych - maski gazowe, respiratory;
- środki ochrony przed upadkiem z wysokości i podczas pracy w studniach, zamknięte zbiorniki - pasy bezpieczeństwa i liny zabezpieczające.
2. Procedura korzystania z wyposażenia ochronnego
2.1. Sprzęt ochronny musi być przechowywany jako inwentarz lub znajdować się we właściwościach inwentaryzacyjnych ekip konserwacyjnych, ekip konserwacyjnych i wydanych do indywidualnego użytku.
2.2. Środki ochrony zapasów są rozdzielane między obiekty, zespoły zgodnie z systemem organizacji pracy, warunkami lokalnymi i standardami pozyskiwania.
2.3. Odpowiedzialność za terminowe zapewnianie personelu i nabywanie testowanych środków ochrony zgodnie ze standardami akwizycji, organizację właściwego przechowywania, terminową produkcję okresowych kontroli i testów, wycofanie niewłaściwych funduszy oraz za organizację ich księgowania ponoszą kierownicy działów strukturalnych. Taka nominacja nie znosi obowiązków kapitanów, którzy pozwalają pracy producentów kontrolować dostępność niezbędnego wyposażenia ochronnego i jego stanu w miejscu pracy.
2.4. Po wykryciu nieprzydatności wyposażenia ochronnego, personel musi natychmiast poinformować szef jednostki konstrukcyjnej.
3. Procedura konserwacji sprzętu ochronnego
3.1. Sprzęt ochronny musi być przechowywany i przewożony w warunkach zapewniających ich użyteczność i przydatność do użycia, dlatego należy chronić go przed wilgocią, zanieczyszczeniami i uszkodzeniami mechanicznymi.
3.2. Sprzęt ochronny należy przechowywać w pomieszczeniu.
3.3. Przechowywanie sprzętu ochrony gumowej. Sprzęt bezpieczeństwa wykonany z gumy powinien być przechowywany w specjalnych szafach, na stojakach, półkach, w szufladach itp. oddzielone od narzędzia. Muszą być chronione przed kontaktem z olejami, benzyną, kwasami, alkaliami i innymi substancjami niszczącymi gumę, a także przed bezpośrednią ekspozycją na światło słoneczne i promieniowanie cieplne urządzeń grzewczych (nie bliżej niż 1 m od nich). Sprzęt ochronny wykonany z gumy w magazynie powinien być przechowywany w suchym miejscu w temperaturze 0-30 ° C.
3.4. Maski gazowe do przechowywania. Maski gazowe należy przechowywać w suchych pomieszczeniach w specjalnych torbach.
3.5. Przechowywanie PPE. Sprzęt ochronny wykorzystywany przez zespoły obsługi technicznej lub indywidualne użytkowanie personelu musi być przechowywany w pudełkach, torbach lub osłonach oddzielnie od innych narzędzi. Sprzęt ochronny umieszczony w specjalnie wyznaczonych miejscach. Pomieszczenia do przechowywania powinny być wyposażone w szafki, półki na mitenki, pasy bezpieczeństwa i liny, gogle i maski, maski gazowe itp. Sprzęt ochronny należy przechowywać w suchym, wentylowanym miejscu. Przechowywanie i transport muszą odbywać się w warunkach zapewniających ich bezpieczeństwo. Poszczególne zestawy są przechowywane w specjalnych szafach: odzież ochronna znajduje się na wieszakach, a obuwie ochronne, ochrona głowy, twarzy i dłoni znajdują się na półkach. Podczas przechowywania powinny być chronione przed wilgocią i środowiskiem korozyjnym.
4. Monitorowanie stanu wyposażenia ochronnego i ich rozliczania
4.1. Wszystko w służbie sprzęt ochronny pasy bezpieczeństwa powinny być ponumerowane, z wyjątkiem kasków ochronnych, plakatów i znaków bezpieczeństwa. Dozwolone jest używanie numerów seryjnych. Kolejność numerowania ustalana jest w zależności od warunków pracy sprzętu ochronnego. Numer inwentarzowy jest nakładany bezpośrednio na urządzenie zabezpieczające farbą lub wybijany na metalu (na przykład na metalowych częściach taśmy itp.) Lub na specjalnej etykiecie przymocowanej do urządzenia zabezpieczającego (lina zabezpieczająca itp.). Jeśli lekarstwo składa się z kilku części, na każdą jego część należy umieścić wspólny numer.
4.2. Obecność i stan wyposażenia ochronnego powinny być sprawdzane okresowo, ale co najmniej raz w ciągu 6 miesięcy. osoba odpowiedzialna za ich stan. Sprzęt ochrony osobistej musi być również zarejestrowany na karcie rejestracyjnej każdego pracownika PPE.
4.3. Wyniki badań mechanicznych sprzętu ochronnego są rejestrowane w specjalnym dzienniku rejestracyjnym i utrzymującym sprzęt ochronny przeprowadzający testy. Pasy bezpieczeństwa i liny zabezpieczające mogą oznaczyć dostępne środki, rejestrując wyniki badań w dzienniku.
4.4. Sprzęt ochronny uzyskany do indywidualnego użytku podlega również testowaniu na warunkach określonych w instrukcjach producenta.
5. Osobisty sprzęt ochronny
5.1. Ubrania specjalne i specjalne
5.1.1. Kombinezon i obuwie ochronne są wydawane pracownikowi przez określony czas zgodnie z "Standardowymi normami branżowymi dotyczącymi bezpłatnej dystrybucji odzieży roboczej, obuwia ochronnego i innych środków ochrony indywidualnej" oraz układem zbiorowym.
