System na linii napowietrznej. Linie powietrzne - locus - wyposażenie linii energetycznych

Linia energetyczna (PTL) - jeden z komponentów sieć elektryczna, system urządzeń energetycznych zaprojektowany do przesyłania energii elektrycznej prąd elektryczny. Także linia elektryczna w składzie takiego systemu, poza elektrownią lub podstacją.

Napowietrzna linia energetyczna (VL) - urządzenie przeznaczone do przesyłu lub dystrybucji moc elektryczna  drutami na wolnym powietrzu i przymocowanymi poprzecznymi ramionami (wspornikami), izolatorami i elementami wsporczymi lub innymi konstrukcjami (mosty, wiadukty).

Budowa linii napowietrznych, jego konstrukcja i konstrukcja podlegają zasadom dotyczącym instalacji instalacji elektrycznych (PUE) i przepisów budowlanych (SNIP).

Napowietrzna linia elektroenergetyczna (OHL lub OHTL) to urządzenie do przesyłu energii elektrycznej przez przewody.

Linie powietrzne składają się z trzech elementów: drutów, izolatorów i podpór.

Odległość między dwoma sąsiednimi wspornikami nazywana jest długością przęsła lub rozpiętością linii.

Przewody do podpór są swobodnie zawieszone, a pod wpływem własnego ciężaru drut w rozpiętości rozpina się wzdłuż linii trakcyjnej. Odległość od punktu zawieszenia do najniższego punktu drutu nazywana jest zwisaniem. Najmniejsza odległość od najniższego punktu przewodu do ziemi nazywana jest rozmiarem zbliżania się drutu do ziemi h. Koperta powinna zapewniać bezpieczeństwo ludzi i transportu, zależy to od warunków terenowych, napięcia linii itp.

Wieże napędowe przeznaczone są do budowy linii elektroenergetycznych o napięciu 35 kV i wyższym przy szacunkowej temperaturze powietrza zewnętrznego wynoszącej -65 ° C i są jednym z głównych elementów konstrukcyjnych linii energetycznych (linii energetycznych) odpowiedzialnych za ustalanie i zawieszanie przewodów elektrycznych na określonym poziomie.

W zależności od metody zawieszenia drutu podpory dzielą się na dwie główne grupy:

pośrednie podpory, na których zamocowane są druty w klipsach;

obsługuje typ kotwicystosowane do napinania drutów; na tych wspornikach druty są zamocowane w zaciskach naprężających.

Tego typu podpory są podzielone na typy o specjalnym przeznaczeniu.

Poprzeczne proste wsporniki są instalowane na prostych odcinkach linii. Na wspornikach pośrednich z izolatorami podwieszającymi druty są przymocowane do wiszących pionowo wianków; na wspornikach z izolatorami pinowymi, druty są mocowane drutem. W obu przypadkach podpory pośrednie odbierają obciążenia poziome od naporu wiatru na druty i na obciążenia podporowe i pionowe od ciężaru drutów, izolatorów i ciężaru własnego podpory.

Pośrednie podpory narożne są instalowane na kątach obrotu liny z drutami zawieszenia w girlandach nośnych. Oprócz obciążeń działających na pośrednie podpory bezpośrednie, podpory pośrednie i podpory kątowe również odbierają obciążenia od poprzecznych elementów napięcia drutów i kabli. Gdy kąt obrotu linii przesyłowej jest większy niż 20 °, ciężar pośrednich podpórek narożnych znacząco wzrasta. Przy dużych kątach obrotu montowane są łożyska kątowe kotwiące.

Podczas instalowania podpór kotwiących na prostych odcinkach trasy i zawieszania drutów po obu stronach podpory przy takim samym naprężeniu, poziome obciążenia wzdłużne z drutów są zrównoważone, a podpora kotwią działa w taki sam sposób, jak podpora, to znaczy, że odbiera jedynie poziome obciążenia poprzeczne i pionowe. Jeśli to konieczne, druty na jednej i drugiej stronie wspornika mogą być związane różnymi naprężeniami drutów. W takim przypadku, oprócz poziomych obciążeń poprzecznych i pionowych, na podporę będą wpływać poziome obciążenia wzdłużne.

Półprodukty pośrednie  zainstalowane na prostych odcinkach trasy VL, przeznaczone tylko do utrzymania przewodów i kabli i nie są zaprojektowane do obciążenia od napięcia drutów wzdłuż linii. Zazwyczaj stanowią one 80-90% wszystkich wież VL.

Wsporniki narożne są instalowane pod kątami skrętu trasy OHL, w normalnych warunkach dostrzegają wynikowe napięcie drutów i kabli sąsiednich przęseł, skierowanych wzdłuż dwusiecznej kąta, co uzupełnia kąt obrotu linii o 180 °. Przy małych kątach obrotu (do 15-30 °), gdzie obciążenia są małe, stosowane są kątowe podpory pośrednie. Jeśli kąty rotacji są większe, stosuje się kątowe podpory kotwiące, mające sztywniejszą strukturę i mocujące druty.

W budowie linii energetycznych wykorzystywane są żelbetowe, stalowe i drewniane podpory. Celowo podpórki dzielą się na kotwicę, kąt, koniec, półprodukt; według liczby łańcuchów, jednego i dwóch łańcuchów.

Zgodnie z projektem wsporniki są podzielone na samonośne i na pręty z mocowaniem zawiasowym do fundamentu. Wsporniki wsparcia zbrojenia mogą być dostępne dla wolnostojących podpór. Może być również używany i rozpórki.

Ujednolicenie i typacja podpór przyczynia się do poprawy poziomu technicznego konstrukcji liniowej. Z reguły podpory pod kątem kotwic są zaprojektowane dla kąta obrotu do 60 °. Wartości ograniczających kątów obrotu na podporach kątowych są zaznaczone schematy połączeń  obsługuje i w notach wyjaśniających. Stalowe podpory pod kątem kotwowym są również używane jako końcówki. Zamiast podwyższonego pośredniego stalowe słupy  Zaleca się stosowanie napięcia o wartości 35 kV w celu korzystania z podpór 110 kV.

Jeśli istnieją studia wykonalności, podpory mogą być stosowane w warunkach innych niż przyjęte w projekcie wsparcia. Na przykład podpory dla linii górskich mogą być stosowane na nierównym terenie i na płaskich odcinkach linii biegnących w rejonach wiatrowych IV i V, podpory dla warunków miejskich mogą być stosowane na trasach linii poza miastami, podpory dla linii wysokiego napięcia mogą być instalowane na liniach niższe napięcie (na przykład w obszarach o zanieczyszczonej atmosferze, podczas przekraczania przeszkód itp.).

Konstrukcją nieizolowane druty są podzielone na pojedyncze druty, składające się z pojedynczego drutu i wielożyłowego, składającego się z kilku, a nawet kilkudziesięciu drutów.

Przewody jednożyłowe są monometaliczne (stal, miedź, aluminium) i bimetaliczne (stal-miedź lub stal-aluminium).

Przewody bimetaliczne mają jednoprzewodowy rdzeń stalowy, który zapewnia drutu o niezbędnej wytrzymałości mechanicznej, oraz "koszulkę" przyspawaną do niego z metali nieżelaznych (miedź, aluminium). Bimetaliczny drut stalowo-miedziany jako drut na linii napowietrznej 0,4 kV stosowany jest w zanieczyszczonej atmosferze.

Zgodnie z kodem instalacji elektrycznej na liniach napowietrznych do 1 kV, przekrój poprzeczny drutów bimetalicznych w warunkach wytrzymałości mechanicznej musi wynosić co najmniej 10 mm2.

Przewody wielożyłowe są monometaliczne (aluminium, miedź) i łączone (stal-aluminium, stal-brąz). Druty aluminiowe, miedziane i aluminiowo-aluminiowe produkowane są zgodnie z GOST 839-80. Składają się z kilku pasm drutów o tej samej średnicy. W centrum przekroju przewodu znajduje się jeden drut, wokół niego koncentrycznie - sześć drutów drugiej warstwy, następnie druty trzeciej warstwy itd. Liczba drutów w każdej warstwie zwiększa się o sześć w porównaniu z poprzednią. Centralny drut w przewodzie jest uważany za pierwsze uzwojenie.

Izolatory liniowe są przeznaczone do podwieszania przewodów i drutu odgromowego do wież transmisyjnych. W zależności od napięcia linii energetycznych stosuje się izolatory sworzniowe lub oporowe ze szkła, porcelany lub polimerów.

Izolatory stykowe stosuje się przy napięciach od 0,4 do 6 kV, przy napięciach od 10 do 35 kV stosowane są zarówno izolatory szpilkowe, jak i podwieszane.

Izolatory z hartowanego szkła w przeciwieństwie do porcelany nie wymagają sprawdzenia wytrzymałości elektrycznej przed instalacją. W przypadku wady część izolacyjna izolatora szklanego jest rozpraszana na małe części, a pozostała część izolatora szklanego zachowuje nośność równą co najmniej 75% nominalnej wytrzymałości elektromechanicznej izolatora.

Izolatory polimerowe są połączoną konstrukcją składającą się z wytrzymałych prętów z włókna szklanego z polimerem powłoka ochronna, talerze i metalowe końcówki. Pręt z włókna szklanego jest chroniony przed wpływami zewnętrznymi przez powłokę ochronną, która jest odporna na promieniowanie ultrafioletowe i atak chemiczny. Izolatory polimerowe pozwalają na zastąpienie całych girland szklanych i porcelanowych izolatorów. Ponadto izolatory polimerowe są znacznie lżejsze niż taśmy szklane i porcelanowe.

Charakterystyki eksploatacyjne izolatorów zależą od charakterystyki aerodynamicznej części izolacyjnej ("płyty") izolatora. Dobry przepływ wokół izolatora pomaga zmniejszyć zanieczyszczenie, lepiej oczyszcza się przez wiatr i deszcz, a w rezultacie nie ma znaczącego spadku poziomu izolacji girlandy.