5.1.2. Kombinezon i obuwie ochronne muszą być dopasowane do rozmiaru, być wygodne, chronić pracownika przed działaniem temperatury i zabrudzeniem.
5.1.3. Firma jest zobowiązana zapewnić okresowe pranie i czyszczenie odzieży oraz jej terminową naprawę.
5.1.4. Pracownik jest zobowiązany do utrzymywania odzieży roboczej i obuwia ochronnego w czystości i oddzielenia jej od odzieży osobistej.
5.1.5. Sprawdzanie statusu odzieży roboczej, obuwia specjalnego to zewnętrzne badanie wszystkich części zestawu w celu zidentyfikowania wad. W przypadku wykrycia wad przez głowę jednostki, przed upływem terminu skarpetki, odzież powinna być spisana w przepisowej formie.
5.2. Hełmy ochronne
5.2.1. Hełmy służą do indywidualnej ochrony głowy pracującej przed uszkodzeniami mechanicznymi, agresywnymi cieczami, wodą, porażeniem prądem, jeśli zostaną przypadkowo dotknięte pod napięciem do 1000 V.
5.2.2. W zależności od warunków użytkowania kask jest wyposażony w termoizolacyjną wkładkę i wodoszczelną pelerynę, słuchawki chroniące przed hałasem, osłony spawów i reflektory.
5.2.3. Hełmy składają się z 2 głównych części: korpusu i wyposażenia wewnętrznego (amortyzator i taśma nośna). Korpus hełmu jest wykonany w całości lub w całości z daszkiem lub polami, bez wewnętrznych usztywnień.
5.2.4. Nietoksyczne materiały odporne na działanie kwasu siarkowego, olejów mineralnych, benzyny silnikowej i środków dezynfekujących (polietylen, tekstolit, prasowane włókno szklane itp.) Są używane do produkcji kasków.
5.2.5. Standardowa trwałość kasków, podczas których muszą zachować swoje właściwości ochronne, jest podana w dokumentacji technicznej dla określonego rodzaju kasku.
5.2.6. Przed każdym użyciem należy skontrolować hełmy, aby kontrolować brak uszkodzeń mechanicznych.
5.2.7. Konserwacja kasków odbywa się zgodnie z instrukcją obsługi producenta.
5.2.8. Po wygaśnięciu termin regulacyjny hełmy operacyjne są usuwane z eksploatacji.
5.3. Okulary ochronne i tarcze
5.3.1. Gogle są środkiem indywidualnej ochrony oczu przed niebezpiecznymi i szkodliwymi czynnikami produkcji: blaskiem łuku elektrycznego, promieniowania ultrafioletowego i podczerwonego; cząstki stałe i pyły; rozpryski kwasów, zasad, elektrolitów, stopionego metalu.
5.3.2. Podczas prac przy mechanicznym sprzęcie termicznym należy stosować okulary i przyłbice, które spełniają wymagania odpowiednich norm państwowych. Zaleca się używanie zamkniętych okularów przy pomocy
wentylacja pośrednia i filtry świetlne, osłona głowicy z filtrem świetlnym, odporna na wstrząsy, chemoodporna i siatkowa, jak również ręczna i uniwersalna głowica do spawania.
5.3.3. Szczelne okulary ochronne chroniące oczy przed szkodliwym działaniem różnych oparów, dymu, rozprysków żrących płynów powinny całkowicie odizolować przestrzeń podprzestrzenną od otoczenia i być wyposażone w powłokę przeciwmgielną.
5.3.4. Konstrukcja ekranów powinna zapewniać zarówno niezawodne mocowanie okularów w uchwycie szklanym, jak i możliwość ich wymiany bez użycia specjalnych narzędzi.
5.3.5. Przed użyciem należy sprawdzić gogle pod kątem zadrapań, pęknięć i innych wad. W przypadku stwierdzenia wad okulary należy wymienić na dobre.
5.3.6. Aby uniknąć zamglenia okularów podczas używania okularów do ciągłej pracy, wewnętrzną powierzchnię okularów należy nasmarować specjalnym smarem.
5.3.7. Zanieczyszczone szklanki należy umyć ciepłą wodą z mydłem, a następnie spłukać czystą wodą i wytrzeć miękką ściereczką.
5.4. Osłony ochronne dla spawaczy elektrycznych
5.4.1. Osłony są środkiem indywidualnej ochrony oczu i twarzy spawacza przed promieniowaniem ultrafioletowym i podczerwonym, blaskiem łuku i rozpryskami roztopionego metalu.
5.4.2. Dopuszcza się stosowanie tylko tarcz wykonanych zgodnie z wymaganiami GOST 12.4.035-78 i GOST 12.4.023-84.
5.4.3. Istnieją 4 rodzaje osłon: osłony z regulowanym mocowaniem czołowym, z uchwytem i uniwersalnym (z mocowaniem na głowie i uchwytem); dla spawaczy elektrycznych - z mocowaniem na hełmie ochronnym.
5.4.4. Korpus osłon jest nieprzezroczysty, wykonany z nieprzewodzącego materiału, odpornego na iskry, rozpryski stopionego metalu (włókno, poliwęglan). Na obudowie zamocowany jest uchwyt szklany z filtrami świetlnymi.