Główną charakterystyką izolatora jest jego mechaniczna siła zrywająca, kN, elektromechaniczna siła zrywająca, kN oraz stosunek długości drogi wycieku izolatora, mm, do wysokości budynku izolatora, mm.

Mechaniczna siła niszcząca - najmniejsza wartość siły przyłożonej do izolatora w pewnych warunkach, w których jest niszczona.

Elektromechaniczna siła niszcząca - najmniejsza wartość siły przykładanej do izolatora w określonych warunkach, która znajduje się pod wpływem różnicy potencjałów elektrycznych, w których się zapada.

Długość drogi upływu izolatora jest najkrótszą odległością lub sumą najkrótszych odległości wzdłuż konturu zewnętrznej powierzchni izolacyjnej między częściami o różnych potencjałach elektrycznych. Od tej wartości zależy niezawodność izolatora po zanieczyszczeniu i zwilżeniu.

Przechowywanie izolatorów na miejscu powinno odbywać się pod baldachimem iw takiej pozycji, aby uniknąć gromadzenia się wody we wnękach izolatora.

AGENCJA FEDERALNA DLA EDUKACJI

KURS PRAC

według dyscypliny  Energetyka

Motyw: "Napowietrzne linie energetyczne"

Ukończone ___________________________________ Grupa studencka EM-041

Zaakceptował ________________________________________ nauczyciel

Martynkov A.I.

Ocena _________________________
Woroneż 2008

DODATEK

Wejście

Energia elektryczna jest uniwersalna: jest wygodna dla transmisji na duże odległości, łatwo dystrybuowana do indywidualnych odbiorców i jest przekształcana w inne formy energii za pomocą stosunkowo niezłożonych urządzeń.

Zadania te są rozwiązywane przez system energetyczny, w którym energia paliwa lub spadającej wody jest przetwarzana na energię elektryczną, transformację prądów i napięć, dystrybucję i przesył energii elektrycznej do odbiorców.

Część systemu energetycznego, która obejmuje podstacje transformatorowe (TP) i linie przesyłowe mocy (PTL), nazywana jest siecią elektryczną. W ten sposób sieć elektryczna służy do przenoszenia energii elektrycznej z miejsc produkcji do miejsc konsumpcji i do jej dystrybucji wśród grup i indywidualnych odbiorców.

Sieci elektryczne są klasyfikowane według różnych kryteriów.

W zależności od napięcia między przewodami linii rozróżnia się sieci od 1000 do ponad 1000 V.

Z natury prądu rozróżnia się sieci elektryczne prądów stałych, jednofazowych i trójfazowych.

W zależności od cech konstrukcyjnych dostępne są powietrze i sieci kablowea także sieci w budynkach i obiektach.

Główne wymagania dla sieci elektrycznych są zredukowane do oszczędności materiałów elektrycznych i obniżenia kosztów początkowych przy zagwarantowanej niezawodności sieci energetycznej i wysokiej jakości energii elektrycznej. Aby sprostać tym wymaganiom, opracowano szereg środków, które obejmują w szczególności stosowanie wysokonapięciowych drutów stalowych, regulację napięcia.
^ I. Część teoretyczna.
1.1. Ogólne informacje na temat napowietrznych linii energetycznych
  Urządzenie do przesyłu lub dystrybucji energii elektrycznej przez przewody ułożone na zewnątrz na drewnie, żelazobeton lub metalowe podpórki, jak również stojaki lub wsporniki instalowane na mostach, stojakach i innych konstrukcjach inżynierskich i przymocowane do nich za pomocą izolatorów i łączników, są nazywane napowietrzna linia energetyczna(VL). Widoczny jest pasek obszaru lokalnego, nad którym przebiega linia napowietrzna linia torowa.

Podczas budowy linii napowietrznych na zaludnionych obszarach podlegają zwiększonym wymaganiom pod względem wytrzymałości mechanicznej i bezpieczeństwa dla ludności. Trasa linii napowietrznej jest podzielona na pikiety (punkty równomiernie rozłożone wzdłuż osi trasy), wzdłuż których miejsca instalacji podpór są oznakowane zgodnie z wytycznymi projektowymi. Ograniczenie asymetrii prądów i napięć na liniach napowietrznych o długości ponad 100 km i. napięcie 110 kV stosuje się do transpozycji drutu, tj. Okresowa zmiana we względnym położeniu drutów różnych faz prąd przemienny  w przestrzeni.

Zgodnie z napięciem roboczym, OHL dzieli się na linie o napięciu do 1000 V i wyższym. Te ostatnie w Rosji budowane są na napięciu 3, 6, 10, 35, oprogramowanie, 150, 220, 330, 500 i 750 kV.

W zależności od tego, czy linie napowietrzne przechodzą przez zaludniony lub niezamieszkany obszar, siła, z jaką druty lub kable są naprężone na podporach (naprężeniu), jest równa nie więcej niż połowie minimalnego obciążenia zrywającego (normalne napięcie) i z potrójną rezerwą (osłabione napięcie). Osłabione napięcie jest stosowane na przejściach iw zamieszkałej dzielnicy. Równomierny wiatr o niskiej prędkości przez długi czas może powodować drżenie przewodów w płaszczyźnie pionowej i wibrować je, dlatego też tłumiki drgań są instalowane na wylocie przewodów z zacisków. Konstrukcyjnie OHL składa się z fundamentów, podpór, izolatorów, przewodów, przewodów, przewodu uziemiającego i uziemiaczy. Drewniane i żelbetowe pale i pale, prefabrykowane i monolityczne fundamenty z betonu zbrojonego i bardzo rzadko metalowe podesty są używane jako fundamenty dla linii napowietrznych.

Schody boczne służą do tego, aby część podpory w ziemi była łatwo wymienna w przypadku jej zepsucia (drewniane krokodyle zaimpregnowane antyseptycznie) lub aby ta część podpory nie ulegała gniciu (żelbetonowe krokodyle). Stosuje się również pasierbów pasierbów zarówno drewnianych, jak i żelbetowych. Połączone fundamenty żelbetowe to konstrukcje żelbetowe o kształcie grzybowym, w których górna część ma śruby do mocowania metalowych lub żelbetowych nóżek do fundamentu.

Monolityczne fundamenty z betonu zbrojonego są wykonane tylko dla podpór, które są pod dużym obciążeniem mechanicznym. Wykonuje się je w szalunku bezpośrednio w wykopie w miejscu montażu podpory.

Podpory VL wyróżniają się materiałem, z którego są wykonane (drewniane, żelbetowe, metalowe), celowo (pośrednie, kotwiące, końcowe, narożne, odgałęzione, transpozycja itp.), Napięciem roboczym i konstrukcyjnym (pojedynczy stojak , W kształcie litery A, w kształcie litery U, w kształcie AP, o wąskiej podstawie i o szerokiej podstawie, jednołańcuchowe, o podwójnym łańcuchu).

Drewniane podpory wykonane są z kłód sosny, modrzewia lub świerku klasy II i III o długości 9, 11 i 13 mi średnicy w górnym przekroju co najmniej 16-18 cm, w zależności od przeznaczenia. Świerk łatwo psuje się, dlatego stosuje się go pod warunkiem, że podłoże będzie miało metaliczny, żelbetowy lub drewniany (wykonany z sosny lub modrzewia) i trawersy. Las do produkcji podpór wybiera się na minimum węzłów, krzywizn, kososlojów, tuneli czasoprzestrzennych, zgnilizny. Kłody dostarczane są do montażu obrane z gałęzi i kory z przetartymi końcami, z oznaczeniem wskazującym przeznaczenie kłody, odmiany, średnicy górnego cięcia oraz z logiem wyrębu.

W zależności od przeznaczenia OHTL, jego napięcia, liczby drutów i kabli zawieszonych na podporze, ich lokalizacji, warunków klimatycznych i innych, stosowane są różne konstrukcje podpór drewnianych. Projekty dla każdego przypadku są określane przez projekty. Najprostszą konstrukcją drewnianej podpory jest pojedynczy słupek ("świeca"). W przypadku linii napowietrznych o napięciu wyższym niż 1000 V, oprócz "świecy", stosuje się bardziej złożone podpory: w kształcie A, w kształcie statywu, w kształcie litery U i w kształcie litery AP. Wszystkie z nich mogą być normalne lub mogą być wyposażone w urządzenia do zawieszania przewodu uziemiającego.

Obecnie, podczas budowy linii napowietrznych, coraz częściej stosuje się filary żelbetowe, którymi są siatka metalowa (zbrojenie) wypełnione zaprawą betonową w postaci (szalunek). Zgodnie z metodą produkcji wsporniki żelbetowe dzielone są na wibracje i wirowanie. W produkcji drążków wibrowanych betonowy roztwór po wypełnieniu formy jest zagęszczany za pomocą wibratorów, a także przy wytwarzaniu odwirowanych słupów poprzez obracanie formy wokół osi.

Podpory wykonane są zarówno ze zbrojenia konwencjonalnego, jak i sprężonego. Konstrukcje wsporników ze zbrojeniem sprężonym okazują się lżejsze (mniejsze zużycie metalu na zbrojenie) przy zachowaniu niezbędnej wytrzymałości mechanicznej. Podpory drewniane i żelbetowe mogą być pośrednie, kątowe i kotwiące. Podpory narożne są instalowane w punktach zwrotnych toru.

Standardowe łączniki liniowe stosowane do instalacji linii napowietrznych w zależności od celu są podzielone na napięcie -klina, przykręcane i dociskane zaciski, które służą do mocowania drutów (lub kabli) na wspornikach kotwiących do girlandów naprężających; wspieranie -głuche, trzęsące się, wypuszczające i przesuwające się klipsy służące do mocowania przewodów lub kabli do girland z pośredniego wsparcia; sprzężenie- wsporniki i kolczyki, słupki, uszy, wymienne ogniwa i wahacze, służące do łączenia ze sobą elementów sznurów izolacyjnych oraz mocowania sznurków i kabli do wspornika; łączenie -cęgi (montowane za pomocą obciskania lub zaciskania), stosowane do łączenia przewodów i kabli w miejscach podatnych na napięcie (w locie); antywibracja- tłumiki drgań, które służą do ochrony przewodów przed uszkodzeniem spowodowanym wibracjami; ochronny -rogi, pierścienie, które służą do ochrony izolatorów przed zniszczeniem, a przewody od wypalenia w przypadku wyładowań łukowych zwarcie; kontakt -cęgi (w pętlach podpór kotwiących, punktowych), które służą do łączenia i odgałęzienia przewodów i kabli w miejscach, które nie są dokręcone.