5.4.5. Konstrukcja płytek zapewnia urządzenie, które chroni szkło przed wypadnięciem z ramy lub przesuwaniem w dowolnym miejscu osłony, a także zapewnia możliwość zmiany szkła bez użycia narzędzi.
5.4.6. Po zanieczyszczeniu osłony należy umyć ciepłą wodą z mydłem, a następnie spłukać i wysuszyć.
5.5. Specjalne rękawiczki
5.5.1. Rękawice są środkiem indywidualnej ochrony przed urazami mechanicznymi, wysokimi i niskimi temperaturami, iskrami i rozpryskami roztopionego metalu i masy kabli, olejów i produktów ropopochodnych, wody, agresywnych cieczy.
5.5.2. Rękawice są wykonane zgodnie z GOST 12.4.010-75.
5.5.3. Rękawice są wykonane w 6 typach 4 rozmiarów, z ochronnymi wkładkami ochronnymi lub bez nich, o normalnej długości lub wydłużonymi nogawkami. Rękawice mają zwykle mniej niż 300 mm długości, a rękawice nie są mniejsze niż 420 mm. Aby uniknąć przetopienia się stopionego metalu, rękawice powinny ściśle przylegać do rękawa odzieży.
5.5.4. Aby chronić dłonie przed kontaktem z gorącymi powierzchniami, iskrami i rozpryskami roztopionego metalu, należy używać rękawic z płótna z impregnacją ognioodporną za pomocą legginsów lub podłużnych rękawiczek z wełny, skórzanych legginsów z legginsami lub filcowej tkaniny, skóry rozciętej, żaroodpornej.
5.5.5. Przed użyciem rękawice należy skontrolować pod kątem uszkodzeń mechanicznych.
5.5.6. Podczas pracy rękawice powinny ściśle przylegać do rękawa odzieży.
5.5.7. Rękawice powinny być czyszczone po skażeniu, wysuszeniu i naprawie w razie potrzeby.
5.6. Maseczki gazowe i respiratory
5.6.1. Maski gazowe i respiratory są osobistym sprzętem ochrony dróg oddechowych (RPE), ogólne wymagania techniczne, które muszą być zgodne z normami państwowymi.
5.6.2. Aby uchronić personel przed zatruciem lub zadławieniem za pomocą gazów, stosuje się następujące osobiste wyposażenie ochrony dróg oddechowych (RPE):
- maski gazowe wężowe, które dostarczają powietrze ze strefy czystej przez wąż przez samozasysanie lub przez dmuchawę (PS-1, PS-2). Odległość, na której chroni maska, określa instrukcja obsługi maski gazowej.
- filtrowanie masek przeciwgazowych (na potrzeby obrony cywilnej);
- maski izolacyjne (samorozprężacze typu PDU-3, SPI-20).
5.6.3. Podczas spawania, ochrona przed aerozolami spawalniczymi wymaga stosowania filtrujących masek przeciwpyłowych i zapobiegających powstawaniu aerozoli (RP-K, F-62S, Kama, ShB-1 Lepetok-200).
5.6.4. W każdych warunkach pracy maski gazowe powinny być okresowo sprawdzane co najmniej raz na 3 miesiące i co najmniej raz na 3 miesiące (szczelność, brak defektów w przedniej części, system zaworów, rury faliste, węże i stan dmuchaw).
5.6.5. Ponadto maski gazowe są poddawane specjalistycznym przedsiębiorstwom okresowym testom i doładowaniom (działanie filtrujące maski gazowe) w czasie i sposobie określonym w instrukcji użytkowania masek gazowych.
5.6.6. Dla każdej próby sporządzany jest protokół, maska gazowa jest wybita na sprzęt ochronny, którego użycie nie zależy od napięcia.
5.6.7. Maseczki gazowe oddzielające (samorozprężacze typu PDU-3, SPI-20) nie podlegają okresowym badaniom. Przed wydaniem maski gazowej należy ją skontrolować, aby uniknąć mechanicznego uszkodzenia. Korzystanie z tych masek gazowych odbywa się zgodnie z instrukcją obsługi.
5.6.8. Maski oddechowe przed użyciem należy sprawdzić pod kątem braku uszkodzeń mechanicznych.
5.6.9. Regeneracja respiratorów i wykonana zgodnie z instrukcją obsługi.
5.6.10. RIPM są wydawane tylko do użytku indywidualnego. Przeniesienie na inne osoby używane przed RPE jest dozwolone tylko po dezynfekcji. Dezynfekcję masek gazowych i respiratorów należy przeprowadzić zgodnie z instrukcją obsługi.
5.6.11. Personel powinien być przeszkolony w zakresie stosowania masek przeciwgazowych i respiratorów. Podczas korzystania z masek przeciwgazowych wężowych konieczne jest zapewnienie, że pracownicy są stale pod kontrolą obserwatorów, którzy pozostają poza strefą zagrożenia i mogą w razie potrzeby pomóc im.
5.7. Pasy bezpieczeństwa i liny bezpieczeństwa
5.7.1. Pasy bezpieczeństwa są zaprojektowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa konstrukcji, napraw i innych rodzajów pracy. Pasy bezpieczeństwa są osobistym wyposażeniem ochronnym dla osób pracujących od upadku z wysokości podczas (ponad 1,3 m) i wspinaczki (5 lub więcej metrów), a także podczas pracy w studniach, zbiornikach itp.