W zależności od napięcia i przeznaczenia stosowane są izolatory wsporcze lub stykowe: podwieszane izolatory porcelanowe i szklane typu PM-4.5 i P-7 (dla obszarów o normalnych warunkach atmosferycznych) oraz PR-3.5, NS-2 i NZ-L (dla obszarów o zanieczyszczonej atmosferze) dla linii napowietrznych o napięciu 35 i 110 kV, izolatory stykowe typu SD-35 - dla linii napowietrznych 35 kV. Podczas instalowania linii napowietrznych o napięciu do 10 kV izolatory zawieszenia są stosowane niezwykle rzadko (duże przejścia przez bariery wodne itp.), A druty zawieszone są na izolatorach typu TC, TF, SHO, AIK, GC.

Przymocowują izolatory do podpór i łączą poszczególne części podpór z częściami metalowymi, które nazywane są odkuwkami (najczęściej są one wykonywane przez kucia). Odkuwki są robione w warsztatach lub fabrykach organizacji elektrycznych. Izolatory są mocowane bezpośrednio do podpór za pomocą haków, a na poprzeczkach - za pomocą kołków.

W przypadku linii napowietrznych stosowane są nieizolowane druty: aluminium (gatunki A), stal-aluminium (gatunki AC), aluminium wzmocnione stalą (ACS), lekka stal-aluminium (ASO), stalowe przewody wielożyłowe (PS i PMS), stalowe pojedyncze przewody (PSO), specjalne aluminium i stal-aluminium z zabezpieczeniem antykorozyjnym do układania w pobliżu wybrzeża morskiego; przewody z izolacją atmosferyczną (marka DIA), kabel ochronny marki ST do ochrony linii napowietrznych przed przepięciami atmosferycznymi.

^ 1.2. Prace przygotowawcze do budowy linii napowietrznych.
Podczas przygotowawczego okresu budowy, linie napowietrzne zapewniają nieprzerwaną i racjonalnie zorganizowaną pracę przy instalacji fundamentów, instalacji podpór i naprężenia drutu. Następujące prace związane są z pracami przygotowawczymi: budowa dróg dojazdowych do linii napowietrznej i tymczasowych składowisk odpadów do produkcji i montażu drewnianych słupów, wycinanie polan i oczyszczanie drogi z pniaków i krzewów, składanie zamówień na części do produkcji, montaż materiałów, urządzeń, mechanizmów, narzędzia, instalacje, zespoły kadrowe, prace harmonogramujące. Praca bezpośrednio na autostradzie rozpoczyna się od zaakceptowania przez organizację projektującą i klienta pikiety produkcyjnej linii napowietrznej, tj. od oznaczenia lokalizacji wszystkich podpór na ziemi. Następnie przecinamy polanę (jeśli VL lub niektóre jej części przechodzą przez tereny leśne). Szerokość prześwitu między koronami drzew w lasach i terenach zielonych akceptuje:

1) w plantacjach o wysokości do 4 m - nie mniejszej niż odległość między drutami zewnętrznymi VL plus 3 m na każdą stronę od drutów zewnętrznych;

2) na plantacjach o wysokości powyżej 4 m - nie mniej niż odległość między najbardziej zewnętrznymi drutami linii napowietrznej plus odległość równa średniej wysokości drzew w głównym lesie po obu stronach najbardziej zewnętrznych drutów. Jednocześnie pojedyncze drzewa lub ich grupy rosnące wzdłuż krawędzi polanki są ścięte, jeżeli ich wysokość jest większa niż wysokość drzew głównego masywu.Nie jest zupełnie niewłaściwe budowanie linii wysokiego napięcia na plantacjach, które biegną wąskim pasmem wzdłuż linii trasy;

3) na zboczach i w wąwozach, polany są przecinane zgodnie z wysokością drzew, mając na uwadze, że jeśli pionowa odległość od wierzchołka drzewa do drutów OHL jest większa niż 8 m, wówczas polana jest przecinana tylko o szerokość równą odległości między drutami zewnętrznymi plus 2 m po każdej stronie.

W parkach, rezerwatach przyrody, obszarach zielonych wokół zaludnionych terenów, lasach łańcuchowych, pasach ochronnych wzdłuż linii kolejowych i autostradach, wzdłuż rzek i jezior, szerokość polan linii napowietrznej ustanowi organizacje odpowiedzialne za takie nasadzenia, tak, że odległości od przewodów do korony powinny być nie mniejsze niż 2 m dla linii napowietrznych o napięciu do 20 kV i 3 m dla linii napowietrznych o napięciu PO kV. Podczas przejazdu linii napowietrznych na terenie sadów o wysokości drzewa nie większej niż 4 m, nie jest konieczne oczyszczanie polany. Wszystkie drzewa w granicach polany, ścięte tak, aby wysokość kikutów po wycince drzew nie była większa niż ich średnica. W celu przejazdu pojazdów i mechanizmów na środku polany o szerokości co najmniej 2,5 m, drzewa wycina się równo z ziemią. Zimą, podczas cięcia drewna, śnieg wokół każdego drzewa jest usuwany na ziemię. Drewno produkowane podczas ścinania drzew jest sortowane, oddzielane i układane w stosy wzdłuż polany. Oddziały są spiętrzone w celu wywozu lub spalania.

^ 1.3. Główne prace budowlane przy budowie linii napowietrznych
  Główne prace konstrukcyjne i instalacyjne w zakresie budowy linii napowietrznych obejmują produkcję drewnianych słupów, transportowanie słupów lub elementów nośnych wzdłuż trasy, rozbijanie miejsc do kopania rowów na podporach, kopanie wykopów, składanie i instalowanie słupów, transportowanie drutów i innych materiałów wzdłuż trasy, instalowanie przewodów , instalacja uziemienia ochronnego, instalacja wyrzutników rurowych, instalacja plakatów, fazowanie, numeracja podpór itp.
  1.3.1. Rozkład i kopanie dołów

Podział pojedynczych dołów na jednopokładowe filary drewniane i żelbetowe rozpoczyna się od określenia osi trasy linii napowietrznej za pomocą instrumentów geodezyjnych (teodolitów, kompasu itp.). Następnie zaznacz linie prostopadłe do osi drogi w punktach instalacji podpór. Na obu tych liniach (ryc. 1, a), w odległości 5-6 m od środka kolumny z kwestionariuszem, podpory uderzają w kołki sterujące "osłon", które służą do rozbicia wykopu fundamentowego, a następnie weryfikują dokładność instalacji podpierającej wzdłuż osi trasy.

  Podczas rozbijania dwóch zagłębień na kotwę w kształcie litery A od środka kolumny pikiety, słupy w obu kierunkach wzdłuż osi trasy wyznaczają osie dołów, a następnie kontury jamek. Aby przełamać dwa rowy pod kątową podporą w kształcie litery A w punkcie zwrotnym trasy, za pomocą narzędzia geodezyjnego, przywrócić dwusieczną kąta tego zakrętu i prostopadłą do niego linię (ryc. 1, b)i wzdłuż linii dwusiecznej po obu stronach określonej prostopadłości, zaznaczone są osie wykopów, a następnie same okopy. Podobnie wykonują oznaczenia podpór za pomocą szelek i rozporek, a także na wąskie i szerokie podstawy metalowe.

Podczas kopania okopów za pomocą maszyn wiertniczych, zamiast oznaczania kotów lovans, produkują jedynie podział swoich centrów. Doły są wykopywane za pomocą mechanizmów do poruszania się ziemi (z dziurami na samochodzie lub ciągnikiem) lub za pomocą koparek jednołopadłowych, aw formacjach skalnych gleba jest usuwana za pomocą eksplozji. Ręcznie ziemia jest usuwana tylko w wyjątkowych przypadkach, gdy, zgodnie z warunkami terenu, mechanizm trzęsienia ziemi nie może dojść do piku. W glebach zamarzniętych kotły Buriaty wiercone są za pomocą głowic wiertniczych o specjalnej konstrukcji, na krawędziach których są spawane płyty twarde. Głębokość wykopów do montażu podpór w zależności od gruntu i obciążeń mechanicznych na podporach jest określona przez projekt. W przypadku podpór typu świecowego głębokość wykopów wynosi 1,7-2-, 5 m.
  1.3.2. Antyseptyczne traktowanie podpór.

Szczegóły dotyczące drewnianych słupków, narażonych na działanie czynników atmosferycznych, zgniliznę, mają wpływ na grzyby. Zjawiska te zaczynają się w miejscach, w których szczegóły podpór opuszczają ziemię, w miejscach, w których gromadzi się wilgoć, oraz w miejscach, w których znajdują się kojce i zasłony. Aby uchronić się przed gniciem, całe drewniane podparcie linii napowietrznych lub tylko miejsca podatne na gnicie są przesiąknięte antyseptykami.

Olej kreozotowy (produkt destylacji smoły węglowej), fluorek sodu, dinitrofenol, a także bitumiczne powlekanie części nośnych lub ich poszczególnych części są używane jako środki antyseptyczne, ale nie jest to środek antyseptyczny do drewna, ale ochrona przed przenikaniem wilgoci - nieprzemakalność.
  1.3.3. Produkcja i instalacja podpór.

Wszystkie części drewnianych słupów są wykonane ściśle według rysunków roboczych, przy użyciu szablonów. Płaszczyzny cięcia są ciasno dopasowane do siebie. Produkcja podpór zaczyna się od głównych elementów (rozpór, steponów, trawersów), które następnie są przygotowywane przez pozostałe części (szelki, poprzeczki itp.). Wiercąc otwory do mocowania metalowych części podpór, które służą jako podpora dla izolatorów, ściśle zachowują wymiary tych otworów. Jest to konieczne, aby podpory nie zapalały się z prądów upływowych.

Drewniane słupy wykonane są na specjalnych wielokątach lub w warsztatach, żelbecie i metalu - w fabrykach i zmontowanych lub w częściach transportowanych wzdłuż trasy do miejsc instalacji, w których są montowane.

Zbierane na miejscu lub w warsztatach w dziale zamówień montażowych, pojedyncze słupki, zmontowane, są transportowane na autostradzie za pomocą dołączonych haków lub sworzni i przymocowanych do nich izolatorów. Skomplikowane drewniane, a także metalowe i betonowe filary są transportowane (po uprzednim rozłożeniu ich na porty transportowe) za pomocą palików, gdzie są montowane i instalowane. Na obszarach wysokogórskich i trudno dostępnych, pylony są dostarczane na pikiety i instalowane przez helikoptery.

W celu podniesienia i zainstalowania podparcia, żuraw instaluje się w otworze w odległości 3-4 m od osi trasy, a zmontowany wspornik kładzie się nad fundamentem fundamentowym lub fundamentem w taki sposób, aby jego środek ciężkości znajdował się powyżej środka wykopu fundamentowego. Następnie podporę podnosi się do pozycji pionowej i opuszcza krokowo lub stoi w studzience lub na fundamencie. Podpora jest zainstalowana w taki sposób, że osie osi podporowej są usytuowane prostopadle do osi trasy, sprawdź, czy oś podpory jest ściśle pionowa i pokrywa się z osią trasy, a następnie zasypia pod ziemią lub unieruchamia podpórkę na fundamencie. Dopiero po usunięciu linii dźwig zostaje zwolniony i przeniesiony, aby zainstalować następne podparcie. W twardych węzłach podpory chwyta się za pomocą kabli olinowania, a na stojakach żelbetowych podpór są chwytane w dwóch miejscach.

Ciężkie i złożone linie napowietrzne 110 kV są instalowane za pomocą dźwigów wykorzystujących traktor jako mechanizm trakcyjny (rys. 2, a)lub ze spadającą strzałą (ryc. 2, b).Napinanie i podtrzymywanie girland z izolatorów liniowych jest zbierane w warsztatach zgodnie z rysunkami projektu; po złożeniu są one doprowadzane do miejsca instalacji i tam są podnoszone na podpory i zabezpieczane.

  1.3.4. Walcowanie drutu

Okablowanie włączone zainstalowane podpory  obejmuje zwijanie drutów, ich połączenie, podnoszenie na wsporniki, rozciąganie i mocowanie na izolatorach. Po zainstalowaniu przewodów na części linii wykonuj zaczep dla wejść do podstacji, rozdzielnic, budynków i kolektorów prądu.

Przed przystąpieniem do walcowania drutu, bębny z drutami są transportowane wzdłuż trasy do punktów, które są dogodne do dystrybucji i określone przez projekt pracy. Zanurz i wyładuj bębny za pomocą drutu za pomocą dźwigów samochodowych, a w przypadku ich braku - za pomocą pochyłych prętów. Nie możesz upuścić bębnów z samochodu na ziemię. W zależności od konkretnych warunków instalacji (długość linii, charakter terenu, przekrój drutów itp.), Walcowanie drutu wzdłuż trasy odbywa się za pomocą stałych urządzeń rozwijania w postaci podnośników, specjalnych kóz, obrabiarek (rys. 3, a) zainstalowane na początku montowanej linii napowietrznej lub za pomocą specjalnych wózków rozwijanych, sa-ny, przenośników (ryc. 3, b).




  Drugi sposób zwijania drutu zapewnia wyższą wydajność pracy, gwarantuje bezpieczeństwo drutu podczas rozwijania i wysoką jakość instalacji. Po pierwsze, metoda ta nie wymaga użycia ruchomych urządzeń, może być stosowana do dowolnego terenu-obszaru efe wzdłuż trasy linii napowietrznej. Ale w tym przypadku bezpieczeństwo drutów podczas ich toczenia nie zawsze jest zapewnione, a wydajność pracy jest znacznie niższa. Ta metoda jest stosowana podczas instalowania krótkich napowietrznych linii energetycznych przechodzących przez obszary niedostępne dla ruchu wzdłuż drogi środków odwijania. Drut do linki trakcyjnej jest mocowany za pomocą klina montażowego i umieszczany w rolkach montażowych zamocowanych na podporach na czas walcowania. Na liniach napowietrznych o napięciu do 1000 V odległości między wspornikami i rozpiętościami kotwicy mają niewielką długość (odległość między podporami nie jest większa niż 50 m, a rozpiętość kotwy wynosi 500-600 m); na takich liniach często wiszą druty świetlne. Drut z bębnów zainstalowanych na suwnicy lub podnośnikach jest zwijany wzdłuż toru za pomocą samochodu, wciągarki lub ręcznie (podczas toczenia drutu o małych przekrojach z niewielkimi długościami linii napowietrznych). Następnie, używając bloków lub ręcznie, druty są unoszone na podporach i układane na hakach lub trawersach.

Ryc. 4. Instalacja zwisu przewodów przez bezpośredni celownik.

1.3.5. Połączenie przewodowe.
  Podczas zwijania przewody są łączone i naprawiane (jeśli zajdzie taka potrzeba). Połączenie przewodowe - jedna z najbardziej krytycznych operacji w budowie linii napowietrznych; dlatego robią to bardzo ostrożnie.

Druty aluminiowe i stalowo-aluminiowe łączone są za pomocą zgrzewania termitowego z dodatkową instalacją owalnych łączników do rozładowywania połączenia drutu z naprężeń mechanicznych, jeśli połączenie drutu jest wykonane w locie (rys. 4).

  Ryc. 5. Podłączanie przewodów w zakresie:

^ 1 - owalne złącze; 2 - końce drutu; 3 - miejsce spawania termitowego

Druty stalowe są łączone za pomocą owalnych złączy poprzez obciskanie ich specjalnymi szczypcami, stalowe druty jednożyłowe są spawane elektrycznie lub za pomocą wkładów termicznych. Napraw uszkodzoną linkę, instalując złącze naprawcze w miejscu uszkodzenia.
  1.3.6. Naprężanie i mocowanie przewodów.

Po zakończeniu prac związanych z rozwijaniem, łączeniem i naprawą w miejscu napowietrznej linii przesyłowej ograniczonej przez podpory kotwiące lub narożne, druty są unoszone i naprężane. Kierunek napięcia musi pokrywać się z kierunkiem toru. Jeśli ten stan jest trudny do spełnienia ze względu na ukształtowanie terenu, rozciąganie wykonuje się za pomocą dodatkowych rolek odwracających.

Strzała zwijania drutów ustalana jest przez bezpośredni celownik (ryc. 6).

  Aby to zrobić, na sąsiadujących wspornikach przymocuj listwy mocujące tak, aby znaczniki na tych listwach, odpowiadające rozmiarowi zwisu, znajdowałyby się na tej samej poziomej linii. Instalator, który wykonuje obserwację, podnosi jedną z podpór, a za pomocą lornetki określa moment, w którym należy zatrzymać napięcie drutu. Jeśli naprężenie drutu jest ustawione prawidłowo, wówczas najniższy punkt krzywizny będzie na linii prostej łączącej dwa punkty widzenia. Podczas regulacji naciągu drut ustawia się pod linią widzenia nie od dołu, ale od góry. Polecenie przerwania odcinka podaje się w momencie, gdy talia drutu wynosi 0,3-0,5 m. Po tym jak ołów pozostaje w tej pozycji przez 3-5 minut, jest on opuszczany do linii wzroku.

Projektowi linii napowietrznej towarzyszą krzywe strzałek instalacyjnych ciężaru drutów (ryc. 7), a także lista przęseł, zgodnie z którą przewody są widzialne.

  Jeżeli nie ma rejestru przęseł lub długość przęsła znacznie się różni (więcej niż 5-7 m) zgodnie z warunkami lokalnymi niż przewidywano, wówczas zwis (m) będzie:

Gdzie f X - rzeczywista długość widzialnego przęsła, m; f  i l  - odpowiednio długość zwisu i rozpiętości zgodnie z tabelami lub krzywymi strzałek do zakładania spadków, m.

Po wyregulowaniu wysięgnika przewody są mocowane do izolatorów, najpierw na kotwę, a następnie na wspornikach pośrednich. Opadanie belki po przymocowaniu drutu do wsporników kotew nie powinno różnić się od projektu o więcej niż ± 5%, a odległość między drutami i kablami względem siebie nie powinna różnić się więcej niż o 10% od odległości konstrukcyjnych między nimi.

W przypadku podpór kotwowych z izolatorami kołkowymi, druty są przymocowane do szyjki izolatora za pomocą pojedynczych lub podwójnych zacisków mocujących, wybór tych ostatnich zależy od napięcia drutów, a także od charakteru terenu, przez który przebiega linia napowietrzna. Na przykład podczas przekraczania drogi i przepuszczania linii wysokiego napięcia przez zaludniony obszar, druty są podwójnie zamocowane.

W przypadku dużych wartości konstrukcyjnych naciągu na VL 6 - 10 kV (duże odcinki drutów i przęseł przez bariery wodne, wąwozy itp.) Na kotwach lub wspornikach przejściowych, druty są mocowane za pomocą izolatorów podwieszanych. Drut do izolatora w tym przypadku jest ustalany za pomocą zacisków naprężających. Na wspornikach pośrednich w obszarach o silnym wietrze i na wspornikach narożnych we wszystkich przypadkach drut do izolatorów kołkowych jest przymocowany do szyjki izolatora za pomocą klejenia drutu. W prostych odcinkach trasy, w normalnych warunkach środowiskowych i terenowych drut jest przymocowany do głowicy izolatora. Montaż przewodów w przęsłach przecinających konstrukcje inżynierskie (drogi, napowietrzne linie energetyczne, linie komunikacyjne)., W zależności od warunków lokalnych, z odłączaniem linii poprzecznych i zatrzymywania ruchu po drogach, kanałach lub bez wyłączania i zatrzymywania ruchu. Jeśli przejście jest montowane bez zmniejszania napięcia na skrzyżowanych liniach lub bez zatrzymywania ruchu na drogach i kanałach, wówczas konstruuje się zabezpieczenie przejściowe, które jest wykonane w formie tymczasowych stojaków lub wsporników w kształcie litery U (z napiętym kablem), układa się na nich drut odwijający, bez dotykania przecinających się linii napowietrznych i nie blokujących ruchu. Instalacja drutów na skrzyżowaniu może być wykonywana bez konstrukcji specjalnych zabezpieczeń, przy użyciu lekkiej stali, a najlepiej nylonowych lub innych nieprzewodzących lin lub sznurów (rys. 8)

Ryc.8. Schemat

1 - wyciągarka; 2 - kabel lub lina; 3 - królik; 4 -
  Warunki instalacji przejść są bardzo krótkie, dlatego ważne jest, aby organizacja pracy była dobrze przemyślana.