5.7.2. Pasy bezpieczeństwa muszą być zgodne z normami państwowymi i warunkami technicznymi pasa określonych konstrukcji.
5.7.3. W zależności od konstrukcji pasy dzielą się na bezłopatkowe i płetwiaste, jak również pasy z amortyzacją lub bez.
5.7.4. Przy produkcji gorącej pracy (spawanie elektryczne, cięcie gazowe itp.), Taśma pasa musi być wykonana z liny stalowej lub łańcucha.
5.7.5. Pasy bezpieczeństwa muszą spełniać wymagania GOST 12.4.089-86 i specyfikacje pasów o określonych konstrukcjach.
5.7.6. Konstrukcja klamry (pasek urządzenia zamykającego) powinna wykluczać możliwość niewłaściwego lub niekompletnego zamknięcia. Karabinek pasa musi mieć urządzenie, które wyklucza jego przypadkowe ujawnienie. Konstrukcja karabinu powinna zapewniać otwarcie zamka jedną ręką. Blokowanie zamka i urządzenia zabezpieczającego karabinek powinno odbywać się automatycznie.
5.7.7. Lina zabezpieczająca to dodatkowa funkcja bezpieczeństwa. Ich stosowanie jest obowiązkowe w przypadkach, gdy miejsce pracy znajduje się w odległości, która nie pozwala na zamocowanie pasa przez zawiesie urządzenia.
5.7.8. W przypadku ubezpieczenia stosuje się bawełniany sznur o średnicy co najmniej 15 mm lub sznur z fału kapronowego o średnicy co najmniej 10 mm i długości nie większej niż 10 m.
5.7.9. Naprężenie statyczne liny stalowej musi być zgodne z podaną w stanowy standardoraz bawełnianą linę i sznur z fału kapronu - nie mniej niż 7000 N (700 kgf). Liny bezpieczeństwa mogą być wyposażone w karabiny.
5.7.10. Obciążenie statyczne rozciągające taśmy z amortyzatorem musi wynosić co najmniej 7000 N (700 kgf), a dla pasa bez amortyzatora 10.000 N.
5.7.11. Siła dynamiczna przy działaniu ochronnym bez paska na pasek z amortyzatorem nie powinna przekraczać 4000 N, a dla paska z amortyzatorem - nie więcej niż 6000 N.
5.7.12. Pasy bezpieczeństwa i liny bezpieczeństwa powinny być badane pod kątem wytrzymałości mechanicznej przy obciążeniu statycznym 4000 N (400 kgf), pasach przeznaczonych do pracy w TC, zbiornikach - 2000 N (200 kg) przed uruchomieniem, a także podczas pracy 1 raz w 6 miesiące.
5.7.13. Procedurę testu podano w specyfikacji technicznej i instrukcji obsługi dla pasów o określonych konstrukcjach.
5.7.14. Uważa się, że pasek przeszedł test, jeżeli nie doszło do uszkodzenia, a taśma zachowała swoją nośność.
5.7.15. Etykieta jest przymocowana do paska roboczego z datą testu i datą następnego testu.
5.7.16. Przed użyciem pasa należy zapoznać się z jego urządzeniem, przeznaczeniem, zasadami obsługi i testami pod kątem przydatności, określonymi w instrukcji obsługi.
5.7.17. Przed rozpoczęciem pracy konieczne jest przeprowadzenie oględzin zewnętrznych taśmy w celu sprawdzenia jej stanu jako całości i elementów nośnych osobno, a także obecność oznaczenia wskazującego datę przeprowadzenia testu i datę następnego testu.
5.7.18. Pas, który został poddany dynamicznemu szarpnięciu, jest usuwany z obiegu, a także pasek mający przerwane nici w szwach, rozdarciach, przepaleniach, cięciach pasów, zawiesiach, amortyzatorach, nitowanych połączeniach, metalowych częściach i częściach, pęknięciach metalowych części i wadach zapadka bezpieczeństwa.
5.7.19. Naprawa własna pasek jest zabroniony.
5.7.20. Pasy i liny powinny być przechowywane w suchym, wentylowanym pomieszczeniu, zawieszonym lub rozłożonym na półkach w jednym rzędzie. Po pracy pasek należy oczyścić z brudu, wysuszyć, wytrzeć metalowe części i skórę nasmarować smarem.
5.7.21. Nie przechowuj pasów w pobliżu urządzeń grzewczych, kwasów, zasad, rozpuszczalników, benzyny i olejów.
5.8. Odpowiedzialność za terminowe i pełne zapewnienie pracownikom środków ochrony indywidualnej, za organizację kontroli nad poprawnością ich wykorzystania przez pracowników, jest przekazywana pracodawcy w sposób przewidziany prawem.
1. Sprzęt ochronny musi znajdować się na terenie (kabina operatora stacji) oraz w miejscach przeznaczonych do ich przechowywania. Dystrybucja sprzętu ochronnego ze wskazaniem miejsc przechowywania powinna być zapisana na liście zatwierdzonej przez osobę odpowiedzialną za sprzęt elektryczny.
2. Odpowiedzialność za zapewnienie na czas personelu z przetestowanym sprzętem ochronnym, organizację odpowiedniego przechowywania i stworzenie niezbędnych zapasów, terminowe przeprowadzanie okresowych kontroli i testów, wycofanie niewłaściwych środków i organizację ich rozliczeń ponosi kierownik stacji. Osobą odpowiedzialną za wyposażenie elektryczne w całej odległości jest zastępca kierownika odległości.
3. Sprzęt ochronny musi być przechowywany w warunkach, które zapewniają jego użyteczność i przydatność do użycia. Muszą być chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi, zanieczyszczeniami i wilgocią.
4. Sprzęt ochronny wykonany z gumy, który działa, należy przechowywać w specjalnych szafach, na stojakach, półkach, oddzielnie od innych urządzeń ochronnych. Muszą być chronione przed kontaktem z olejami, benzyną, kwasami, alkaliami i innymi substancjami niszczącymi gumę, a także przed bezpośrednią ekspozycją na światło słoneczne i promieniowanie cieplne urządzeń grzewczych (nie bliżej niż 1 m od nich).
5. Szczypce izolacyjne są zawieszane na wspornikach równoległych do ściany i przechowywane w warunkach, które wykluczają ich ugięcie i kontakt ze ścianami.
6. Wskaźnik napięcia należy przechowywać w etui lub woreczku. Zabronione jest zawieszanie wskaźnika napięcia na gwoździu lub haczyku na przewodzie przyłączeniowym, ponieważ może to doprowadzić do uszkodzenia izolacji przewodu.
7. Przenośne uziemienie należy zawiesić na hakach. Miejsca ich przechowywania są ponumerowane zgodnie z numerami wskazanymi na nawiasach.
8. Ochrona dróg oddechowych (respiratory) musi być przechowywana w suchych pomieszczeniach w specjalnych torbach, torbach.
9. Na składowiskach powinny znajdować się listy sprzętu ochronnego.
Rachunkowość środków ochrony i kontroli ich stanu
1. Wszystko w użytku elektryczne wyposażenie ochronne a osobiste wyposażenie ochronne musi być ponumerowane, z wyjątkiem dywanów dielektrycznych, podpór izolacyjnych.
Numer inwentarzowy jest nakładany bezpośrednio na sprzęt ochronny farbą lub wybijany na metalu.
Rejestracja wszystkich środków musi być przechowywana w dzienniku konta i treści środków zaradczych.
2. Obecność i stan wszystkich środków zaradczych, z wyjątkiem przenośne uziemieniesprawdzane okresowo, co najmniej raz w ciągu 6 miesięcy (w przypadku przenośnego uziemienia - co najmniej 1 raz w ciągu 3 miesięcy) przez kierownika stacji. Wyniki kontroli są rejestrowane w Dzienniku rejestracji i konserwacji środków zaradczych.
3. Sprzęt elektryczny ochronny, oprócz podpór izolacyjnych, wykładzin dielektrycznych i przenośnych uziemień, musi być przetestowany mechanicznie i elektrycznie w laboratorium służby zasilania przy określonej częstotliwości. Jeśli sprzęt ochronny zdał egzamin, na nim jest wybity następujący formularz: "Dopasuj do 1000 V. Data następnego testu ... (nazwa laboratorium, które przeprowadziło testy)". Pieczęć musi być wyraźnie widoczna. Nakłada się go za pomocą nieścieralnej farby lub wkleja się na części izolacyjnej w pobliżu pierścienia ograniczającego wskaźnika napięcia i na rurce szczypiec izolacyjnych.
4. Okresowość test elektryczny sprzęt ochronny:
Szczypce izolacyjne - 1 raz na 24 miesiące,
Wskaźnik napięcia - 1 raz na 12 miesięcy,
Rękawice dielektryczne - 1 raz na 6 miesięcy,
Kalosze dielektryczne - 1 raz na 12 miesięcy.
Na środkach ochrony, które nie przeszły testu, znaczek należy przekreślić czerwoną farbą.
5. Po otrzymaniu cła i przed użyciem każdy środek ochronny powinien zostać sprawdzony. Jeśli zostanie wykryte uszkodzenie, narzędzie powinno zostać usunięte z eksploatacji i zastąpione narzędziem serwisowym z odpowiednim wpisem w dzienniku zawartości i środków ochrony. Nie wolno używać wygasłego sprzętu ochronnego.
Procedura testowa
1. Sprzęt ochronny musi być poddawany regularnym i nadzwyczajnym badaniom (po upadku, naprawie, jeżeli występują oznaki nieprawidłowego działania) w laboratorium służby elektrycznej. Testy przeprowadzane są zgodnie z zatwierdzonymi harmonogramami.
2. Każde urządzenie ochronne przed badaniem powinno być starannie sprawdzone w celu sprawdzenia obecności oznakowania, liczby, kompletności, braku uszkodzeń mechanicznych.
ZAMÓW
z 30 czerwca 2003 r., N 261
ZATWIERDZAJĄC ZGODĘ NA INSTRUKCJE DOTYCZĄCE STOSOWANIA I BADANIA
ŚRODKI OCHRONY STOSOWANE W INSTALACJACH ELEKTRYCZNYCH
Zamawiam:
Zatwierdzić załączoną instrukcję użytkowania i testowania sprzętu ochronnego używanego w instalacjach elektrycznych.