Podczas przechodzenia przez konstrukcje inżynierskie długość drutu w locie

Gdzie l  - opadający wysięgnik w temperaturze otoczenia podczas instalacji, m.

Odstępy między drutami, a także od drutów do podpór i otaczających obiektów, określane są zgodnie z danymi projektowymi zgodnie z wymaganiami ПУЭ.

Wiatr wiejący przez długi czas z niską prędkością bez łez może spowodować drżenie drutu w postaci stałych pionowych fal równomiernie rozmieszczonych wzdłuż długości drutu. Takie drgania powodują uszkodzenie przewodów w miejscu, w którym opuszczają one zaciski. Aby tłumić drgania na przewodach przy ich wyjściu z zacisków, należy zainstalować tłumiki drgań.

^ 1.4. Funkcje montażu linii napowietrznych o napięciu do 1000 V
  Podczas budowy napowietrznej linii przesyłowej o napięciu do 1000 V, gałęzie z linii do wejść do budynków lub do kolektorów prądu są wykonywane na słupach odgałęźnych. Odgromne przewody do izolatorów naprawiają bezczelnie. Jeśli wejście zostanie wykonane w pomieszczeniu wybuchowym lub zagrożonym pożarem, bezpieczniki wejściowe zostaną zainstalowane na wsporniku złącza za pomocą tych samych przewodów. Podczas wprowadzania przewodów do pomieszczenia o normalnym środowisku w celu ułatwienia konserwacji, bezpieczniki są instalowane w samym pomieszczeniu.

Położenie drutów na podporze może być dowolne, pod warunkiem, że odległość między drutami w pionie wynosi 40-60 cm, a pozioma 20 40 cm, w zależności od długości przęsła i obszaru oblodzenia. Przewód zerowy znajduje się poniżej przewodów fazowych. Linie napowietrzne do różnych celów (linie energetyczne, oświetlenie zewnętrzne, sieć radiowa) mogą być zawieszane na jednym wsporniku, a druty sieci nadawczej znajdują się pod liniami napowietrznymi z odległością między nimi na podpórce co najmniej 1,5 m, w przęśle - I m, Wejścia do budynków o wartości nie mniejszej niż 0,6 m. Skrzyżowania linii napowietrznych o napięciu do 1000 V wykonywane są na poprzecznych wspornikach.

Wejścia do pomieszczeń przez ściany wykonywane są za pomocą izolowanych przewodów, dla których otwory są dziurkowane lub wiercone w ścianach. Cegła oszlifowana, żelbetowa i podobne ściany drutu są wprowadzane do pomieszczenia przez jeden wspólny otwór, ale każdy drut jest zamknięty w oddzielnej rurce izolacyjnej. Poprzez drewniane ściany każdy drut jest wkładany do oddzielnego otworu. Lejki porcelanowe są instalowane na końcach rur izolacyjnych na zewnątrz budynków, a wewnątrz znajdują się izolacyjne tuleje (porcelana lub plastik). Otwory wylotowe lejków są zagęszczane masą bitumiczną. Jeśli budynek ma niewielką wysokość, przewody są wprowadzane do niego przez dach.

Jeśli trasa VL przebiega przez tereny leśne, nie jest konieczne cięcie pro-seki, konieczne jest tylko, aby odległość pozioma i pionowa od końca drutu do drzew i krzewów wynosiła co najmniej 1 m.

^ 1.5. Uziemienie ochronne.

Haczyki i kołki w sieciach o napięciu do 1000 V, na których należy uziemić izolatory przekrojów przewodów fazowych, a także wzmocnienie żelbetowych podpór linii napowietrznych. Haki i kołki drewnianych słupów nie są uziemione, chyba że wymagają tego warunki ochrony przed przepięciami atmosferycznymi i jeżeli kilka słupów dla napięcia powyżej 1000 V nie jest zawieszonych na biegunach W sieciach z uziemionym punktem neutralnym, haki i kołki są połączone z przewodem neutralnym, w sieciach z izolowanym przewodem neutralnym są podłączone do urządzenia uziemiającego. Zasady wymagają ponownego uziemienia przewodu neutralnego na końcach linii, na końcach odgałęzień dłuższych niż 200 mi co 250 m.

Aby chronić ludzi w budynkach przed uderzeniami piorunów w zaludnionych obszarach z jednopiętrowymi budynkami na liniach napowietrznych nie osłoniętych wysokimi budynkami, budowlami i drzewami, urządzenia uziemiające są wykonane w odległości 100 i 200 mw zależności od liczby godzin burzy z piorunami w okolicy , jak również na podporach, które mają odgałęzienia do wejść do lokali, gdzie może być duże zgromadzenie ludzi (szkoły, kluby, szpitale itp.) lub do pokoi o dużej wartości ekonomicznej (magazyny, warsztaty i inne.). Haki, szpilki, zbrojenie żelbetonu i drewniane podpory są przymocowane do takich urządzeń uziemiających, a także służą do ponownego uziemienia przewodu neutralnego.

Aby uziemić haczyki i szpilki na podporze, wzdłuż instalacji izolatorów, kładą drut stalowy o średnicy co najmniej 6 mm, który następnie jest opuszczany i podłączony do urządzenia uziemiającego. W filarach z betonu zbrojonego zastosowano zbrojenie metalowe jako zejście z podłoża.

Na liniach napowietrznych o napięciu 3-20 kV uziemione są żelbetowe filary znajdujące się w zaludnionych obszarach, a także słupy żelbetowe, metalowe i drewniane, na których zamocowane są urządzenia odgromowe (ograniczniki lub iskierniki). Zgodnie z ПУЭ zainstalowane są rurowe wyładowarki lub iskierniki, które chronią poszczególne słupy metalowe i żelbetowe, linie o osłabionej izolacji i przecięciach. linia napowietrzna  transmisje elektryczności z liniami napowietrznymi i sygnalizacją.

W celu ochrony przed przepięciami atmosferycznymi stosuje się wkładki kablowe lub rozłączniki zaworowe. Przerwy iskier wykonywane są w następujący sposób: w odległości 750 mm od podstawy haka dolnego izolatora wykonuje się bandaż z czterema zwojami drutu stalowego o średnicy co najmniej 6 mm, a następnie drut układa się na podporze i w postaci belki do podłoża. Rozmiar belki (jej długość) jest określany w zależności od elektrycznych właściwości gleby.

Rurowy wyładowarka jest rurą z włókien pokrytą bakelizowanym papierem. Wewnątrz rury znajdują się prętowe i płaskie elektrody oddzielone pewną szczeliną. Kiedy pojawia się łuk elektryczny, włókno emituje gazy, które gasną łuk. Rozładowarki rurowe zawierają między drutem (przez zewnętrzną iskiernikową) a urządzeniem uziemiającym i mocują na wsporniku za pomocą zacisków i pasków dla każdego końca rury na wysokości co najmniej 3 m od ziemi. Ograniczniki typu RTF są lepiej zamocowane na zamkniętym końcu. Umieścić rurowy wyładowacz na podporze, tak aby jego gazy spalinowe nie powodowały awarii między fazami, a strefa wydechowa różnych odgazowywaczy nie zachodziła na siebie. Elementy podpory, które mają potencjał inny niż otwarty koniec rury ogranicznika w momencie gaszenia łuku, również nie powinny dostać się do strefy wydechowej. wsporniki żelbetowe  wzdłuż całej linii podwieszony jest przewód uziemiający, który jest solidnie uziemiony. Na wspornikach kotwiących kabel jest przymocowany do wspornika na izolatorze; na pośrednich wspornikach - bezpośrednio na podporę.
^ 6. Bezpieczeństwo.
  Podczas instalowania podpór i rozciągania przewodów, kolce są mocowane za pomocą kotew zamocowanych w ziemi. Nie można opóźnić opóźnień do podpór zainstalowanej lub istniejącej napowietrznej linii energetycznej. Po zamontowaniu i regulacji podpory praca nie jest zatrzymywana, dopóki fundament nie zostanie całkowicie wypełniony. W miastach i miasteczkach podczas instalacji linii napowietrznej instalowane są sygnały i posterunki strażnicze ostrzegające przed niedopuszczalnością przechodzenia przez pieszych i przejeżdżania pojazdów w przęsłach podczas zawieszania przewodów.

Podczas pracy na podparciu kątowym, powinieneś znajdować się po stronie podpory przeciwnej do wewnętrznego narożnika utworzonego przez druty. Podczas montażu linii napowietrznych oddzielne odcinki o długości 3-5 km są zwarte i uziemione. Podczas burzy praca nad instalacją linii napowietrznych zostaje przerwana, a ludzie są usuwani na bezpieczną odległość. Montowane linie napowietrzne i ich oddzielne sekcje przechodzące w pobliżu linii operacyjnych, jak również przejścia przechodzące przez istniejące linie napowietrzne o napięciu wyższym niż 1000 V, są połączone i uziemione, zanim zostaną podłączone do źródła napięcia. Podczas pracy z dźwigiem samochodowym jest on instalowany, cofając się od krawędzi wykopu do bezpiecznej odległości, pod podporami umieszczają mocne i stabilne podszewki, a ruchoma część żurawia jest niezawodnie hamowana za pomocą hamulca ręcznego.