I.H. YUSUFOV
PRZEDMOWA 2
1. OGÓLNE 3
1.1. Cel i zakres Instrukcje 3
1.2. Procedura i ogólne zasady korzystania ze sprzętu ochronnego 6
1.3. Przechowywanie sprzętu ochronnego 7
1.4. Rachunkowość dla ochrony i kontroli ich stanu 8
1.5. Ogólne zasady testowania środków zaradczych 9
2. OCHRONA ELEKTRYCZNA 10
2.1. Przepisy ogólne 10
2.2. Pałki izolacyjne 10
2.3. Szczypce izolacyjne 12
2.4. Wskaźniki napięcia 13
Wskaźniki napięciowe do 1000 V 16
2.5. Indywidualne detektory napięcia 17
2.6. Stacjonarne wykrywacze napięcia 18
2.7. Wskaźniki napięcia dla dopasowania fazowego 18
2.8. Elektryczne szczypce pomiarowe 20
2.9. Urządzenia do zdalnego przebitego kabla 20
2.10. Rękawice dielektryczne 21
2.11. Specjalne obuwie dielektryczne 22
2.12. Dywany z gumy dielektrycznej i podkładki izolacyjne 22
2.13. Tarcze (ekrany) 23
2.14. Izolacyjne płyty pokrywy 23
2.15. Zaślepki izolacyjne dla napięć powyżej 1000 V 24
2.16. Izolacyjne narzędzia ręczne 25
2.17. Przenośne urządzenia 26
2.18. Plakaty i znaki bezpieczeństwa 28
2.19. Specjalne urządzenia ochronne, urządzenia i urządzenia izolujące do pracy pod napięciem w instalacjach elektrycznych o napięciu 110 kV i powyżej 28
Specjalne izolatory polimerowe 29
Polipropylenowe liny izolacyjne 30
Izolatory elastyczne z powłoką ochronną odporną na warunki atmosferyczne 30
Elastyczne schody izolacyjne 31
Sztywne drabiny izolacyjne 31
Sztaby do przenoszenia i potencjał poziomowania 32
Wstawki izolacyjnych teleskopowych wież i wind 32
2.20. Elastyczne powłoki izolacyjne i podkładki do prac wysokonapięciowych w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1000 V 33
2.21. Dodano drabiny i drabiny izolujące włókno szklane 33
3. ŚRODKI OCHRONY PRZED OBSZARAMI ELEKTRYCZNYMI ZWIĘKSZONEGO NAPIĘCIA 35
3.1. Przepisy ogólne 35
3.2. Urządzenia ekranujące 35
3.3. Indywidualne zestawy do badań przesiewowych 35
4. ŚRODKI OCHRONY INDYWIDUALNEJ 36
4.1. Hełmy ochronne 36
4.2. Okulary ochronne i osłony 37
4.3. Rękawice specjalne 37
4.4. Maski gazowe i respiratory 38
4.5. Pasy bezpieczeństwa i liny zabezpieczające 38
4.6. Zestawy ochrony łuku elektrycznego 39
Dodatek 1 40
OKRES OBOWIĄZYWANIA I ZAWARTOŚCI ŚRODKÓW OCHRONY 40
Dodatek 2 40
MAGAZYN TESTOWY OCHRONY ŚRODKA OD MATERIAŁÓW DIALEKTRYCZNYCH GUMY I POLIMERÓW 40
Dodatek 3 40
FORMA TESTU PROTOKÓŁ ŚRODKÓW OCHRONY 41
Dodatek 4 42
NORMY ODBIORÓW MECHANICZNYCH, OKRESÓW 42
TYPOWE TESTY ŚRODKÓW OCHRONY 42
Dodatek 5 44
NORMY ELEKTRYCZNEJ POMOCY ODBIORCZEJ, OKRESY OKRESOWE 44
TYPOWE TESTY ŚRODKÓW OCHRONY 44
Dodatek 6 47
NORMY I TERMIN OPERACYJNYCH BADAŃ MECHANICZNYCH 47
ŚRODKI OCHRONNE 47
Dodatek 7 48
NORMY I TERMINY OPERACYJNYCH BADAŃ ELEKTRYCZNYCH 48
ŚRODKI OCHRONNE 48
Dodatek 8 51
NORMY WYPOSAŻENIA ZE ŚRODKIEM OCHRONY 51
Dodatek 9 55
PLAKATY I ZNAKI BEZPIECZEŃSTWA 55
Dodatek 10 59
Zatwierdzony
Zarządzenie Ministerstwa Energetyki Rosji
z 30 czerwca 2003 r., N 261
Jak wiadomo, ludzkie ciało jest bardzo wrażliwe na wysokie napięcie w sieci. Ponieważ prąd przepływa przez ciało powyżej 11 -16 mA, osoba zwykle rozwija drgawki i nie jest w stanie samodzielnie odłączyć się od drutu. Takie zdarzenia mogą doprowadzić do śmierci w ciągu kilku sekund. Kiedy napięcie wynosi 25-50 mA, często pojawiają się skurcze w drogach oddechowych, w których ofiara umiera z powodu uduszenia. Przy prądach powyżej 100-150 mA uzyskuje się migotanie mięśnia sercowego. W takim przypadku bardzo możliwe jest śmierć osoby z powodu porażenia prądem i oparzeń termicznych. W związku z tym podczas pracy przy instalacjach elektrycznych należy stosować indywidualne wyposażenie ochronne przeciw działaniu prądu elektrycznego.
We wszystkich instalacjach elektrycznych istnieją zbiorowe i indywidualne środki ochrony. CAS są elementami, które obejmują metody, takie jak ogrodzenie systemu automatycznego sterowania, jak również uziemienie ochronne i uziemienie. PPE to elementy używane przez jedną osobę dla własnej ochrony.
W zależności od wskaźników napięcia instalacji elektrycznych, środki ochronne dzielą się na następujące klasy: dla instalacji do 1000 V oraz dla obiektów o napięciu przekraczającym 1000 V.
Ponadto w instalacjach elektrycznych należy stosować podstawowy lub dodatkowy SZ. Niektóre z nich są wyposażone w izolację, która zapewnia możliwość obciążenia naprężeniowego przez długi czas. Te ostatnie nie są w stanie w pełni zapewnić osobie bezpieczeństwa elektrycznego przy danym napięciu. Są dodatkiem do głównego NW. Ponadto chronią nas także przed skutkami prądu w czasie przypadkowego kontaktu osoby z elementami przenoszącymi prąd.
Głównymi środkami ochrony w sieciach powyżej 1000 woltów są:
Dodatkowe zabezpieczenia można podzielić na:
Aby zapobiec działaniu pól elektrycznych wysokiego napięcia na pracowników, stosowane są specjalne ekrany kombinezonów. Hełmy ochronne, rękawice, maski gazowe i gogle są stosowane jako środki ochrony indywidualnej dla różnych narządów i części ciała. Aby zapobiec upadkowi, należy zastosować pasy bezpieczeństwa. Aby zabezpieczyć się przed łukiem elektrycznym, używaj specjalnych kostiumów.
Kiedy trzeba wybrać środki ochrony elektrycznej, należy zawsze brać pod uwagę specjalne zalecenia, opracowane specjalnie w celu zapewnienia, że elementy, którym powierzacie swoje życie, aby sprostać specjalnym wymaganiom, nie zawiodły w najbardziej kluczowym momencie.
Izolacyjna rękojeść dielektryczna na końcu musi mieć pierścień. Wysokość tego pierścienia dla urządzeń działających w sieciach, w których napięcie przekracza 1000 V, nie może być mniejsza niż 5 mm. Urządzenia działające w sieciach o niskim napięciu - 3 mm.
Część izolowanego urządzenia musi być wykonana z dielektryka, który nie pochłania wilgoci i ma stały dielektryk oraz właściwości mechaniczne. Uchwyty i ich powierzchnia powinny być gładkie, nie powinny mieć żadnych pęknięć ani zrębków. Cała konstrukcja elektrycznego elementu ochronnego nie powinna stwarzać możliwości zwarcia.
Męskie kombinezony to specjalne ubrania istniejące w wielu przedsiębiorstwach w formie obowiązkowej dla mężczyzn. Ten rodzaj odzieży chroni pracowników przed penetracją prąd elektrycznyi jest najwyższej jakości środkiem ochrony indywidualnej. Oprócz tego powszechnie stosowane są rękawice z kauczuku nitrylowego, które są odporne na przenoszenie wysokich temperatur.
Środki ochrony indywidualnej powinny być przechowywane w warunkach zapewniających ich zdrowie, jakość i możliwość dalszego użytkowania.
Warunki przechowywania dla PPE są następujące:
Duże urządzenia takie jak pręty lub kleszcze muszą być przechowywane w specjalnych miejscach z hakami. Niewielkie narzędzia są przechowywane na stojakach lub w szafkach.
Urządzenia bezpieczeństwa są specjalnymi dodatkami do głównego wyposażenia. Służą zapewnieniu bezpieczeństwa urządzenia podczas jego pracy i ochronie personelu serwisowego. Potrzeba urządzeń zabezpieczających jest oczywista. ponieważ wiąże się to z występowaniem niebezpiecznych obszarów, w których sytuacje są zawsze lub okresowo niebezpieczne dla życia i zdrowia pracowników przedsiębiorstwa.
Strefy niebezpieczne występują zwykle podczas pracy maszyn elektrycznych, obrabiarek i urządzeń, które mają ruchome, pchające i obracające się części i części. W drugim przypadku obszary te występują w przypadku stosowania mechanizmów podnoszących i transportowych oraz przeprowadzania czynności naprawczych i montażowych.
Podczas projektowania tego sprzętu i sporządzania projektów proces technologiczny szczególnie niebezpieczne strefy powinny zawsze być zidentyfikowane i należy podjąć środki, aby wykluczyć je z obiektu. W przypadku, gdy nie jest to możliwe, należy używać urządzeń ochronnych, aby zapobiec dostaniu się ludzi w miejsca zagrażające życiu.
Zgodnie z instrukcjami, urządzenia zabezpieczające, które chronią przed urazami mechanicznymi osoby obejmują:
Te systemy sterowania na odległość, a także automatyczne urządzenia sygnalizacyjne, które reagują na stężenie graniczne niebezpiecznych oparów, gazów i pyłów, są zwykle używane w produkcji materiałów wybuchowych, a także w przemyśle z możliwością przedostawania się różnych substancji toksycznych do powietrza w obszarze roboczym.
Prace przy instalacjach elektrycznych zawsze stanowią potencjalne zagrożenie dla pracowników i wiążą się z porażeniem elektrycznym. Jako ochrona personelu konieczne jest stosowanie elektrycznych urządzeń bezpieczeństwa i urządzeń, które są podzielone na zespołowe i indywidualne, a także podstawowe i dodatkowe (pomocnicze). Wybierając środki ochrony elektrycznej, należy sprawdzić integralność wyglądu i jakości zgodnie z normami standardu państwowego.
Procedura przechowywaniaSprzęt ochronny podlega niszczącym wpływom środowiska: słońcu, chemikaliom, obciążeniom mechanicznym itp. I jest jednym z podstawowych środków bezpieczeństwa elektrycznego, od których zależy życie i zdrowie ludzi. Oczywiście w takich warunkach istnieje potrzeba ich właściwego przechowywania. Zasady określają procedurę konserwacji sprzętu ochronnego, zapewniając jego użyteczność i przydatność do użytku. Warunki zapewniające zgodność z tą procedurą to przede wszystkim ochrona przed wilgocią, zanieczyszczeniami, suszeniem i uszkodzeniami mechanicznymi, do których muszą być przechowywane w zamkniętych pomieszczeniach.