^ II.Calculated część.
2.1. Obliczanie linii 6 - 35 kV.

Obliczenia elektryczne linii kablowej lub napowietrznej obejmują wybór sekcji na podstawie ekonomicznej gęstości prądu, a następnie testowanie pod kątem nagrzewania z ciągłym prądem obciążenia i utratą napięcia. Obliczenia dokonuje się bez uwzględnienia transformatora w obwodzie zastępczym. Straty mocy w transformatorze na końcu odbiorczym są brane pod uwagę przy obciążeniu odbiornika.

Aktywne i reaktywne przewodnictwo linii i straty mocy nie są w niej brane pod uwagę, ponieważ są one niewielkie i nie mają wpływu na wyniki obliczeń. Szacowane obciążenia odbiorcy mogą być określone przez całkowitą moc komponentów. P iQ lub moc czynna Ri soff.

Rozważmy, za pomocą konkretnego przykładu, metodę obliczania sieci 10 kV dostarczającej odbiorcom energii elektrycznej liczbę godzin użytkowania obciążenia maksymalnego T = 5500 h. Schemat projektowy linii pokazano na rys. 9 Na stronie l 01 linia jest wypełniona kablem, w obszarze l 02 - powietrze.





Ryc. 9. Szacowana sieć elektryczna 10kV.

1. Określ prądy obciążenia w poszczególnych sekcjach sieci:

A) na działce 0 - 1

2. Wybierz rozdział dotyczący ekonomicznej gęstości prądu.

A) Sekcja 0 - 1. Dla marki kablowej AAB-10 kV zgodnie z tabelą. 6.8 wziąć j eq = 1,2 A / mm 2; następnie

  Wybierz standardowy przekrój 95 mm 2. Zaplanowany do układania kabli AAB-10-3h95. I d = 205 A\u003e I 01 = 116 A.
  b) Sekcja 1 - 2 .

Dla kolumny z czystego drutu akceptują ten stół. 6,8 j eq = 1 A / mm 2; następnie

  Wybierz standardowy przekrój 70 mm 2. Przyjmij do układania drutu marki AC-70. Zgodnie z dodatkiem 5, I d = 210 A\u003e I 12 = 60 A.

3. Sprawdź sieć pod kątem utraty napięcia:

A) w obszarze 1 - 0


lub

Gdzie

B) W sekcji 1 - 2
  lub

Utrata stresu w procentach to:


Całkowita strata napięcia wynosi 3,23%, czyli mniej niż dopuszczalna utrata napięcia.

^ 2.2. Obliczanie linii 110 kV i wyższych
  W przedsiębiorstwach przemysłowych zasilanie w napięcie zasilające PO-220 kV realizowane jest głównie zgodnie z obwodem bloku liniowo-transformatorowego. Przy obliczaniu wraz z impedancjami czynnymi i indukcyjnymi należy wziąć pod uwagę pojemność liniową, czynną i indukcyjną przewodność transformatora. Obliczenia są oparte na zużyciu energii i napięciu źródła zasilania. Obliczone moce są określane sekwencyjnie dla każdego łącza transmisji mocy, biorąc pod uwagę straty mocy czynnej i biernej w linii i transformatorze.

  Ryc. 10. Linia blokowa - transformator i jego obwód zastępczy
  Dane początkowe: Zużycie energii P 1 = 15 MW przy cosφ = 0,8 i T m = 6000 h. Zainstalowane w podstacji transformator mocy  TRDN-25000/110 o parametrach nominalnych: S n = 25000 kV · A; ΔP 0 = 36 kW; I 0 = 0,8%; ΔР к = 120 kW; i do = 10,5%. Napięcie na szynach podstacji 115 kV. Zużycie energii z autobusów 10 kV składa się z:

Or

Obliczenia dokonywane są w złożonej formie

1. Aktywna rezystancja transformatora


2. Indukcyjna rezystancja transformatora





3. Utrata mocy czynnej w transformatorze

Or
  4. Straty mocy biernej w transformatorze



  5. Moc magnesowania transformatora

6. Moc na uzwojeniu transformatora 110 kV (moc na początku łącza 1

7. Moc na oponach podstacji 110 kW

8. Szacowany prąd linii

I 3 = 20 000 / (√3 · 110) = 105,1 A

10. Aktywna rezystancja linii
R= r 0 l= 0,33 · 25 = 8,25 oma
11. Indukcyjna rezystancja linii
X = X około l= 0,4 · 25 = 10 omów
  12. Strata mocy spowodowana wydajnością końca linii,


13. Całkowita moc na końcu linii (link 2).

14. Straty mocy czynnej w linii

15. Straty mocy biernej na linii


16. Pełna moc na oponach podstacji zasilania (na początku łącza)

17. Napięcie na oponach Podstacje KV w przedsiębiorstwie





18. Napięcie na podstacji 10 kV

WNIOSEK.
  W trakcie zajęć przeanalizowano i podsumowano doświadczenia z projektowania, instalacji i obliczania poszczególnych elementów linii przesyłowych z powietrza. W pracy opisałem pracę przygotowawczą do budowy linii napowietrznych, rodzaje podstawowych prac budowlanych i instalacyjnych podczas budowy linii napowietrznych, w szczególności instalację linii napowietrznych do 1000 V, uziemienie ochronne i bezpieczeństwo podczas budowy linii napowietrznych.

Doświadczenie w projektowaniu i obsłudze linii napowietrznych pokazuje, że środki mające na celu wyeliminowanie i zmniejszenie wpływu linii napowietrznych na wskaźniki jakości energii mogą być bardzo kosztowne.

Na etapie projektowania napowietrznej linii elektroenergetycznej w normalnych trybach działania konieczne jest obliczenie wskaźników jakości energii elektrycznej (PEC) i wybór najbardziej ekonomicznych sposobów obniżenia parametrów trybu do dopuszczalnych wartości granicznych (standardów). W warunkach działania w napowietrznej linii elektroenergetycznej należy wykonywać systematyczną kontrolę nad SCE, a zatem należy podjąć działania w celu dostosowania parametrów do dopuszczalnych norm.

^ WYKAZ LITERATURY

1. Anastasiev P.I.i inne Sieci elektryczne przedsiębiorstw energochłonnych. M., Energy, 1971.

2. Benerman V.I., Lovtsky N.N.Projektowanie zasilania urządzeń elektrycznych przedsiębiorstw przemysłowych. L., Gosenergoizdat, 1967.

3. Borovikov V. A,i inne. Sieci elektryczne systemów elektroenergetycznych. M., Energy, 1977.

4. Burdenkov G.V., Malyshev A.I.Automatyzacja, zdalne sterowanie i przesyłanie danych w systemach elektroenergetycznych. M., Energy, 1978.

5. Gelfand Ya. S.i inne Zabezpieczenie przekaźnika i elektryczne przy przemiennym prądzie roboczym. M., Energy, 1966.

6. Graysuh M.V., Lazarev S.S.Obliczenia dla zasilania przedsiębiorstw przemysłowych. M., Energy, 1977.

7. Diracu V.S.i inne. Zasilanie przedsiębiorstw przemysłowych. Kijów, Szkoła Vishcha, 1974.

8. Dmokhovskaya L.F.i inne. Technika wysokiego napięcia. M., Energy, 1976.

9. Ermilov A. A.Podstawy zaopatrzenia w energię przedsiębiorstw przemysłowych. M., Energy, 1976.

10. Zhezhelenko I.V.Wyższe harmoniczne w systemach zasilania przedsiębiorstw przemysłowych. M., Energy, 1974.

11. Knyazevsky B.A., Lipkin Yu, B.Zasilanie przedsiębiorstw przemysłowych. M., High School, 1969.

12. Krupovich V.I.i inne. Projektowanie przemysłowych sieci elektrycznych. M, Energy, 1979.

13. Kuindz V. B.i inne Elastyczne przewodniki w systemach zasilania przedsiębiorstw przemysłowych. M., Energy, 1978.

14. Nayfeld M.R.Uziemienie, ochronne środki bezpieczeństwa elektrycznego. M., Energy, 1971.

15. Przepisy dotyczące instalacji elektrycznych. Ed. 4 M., Energy, 1966.

16. Zasady instalacji elektrycznych (ПУЭ-76). Ed. 5, M., Atom-izdat, 1976-1978.

17. Wytyczne dotyczące obliczania zwarć, wyboru i testowania urządzeń i przewodów w warunkach zwarcia. M., MEI, 1975.

18. Semchinov A.M.Kanały przedsiębiorstw przemysłowych. M., Energiya, 1972.

19. Informator do projektowania oświetlenia elektrycznego. Ed. Knorring G. M. M., Energy, 1976.

20. Podręcznik projektowania zasilania. Ed. Kruovich povich V.I., Barybina Yu.G., Samovera M.L., M.-L., Energiya, 1980.

21. Podręcznik zaopatrzenia w energię przedsiębiorstw przemysłowych. Ed. Fedorov A.A., Serbinovsky G.V., Vol. 1 i 2, M., Energy, 1973.

22. Postępowanie Instytutu VNIIproektelektromontazh. Problem 2-6, M., Energiya, 1975-1979.

23. Tyazhpromelektroproekt. Wytyczne dotyczące projektowania elektrycznych instalacji przemysłowych. M., Energy, 1968-1978.

24. Wytyczne dotyczące kompensacji mocy biernej w sieci dystrybucyjne. M., Energy, 1974.

25. Producent V.L., Głuchy V.P., Palerno L.B.Elementy urządzeń do ochrony przekaźników i automatyki systemów elektroenergetycznych i ich konstrukcja. M., High School, 1974.