Sprzęt bezpieczeństwa wykonany z gumy powinien być przechowywany w specjalnych szafach, na stojakach, półkach, w szufladach itp. oddzielone od narzędzia. Powinny być chronione przed działaniem olejów, benzyny, kwasów, zasad i innych substancji niszczących gumę, a także przed bezpośrednią ekspozycją na światło słoneczne i promieniowanie cieplne urządzeń grzewczych (nie bliżej niż jeden metr od nich). Zabezpieczenie gumowe należy przechowywać w suchym miejscu w temperaturze 0-30 ° C.
Izolacyjne pręty i szczypce są przechowywane w warunkach, które wykluczają ich ugięcie i kontakt ze ścianami, tj. w stanie zawieszenia.
Specjalne miejsca do przechowywania przenośnych uziemień są ponumerowane tak samo jak same PZ.
Sprzęt ochronny jest umieszczony w wyznaczonych miejscach, zwykle przy wejściu do pomieszczenia, a także na panelach kontrolnych. W obszarach magazynowych powinny znajdować się listy środków ochrony. Pomieszczenia magazynowe powinny być wyposażone w haki lub uchwyty na pręty, szczypce izolujące, PZ, plakaty i znaki bezpieczeństwa, a także szafki, regały itp. dla rękawice dielektryczne, bota, kalosze, dywany i stojaki, mitenki, pasy bezpieczeństwa i liny, gogle i maski, maski gazowe, wskaźniki napięcia itp.
Oddzielnie od innych narzędzi przechowuj sprzęt ochronny przeznaczony do pracy zespołów operacyjnych i mobilnych oraz ekip konserwacyjnych. Są przechowywane w pudełkach, torbach lub okładkach.
Te urządzenia ochronne, które umożliwiają pracę pod napięciem, powinny być przechowywane w suchych, wentylowanych pomieszczeniach.
Monitorowanie stanu wyposażenia ochronnego i ich rozliczania.Wszystkie urządzenia bezpieczeństwa elektrycznego i pasy bezpieczeństwa w ruchu muszą być ponumerowane, z wyjątkiem kaski ochronne, wykładziny dielektryczne, stojaki izolacyjne, plakaty i znaki bezpieczeństwa, ogrodzenia bezpieczeństwa, pręty do przenoszenia i potencjał poziomowania. Dozwolone jest używanie numerów seryjnych.
Procedura numerowania jest ustalana w przedsiębiorstwie w zależności od warunków pracy sprzętu ochronnego.
Numer inwentarzowy jest nakładany bezpośrednio na sprzęt ochronny farbą lub wybijany na metalu (np. Na metalowe części taśmy, izolowane narzędzie, pręty itp.) Lub na specjalnej etykiecie przymocowanej do wyposażenia ochronnego (kabel izolacyjny itp.).
Jeśli lekarstwo składa się z kilku części, na każdą jego część należy umieścić wspólny numer.
We wszystkich działach, działających przedsiębiorstwach i konsumentach energii elektrycznej, konieczne jest prowadzenie ewidencji rachunkowości i konserwacji sprzętu ochronnego. Kontrola obecności i stanu wyposażenia ochronnego powinna być przeprowadzana okresowo, ale co najmniej raz na 6 miesięcy przez osobę odpowiedzialną za ich stan wraz z rejestracją wyników kontroli w dzienniku. Osobiste wyposażenie ochronne musi być również zarejestrowane w czasopiśmie.
Sprzęt ochronny, z wyjątkiem podpór izolacyjnych, wykładzin dielektrycznych, przenośnych uziemień, płotów ochronnych, plakatów i znaków bezpieczeństwa, uzyskanych do pracy od producentów lub z magazynów powinien być testowany zgodnie ze standardami testu wydajności.
Testowany formularz musi być wytłoczony w następującej formie:
№_____________________________
Obowiązuje w ________________________________ kV
Data następnego testu _________________________ 20 ___ g.
_________________________________________________
(nazwa laboratorium)
Pieczęć musi być wyraźnie widoczna. Powinien być nakładany za pomocą nieścieralnej farby lub naklejany na elementy izolacyjne w pobliżu pierścienia ograniczającego środków izolacyjnych i urządzeń pracujących pod napięciem lub na krawędzi wyrobów gumowych i urządzeń zabezpieczających. Jeżeli środek składa się z kilku części, pieczęć umieszczana jest tylko na jednej części.
Na środkach ochrony, które nie przeszły testu, znaczek należy przekreślić czerwoną farbą.
Wyniki testów elektrycznych i mechanicznych sprzętu ochronnego są rejestrowane w specjalnym dzienniku w laboratorium, które wykonuje testy. W obecności dużej liczby środków ochronnych z kauczuku dielektrycznego, wyniki ich testów można zapisać w oddzielnym dzienniku.
Magazyn do rejestracji i utrzymania ochrony (zalecany formularz)
Izolowane narzędzia, wskaźniki napięcia do 1000 V, a także pasy bezpieczeństwa i liny zabezpieczające można oznaczyć za pomocą dostępnych środków, rejestrując wyniki badań w rejestrze i konserwacji sprzętu ochronnego.
Środki zaradcze uzyskane do indywidualnego użytku podlegają również testom na zasadach określonych w Regulaminie.