26. Fedorov A. A.Podstawy zaopatrzenia w energię przedsiębiorstw przemysłowych. M., Energy, 1972.

27. Chernobrovo N.V.Zabezpieczenie przekaźnika. M., Energy, 1974.

28. Shabad M.A.Obliczenia zabezpieczenia przekaźnika. L., Energy, 1972.

DODATEK

Ryc. 1. Schemat oznaczania pestek podpory podłogowej

Ryc. 2. Instalacja napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu powyżej 110 kV

Ryc. 3. Schemat zwijania drutu

Ryc. 4. Podłączanie przewodów w zakresie:

1 - owalne złącze; 2 - końce drutu; 3 - miejsce spawania termitowego

Ryc. 5. Montaż zwisu drutów z bezpośrednim wzrokiem

  Ryc. 6. Montaż zwisu przewodów przez bezpośredni celownik

Ryc. 7. Krzywe strzałek instalacji zwisają drutem. Mark L-70, lodowy teren.

Ryc.8. Schematrozszerzanie i rozciąganie drutów na przejściach:

1 - wyciągarka; 2 - kabel lub lina; 3 - królik; 4 - punkt połączenia przewodu za pomocą kabla

Według specjalności "EE-6-14"

Na temat:

“Konstrukcje linii energetycznych "

Zakończone: Sahabutdinov RR

Kierownik: Zagustina I.D.

Kazan, 2014

Strona tytułowa (1)

Wprowadzenie. Konstrukcja linii energetycznych (3-4)

Przewody i przewody uziemiające linii napowietrznych (4-6)

Linie napowietrzne (6-11)

Izolatory i osprzęt liniowy (11-15)

Wniosek (15)

Referencje (15)

Wprowadzenie

Projekty linii energetycznych

Napowietrzne linie energetyczne (VL) są zaprojektowane do przesyłania energii elektrycznej na odległość za pomocą drutu. Głównymi elementami konstrukcyjnymi linii napowietrznych są druty, kable, podpory, izolatory i osprzęt liniowy. Przewody służą do przesyłania energii elektrycznej. W górnej części wsporników nad drutami w celu ochrony VL przed przepięciami zamontuj przewód uziemiający.

Obsługuje druty wsporcze i kable na pewnej wysokości nad ziemią lub wodą. Izolatory izolują przewody od wspornika. Za pomocą przewodów liniowych przymocowane są druty na izolatorach i izolatorach na wspornikach.

Najbardziej rozpowszechniony jedno- i dwu-łańcuchowy VL. Jeden obwód trójfazowej linii napowietrznej składa się z przewodów o różnych fazach. Na tych samych podporach mogą znajdować się dwa łańcuchy.

Rysunek 2.1 pokazuje metalowe podparcie linii jednołańcuchowej. Obciążenia mechaniczne od ciężaru własnego kabli i kabli, od formacji lodowych na drutach, kablach i podporach, od wiatru, a także z powodu zmian temperatury powietrza, wpływają na pracę części konstrukcyjnej linii napowietrznej. Ze względu na działanie wiatru dochodzi do drgań drutu (drgania o wysokiej częstotliwości i małej amplitudzie), a także do tańczenia drutu (drgania o niskiej częstotliwości i dużej amplitudzie). Obciążenia mechaniczne, wibracje i plykaprovodov mogą prowadzić do zerwania drutu, złamania podpór, zaciśnięcia drutu lub zmniejszenia ich szczelin izolacyjnych, co może prowadzić do uszkodzenia lub zachodzenia izolacji. Zanieczyszczenie powietrza wpływa również na uszkodzenia linii napowietrznych.

Przewody napowietrzne i przewody uziemiające

Na VL najczęściej stosowane są nieizolowane przewody. Materiał drutów musi mieć wysoką przewodność elektryczną. Miedź ma najwyższą przewodność, a następnie aluminium; stal ma znacznie niższą przewodność. Przewody i kable muszą być wykonane z metalu o wystarczającej wytrzymałości. Wytrzymałość mechaniczna to przede wszystkim stal. Materiał drutów i kabli musi być odporny na korozję i atak chemiczny. Obecnie najczęściej spotykane druty aluminiowe (A), stalowo-aluminiowa (AC), a także stopy aluminium - (AN, AF). Druty miedziane nie są wykorzystywane bez specjalnych studiów wykonalności.

Zwykle kable odgromowe są wykonane ze stali. W ostatnich latach przewody uziemiające są używane do organizowania kanałów komunikacji o wysokiej częstotliwości. Takie kable są wykonane ze stali i aluminium.

Wzory i ogólny widok nieizolowanych drutów pokazano na rys. 2.2 . Pojedynczy drut (ryc.2.2, b) składa się z pojedynczego przewodu. Takie druty są tańsze niż sploty, są jednak mniej elastyczne i mają mniejszą wytrzymałość mechaniczną. Przewody wielożyłowe z tego samego metalu (ryc.2.2, c) składają się z kilku skręconych ze sobą drutów. Wraz ze wzrostem przekroju zwiększa się liczba drutów. W wielożyłowych drutach stalowo-aluminiowych (ryc.2.2, d) rdzeń drutu (przewody wewnętrzne) jest wykonany ze stali, a górne przewody wykonane są z aluminium.

Stalowy rdzeń zwiększa wytrzymałość mechaniczną, aluminium jest przewodzącą częścią drutu. Puste druty (ryc. 2.2, d) są wykonane z płaskich drutów połączonych ze sobą w rowku, co zapewnia wytrzymałość konstrukcyjną drutu. Takie druty mają większą średnicę w porównaniu do drutów litych, co zwiększa napięcie, przy którym wyładowania koronowe pojawiają się na drutach i znacznie zmniejszają straty energii w koronach. Druty drążone są rzadko używane w liniach napowietrznych, są stosowane głównie do szyn zbiorczych o napięciu 330 kV i wyższych. Aby zmniejszyć utratę energii elektrycznej na liniach napowietrznych typu corona przy Unom ≥ ЗЗ0 kV, każda faza linii napowietrznej jest podzielona na kilka przewodów.

Najczęściej używane przewody stalowo-aluminiowe. Przewodność stalowego rdzenia nie jest brana pod uwagę, a jedynie rezystancja części aluminiowej jest traktowana jako rezystancja elektryczna. Zgodnie z GOST 839-80 produkowane są druty stalowo-aluminiowe AS, ASKS, ASKP, ASK.

Drut marki AC składa się ze stalowego rdzenia i drutów aluminiowych. Drut jest przeznaczony do linii napowietrznych podczas układania ich na lądzie, z wyjątkiem obszarów zanieczyszczonych powietrzem ze szkodliwymi związkami chemicznymi. Przewody odporne na korozję ASKS, ASKP, ASK są przeznaczone do transportu IL wzdłuż wybrzeży mórz, jezior solnych i na obszarach przemysłowych z zanieczyszczonym powietrzem; ASKS i ASKP są drutami marki EXPERT, w której przestrzeń między drutami stalowymi (C) lub całym drutem (P) jest wypełniona neutralnym smarem o wysokiej wytrzymałości cieplnej; ASK to drut marki ASKS, w którym rdzeń stalowy jest izolowany dwiema taśmami z folii z tworzywa sztucznego. Nominalny przekrój aluminiowej części drutu i przekrój stalowego rdzenia, na przykład АС 120/19 lub АКСС 150/34, wprowadza się do oznaczenia gatunku drutu.

Sieci elektryczne przeznaczone są do przesyłu i dystrybucji energii elektrycznej. Składają się z zestawu podstacji i linii o różnych napięciach. W elektrowniach budowane są podstacje transformatorowe, a linie przesyłowe wysokiego napięcia przesyłają energię elektryczną na duże odległości. W miejscach zużycia konstruowane są stacje transformatorowe stopniowe.

Podstawą sieci elektrycznej są zwykle podziemne lub napowietrzne linie wysokiego napięcia. Linie biegnące od podstacji transformatorowej do urządzeń wejściowo-dystrybucyjnych iz nich do punktów rozdziału mocy i do paneli grup, zwane siecią zasilającą. Sieć zasilająca składa się zwykle z podziemnych linii kablowych niskiego napięcia.

Zgodnie z zasadą budowy sieć podzielona jest na otwarte i zamknięte. Otwarta sieć zawiera linie, które trafiają do odbiorników energii lub ich grup i otrzymują moc z jednej strony. Otwarta sieć ma pewne wady, a mianowicie, że w razie wypadku w dowolnym punkcie sieci, zasilanie wszystkich klientów za sekcją ratunkową zatrzymuje się.

Zamknięta sieć może mieć jedno, dwa lub więcej źródeł zasilania. Pomimo wielu zalet, zamknięte sieci nie otrzymały jeszcze szerokiej dystrybucji. W miejscu układania sieć jest zewnętrzna i wewnętrzna.

Sposoby wykonywania linii energetycznych.

Każde napięcie odpowiada pewnym metodom wykonania okablowania. Wynika to z faktu, że im wyższe napięcie, tym trudniej jest izolować przewody. Na przykład w mieszkaniach, w których napięcie wynosi 220 V, okablowanie wykonuje się za pomocą przewodów w izolacji gumowej lub plastikowej. Przewody te są proste w konstrukcji i tanie.

Nieporównywalnie bardziej złożony podziemny kabelobliczono dla kilku kilowoltów i ułożono pod ziemią między transformatorami. Oprócz zwiększonych wymagań dotyczących izolacji, powinna ona również mieć zwiększoną wytrzymałość mechaniczną i odporność na korozję.

Do bezpośredniego zasilania odbiorników używa się:

• 6 (10) kV napowietrznych lub kablowych linii energetycznych do zasilania podstacji i odbiorników wysokiego napięcia;
• przewody zasilające 380/220 V do bezpośredniego zasilania urządzeń elektrycznych niskiego napięcia.

Aby przesłać napięcie na odległość dziesiątek i setek kilowoltów, tworzone są napowietrzne linie energetyczne. Druty unoszą się wysoko nad ziemią, wykorzystując powietrze jako izolację. Odległości między przewodami są obliczane w zależności od napięcia, które ma zostać przesłane. Wzrost wymiarów i struktury stają się bardziej złożone wraz ze wzrostem napięcia roboczego.

Powietrzna linia energetyczna to urządzenie do przesyłania lub dystrybucji energii elektrycznej przez przewody znajdujące się na zewnątrz i przymocowane za pomocą poprzecznych ramion (wsporników), izolatorów i łączników do podpór lub konstrukcji inżynieryjnych Zgodnie z Regulaminem Instalacji Elektrycznych, linie napowietrzne są podzielone na dwa grupy: napięcie do 1000 V i napięcie powyżej 1000 V. Wymagania techniczne dla ich urządzenia ustalane są dla każdej grupy linii.

Linie przesyłowe 10 (6) kV są najszerzej stosowane na obszarach wiejskich iw małych miastach. Wynika to z niższych kosztów w porównaniu do linie kabloweniższa gęstość zabudowy itp.

Do okablowania linii napowietrznych i sieci używa się różnych przewodów i kabli. Głównym wymaganiem dla materiału z przewodów napowietrznych linii energetycznych - niski opór elektryczny. Ponadto materiał użyty do produkcji drutów musi mieć wystarczającą wytrzymałość mechaniczną, aby był odporny na wilgoć i chemikalia znajdujące się w powietrzu.

Obecnie najczęściej stosowane są druty aluminiowe i stalowe, które oszczędzają rzadkie metale nieżelazne (miedź) i zmniejszają koszt drutów. Druty miedziane  stosować na specjalnych liniach. Aluminium ma niską wytrzymałość mechaniczną, co prowadzi do wzrostu zwisu bomu i, odpowiednio, do zwiększenia wysokości podpór lub zmniejszenia długości przęsła. Podczas przesyłania małej mocy elektrycznej na krótkich dystansach stosowane są druty stalowe.

Izolatory liniowe służą do izolowania przewodów i mocowania ich do słupów linii energetycznych, które wraz z elektrycznymi powinny również mieć wystarczającą wytrzymałość mechaniczną. W zależności od sposobu montażu na wsporniku, izolatory są sworzniami (są zamocowane na hakach lub sworzniach) i zawieszką (są one gromadzone w girlandzie i mocowane do wspornika za pomocą specjalnych okuć).

Izolatory stykowe stosuje się na liniach elektroenergetycznych o napięciu do 35 kV. Oznacz je literami oznaczającymi projekt i przeznaczenie izolatora oraz cyfry wskazujące napięcie robocze. Na liniach napowietrznych 400 V wykorzystaj izolatory sworzniowe TF, ShS, ShF. Listy w legenda  Izolatory oznaczają:

• T - telegraf;
• F - porcelana;
• C - szkło;
• AL - bicze szklane;
• ShF - bita porcelana.

Izolatory sworzniowe służą do zawieszania stosunkowo lekkich drutów, w zależności od warunków trasy stosowane są różne rodzaje mocowania drutu. Drut na wspornikach pośrednich jest zwykle wzmacniany na główce izolatorów kołkowych, a na narożnikach i wspornikach kotwiących - na szyjce izolatorów. Na podpórkach narożnych drut umieszcza się na zewnętrznej stronie izolatora względem kąta obrotu liny.

Izolatory podwieszane stosuje się na liniach napowietrznych 35 kV i wyższych. Składają się z porcelanowej lub szklanej płyty (część izolacyjna), z żeliwa sferoidalnego i pręta. Konstrukcja czapek i główek prętów zapewnia sferyczne połączenie izolatorów podczas zbierania girland. Girlandy są zbierane i zawieszane na podporach, dzięki czemu zapewniają niezbędną izolację drutów. Liczba izolatorów w girlandzie zależy od napięcia linii i rodzaju izolatorów.

Materiał krycia drut aluminiowy  Drut aluminiowy służy do izolatora, a do drutów stalowych - miękkiej stali. Przy wiązaniu przewodów zwykle wykonuje się pojedyncze mocowanie, a podwójne mocowanie stosuje się w zaludnionym obszarze i pod zwiększonymi obciążeniami. Przed zbiorem lepkiego drutu żądana długość  (nie mniej niż 300 mm).

Oplątanie odbywa się za pomocą dwóch drutów dziewiarskich o różnych długościach. Druty te są zamocowane na szyjce izolatora, skręcając się między sobą. Końce krótszego drutu są skręcone wokół drutu i mocno przyciągają cztery do pięciu razy wokół drutu. Końce drugiego drutu, dłużej, nałożyć na głowę izolatora poprzecznie przez drut cztery do pięciu razy.

Aby wykonać dzianie boczne, weź jeden drut, umieść go na szyjce izolatora i owiń go wokół szyi i drutu tak, aby jeden jego koniec przechodził przez drut i był wygięty od góry do dołu, a drugi - od dołu do góry. Oba końce przewodu prowadzą do przodu i ponownie owijają je wokół szyjki izolatora drutem, zamieniając się z drutem.

Następnie drut jest ciasno przyciągany do szyjki izolatora i owinięty wokół końców drutu dziewiarskiego wokół drutu z przeciwnych stron izolatora sześć do ośmiu razy. Aby uniknąć uszkodzenia przewody aluminiowe  Miejsce godów jest czasem owinięte taśmą aluminiową. Zagięcie przewodu na izolatorze przez wysokie napięcie drutu dziewiarskiego jest zabronione.

Druty wiązane są wykonywane ręcznie za pomocą szczypiec instalacyjnych. Szczególną uwagę przywiązuje się do szczelności drutu dziewiarskiego do drutu i położenia końców drutu dziewiarskiego (nie powinny one wystają). Izolatory sworzniowe przymocowane do wsporników na stalowych hakach lub sworzniach. Haki przykręcane są bezpośrednio do drewnianych podpór, a sworznie są montowane na metalowych, żelbetowych lub drewnianych poprzeczkach. Do mocowania izolatorów na hakach i szpilkach należy stosować przejściowe plastikowe zaślepki. Ogrzana nasadka ciasno wciska się na sworzeń, aż się zatrzyma, a następnie przykręca się izolator.

Druty są zawieszone na żelbetowych lub drewnianych podporach za pomocą izolatorów podwieszanych lub kołkowych.

Najmniejsza dopuszczalna wysokość dolnego haka na podporze (z poziomu gruntu) wynosi:

• w liniach elektroenergetycznych o napięciu do 1000 V dla podpór pośrednich od 7 m, dla podpór przejściowych - 8,5 m;
• w liniach elektroenergetycznych o napięciu ponad 1000 V wysokość dolnego haka dla podpór pośrednich wynosi 8,5 m, dla podpór narożnych (kotwicznych) - 8,35 m.

Najmniejsze dopuszczalne przekroje poprzeczne drutów napowietrznych linii przesyłowych o napięciu ponad 1000 V dobiera się zgodnie z warunkami wytrzymałości mechanicznej, biorąc pod uwagę możliwą grubość ich oblodzenia.

W przypadku napowietrznych linii przesyłowych o napięciu do 1000 V, zgodnie z warunkami wytrzymałości mechanicznej, przewody o przekroju co najmniej:

• aluminium - 16 mm²;
• stalowo-aluminiowa - 10 mm²;
• stalowy pojedynczy drut - 4 mm².

Na liniach przesyłowych powietrza o napięciu do 1000 V instaluje urządzenia uziemiające. Odległość między nimi jest określona przez liczbę godzin burz na rok:

• do 40 godzin - nie więcej niż 200 m;
• więcej niż 40 godzin - nie więcej niż 100 m.

Rezystancja uziemienia nie powinna przekraczać 30 omów.

Urządzenie linii przesyłowych powietrza.

Napowietrzne linie energetyczne składają się z konstrukcji wsporczych (podpór i podstaw), trawersu (lub wsporników), drutów, izolatorów i osprzętu. Ponadto VL obejmuje urządzenia niezbędne do zapewnienia nieprzerwanego zasilania odbiorników i normalna praca  linie: przewód uziemiający, ograniczniki, uziemienie i wyposażenie pomocnicze.

Napowietrzne linie zasilające utrzymują przewody w określonej odległości od siebie i od ziemi. A podpory linii napowietrznych o napięciu do 1000 V można również wykorzystać do zawieszenia na nich przewodów sieci radiowej, lokalnej komunikacji telefonicznej, oświetlenia zewnętrznego.

Linie powietrzne są łatwe w obsłudze i naprawach, niższe koszty w porównaniu do linii kablowych o tej samej długości.

W zależności od miejsca docelowego istnieją podpory pośrednie i kotwiczne. Podpory pośrednie są instalowane na prostych odcinkach trasy VL i są przeznaczone tylko do podtrzymywania przewodów. Wsparcie dla kotwicy  zestaw do przejścia linii napowietrznych przez konstrukcje inżynieryjne lub naturalne bariery, na początku, na końcu i na zakrętach linii energetycznych. Wsporniki kotwiące odbierają obciążenie wzdłużne od różnicy napięć między drutami i kablami w sąsiednich rozpiętościach kotwicznych. Siła jest nazywana siłą, z którą drut lub kabel jest naprężony i zamocowany na podporach. Napięcie zmienia się w zależności od siły wiatru, temperatury otoczenia, grubości lodu na przewodach.

Poziome odległości między środkami dwóch wsporników, na których zawieszone są druty, są nazywane przęsłem. Pionowa odległość między najniższym punktem drutu w przęśle do przecinających się struktur inżynierskich lub powierzchnią ziemi lub wody nazywana jest skrajnią drutu.

Strzałka ugięcia drutu jest pionową odległością między najniższym punktem drutu w przęśle, a poziomą linią łączącą punkty mocowania drutu z podporami.

Zasilane i oświetlane sieci o napięciu do 1000 V, wykonane izolowane przewody  wszystkie odpowiednie sekcje lub nieopancerzone kable  z przekrojem izolacji z gumy lub tworzywa sztucznego do 16 mm2, określanym jako okablowanie elektryczne. Okablowanie zewnętrzne uważa się za układane na zewnętrznych ścianach budynków i budowli, między budynkami, pod wiatami, a także na podporach (nie więcej niż 4 przęsła, każde 25 metrów długości) poza ulicami i drogami.

Ułóż przewody na wysokości co najmniej 2,75 m od ziemi. Przy przekraczaniu chodników odległość ta wynosi nie mniej niż 3,5 m, a przy przekraczaniu dróg i ścieżek przewozu towarów - nie mniej niż 6 m.